CN202097640U - 数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,其特征在于包括工作台,所述工作台安装在数控机床的直线导轨上,两个支座安装在所述工作台上,气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部,主传动轴可转动安装在两个支座的下部,主传动轴通过同步齿形带连接电机,两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴;工作台的一侧设有砂带机。本实用新型结构简单,制造成本低,操作方便,利用数控系统控制基板移动轨迹并利用砂带磨削,一次装夹实现多片基板同时磨削及倒角加工,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用机床,尤其是涉及一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机。
背景技术
IGBT基板是IGBT模块中的重要零件,其质量的好坏直接影响到IGBT的散热效果。现有的ALSiC-IGBT基板(铝碳化硅IGBT基板)在压铸成型后,已经能获得较好的形状,但还需要采用磨边、倒角加工方法进行周边精加工处理。目前市场上的ALSiC-IGBT基板磨边、倒角加工设备,虽然能够满足IGBT基板磨边、倒角的精加工要求,但是其只能单片加工,加工成本较高,生产效率较低。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,实现多片基板同时加工,提高生产效率,降低生产成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,包括工作台,所述工作台安装在数控机床的直线导轨上,两个支座安装在所述工作台上,气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部,主传动轴可转动安装在两个支座的下部,主传动轴通过同步齿形带连接电机,两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴;工作台的一侧设有砂带机。
进一步的:
所述砂带机包括主动轮、接触轮及张紧轮,主动轮、接触轮及张紧轮的轴线相互平行,砂带环绕在主动轮及接触轮上,张紧轮抵紧在砂带的内侧。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,结构简单,制造成本低,操作方便,利用数控系统控制基板移动轨迹并利用砂带磨削,一次装夹实现多片基板同时磨削及倒角加工,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本实用新型包括工作台1,工作台1安装在数控机床床身的直线导轨上,两个支座5安装在工作台1上,气动或液压推进的可转动顶尖6分别安装在支座5的上部,主传动轴7可转动安装在两个支座5的下部,主传动轴7通过同步齿形带8连接电机3,两个可转动顶尖6分别通过同步带传动机构2连接主传动轴7。工作台1的一侧设有砂带机4,砂带机4固定在数控机床床身上,砂带机4包括主动轮402、接触轮401及张紧轮404,主动轮402、接触轮401及张紧轮404的轴线相互平行,砂带403环绕在主动轮402及接触轮401上,张紧轮404抵紧在砂带403的内侧。
在使用时,将多片ALSiC-IGBT基板9叠放整齐并装夹在两个可转动顶尖6之间,数控机床带动工作台1沿箭头A方向作直线运动,同时电机3通过同步齿形带8带动主传动轴7转动,主传动轴7通过同步带传动机构2带动两个可转动顶尖6同步转动,同时使多片ALSiC-IGBT基板9图中箭头B方向转动;由数控系统控制工作台1的运动,使砂带机4的砂带403与多片ALSiC-IGBT基板9始终保持接触,实现对ALSiC-IGBT基板9的周边磨削和倒角加工。
Claims (2)
1.一种数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,其特征在于:包括工作台,所述工作台安装在数控机床的直线导轨上,两个支座安装在所述工作台上,气动或液压推进的可转动顶尖分别安装在支座的上部,主传动轴可转动安装在两个支座的下部,主传动轴通过同步齿形带连接电机,两个可转动顶尖分别通过同步带传动机构连接主传动轴;工作台的一侧设有砂带机。
2.按照权利要求1所述的数控ALSiC-IGBT基板周边砂带磨削专机,其特征在于:所述砂带机包括主动轮、接触轮及张紧轮,主动轮、接触轮及张紧轮的轴线相互平行,砂带环绕在主动轮及接触轮上,张紧轮抵紧在砂带的内侧。
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