CN210975328U - 一种衣板设计精确裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪裁装置技术领域，且公开了一种衣板设计精确裁剪装置，包括底座，底座的上表面两端固定设置有两个对称的L型固定架，两个L型固定架的内侧均纵向设置有限位杆，两个限位杆上端与两个L型固定架的上端内侧壁固定连接，两个限位杆下端与底座上表面固定连接，两个限位杆杆壁上端滑动连接有支架，支架的内表面顶端开设有滑槽，支架的内部横向设置有往复丝杆，往复丝杆的两侧均通过转动轴承与支架内侧壁转动连接，往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块。本实用新型，结构简单，切割装置可以在切割范围内左右移动，同时切割刀片可以根据需要360度转动完成精密切割。

Description

一种衣板设计精确裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及剪裁装置技术领域，尤其涉及一种衣板设计精确裁剪装置。

背景技术

在制作服装的过程中需要根据实际的需求对布料进行裁剪，服装制造行业大多采用裁剪机对布料进行批量裁剪，可以提高工作效率、节约成本，有助于提高企业的竞争力；

现有技术中，布料生产用裁剪装置仍有不足之处，现有布料生产用剪裁装置操作费力以及加工不精确，剪裁装置结构复杂、不易调节以及适用性差，已无法满足现实所需，急需一种布料生产用的精确剪裁装置来解决上述问题，在进行制作服装时，首先需要对实际要使用到的布料进行批量裁剪，从而以减少成本，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中裁剪装置对衣板的加工不够精确，而且在裁剪装置的调整上费时费力的问题，而提出的一种衣板设计精确裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种衣板设计精确裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面两端固定设置有两个对称的L型固定架，两个所述L型固定架的内侧均纵向设置有限位杆，两个所述限位杆上端与两个所述L型固定架的上端内侧壁固定连接，两个所述限位杆下端与底座上表面固定连接，两个所述限位杆杆壁上端滑动连接有支架，所述支架的内表面顶端开设有滑槽，所述支架的内部横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两侧均通过转动轴承与支架内侧壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面与滑槽滑动连接，所述滑块下端固定设置有环形块，所述支架的上端接触设置有圆形卡盘，所述环形块内部开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有圆形块，所述圆形块上方固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端穿过滑块、支架和圆形卡盘并套接有把手，所述圆形块的下端固定设置有刀架，所述刀架的下端固定设置有刀片，所述支架的上表面右端固定设置有第一电机，所述第一电机输出端穿过支架并固定设置有第一锥齿轮，所述往复丝杆的杆壁右端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述底座的内部固定设置有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有曲柄，所述曲柄另一端转动连接有摇杆，所述摇杆另一端转动连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的另一端穿过底座的上表面并与支架的下端固定连接。

优选的，两个所述限位杆的外部均套接有弹簧，所述弹簧上端与支架的下端固定连接，所述弹簧的下端与底座的上表面固定连接。

优选的，所述支架的上表面开设有条形孔，所述旋转杆上端与条形孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述把手的上端和下端均开设有凹槽，所述圆形卡盘上表面设置有多个限位孔。

优选的，所述刀片的周围固定设置有防割棉。

优选的，所述底座的下端固定设置有防滑缓震垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种衣板设计精确裁剪装置，具备以下有益效果：

1、该衣板设计精确裁剪装置，通过第二电机转动，电机输出端带动曲柄运动，曲柄带动摇杆工作，摇杆带动横杆上下运动，摇杆带动两端固定连接的竖杆上下运动，摇杆带动支架上下移动，切割装置上下运动完成切割工作。

2、该衣板设计精确裁剪装置，通过第一电机转动，输出端带动第一锥齿轮运动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运动，第二锥齿轮带动往复丝杆工作，往复丝杆杆壁上螺纹连接的滑块左右运动，切割装置可在活动范围内左右移动。

3、该衣板设计精确裁剪装置，通过转动把手，使旋转杆转动，与旋转杆固定连接的刀架和刀片也可根据需要360度转动完成布料剪裁。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，切割装置可以在切割范围内左右移动，同时切割刀片可以根据需要360度转动完成精密切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种衣板设计精确裁剪装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种衣板设计精确裁剪装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2L型固定架、3限位杆、4支架、5往复丝杆、6滑块、7连接块、8圆盘卡槽、9圆形块、10旋转杆、11把手、12刀架、13刀片、14第一电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17第二电机、18曲柄、19摇杆、20横杆、21竖杆、22弹簧、23防滑缓震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种衣板设计精确裁剪装置，包括底座1，底座1的上表面两端固定设置有两个对称的L型固定架2，两个L型固定架2的内侧均纵向设置有限位杆3，两个限位杆3的外部均套接有弹簧17，弹簧17上端与支架4的下端固定连接，支架4的上表面开设有条形孔，旋转杆10上端与条形孔的孔壁滑动连接，弹簧17的下端与底座1的上表面固定连接，两个限位杆3上端与两个L型固定架2的上端内侧壁固定连接，两个限位杆3下端与底座1上表面固定连接，两个限位杆3杆壁上端滑动连接有支架4，支架4的内表面顶端开设有滑槽，支架4的内部横向设置有往复丝杆5，往复丝杆5的两侧均通过转动轴承与支架4内侧壁转动连接，往复丝杆5的杆壁螺纹连接有滑块6，滑块6的上表面与滑槽滑动连接，滑块6下端固定设置有环形块7，支架4的上端接触设置有圆形卡盘8，环形块7内部开设有环形槽，环形槽内转动连接有圆形块9，圆形块9上方固定连接有旋转杆10，旋转杆10的另一端穿过滑块6、支架4和圆形卡盘8并套接有把手11，把手11的上端和下端均开设有凹槽，圆形卡盘8上表面设置有多个限位孔，圆形块9的下端固定设置有刀架12，刀架12的下端固定设置有刀片13，刀片13的周围固定设置有防割棉，支架4的上表面右端固定设置有第一电机14，第一电机14输出端穿过支架4并固定设置有第一锥齿轮15，往复丝杆5的杆壁右端固定设置有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16啮合，底座1的内部固定设置有第二电机22，底座1的下端固定设置有防滑缓震垫23，第二电机22输出端转动连接有曲柄18，曲柄18另一端转动连接有摇杆19，摇杆19另一端转动连接有横杆20，横杆20的两端均固定连接有竖杆21，两个竖杆21的另一端穿过底座1的上表面并与支架4的下端固定连接。

本实用新型中，当第一电机14转动时，第一电机14输出端带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动往复丝杆5工作，往复丝杆5杆壁螺纹连接的滑块6左右移动，滑块6移动带动刀架12和刀片13左右移动，当第二电机22工作时，输出端带动曲柄18呈圆周转动，曲柄18的另一端旋转连接的摇杆19运动，摇杆19的另一端带动横杆20上下移动，横杆20带动竖杆21上下移动，与两个竖杆21固定连接的支架4上下移动，刀片13随着支架4一起上下移动完成切割任务，转动把手11，把手11带动旋转杆10转动，旋转杆10带动刀架12和刀片13转动，刀片13可根据需求360度转动完成精密切割任务。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种衣板设计精确裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面两端固定设置有两个对称的L型固定架(2)，两个所述L型固定架(2)的内侧均纵向设置有限位杆(3)，两个所述限位杆(3)上端与两个所述L型固定架(2)的上端内侧壁固定连接，两个所述限位杆(3)下端与底座(1)上表面固定连接，两个所述限位杆(3)杆壁上端滑动连接有支架(4)，所述支架(4)的内表面顶端开设有滑槽，所述支架(4)的内部横向设置有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的两侧均通过转动轴承与支架(4)内侧壁转动连接，所述往复丝杆(5)的杆壁螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的上表面与滑槽滑动连接，所述滑块(6)下端固定设置有环形块(7)；

所述支架(4)的上端接触设置有圆形卡盘(8)，所述环形块(7)内部开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有圆形块(9)，所述圆形块(9)上方固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的另一端穿过滑块(6)、支架(4)和圆形卡盘(8)并套接有把手(11)，所述圆形块(9)的下端固定设置有刀架(12)，所述刀架(12)的下端固定设置有刀片(13)，所述支架(4)的上表面右端固定设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端穿过支架(4)并固定设置有第一锥齿轮(15)，所述往复丝杆(5)的杆壁右端固定设置有第二锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)啮合，所述底座(1)的内部固定设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端转动连接有曲柄(18)，所述曲柄(18)另一端转动连接有摇杆(19)，所述摇杆(19)另一端转动连接有横杆(20)，所述横杆(20)的两端均固定连接有竖杆(21)，两个所述竖杆(21)的另一端穿过底座(1)的上表面并与支架(4)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种衣板设计精确裁剪装置，其特征在于，两个所述限位杆(3)的外部均套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)上端与支架(4)的下端固定连接，所述弹簧(17)的下端与底座(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种衣板设计精确裁剪装置，其特征在于，所述支架(4)的上表面开设有条形孔，所述旋转杆(10)上端与条形孔的孔壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种衣板设计精确裁剪装置，其特征在于，所述把手(11)的上端和下端均开设有凹槽，所述圆形卡盘(8)上表面设置有多个限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种衣板设计精确裁剪装置，其特征在于，所述刀片(13)的周围固定设置有防割棉。

6.根据权利要求1所述的一种衣板设计精确裁剪装置，其特征在于，所述底座(1)的下端固定设置有防滑缓震垫(23)。

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