CN210878664U - 一种橡胶减震器惯性环铲旋工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，属于橡胶减震器工装技术领域，其包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有圆槽，所述圆槽内设置有活动板，所述活动板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在圆槽内壁的下表面。该橡胶减震器惯性环铲旋工装，通过在滑杆上设置有弹簧，两个电动液压杆缩短带动连接板向下运动时，压板随着连接板向下运动而压在工件上，同时滑杆受到挤压沿着滑套向上运动，弹簧受到挤压产生的弹力带动压板固定在工件上，可以降低工件在加工过程中产生的震动，避免因为震动而造成工件加工出现偏差，从而保证了工件加工的质量，提高了效率。

Description

一种橡胶减震器惯性环铲旋工装

技术领域

本实用新型属于橡胶减震器工装技术领域，具体为一种橡胶减震器惯性环铲旋工装。

背景技术

橡胶减震器在加工制造的过程中，其壳体是最难加工的零件，由于壳体为双筒状，普通的加工方式无法实现，因此需要采用铲旋模具对其进行加工，但是现有的铲旋工装固定工件结构较为复杂，且不具有对工件减震的效果，在工件高速旋转下，如果产生振动，则会产生偏差，增加了工件的报废率，降低了铲旋工装加工的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，解决了现有的铲旋工装固定工件结构较为复杂，且不具有对工件减震的效果，在工件高速旋转下，如果产生振动，则会产生偏差，增加了工件的报废率，降低了铲旋工装加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，包括支撑台，所述支撑台的上表面开设有圆槽，所述圆槽内设置有活动板，所述活动板的下表面固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在圆槽内壁的下表面，所述转轴的底端穿过第一轴承并且与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的左右两侧均通过固定块与支撑台的下表面固定连接。

所述活动板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有工件，所述工件的左右两侧均设置有铲刀，且两个铲刀分别设置在连接板上表面的左右两侧，且连接板下表面的左右两侧均固定连接有电动液压杆，且两个电动液压杆的底端均固定连接在支撑台的上表面。

所述连接板的上表面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端套接有第二轴承，所述第二轴承的下表面卡接在压板的上表面，所述压板的下表面搭接在工件的上表面，且滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别固定连接在连接板的下表面和第二轴承的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下表面固定连接由于四个滑轮，且四个滑轮均匀的分布在活动板的下表面，且四个滑轮的底端均滑动连接在滑轨内，所述滑轨开设在圆槽内壁的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述工件的形状与凹槽的形状相适配，且凹槽的深度小于工件的厚度。

作为本实用新型的进一步方案：所述铲刀的数量为两个，且两个铲刀关于工件的中心对称设计。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的顶端固定连接有挡板，所述挡板的形状为圆形，且挡板的直径大于滑杆顶端的直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机和电动液压杆的输入端分别通过导线与外设电源和开关电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该橡胶减震器惯性环铲旋工装，通过在滑杆上设置有弹簧，两个电动液压杆缩短带动连接板向下运动时，压板随着连接板向下运动而压在工件上，同时滑杆受到挤压沿着滑套向上运动，弹簧受到挤压产生的弹力带动压板固定在工件上，可以降低工件在加工过程中产生的震动，避免因为震动而造成工件加工出现偏差，从而保证了工件加工的质量，提高了效率。

2、该橡胶减震器惯性环铲旋工装，通过设置电机，电机的输出轴旋转带动转轴旋转，转轴带动活动板旋转，活动板上被压板固定的工件随着活动板高速旋转，保证铲刀切削V型槽，完成加工过程。

3、该橡胶减震器惯性环铲旋工装，通过设置滑轮和滑轨，在活动板旋转的过程中，四个滑轮随着活动板在滑轨滚动，这样提高了活动板在高速转动时的稳定性，保证了相关结构正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视的结构示意图。

图中：1支撑台、2圆槽、3活动板、4转轴、5第一轴承、6电机、7固定块、8滑轮、9滑轨、10凹槽、11工件、12铲刀、13连接板、14电动液压杆、15滑套、16滑杆、17第二轴承、18压板、19弹簧、20挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，包括支撑台1，支撑台1的上表面开设有圆槽2，圆槽2内设置有活动板3，活动板3的下表面固定连接有转轴4，转轴4的表面套接有第一轴承5，通过设置转轴4和第一轴承5，保证了电机6输出轴上的动力顺利的传递到活动板3上，第一轴承5卡接在圆槽2内壁的下表面，转轴4的底端穿过第一轴承5并且与电机6的输出轴固定连接，通过设置电机6，电机6输出轴旋通过转轴4带动活动板3和其上被固定的工件11一起高速旋转，为工件11旋转提供了动力，保证工件11加工正常的进行，电机6机身的左右两侧均通过固定块7与支撑台1的下表面固定连接。

活动板3的上表面开设有凹槽10，凹槽10内设置有工件11，工件11的形状与凹槽10的形状相适配，且凹槽10的深度小于工件11的厚度，通过设置凹槽10，使得工件11可以卡接在凹槽10内，方便压板18对工件11进行固定，活动板3的下表面固定连接由于四个滑轮8，且四个滑轮8均匀的分布在活动板3的下表面，且四个滑轮8的底端均滑动连接在滑轨9内，滑轨9开设在圆槽2内壁的下表面，通过设置滑轮8和滑轨9，在活动板3旋转的过程中，四个滑轮8随着活动板3在滑轨9滚动，这样提高了活动板3在高速转动时的稳定性，保证了相关结构正常的工作，工件11的左右两侧均设置有铲刀12，铲刀12的数量为两个，且两个铲刀12关于工件11的中心对称设计，通过设置铲刀12，利用两个铲刀12对高速旋转的工件11旋制V型槽，实现了工件11异形加工，且两个铲刀12分别设置在连接板13上表面的左右两侧，且连接板13下表面的左右两侧均固定连接有电动液压杆14，且两个电动液压杆14的底端均固定连接在支撑台1的上表面，通过设置电动液压杆14，电动液压杆14伸长或缩短带动连接板13向上或向下运动，从而方便工人控制连接板13及压板18运动，电机6和电动液压杆14的输入端分别通过导线与外设电源和开关电连接，通过设置电源和开关，电源能够为电机6和电动液压杆14提供电能，而开关方便工人操控电机6和电动液压杆14的正常工作。

连接板13的上表面卡接有滑套15，滑套15内滑动连接有滑杆16，通过设置滑杆16和滑套15，在滑杆16带动压板18上下运动时，可以起到稳定压板18的作用，从而保证了压板18正常的工作，滑杆16的底端套接有第二轴承17，第二轴承17的下表面卡接在压板18的上表面，通过设置第二轴承17，保证了压板18可以随着工件11旋转而转动，避免压板18旋转影响滑杆16上下运动，压板18的下表面搭接在工件11的上表面，且滑杆16的表面套接有弹簧19，弹簧19的顶端和底端分别固定连接在连接板13的下表面和第二轴承17的上表面，通过设置弹簧19，在滑杆16受到挤压沿着滑套15向上运动，弹簧19受到挤压产生的弹力带动压板18固定在工件11上，可以降低工件11在加工过程中产生的震动，避免因为震动而造成工件11加工出现偏差，从而保证了工件11加工的质量，滑杆16的顶端固定连接有挡板20，挡板20的形状为圆形，且挡板20的直径大于滑杆16顶端的直径，通过设置挡板20，避免滑杆16在向下运动时脱离滑套15，挡板20起到限定滑杆16运动范围的作用，保证了滑杆16正常的在滑套15内运动。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，人们把工件11放置在凹槽10内，通过开关控制两个电动液压杆14缩短，两个电动液压杆14带动连接板13向下运动，连接板13通过滑杆16和弹簧19带动压板18向下运动，使得压板18稳定的固定在工件11的上表面；

S2、然后工人再通过开关控制电机6启动，电机6的输出轴旋转带动转轴4旋转，转轴4带动活动板3和被固定的工件11一起高速转动，两个铲刀12对高速旋转的工件11进行切削，同时活动板3下的四个滑轮8随着在滑轨9内转动；

S3、最后，在完成工作后，通过开关控制电机6停止工作，在工件11不再旋转时，再控制两个电动液压杆14伸长带动连接板13向上运动，使得压板18从工件11上移开，取出工件11。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面开设有圆槽（2），所述圆槽（2）内设置有活动板（3），所述活动板（3）的下表面固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的表面套接有第一轴承（5），所述第一轴承（5）卡接在圆槽（2）内壁的下表面，所述转轴（4）的底端穿过第一轴承（5）并且与电机（6）的输出轴固定连接，所述电机（6）机身的左右两侧均通过固定块（7）与支撑台（1）的下表面固定连接；

所述活动板（3）的上表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内设置有工件（11），所述工件（11）的左右两侧均设置有铲刀（12），且两个铲刀（12）分别设置在连接板（13）上表面的左右两侧，且连接板（13）下表面的左右两侧均固定连接有电动液压杆（14），且两个电动液压杆（14）的底端均固定连接在支撑台（1）的上表面；

所述连接板（13）的上表面卡接有滑套（15），所述滑套（15）内滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的底端套接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）的下表面卡接在压板（18）的上表面，所述压板（18）的下表面搭接在工件（11）的上表面，且滑杆（16）的表面套接有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶端和底端分别固定连接在连接板（13）的下表面和第二轴承（17）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，其特征在于：所述活动板（3）的下表面固定连接由于四个滑轮（8），且四个滑轮（8）均匀的分布在活动板（3）的下表面，且四个滑轮（8）的底端均滑动连接在滑轨（9）内，所述滑轨（9）开设在圆槽（2）内壁的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，其特征在于：所述工件（11）的形状与凹槽（10）的形状相适配，且凹槽（10）的深度小于工件（11）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，其特征在于：所述铲刀（12）的数量为两个，且两个铲刀（12）关于工件（11）的中心对称设计。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，其特征在于：所述滑杆（16）的顶端固定连接有挡板（20），所述挡板（20）的形状为圆形，且挡板（20）的直径大于滑杆（16）顶端的直径。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器惯性环铲旋工装，其特征在于：所述电机（6）和电动液压杆（14）的输入端分别通过导线与外设电源和开关电连接。

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