CN212193441U - 一种名片设计用一次成型裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种名片设计用一次成型裁剪装置，涉及名片制作器械领域，针对现有的名片裁剪技术存在的需要人工校准，裁剪精度低，劳动成本大，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括框体，所述框体侧壁转动安装有防尘板，所述防尘板和框体固定连接有活动阀，所述框体靠近防尘板的一侧固定安装有伸缩板，且伸缩板贯穿框体的侧壁，所述伸缩板、防尘板和框体构成裁剪槽，且裁剪槽贯穿框体，所述框体靠近活动阀的内侧固定安装有扇叶轴，所述扇叶轴的侧壁固定安装有扇叶柱，且扇叶轴贯穿扇叶柱。本实用新型结构新颖，且使用方便，自动化裁剪，降低劳动程度，便于整理和回收，提高工作效率和工作品质。

Description

一种名片设计用一次成型裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及名片制作器械领域，尤其涉及一种名片设计用一次成型裁剪装置。

背景技术

名片，又称卡片，中国古代称名刺，是标示姓名及其所属组织、公司单位和联系方法的纸片，名片是新朋友互相认识、自我介绍的最快有效的方法，交换名片是商业交往的第一个标准官式动作，小小的名片，看似简单，制作起来却是相当的麻烦，一边要经过设计、印刷、过塑、裁剪和装盒等工序。

现有的名片成型裁剪多采用名片裁剪刀，名片裁剪刀在裁剪名片时，需要人工进行校准，名片多为不透明材质，校准使容易产生误差，导致裁剪精度低，且劳动成本大，速度慢，工作效率低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种名片设计用一次成型裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种名片设计用一次成型裁剪装置，解决了现有的名片裁剪技术存在的需要人工校准，裁剪精度低，劳动成本大，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种名片设计用一次成型裁剪装置，包括框体，所述框体侧壁转动安装有防尘板，所述防尘板和框体固定连接有活动阀，所述框体靠近防尘板的一侧固定安装有伸缩板，且伸缩板贯穿框体的侧壁，所述伸缩板、防尘板和框体构成裁剪槽，且裁剪槽贯穿框体，所述框体靠近活动阀的内侧固定安装有扇叶轴，所述扇叶轴的侧壁固定安装有扇叶柱，且扇叶轴贯穿扇叶柱，所述扇叶柱的侧壁固定安装有软扇叶，且软扇叶与伸缩板匹配，所述框体靠近扇叶轴的内侧固定安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的侧壁固定安装有第一转动柱，所述框体靠近伸缩板的内侧固定安装有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘侧壁固定安装有第二转动柱，所述框体内侧中部固定安装有第三齿轮盘，且第三齿轮盘呈对称分布，所述第三齿轮盘侧壁均固定安装有第三转动柱，所述框体远离防尘板的内侧固定安装有第四齿轮盘，且第四齿轮盘呈对称分布，所述第四齿轮盘的侧壁均固定安装有第四转动柱，所述第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘连接有第一链条，所述扇叶轴、第一齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘连接有第二链条，所述框体靠近伸缩板的内侧底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一侧固定安装有第一涡轮盘，且第一涡轮盘与第二齿轮盘匹配，所述框体远离防尘板的内侧顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴远离第二电机的一侧固定安装有第二涡轮盘，且第二涡轮盘与第四齿轮盘匹配，所述框体靠近第二电机的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近裁剪槽的一侧固定安装有横刀，所述框体靠近电动伸缩杆的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆侧壁滑动安装有滑动块，且滑动块呈均匀分布，所述滑动块靠近裁剪槽的一侧均固定安装有连接柱，所述连接柱远离滑动块的一侧均固定安装有刀片，且刀片与裁剪槽匹配。

优选的，所述丝杆和电动伸缩杆均位于第三齿轮盘和第四齿轮盘之间。

优选的，所述第一链条与第二链条的转动方向相反，且第二齿轮盘与扇叶轴和第一齿轮盘的转动方向相反，且两个所述第三齿轮盘的转动方向相反，且两个所述第四齿轮盘的转动方向相反。

优选的，所述框体远离伸缩板的一侧固定安装有名片盒，所述名片盒内侧底部固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离名片盒的一侧固定安有支撑片。

优选的，所述框体远离伸缩板的一侧设置有出料口，且出料口与名片盒匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一电机带动扇叶轴、第一齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘转动，设置第二电机带动第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘转动，使扇叶轴带动软扇叶将需要裁剪的名片转动至剪切槽内，第一齿轮盘、第二齿轮盘、第三齿轮盘和第四齿轮盘逆向转动使需要裁剪的名片滑动，进行自动裁剪，使裁剪自动化，降低劳动程度，提高工作效率。

2、设置丝杆通过滑动块移动刀片的间距，设置电动伸缩杆控制横刀的剪裁频率，根据需求进行调节，通用性和针对性更强，设置弹簧杆根据名片的多少支撑支撑片，缩小出料口与名片盒高度，出料口与名片盒高度保持一致，避免高度过高导致名片出料时倾倒，造成凌乱，浪费人力重新整理，便于名片整理和回收，提高工作效率和工作品质。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，自动化裁剪，降低劳动程度，便于整理和回收，提高工作效率和工作品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图中标号：1、框体；2、裁剪槽；3、防尘板；4、活动阀；5、伸缩板；6、扇叶轴；7、扇叶柱；8、软扇叶；9、第一齿轮盘；10、第一转动柱；11、第二齿轮盘；12、第二转动柱；13、第三齿轮盘；14、第三转动柱；15、第四齿轮盘；16、第四转动柱；17、第一电机；18、第一转动轴；19、第一涡轮盘；20、第一链条；21、第二电机；22、第二转动轴；23、第二涡轮盘；24、第二链条；25、丝杆；26、滑动块；27、连接柱；28、刀片；29、电动伸缩杆；30、横刀；31、出料口；32、名片盒；33、弹簧杆；34、支撑片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种名片设计用一次成型裁剪装置，包括框体1，所述框体1侧壁转动安装有防尘板3，所述防尘板3和框体1固定连接有活动阀4，所述框体1靠近防尘板3的一侧固定安装有伸缩板5，且伸缩板5贯穿框体1的侧壁，所述伸缩板5、防尘板3和框体1构成裁剪槽2，且裁剪槽2贯穿框体1，所述框体1靠近活动阀4的内侧固定安装有扇叶轴6，所述扇叶轴6的侧壁固定安装有扇叶柱7，且扇叶轴6贯穿扇叶柱7，所述扇叶柱7的侧壁固定安装有软扇叶8，且软扇叶8与伸缩板5匹配，所述框体1靠近扇叶轴6的内侧固定安装有第一齿轮盘9，所述第一齿轮盘9的侧壁固定安装有第一转动柱10，所述框体1靠近伸缩板5的内侧固定安装有第二齿轮盘11，所述第二齿轮盘11侧壁固定安装有第二转动柱12，所述框体1内侧中部固定安装有第三齿轮盘13，且第三齿轮盘13呈对称分布，所述第三齿轮盘13侧壁均固定安装有第三转动柱14，所述框体1远离防尘板3的内侧固定安装有第四齿轮盘15，且第四齿轮盘15呈对称分布，所述第四齿轮盘15的侧壁均固定安装有第四转动柱16，所述第二齿轮盘11、第三齿轮盘13和第四齿轮盘15连接有第一链条20，所述扇叶轴6、第一齿轮盘9、第三齿轮盘13和第四齿轮盘15连接有第二链条24，所述框体1靠近伸缩板5的内侧底部固定安装有第一电机17，所述第一电机17的输出轴固定安装有第一转动轴18，所述第一转动轴18远离第一电机17的一侧固定安装有第一涡轮盘19，且第一涡轮盘19与第二齿轮盘11匹配，所述框体1远离防尘板3的内侧顶部固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴固定安装有第二转动轴22，所述第二转动轴22远离第二电机21的一侧固定安装有第二涡轮盘23，且第二涡轮盘23与第四齿轮盘15匹配，所述框体1靠近第二电机21的一侧固定安装有电动伸缩杆29，所述电动伸缩杆29靠近裁剪槽2的一侧固定安装有横刀30，所述框体1靠近电动伸缩杆29的一侧固定安装有丝杆25，所述丝杆25侧壁滑动安装有滑动块26，且滑动块26呈均匀分布，所述滑动块26靠近裁剪槽2的一侧均固定安装有连接柱27，所述连接柱27远离滑动块26的一侧均固定安装有刀片28，且刀片28与裁剪槽2匹配，所述丝杆25和电动伸缩杆29均位于第三齿轮盘13和第四齿轮盘15之间，所述第一链条20与第二链条24的转动方向相反，且第二齿轮盘11与扇叶轴6和第一齿轮盘9的转动方向相反，且两个所述第三齿轮盘13的转动方向相反，且两个所述第四齿轮盘15的转动方向相反，所述框体1远离伸缩板5的一侧固定安装有名片盒32，所述名片盒32内侧底部固定安装有弹簧杆33，所述弹簧杆33远离名片盒32的一侧固定安有支撑片34，所述框体1远离伸缩板5的一侧设置有出料口31，且出料口31与名片盒32匹配。

工作原理：该装置在使用时，首先将需要裁剪的名片放置在伸缩板5上，随即开启第一电机17和第二电机21，第一电机17工作使扇叶轴6、第一齿轮盘9、第三齿轮盘13和第四齿轮盘15转动，第二电机21工作使第二齿轮盘11、第三齿轮盘13和第四齿轮盘15转动，扇叶轴6转动使扇叶柱7转动，扇叶柱7转动使软扇叶8转动，软扇叶8转动将需要裁剪的名片扫动至裁剪槽2中，第一齿轮盘9和第二齿轮盘11转动，使第一转动柱10和第二转动柱12逆向转动，使需要裁剪的名片运动，两个第三齿轮盘13逆向转动使需要裁剪的名片运动至刀片28处，开启丝杆25使滑动块26滑动，将刀片28处于合适的位置，根据需求刀片28将需要裁剪的名片进行第一次裁剪，裁剪后根据需求使电动伸缩杆29工作，使横刀30靠近需要裁剪的名片，进行二次裁剪，裁剪完毕后，第四齿轮盘转动使第四转动轴16逆向运动，将裁剪好的名片转动至出料口31，使裁剪好的名片落入到弹簧杆33支撑的支撑片34上，放置名片凌乱，当名片数量较多时，支撑片34和弹簧杆33自动下降，裁剪结束后，与开启顺序相反操作，关闭此装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种名片设计用一次成型裁剪装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)侧壁转动安装有防尘板(3)，所述防尘板(3)和框体(1)固定连接有活动阀(4)，所述框体(1)靠近防尘板(3)的一侧固定安装有伸缩板(5)，且伸缩板(5)贯穿框体(1)的侧壁，所述伸缩板(5)、防尘板(3)和框体(1)构成裁剪槽(2)，且裁剪槽(2)贯穿框体(1)，所述框体(1)靠近活动阀(4)的内侧固定安装有扇叶轴(6)，所述扇叶轴(6)的侧壁固定安装有扇叶柱(7)，且扇叶轴(6)贯穿扇叶柱(7)，所述扇叶柱(7)的侧壁固定安装有软扇叶(8)，且软扇叶(8)与伸缩板(5)匹配，所述框体(1)靠近扇叶轴(6)的内侧固定安装有第一齿轮盘(9)，所述第一齿轮盘(9)的侧壁固定安装有第一转动柱(10)，所述框体(1)靠近伸缩板(5)的内侧固定安装有第二齿轮盘(11)，所述第二齿轮盘(11)侧壁固定安装有第二转动柱(12)，所述框体(1)内侧中部固定安装有第三齿轮盘(13)，且第三齿轮盘(13)呈对称分布，所述第三齿轮盘(13)侧壁均固定安装有第三转动柱(14)，所述框体(1)远离防尘板(3)的内侧固定安装有第四齿轮盘(15)，且第四齿轮盘(15)呈对称分布，所述第四齿轮盘(15)的侧壁均固定安装有第四转动柱(16)，所述第二齿轮盘(11)、第三齿轮盘(13)和第四齿轮盘(15)连接有第一链条(20)，所述扇叶轴(6)、第一齿轮盘(9)、第三齿轮盘(13)和第四齿轮盘(15)连接有第二链条(24)，所述框体(1)靠近伸缩板(5)的内侧底部固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴固定安装有第一转动轴(18)，所述第一转动轴(18)远离第一电机(17)的一侧固定安装有第一涡轮盘(19)，且第一涡轮盘(19)与第二齿轮盘(11)匹配，所述框体(1)远离防尘板(3)的内侧顶部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定安装有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)远离第二电机(21)的一侧固定安装有第二涡轮盘(23)，且第二涡轮盘(23)与第四齿轮盘(15)匹配，所述框体(1)靠近第二电机(21)的一侧固定安装有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)靠近裁剪槽(2)的一侧固定安装有横刀(30)，所述框体(1)靠近电动伸缩杆(29)的一侧固定安装有丝杆(25)，所述丝杆(25)侧壁滑动安装有滑动块(26)，且滑动块(26)呈均匀分布，所述滑动块(26)靠近裁剪槽(2)的一侧均固定安装有连接柱(27)，所述连接柱(27)远离滑动块(26)的一侧均固定安装有刀片(28)，且刀片(28)与裁剪槽(2)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种名片设计用一次成型裁剪装置，其特征在于，所述丝杆(25)和电动伸缩杆(29)均位于第三齿轮盘(13)和第四齿轮盘(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种名片设计用一次成型裁剪装置，其特征在于，所述第一链条(20)与第二链条(24)的转动方向相反，且第二齿轮盘(11)与扇叶轴(6)和第一齿轮盘(9)的转动方向相反，且两个所述第三齿轮盘(13)的转动方向相反，且两个所述第四齿轮盘(15)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种名片设计用一次成型裁剪装置，其特征在于，所述框体(1)远离伸缩板(5)的一侧固定安装有名片盒(32)，所述名片盒(32)内侧底部固定安装有弹簧杆(33)，所述弹簧杆(33)远离名片盒(32)的一侧固定安有支撑片(34)。

5.根据权利要求1所述的一种名片设计用一次成型裁剪装置，其特征在于，所述框体(1)远离伸缩板(5)的一侧设置有出料口(31)，且出料口(31)与名片盒(32)匹配。

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