JPS6026686B2 - ゴムインゴツト裁断機 - Google Patents

ゴムインゴツト裁断機

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JPS6026686B2
JPS6026686B2 JP11947782A JP11947782A JPS6026686B2 JP S6026686 B2 JPS6026686 B2 JP S6026686B2 JP 11947782 A JP11947782 A JP 11947782A JP 11947782 A JP11947782 A JP 11947782A JP S6026686 B2 JPS6026686 B2 JP S6026686B2
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JP
Japan
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cutter
cutters
ingot
turntable
rubber
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JP11947782A
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JPS599037A (ja
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信行 林
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/02Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of crude rubber, gutta-percha, or similar substances
    • B29B15/023Breaking up rubber bales

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生ゴムを固化したインゴツト(またはラバーベ
ル)を溶剤とともに混練精製する前工程を行うゴムィン
ゴツト裁断機の改良に関する。
従来のゴムィンゴット裁断機には、カッタの1往復動で
ィンゴットを多数に分割できるように複数のカッタを並
列したものがあるが、カッタの形状は加工や費用の面で
平板の先端に刃を有する構造となっており、このカッタ
を所要間隔をおいて複数枚並列したとしても、ィンゴッ
トは一方向に長い短冊状のものとなり、再度これをその
長手方向に切断する必要があり、短冊状のィンゴット片
をさしかえる等裁断作業に時間を要していた。本発明は
以上のような問題を解消しようとするもので、カッタを
複数設けるとともにィンゴットを載置するテーブルを回
転可能に構成することによってカツタの切断方向に対し
てィンゴット位置を任意量回動させるようにし、同ィン
ゴットを4・片に分割できるようにしたゴムィンゴット
裁断機を提供することを目的としたものである。以下、
添付図面に示す実施例に基いて説明する。
第1図と第2図に本発明に係るゴムィンゴット裁断機1
の正面図と側面図が、および第3図に同第1図の1−1
線による断面図が示されており、図中2は正面側にィン
ゴツト1搬入及び力ツタ配設用の空間3を有する機枠、
4,5は同機枠2上部に華設され第1、第2カッタ6,
7を昇降鰯させる油圧を利用した第1シリンダと第2シ
リング、8は第1、第2カッタ6,7の昇降方向と直角
をなすように機枠2下部に回転可能に配設されるターン
テーブル、9は同ターンテーブル8を回転駆動する駆動
部である。第3図のように第1、第2カッタ6,7は第
」、第2シリンダ4,5のロッド4a,5aに上端を固
着され、第1カツタ6は同固着部から所要平行間隔をお
いて二枚刃をなすように構成されている。
第2カツタ7は第1カッタ6の外側に位置して同様に所
要平行間隔をおいた二枚刃にて構成され、かつ隣俵する
第1、第2カツタ6,7間の距離L,は第1カッタ6の
カッタ間距離−に略等しくなしてある。第1、第2カッ
タ6,7は各々所要厚の鋼板より形成され、下端に一面
側のみに煩斜面を有し先端が鋭角をなす刃部6a,7a
をビス等により一体的に連結している。
また図示のように刃部6a,7aの額斜面6b,7bは
、二枚刃を各々なす第1、第2カッタ6,7の一対にお
いて外側となるように形成される。第4図は第2図の0
−ロ線による矢視図で、第1、第2カッタ6,7の両端
を摺動自在に支持する凹部を形成したカツタガィド10
が機枠2に一体的に設けられており、同カッタガィド1
0と第3図に示すように各カッタ間に配置される支持ガ
イド体11によるカッタ昇降の際にカッタの揺動等を防
いで確実に行うことができる。
ターンテーブル8には第1、第2カツタ6,7の取付ピ
ッチに略等しい間隔をおいてカッ夕の刃部を弾性的に受
け止めて同刃部の損傷を防ぐ緩衝体12が設けられる。
この緩衝体12はターンテーブル8の回転(900回動
)による対カッタ位魔の変化を考慮してターンテーブル
8の互いに直交する半径方向に計8本同ターンテーブル
8上面と略面一状となるように埋設されるものである。
ターンテーブル8は駆動部9により回転可能に構成され
、第6図に同部構造が示されており、ターンテーブル8
中心より下方に仲延する麹13は鞠線方向に所要長さの
クリャランスを有した軸受14,15により支持される
。下面にはインター・ ナルギャ16が形成してあり、
17は同インターナルギャ16に噛合する小歯車18を
出力軸に固着したギャードモータである。さらに19は
内部にスプリング20を有し上端にはボール21を転勤
自在に有したボールキャスタで、第5図に示すように所
要円周ピッチにて機枠2に一体的に蓮設される。このボ
ールキヤスタ19のスプリング20の付勢力により同第
6図のようにターンテーブル8は機枠2の一部であって
同ターンテーブル8の外周近傍の下面を係止するように
両側から突出する受面2aより微童上方に位置するよう
に構成される。また各スプリング20‘こよる付勢力の
大きさはィンゴット1をターンテーブル8上に載直して
も上記のようにターンテーブル下面と磯枠2の受面2a
とが接することがない程度となしておく。上記構成にお
いて、第1、第2シリンダ4,5へ油を給送若しくは排
出するための油圧ポンプ(図示せず)及びターンテーブ
ル8を回転させるためのギャードモータ17の駆動及び
制御を行う操作部が所要位置に設けられ、同操作部内の
制御回路により各駆動部の動作をコントロールする。
この制御において、第1カッタ6が下降して同第1カッ
タ6のストロークの略中間位置以降で第2カッタ7が第
1カッ夕6とともに下降を開始することができるように
構成するが、第1カッタ6の下降位直を検出するために
所望のセンサ若しくはリミットスイッチ、リードスイッ
チ等を用いる。本実施例では、第1図で示すように第1
、第2両カツタ6,7にロッド6c,7cが各々上方に
伸延するように固着され、両ロッド6c,7cの上端に
は係合体6d,7dが設けられている。さらに機枠2の
上部には両ロッド6c,7cに沿う位置に第1カッタ上
限検出リミットスイッチL,、同下降完了検出リミット
スイッチL、第2カッタ下降開始リミットスイッチ−、
同カッタ上限検出リミットスイッチL4、同下降完了検
出スイッチL5が設けられる。従ってロッド6c,7c
の昇降時に孫合体6b,7bが各リミットスィッ升こ係
合することにより第1、第2ガンタ6,7の昇降時の制
御を適切に行うことができる。以下、ィンゴツト1を裁
断する手順について述べると、まず第1図のようにィン
ゴツト1をターンテーブル8上に載せ、操作部により第
1シリンダ4に油圧を負荷してロッド4aを伸出される
ことにより第1カッタ6の刃部6aが同ィンゴット1中
にくし、込むようにして裁断を開始する。第1カッタ6
がそのストロークの略半分下降した時、前述の制御手段
により第2シリンダ5に油圧が負荷されロッド5aが伸
出して第2カッタ7が第1カッタ6切断位置より外側に
おいて裁断を開始する。以降、第1、第2カッ夕6,7
によりィンゴット1を5分割するように裁断するが、第
1カッタ6が最下端まで移動してィンゴット1を3分割
したとき、同第3図のように中央のィンゴツト片i,よ
り両側の部分は第2カッタ7により同部において左右方
向への移動を抑制されるので、第1カッタ6によるィン
ゴット1分断の際に左右のィンゴツト片i3,i5及び
i2,i4が側方に飛ぶことなく裁断作業を継続するこ
とがでる。
以上により、第2カッタ7が最下端まで伸出した時点で
ィンゴット1は第7図のaのように5ィンゴツト片i,
,i2,i3,i4,i5に分割される。
この後、両シリンダ4,5の油圧を抜いてロッド4a,
5aを縮退させて、第2カッ夕7より上昇させ、タイマ
ーセットにより、2〜3秒後に第1カッタ6も上昇を開
始する。このように、第1、第2カッタ6,7の昇降動
作において、両カッタ6,7が下降するときは第1カッ
タ6が先行し、上昇するときは第2カッタ7が先行して
上昇する構成である。次に、ギャードモータ17を作動
してターンテーブルおを90o回転させ、各カッタの刃
先線と第7図aにおける5分割されたィンゴツト1の裁
断‐線1,,12,13,14とが直交する状態となし
、前述と同様な第1、第2カッタ6,7の下降によりイ
ンゴット1を第7図bに示すように2針固の4・片体に
分割裁断する」ことができる。
両カッタ6,7はターンテーブル8の緩衝体12に衝撃
的に落下して来るが、ターンテーブル8はスプリング2
0を配したボールキヤスタ1一9により支承されている
ので、裁断力負荷時には夕‐ンテーブル8は下降して機
枠2の受面2aに係止されて支持されるようになる。
従ってターンテーブル8はカッ外こよる衝撃に対して剛
体支持状態ではないため衝撃力の吸収熊が大きく、機械
の損鮫も防止できるという利点がある。以上によりィン
ゴット1を多数個の分割裁断が行え、混練精製の前処理
を簡単に行うことができる。
上述のように本発明によれば、簡単な構造でゴムィンゴ
ツトの分割裁断が効率的に行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係るゴムィンゴット裁断機の正面図、
第2図は同側面図、第3図は第1図の1−1線による矢
視図、第4図は第2図のロー0線矢視図、第5図は第1
図のm−m線矢視図、第6図は駆動部の内部構造図、第
7図はゴムィンゴットの分割過程を示す平面図である。 1・・・・・・ゴムィンゴット裁断機、2・・・・・・
機枠、6……第1カッタ、6a……刃部、7……第2カ
ッタ、7a……刃部、8……ターンテーフル。第4図第
1図 第3図 第6図 第2図 第5図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機枠内に、平行間隔をおいて下方に一対伸延しそれ
    ぞれの下端に刃部を形成した第1カツタと、同第1カツ
    タの裁断面の両側外方に位置して下方に一対伸延し下端
    に刃部を形成した第2カツタとをそれぞれ昇降自在に備
    え、さらに同機枠の下部に上記第1、第2カツタの昇降
    方向と直交する載置面を有するターンテーブルを回転可
    能に配置してなり、上記第1、第2カツタは、下降時に
    は第1カツタが先行下降し、かつ上昇時には第2カツタ
    が先行上昇する構成としたことを特徴とするゴムインゴ
    ツト裁断機。
JP11947782A 1982-07-08 1982-07-08 ゴムインゴツト裁断機 Expired JPS6026686B2 (ja)

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JP11947782A JPS6026686B2 (ja) 1982-07-08 1982-07-08 ゴムインゴツト裁断機

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JP11947782A JPS6026686B2 (ja) 1982-07-08 1982-07-08 ゴムインゴツト裁断機

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JPS599037A JPS599037A (ja) 1984-01-18
JPS6026686B2 true JPS6026686B2 (ja) 1985-06-25

Family

ID=14762265

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JP11947782A Expired JPS6026686B2 (ja) 1982-07-08 1982-07-08 ゴムインゴツト裁断機

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