CN219464415U - 一种新型分段式折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分段式折弯机，折弯模块安装在机体的内壁上，用于对薄板进行折弯作业，包括对称固定在主体模块内顶壁上的第一伸缩杆、两端与相对第一伸缩杆端部固定连接的固定板、两端与两侧固定板固定连接的主轴、多个固定套接在主轴上的轴承、多个固定套接在轴承上的环形件、呈环形阵列固定在环形件外侧面上的安装架、安装在环形件一侧的驱动组件以及固定在安装架上的折弯到，第一伸缩杆固定在机体的内壁上，用于安装固定板，同时带动固定板进行上下的移动，固定板用于安装主轴，同时带动主轴进行移动，主轴用于安装轴承以及环形件，该新型分段式折弯机，具有折弯刀快速更换以及方便上料的优点。

Description

一种新型分段式折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种新型分段式折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业的重要加工设备，可以根据要求将钢板压制成各种形状的零件，分段式折弯机时折弯机的一种，能够对薄板进行分段式的折弯。

但是现有的分段式折弯机在使用的过程中主要存在以下弊端：在对薄板进行折弯机，需要根据不同的折弯需求更换不同的折弯刀，但折弯刀体积较大且重量较重，导致在更换时费时费力，影响到折弯的效率，因此，急需一种能够快捷方便更换折弯刀的分段式折弯机。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种新型分段式折弯机，包括：主体模块、折弯模块以及上料模块，所述折弯模块包括对称固定在主体模块内顶壁上的第一伸缩杆、两端与相对第一伸缩杆端部固定连接的固定板、两端与两侧固定板固定连接的主轴、多个固定套接在主轴上的轴承、多个固定套接在轴承上的环形件、呈环形阵列固定在环形件外侧面上的安装架、安装在环形件一侧的驱动组件以及固定在安装架上的折弯到。

所述上料模块包括设置在机体一侧的托板、对称固定在托板底端且伸入到主体模块内腔的三角支架、对称固定在托板两侧的连接件以及对称安装在主体模块两侧的第二伸缩杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括机体以及安装在机体上的下模。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承呈阵列设置且至少设置为四个，所述轴承的内环固定套接在主轴上，外环与环形件内壁固定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定在环形件端部上的齿环、设置在齿环内侧且与齿环相互啮合的齿轮以及安装在固定板上且轴穿过固定板与齿轮固定连接的电机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体贴近托板的外侧面上对称开有T型槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三角支架的端部上固定有T型滑块，所述T型滑块与T型槽相互嵌合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件的端部与第二伸缩杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在机体的顶端设置第一伸缩杆，在第一伸缩杆底端设置固定板，并在相对固定板之间设置主轴，在主轴上套接轴承，在轴承上套接环形件，使环形件能够进行转动，同时在环形件上呈阵列固定安装架，可以将不同的折弯到安装到安装架上，另外，在环形件的一侧设置驱动组件，当需要更换折弯刀时，通过驱动组件带动环形件转动，即可带动环形上的折弯刀进行转动，方便在折弯作业时快速的更换折弯刀，增加了使用的方便性，同时减轻了工人的劳动强度，提升了折弯效率。

2.本实用新型中，通过在机体的一侧设置托板，并在托板的两侧设置连接件，同时在机体的两侧安装第二伸缩杆，将连接件的端部与第二伸缩杆的端部固定连接，通过第二伸缩杆带动连接件进行上下移动，即带动托板进行上下的移动，使工人在面对大面积大重量的薄板上料时，将薄板移动到托板上，通过第二伸缩杆带动托板上升即可将薄板移动到机体的加工平台面，增加了分段式折弯机的上料方便性，同时降低了工人的劳动强度，提升了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的正视示意图；

图4为本实用新型的折弯模块结构示意图；

图5为本实用新型的折弯模块部分结构示意图；

图6为本实用新型的折弯模块部分结构示意图；

图7为本实用新型的上料模块结构示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、机体；111、T型槽；120、下模；

200、折弯模块；210、第一伸缩杆；220、固定板；230、主轴；240、轴承；250、环形件；260、安装架；270、驱动组件；271、齿环；272、齿轮；273、电机；280、折弯刀；

300、上料模块；310、托板；320、三角支架；321、T型滑块；330、连接件；340、第二伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，

实施例1：

结合图1-7所示，本实施例提供了一种新型分段式折弯机，包括：主体模块100、折弯模块200以及上料模块300，

其中，主体模块100包括机体110以及安装在机体110上的下模120，机体110用于安装折弯模块200以及上料模块300，保持各组件在运行时的稳定性，下模120用于配合折弯模块200对薄板进行折弯。

折弯模块200安装在机体110的内壁上，用于对薄板进行折弯作业，包括对称固定在主体模块100内顶壁上的第一伸缩杆210、两端与相对第一伸缩杆210端部固定连接的固定板220、两端与两侧固定板220固定连接的主轴230、多个固定套接在主轴230上的轴承240、多个固定套接在轴承240上的环形件250、呈环形阵列固定在环形件250外侧面上的安装架260、安装在环形件250一侧的驱动组件270以及固定在安装架260上的折弯刀280。

第一伸缩杆210固定在机体110的内壁上，用于安装固定板220，同时带动固定板220进行上下的移动，固定板220用于安装主轴230，同时带动主轴230进行移动，主轴230用于安装轴承240以及环形件250，方便带动环形件250进行上下的移动，轴承240用于安装环形件250，同时方便环形件250进行转动。

进一步的，轴承240呈阵列设置且至少设置为四个，所述轴承240的内环固定套接在主轴230上，外环与环形件250内壁固定连接，用于保持主轴230与环形件250之间的连接紧密性，避免环形件250在转动或者上下移动的过程中晃动。

环形件250用于固定安装架260，并带动安装架260进行转动，在安装架260上呈阵列开有多个螺纹孔，用于安装折弯刀280，折弯刀280用于对薄板进行折弯。

驱动组件270用于驱动环形件250进行转动，包括固定在环形件250端部上的齿环271、设置在齿环271内侧且与齿环271相互啮合的齿轮272以及安装在固定板220上且轴穿过固定板220与齿轮272固定连接的电机273。

其中，电机273用于驱动齿轮272进行转动，齿轮272转动时带动齿环271进行转动，齿环271转动带动环形件250进行转动，环形件250转动带动折弯刀280进行转动，从而实现折弯刀280的转动更换，提升了折弯刀280的更换效率。

上料模块300安装在机体110上，用于将薄板提升到折弯机的作业面，包括设置在机体110一侧的托板310、对称固定在托板310底端且伸入到主体模块100内腔的三角支架320、对称固定在托板310两侧的连接件330以及对称安装在主体模块100两侧的第二伸缩杆340。

其中，托板310用于放置薄板，并带动薄板进行上下的移动，三角之间用于保持托板310的受力稳定，连接件330一端固定在托板310的端部上，另一端与第二伸缩杆340的端部连接，方便第二伸缩杆340通过连接件330带动托板310进行上下的移动，第二伸缩杆340朝向下方设置，用于带动托板310进行上下移动。

进一步地，机体110贴近托板310的外侧面上对称开有T型槽111，在三角支架320的端部上固定有T型滑块321，T型滑块321与T型槽111相互嵌合，用于保持三角支架320在上下移动时的稳定性，进而保持托板310在上下移动时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工人将薄板移动到托板310上，启动第二伸缩杆340，第二伸缩杆340收缩带动连接件330向上进行移动，连接件330移动带动托板310向上进行移动，即带动托板310上的薄板向上移动，使薄板上升到折弯机的作业平台，将薄板需要折弯的位置移动到下模120处，第一伸缩杆210下降带动固定板220下降，固定板220下降带动主轴230进行下降，主轴230下降带动轴承240以及环形件250下将，使环形件250上的折弯刀280下降对薄板进行折弯作业，当需要更换折弯刀280时，启动电机273，电机273转动带动齿轮272进行转动，齿轮272转动带动齿环271进行转动，齿环271转动带动环形进行转动，环形件250转动带动固定在安装架260上的多个折弯刀280进行转动，将需要的折弯刀280转动到下模120上方，即可完成折弯刀280的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型分段式折弯机，包括：主体模块（100）、折弯模块（200）以及上料模块（300），其特征在于，所述折弯模块（200）包括对称固定在主体模块（100）内顶壁上的第一伸缩杆（210）、两端与相对第一伸缩杆（210）端部固定连接的固定板（220）、两端与两侧固定板（220）固定连接的主轴（230）、多个固定套接在主轴（230）上的轴承（240）、多个固定套接在轴承（240）上的环形件（250）、呈环形阵列固定在环形件（250）外侧面上的安装架（260）、安装在环形件（250）一侧的驱动组件（270）以及固定在安装架（260）上的折弯刀（280）；

所述上料模块（300）包括设置在机体（110）一侧的托板（310）、对称固定在托板（310）底端且伸入到主体模块（100）内腔的三角支架（320）、对称固定在托板（310）两侧的连接件（330）以及对称安装在主体模块（100）两侧的第二伸缩杆（340）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述主体模块（100）包括机体（110）以及安装在机体（110）上的下模（120）。

3.根据权利要求1所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述轴承（240）呈阵列设置且至少设置为四个，所述轴承（240）的内环固定套接在主轴（230）上，外环与环形件（250）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述驱动组件（270）包括固定在环形件（250）端部上的齿环（271）、设置在齿环（271）内侧且与齿环（271）相互啮合的齿轮（272）以及安装在固定板（220）上且轴穿过固定板（220）与齿轮（272）固定连接的电机（273）。

5.根据权利要求2所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述机体（110）贴近托板（310）的外侧面上对称开有T型槽（111）。

6.根据权利要求1所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述三角支架（320）的端部上固定有T型滑块（321），所述T型滑块（321）与T型槽（111）相互嵌合。

7.根据权利要求1所述的一种新型分段式折弯机，其特征在于，所述连接件（330）的端部与第二伸缩杆（340）的端部固定连接。