CN213469789U - 一种剪板机用下料承接结构 - Google Patents
一种剪板机用下料承接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213469789U CN213469789U CN202022217772.4U CN202022217772U CN213469789U CN 213469789 U CN213469789 U CN 213469789U CN 202022217772 U CN202022217772 U CN 202022217772U CN 213469789 U CN213469789 U CN 213469789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly connected
- support frame
- gear
- shearing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种剪板机用下料承接结构，包括机壳，所述机壳的内壁固定连接有加工台，所述机壳的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动端固定连接有刀片，所述机壳的内壁位于加工台的侧下方固定连接有斜板，所述斜板的外壁均匀开设有若干个通槽，所述机壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁与通槽的对应处固定套接有支撑架；本实用新型中，当对板材进行裁切后，切下的板材将落在多个支撑架的顶部，之后，通过启动第一电机驱动第二齿轮转动，可利用第一齿轮与第二齿轮的相互啮合驱动转轴转动，带动支撑架缓缓转动，使支撑架由通槽完全转动至斜板的下方，从而使切下的板材沿着斜板缓缓滑落，以有效避免对切下的板材造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种剪板机用下料承接结构。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业，在汽车空调的生产过程中，也需要使用剪板机对型材进行剪切。
然而现有的剪板机，往往缺乏有效的下料机构，其裁断的板材大多直接掉落至地面，易对切下的板材造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种剪板机用下料承接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种剪板机用下料承接结构，包括机壳，所述机壳的内壁固定连接有加工台，所述机壳的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动端固定连接有刀片，所述机壳的内壁位于加工台的侧下方固定连接有斜板，所述斜板的外壁均匀开设有若干个通槽，所述机壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁与通槽的对应处固定套接有支撑架，所述转轴的外壁固定套接有第一齿轮，所述机壳的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端贯穿机壳的外壁后固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，当液压缸推动刀片对板材进行裁切后，切下的板材将落在多个支撑架的顶部，之后，通过启动第一电机驱动第二齿轮转动，可利用第一齿轮与第二齿轮的相互啮合驱动转轴转动，带动支撑架缓缓转动，使支撑架由通槽完全转动至斜板的下方，从而使切下的板材沿着斜板缓缓滑落，以有效避免对切下的板材造成损伤。
进一步设置为：所述支撑架的顶部与加工台的顶部位于同一水平面，所述支撑架的侧壁与加工台的侧壁贴合。
通过采用上述技术方案，与加工台平齐的支撑架，可在板材伸出加工台过长时，对板材起到良好的支撑作用，从而避免较薄的板材在重力作用下产生较大的弯折，以保证裁切精度。
进一步设置为：所述机壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有滚珠滑套，所述滚珠滑套的外壁固定套接有挡板。
通过采用上述技术方案，挡板可对伸出加工台的板材进行阻挡，利用滑杆与滚珠滑套的配合，可对挡板进行滑动，通过调整挡板与加工台的间隔距离，可对伸出加工台的板材长度进行精确的控制。
进一步设置为：所述挡板的外壁与支撑架的对应处开设有开口槽。
通过采用上述技术方案，利用开口槽可有效避免支撑架对挡板的移动造成干涉，从而使挡板可移动至支撑架的正上方。
进一步设置为：所述机壳与滑杆相对的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座与机壳的内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹配合套接有滚珠螺母。
进一步设置为：所述滚珠螺母贯穿挡板的外壁，所述滚珠螺母与挡板固定连接。
通过采用上述技术方案，启动第二电机，可驱动螺纹杆转动，继而利用螺纹杆与滚珠螺母的配合驱动挡板沿滑杆移动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、本实用新型中，当对板材进行裁切后，切下的板材将落在多个支撑架的顶部，之后，通过启动第一电机驱动第二齿轮转动，可利用第一齿轮与第二齿轮的相互啮合驱动转轴转动，带动支撑架缓缓转动，使支撑架由通槽完全转动至斜板的下方，从而使切下的板材沿着斜板缓缓滑落，以有效避免对切下的板材造成损伤。
2、本实用新型通过启动第二电机，可驱动螺纹杆转动，继而利用螺纹杆与滚珠螺母的配合驱动挡板沿滑杆移动，通过调整挡板与加工台的间隔距离，可对伸出加工台的板材长度进行精确的控制，开口槽可有效避免支撑架对挡板的移动造成干涉，从而使挡板可移动至支撑架的正上方。
3、本实用新型中，与加工台平齐的支撑架，可在板材伸出加工台过长时，对板材起到良好的支撑作用，从而避免较薄的板材在重力作用下产生较大的弯折，以保证裁切精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中通槽的结构示意图；
图3是图2中A处的放大剖视图。
附图标记：1、机壳；2、液压缸；3、刀片；4、加工台；5、斜板；6、通槽；7、转轴；8、支撑架；9、第一齿轮；10、第一电机；11、第二齿轮；12、螺纹杆；13、第二电机；14、滑杆；15、挡板；16、开口槽；17、滚珠螺母；18、滚珠滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1～3，为本实用新型公开的一种剪板机用下料承接结构，包括机壳1，所述机壳1的内壁固定连接有加工台4，所述机壳1的顶部固定连接有液压缸2，所述液压缸2的底部活动端固定连接有刀片3，所述机壳1的内壁位于加工台4的侧下方固定连接有斜板5，所述斜板5的外壁均匀开设有若干个通槽6，所述机壳1的内壁转动连接有转轴7，所述转轴7的外壁与通槽6的对应处固定套接有支撑架8，所述转轴7的外壁固定套接有第一齿轮9，所述机壳1的外壁固定连接有第一电机10，所述第一电机10的轴伸端贯穿机壳1的外壁后固定连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11与第一齿轮9相互啮合。
当液压缸2推动刀片3对板材进行裁切后，切下的板材将落在多个支撑架8的顶部，之后，通过启动第一电机10驱动第二齿轮11转动，可利用第一齿轮9与第二齿轮11的相互啮合驱动转轴7转动，带动支撑架8缓缓转动，使支撑架8由通槽6完全转动至斜板5的下方，从而使切下的板材沿着斜板5缓缓滑落，以有效避免对切下的板材造成损伤。
所述支撑架8的顶部与加工台4的顶部位于同一水平面，所述支撑架8的侧壁与加工台4的侧壁贴合。
与加工台4平齐的支撑架8，可在板材伸出加工台4过长时，对板材起到良好的支撑作用，从而避免较薄的板材在重力作用下产生较大的弯折，以保证裁切精度。
所述机壳1的内壁固定连接有滑杆14，所述滑杆14的外壁滑动套接有滚珠滑套18，所述滚珠滑套18的外壁固定套接有挡板15。
挡板15可对伸出加工台4的板材进行阻挡，利用滑杆14与滚珠滑套18的配合，可对挡板15进行滑动，通过调整挡板15与加工台4的间隔距离，可对伸出加工台4的板材长度进行精确的控制。
所述挡板15的外壁与支撑架8的对应处开设有开口槽16。
利用开口槽16可有效避免支撑架8对挡板15的移动造成干涉，从而使挡板15可移动至支撑架8的正上方。
所述机壳1与滑杆14相对的内壁固定连接有第二电机13，所述第二电机13的轴伸端固定连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12通过轴承座与机壳1的内壁转动连接，所述螺纹杆12的外壁通过螺纹配合套接有滚珠螺母17。
所述滚珠螺母17贯穿挡板15的外壁，所述滚珠螺母17与挡板15固定连接。
通过启动第二电机13，可驱动螺纹杆12转动，继而利用螺纹杆12与滚珠螺母17的配合驱动挡板15沿滑杆14移动。
本实用新型的工作原理及有益效果为：。
当液压缸2推动刀片3对板材进行裁切后，切下的板材将落在多个支撑架8的顶部，之后，通过启动第一电机10驱动第二齿轮11转动，可利用第一齿轮9与第二齿轮11的相互啮合驱动转轴7转动，带动支撑架8缓缓转动，使支撑架8由通槽6完全转动至斜板5的下方，从而使切下的板材沿着斜板5缓缓滑落，以有效避免对切下的板材造成损伤。
与加工台4平齐的支撑架8，可在板材伸出加工台4过长时，对板材起到良好的支撑作用，从而避免较薄的板材在重力作用下产生较大的弯折，以保证裁切精度。
挡板15可对伸出加工台4的板材进行阻挡，启动第二电机13，可驱动螺纹杆12转动，继而利用螺纹杆12与滚珠螺母17的配合驱动挡板15沿滑杆14移动，通过调整挡板15与加工台4的间隔距离，可对伸出加工台4的板材长度进行精确的控制，开口槽16可有效避免支撑架8对挡板15的移动造成干涉，从而使挡板15可移动至支撑架8的正上方。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内壁固定连接有加工台(4)，所述机壳(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部活动端固定连接有刀片(3)，所述机壳(1)的内壁位于加工台(4)的侧下方固定连接有斜板(5)，所述斜板(5)的外壁均匀开设有若干个通槽(6)，所述机壳(1)的内壁转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁与通槽(6)的对应处固定套接有支撑架(8)，所述转轴(7)的外壁固定套接有第一齿轮(9)，所述机壳(1)的外壁固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的轴伸端贯穿机壳(1)的外壁后固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：所述支撑架(8)的顶部与加工台(4)的顶部位于同一水平面，所述支撑架(8)的侧壁与加工台(4)的侧壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：所述机壳(1)的内壁固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外壁滑动套接有滚珠滑套(18)，所述滚珠滑套(18)的外壁固定套接有挡板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：所述挡板(15)的外壁与支撑架(8)的对应处开设有开口槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：所述机壳(1)与滑杆(14)相对的内壁固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的轴伸端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)通过轴承座与机壳(1)的内壁转动连接，所述螺纹杆(12)的外壁通过螺纹配合套接有滚珠螺母(17)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机用下料承接结构，其特征在于：所述滚珠螺母(17)贯穿挡板(15)的外壁，所述滚珠螺母(17)与挡板(15)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022217772.4U CN213469789U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种剪板机用下料承接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022217772.4U CN213469789U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种剪板机用下料承接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213469789U true CN213469789U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76366233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022217772.4U Active CN213469789U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种剪板机用下料承接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213469789U (zh) |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202022217772.4U patent/CN213469789U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110756651A (zh) | 一种五金生产用冲孔装置 | |
| CN212121333U (zh) | 一种带承托装置的冲压机 | |
| CN104209574B (zh) | 数控液压剪板机 | |
| CN112291934A (zh) | 一种pcb电路板的分板机构及分板方法 | |
| CN215514327U (zh) | 一种便于调节的贴膜机 | |
| CN213469789U (zh) | 一种剪板机用下料承接结构 | |
| CN208276090U (zh) | 一种电子眼控制的裁切机 | |
| CN210877766U (zh) | 一种液压剪板机的上料装置 | |
| CN104339023A (zh) | 剪板机变速可分料随动托料装置 | |
| CN209478265U (zh) | 一种裁切装置 | |
| CN204108443U (zh) | 数控液压剪板机 | |
| CN107520876A (zh) | 一种自动化的灯罩成型机 | |
| CN210452119U (zh) | 一种金属基复合材料打磨装置 | |
| CN207448557U (zh) | 一种自动化的灯罩成型机 | |
| CN219464415U (zh) | 一种新型分段式折弯机 | |
| CN221848827U (zh) | 一种连续输料式剪切设备 | |
| CN221559962U (zh) | 一种便于物料收集的钣金面板加工用摆式剪板机 | |
| CN219851561U (zh) | 一种用于轴承套圈外壁沟槽的加工设备 | |
| CN212885052U (zh) | 一种转子外圆加工机 | |
| CN221774709U (zh) | 一种复合材料的切割装置 | |
| CN221773613U (zh) | 一种结构改良的板头剪床 | |
| CN205086135U (zh) | 无卡轴旋切过程自动变刀门装置 | |
| CN219766489U (zh) | 一种自动化上料冲压设备 | |
| CN219169731U (zh) | 一种便于固定工件的剪板机 | |
| CN221559967U (zh) | 一种复合板加工用剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |