CN216533524U - 一种面条生产加工用切面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面条生产加工技术领域，尤其为一种面条生产加工用切面机，包括机架，机架的顶部设有切面机主体，切面机主体的内部下方转动连接有主杆，主杆的外壁固定连接有圆盘，机架的两端内壁固定有导架，导架的内部安装有导杆，导杆的后端固定有横架，横架的后端转动连接有连杆，切面机主体的内部后方偏下位置转动连接有副杆，副杆的外壁固定连接有转杆，导架的前端固定有置面板，导杆的前端固定有刀座，刀座的内部两侧插接连接有活动杆，活动杆的内端固定有刀具，切面机主体的上方安装有料斗，切面机主体的内部前端偏下位置安装有料板，解决了目前的切面机具有结构复杂，制造成本偏高，不易于操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于面条生产加工技术领域，具体涉及一种面条生产加工用切面机。
背景技术
面条机的工作原理是把面团经过面辊转动挤压形成面片，经过面刀相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条，再经前机头刀具对面片进行切断，目前的切面机具有结构复杂，制造成本偏高，不易于操作；针对目前的面条生产加工使用过程中所暴露的问题，有必要对面条生产加工进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种面条生产加工用切面机，具有切面机整体结构简单，制造成本低廉，易于操作的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条生产加工用切面机，包括机架，所述机架的顶部设有切面机主体，所述切面机主体的内部下方转动连接有主杆，所述主杆的外壁固定连接有圆盘，所述机架的两端内壁固定有导架，所述导架的内部安装有导杆，所述导杆的后端固定有横架，所述横架的后端转动连接有连杆，所述切面机主体的内部后方偏下位置转动连接有副杆，所述副杆的外壁固定连接有转杆，且转杆的下端与连杆转动连接，所述导架的前端固定有置面板，所述导杆的前端固定有刀座，所述刀座的内部两侧插接连接有活动杆，所述活动杆的内端固定有刀具，所述切面机主体的上方安装有料斗，所述切面机主体的内部前端偏下位置安装有料板。
作为本实用新型的一种面条生产加工用切面机优选技术方案，所述圆盘的内部开设有圆滑槽和凹形槽，且圆滑槽和凹形槽相互贯通。
作为本实用新型的一种面条生产加工用切面机优选技术方案，所述活动杆的外壁套有弹簧，且弹簧位于刀座和刀具之间。
作为本实用新型的一种面条生产加工用切面机优选技术方案，所述导杆位于导架的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种面条生产加工用切面机优选技术方案，所述转杆的上端通过滚轮与圆盘滑动连接。
作为本实用新型的一种面条生产加工用切面机优选技术方案，所述切面机主体的一端外壁安装有电机，且电机的输出端与主杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机配合主杆带动圆盘转动，圆盘通过转杆带动连杆，连杆通过横架带动导杆移动，导杆通过刀座带动刀具与置面板接触，从而对其之间的面条进行切断；当转杆的上端通过滚轮位于圆滑槽内部时，带动刀具与置面板脱离，使得面条经过；当转杆的上端通过滚轮位于凹形槽内部时，带动刀具与置面板接触，对面条进行切断，通过圆盘每转一圈就带动刀具进行依一次切断，使得切面机整体结构简单，制造成本低廉，易于操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的前端结构示意图；
图2为本实用新型的后端结构示意图；
图3为本实用新型中切面刀具的结构示意图；
图4为本实用新型中圆盘的结构示意图；
图中：1、机架；2、切面机主体；3、主杆；4、圆盘；5、圆滑槽；6、凹形槽；7、导架；8、导杆；9、横架；10、连杆；11、副杆；12、转杆；13、置面板；14、刀座；15、活动杆；16、刀具；17、弹簧；18、电机；19、料斗；20、料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种面条生产加工用切面机，包括机架1，机架1的顶部设有切面机主体2，切面机主体2的内部下方转动连接有主杆3，主杆3的外壁固定连接有圆盘4，机架1的两端内壁固定有导架7，导架7的内部安装有导杆8，导杆8的后端固定有横架9，横架9的后端转动连接有连杆10，切面机主体2的内部后方偏下位置转动连接有副杆11，副杆11的外壁固定连接有转杆12，且转杆12的下端与连杆10转动连接，导架7的前端固定有置面板13，导杆8的前端固定有刀座14，刀座14的内部两侧插接连接有活动杆15，活动杆15的内端固定有刀具16，切面机主体2的上方安装有料斗19，切面机主体2的内部前端偏下位置安装有料板20，本实施方案中，通过将面团从料斗19放入切面机主体2内部后，经过面辊转动挤压形成面片，经过面刀相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条，再从料板20滑落至置面板13与刀具16之间，通过电机18配合主杆3带动圆盘4转动，圆盘4通过转杆12带动连杆10，连杆10通过横架9带动导杆8移动，导杆8通过刀座14带动刀具16与置面板13接触，从而对其之间的面条进行切断。
具体的，圆盘4的内部开设有圆滑槽5和凹形槽6，且圆滑槽5和凹形槽6相互贯通，本实施例中当转杆12的上端通过滚轮位于圆滑槽5内部时，带动刀具16与置面板13脱离，使得面条经过；当转杆12的上端通过滚轮位于凹形槽6内部时，带动刀具16与置面板13接触，对面条进行切断，从而通过圆盘4每转一圈就带动刀具16进行依一次切断。
具体的，活动杆15的外壁套有弹簧17，且弹簧17位于刀座14和刀具16之间，本实施例中使得刀具16与置面板13接触切断面条时对刀具16进行缓冲，避免对圆盘4转动造成干涉。
具体的，导杆8位于导架7的内部滑动连接，本实施例中使得导杆8移动时沿着导架7内部水平移动。
具体的，转杆12的上端通过滚轮与圆盘4滑动连接，本实施例中当圆盘4转动时带动滚轮沿着圆滑槽5和凹形槽6内部滑动，从而拨动转杆12。
具体的，切面机主体2的一端外壁安装有电机18，且电机18的输出端与主杆3连接，本实施例中通过启动电机18带动主杆3转动，从而控制刀具16对面条进行切断。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将面团从料斗19放入切面机主体2内部后，经过面辊转动挤压形成面片，经过面刀相对转动搅拌形成必要的韧度和湿度挤压成面条，再从料板20滑落至置面板13与刀具16之间，通过电机18配合主杆3带动圆盘4转动，圆盘4通过转杆12带动连杆10，连杆10通过横架9带动导杆8移动，导杆8通过刀座14带动刀具16与置面板13接触，从而对其之间的面条进行切断；当转杆12的上端通过滚轮位于圆滑槽5内部时，带动刀具16与置面板13脱离，使得面条经过；当转杆12的上端通过滚轮位于凹形槽6内部时，带动刀具16与置面板13接触，对面条进行切断，从而通过圆盘4每转一圈就带动刀具16进行依一次切断。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面条生产加工用切面机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有切面机主体(2)，所述切面机主体(2)的内部下方转动连接有主杆(3)，所述主杆(3)的外壁固定连接有圆盘(4)，所述机架(1)的两端内壁固定有导架(7)，所述导架(7)的内部安装有导杆(8)，所述导杆(8)的后端固定有横架(9)，所述横架(9)的后端转动连接有连杆(10)，所述切面机主体(2)的内部后方偏下位置转动连接有副杆(11)，所述副杆(11)的外壁固定连接有转杆(12)，且转杆(12)的下端与连杆(10)转动连接，所述导架(7)的前端固定有置面板(13)，所述导杆(8)的前端固定有刀座(14)，所述刀座(14)的内部两侧插接连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的内端固定有刀具(16)，所述切面机主体(2)的上方安装有料斗(19)，所述切面机主体(2)的内部前端偏下位置安装有料板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种面条生产加工用切面机，其特征在于：所述圆盘(4)的内部开设有圆滑槽(5)和凹形槽(6)，且圆滑槽(5)和凹形槽(6)相互贯通。
3.根据权利要求1所述的一种面条生产加工用切面机，其特征在于：所述活动杆(15)的外壁套有弹簧(17)，且弹簧(17)位于刀座(14)和刀具(16)之间。
4.根据权利要求1所述的一种面条生产加工用切面机，其特征在于：所述导杆(8)位于导架(7)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种面条生产加工用切面机，其特征在于：所述转杆(12)的上端通过滚轮与圆盘(4)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种面条生产加工用切面机，其特征在于：所述切面机主体(2)的一端外壁安装有电机(18)，且电机(18)的输出端与主杆(3)连接。
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