CN210877903U - 一种旋转切削工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转切削工具,包括机架,所述机架的顶部一侧的内部开设有第一安装槽,第一安装槽的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一气缸的一端中心固定连接,第一气缸的活塞杆端与转盘的一端中心固定连接,转盘的四周开设有分布均匀的夹孔,夹孔的内部夹有工件,机架的另一侧底部开设有第二安装槽,第二安装槽的内部固定安装有第二电机;本实用新型中,工件切削完毕后,放置在转盘的夹孔中,利用第一电机的转动和第一气缸的推动,将下一个工件放入夹爪中,这样实现了多个工件连续切削作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削领域,具体为一种旋转切削工具。
背景技术
切削,切削工的动作,利用刀具或砂轮等削去工件的一部分,刀具磨损是切削加工过程中不可避免的 现象,但刀具磨损过快或发生非正常磨损(也称破损),必然会影响加工质量,增加刀具消耗,使生产效率降低,加工成本提高。因此,通过研究刀具磨损,可制订合理的切削加工方案,提高生产效率和零件加工质量,并有利于降低 加工成本。
旋转切削是切削的一种常用加工方式,为了方便旋转切削,因此本实用新型就此问题提出了改进方法。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决的问题,提供一种旋转切削工具。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种旋转切削工具,包括机架,所述机架的顶部一侧的内部开设有第一安装槽,第一安装槽的内部固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一气缸的一端中心固定连接,第一气缸的活塞杆端与转盘的一端中心固定连接,转盘的四周开设有分布均匀的夹孔,夹孔的内部夹有工件,机架的另一侧底部开设有第二安装槽,第二安装槽的内部固定安装有第二电机,第二安装槽的一侧开设有第三安装槽,第三安装槽的内部固定安装有减速箱,第三安装槽的顶部一侧开设有第四安装槽,第二电机的输出端与减速箱一侧固定连接,减速箱的输出端与转轴的一端固定连接,转轴的另一端固定安装有夹爪,机架的一侧中部开设有第五安装槽,第五安装槽的内部固定安装有第三电机,第三电机的输出端与丝杆的一端固定连接,丝杆的另一端与机架转动连接,丝杆穿过滑块的一侧,与滑块螺纹连接,滑块的底面与机架滑动连接,滑块的顶面固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆端固定安装有安装块,安装块的顶面固定安装有刀具。
其中,所述转盘的一侧中部固定安装有微型气泵,转盘的中心与各个夹孔之间都开设有第六安装槽,第六安装槽靠近转盘中心的一侧固定安装有微型气缸,微型气缸的活塞杆端固定安装有夹板。
其中,所述丝杆与机架的转动连接处通过轴承与机架连接。
其中,所述夹板的内侧圆弧处固定安装有橡胶套。
其中,所述减速箱的内部由多组齿轮啮合组成。
其中,所述转盘的一侧固定安装有若干个电磁换向阀,微型气泵通过气管与电磁换向阀连接,电磁换向阀通过气管与微型气缸连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用第一气缸的活塞杆端的推进,使转盘将工件送到夹爪处,使夹爪夹住工件,利用第二电机带动减速箱的转动,最终带动夹爪的转动,利用第三电机的转动,使滑块进行移动,利用第二气缸的活塞杆端的推进使刀具接近工件,实现了对工件的切削,工件切削完毕后,放置在转盘的夹孔中,利用第一电机的转动和第一气缸的推动,将下一个工件放入夹爪中,这样实现了多个工件连续切削作业。
2、本实用新型中,利用微型气缸的推进能够使夹板夹住公交,当需要取出工件时,利用微型气缸的活塞杆端的收缩使夹板松开工件。
3、本实用新型中,利用橡胶套对工件进行保护作用,利用微型气泵和电磁换向阀能够控制微型气缸的推进和收缩。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的转盘的结构示意图;
图3为本实用新型中轴承的结构示意图。
图中标记:1、机架;2、第一安装槽;3、第一电机;4、第一气缸;5、转盘;6、工件;7、夹孔;8、第二安装槽;9、第二电机;10、第三安装槽;11、减速箱;12、第四安装槽;13、转轴;14、夹爪;15、第五安装槽;16、第三电机;17、丝杆;18、滑块;19、安装块;20、刀具;21、微型气泵;22、第六安装槽;23、微型气缸;24、夹板;25、第二气缸;26、轴承;27、电磁换向阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种旋转切削工具,包括机架1,所述机架1的顶部一侧的内部开设有第一安装槽2,第一安装槽2的内部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端与第一气缸4的一端中心固定连接,第一气缸4的活塞杆端与转盘5的一端中心固定连接,转盘5的四周开设有分布均匀的夹孔7,夹孔7的内部夹有工件6,机架1的另一侧底部开设有第二安装槽8,第二安装槽8的内部固定安装有第二电机9,第二安装槽8的一侧开设有第三安装槽10,第三安装槽10的内部固定安装有减速箱11,第三安装槽10的顶部一侧开设有第四安装槽12,第二电机9的输出端与减速箱11一侧固定连接,减速箱11的输出端与转轴13的一端固定连接,转轴13的另一端固定安装有夹爪14,机架1的一侧中部开设有第五安装槽15,第五安装槽15的内部固定安装有第三电机16,第三电机16的输出端与丝杆17的一端固定连接,丝杆17的另一端与机架1转动连接,丝杆17穿过滑块18的一侧,与滑块18螺纹连接,滑块18的底面与机架1滑动连接,滑块18的顶面固定安装有第二气缸25,第二气缸25的活塞杆端固定安装有安装块19,安装块19的顶面固定安装有刀具20;
利用第一气缸4的活塞杆端的推进,使转盘5将工件6送到夹爪14处,使夹爪14夹住工件6,利用第二电机9带动减速箱11的转动,最终带动夹爪14的转动,利用第三电机16的转动,使滑块18进行移动,利用第二气缸25的活塞杆端的推进使刀具20接近工件6,实现了对工件6的切削,工件6切削完毕后,放置在转盘5的夹孔7中,利用第一电机3的转动和第一气缸4的推动,将下一个工件6放入夹爪14中,这样实现了多个工件6连续切削作业。
进一步,所述转盘5的一侧中部固定安装有微型气泵21,转盘5的中心与各个夹孔7之间都开设有第六安装槽22,第六安装槽22靠近转盘5中心的一侧固定安装有微型气缸23,微型气缸23的活塞杆端固定安装有夹板24;
利用微型气缸23的推进能够使夹板24夹住公交,当需要取出工件6时,利用微型气缸23的活塞杆端的收缩使夹板24松开工件6。
进一步,所述丝杆17与机架1的转动连接处通过轴承26与机架1连接;
减小了摩擦力。
进一步,所述夹板24的内侧圆弧处固定安装有橡胶套;
利用橡胶套对工件6进行保护作用。
进一步,所述减速箱11的内部由多组齿轮啮合组成;
起到变速的作用。
进一步,所述转盘5的一侧固定安装有若干个电磁换向阀27,微型气泵21通过气管与电磁换向阀27连接,电磁换向阀27通过气管与微型气缸23连接;
利用微型气泵21和电磁换向阀27能够控制微型气缸23的推进和收缩。
工作原理:利用第一气缸4的活塞杆端的推进,使转盘5将工件6送到夹爪14处,使夹爪14夹住工件6,利用第二电机9带动减速箱11的转动,最终带动夹爪14的转动,利用第三电机16的转动,使滑块18进行移动,利用第二气缸25的活塞杆端的推进使刀具20接近工件6,实现了对工件6的切削,工件6切削完毕后,放置在转盘5的夹孔7中,利用第一电机3的转动和第一气缸4的推动,将下一个工件6放入夹爪14中,这样实现了多个工件6连续切削作业,利用微型气缸23的推进能够使夹板24夹住公交,当需要取出工件6时,利用微型气缸23的活塞杆端的收缩使夹板24松开工件6。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种旋转切削工具,包括机架(1),所述机架(1)的顶部一侧的内部开设有第一安装槽(2),第一安装槽(2)的内部固定安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出端与第一气缸(4)的一端中心固定连接,第一气缸(4)的活塞杆端与转盘(5)的一端中心固定连接,转盘(5)的四周开设有分布均匀的夹孔(7),夹孔(7)的内部夹有工件(6),机架(1)的另一侧底部开设有第二安装槽(8),第二安装槽(8)的内部固定安装有第二电机(9),第二安装槽(8)的一侧开设有第三安装槽(10),第三安装槽(10)的内部固定安装有减速箱(11),第三安装槽(10)的顶部一侧开设有第四安装槽(12),第二电机(9)的输出端与减速箱(11)一侧固定连接,减速箱(11)的输出端与转轴(13)的一端固定连接,转轴(13)的另一端固定安装有夹爪(14),机架(1)的一侧中部开设有第五安装槽(15),第五安装槽(15)的内部固定安装有第三电机(16),第三电机(16)的输出端与丝杆(17)的一端固定连接,丝杆(17)的另一端与机架(1)转动连接,丝杆(17)穿过滑块(18)的一侧,与滑块(18)螺纹连接,滑块(18)的底面与机架(1)滑动连接,滑块(18)的顶面固定安装有第二气缸(25),第二气缸(25)的活塞杆端固定安装有安装块(19),安装块(19)的顶面固定安装有刀具(20)。
2.如权利要求1所述的一种旋转切削工具,其特征在于:所述转盘(5)的一侧中部固定安装有微型气泵(21),转盘(5)的中心与各个夹孔(7)之间都开设有第六安装槽(22),第六安装槽(22)靠近转盘(5)中心的一侧固定安装有微型气缸(23),微型气缸(23)的活塞杆端固定安装有夹板(24)。
3.如权利要求1所述的一种旋转切削工具,其特征在于:所述丝杆(17)与机架(1)的转动连接处通过轴承(26)与机架(1)连接。
4.如权利要求2所述的一种旋转切削工具,其特征在于:所述夹板(24)的内侧圆弧处固定安装有橡胶套。
5.如权利要求1所述的一种旋转切削工具,其特征在于:所述减速箱(11)的内部由多组齿轮啮合组成。
6.如权利要求2所述的一种旋转切削工具,其特征在于:所述转盘(5)的一侧固定安装有若干个电磁换向阀(27),微型气泵(21)通过气管与电磁换向阀(27)连接,电磁换向阀(27)通过气管与微型气缸(23)连接。
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