CN106670933A - 一种桌板的自动抛光倒角机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种桌板的自动抛光倒角机，它包括机架和配电控制箱，所述的机架上均匀的设置有抛光倒角装置，所述的抛光倒角装置包括机架上设置的从前至后向上倾斜的砂带，且相邻砂带的间隙内设置有与桌板配合并使桌板前后水平给进的给进机构，所述的给进机构包括设置在机架上的并能前后给进的给进装置，所述的给进装置上设置有与桌板配合的给进夹持器，所述的给进装置和给进夹持器连接到配电控制箱，本发明的目的是提供一种桌板的自动抛光倒角机，采用倾斜设置的砂带作为抛光倒角装置，并且配合能够使桌板水平前后给进的给进机构实现桌板的定角度倒角，提高了倒角的效率，避免了砂带松弛带的情况，并且确保了抛光倒角的一致性。

Description

一种桌板的自动抛光倒角机
技术领域
本发明涉及板材的加工设备领域，尤其涉及一种桌板的自动抛光倒角机。
背景技术
桌子是常用的生活用品，大多都采用木质桌板，木质桌板在加工的过程中需要对其四边进行抛光倒角处理，使其不会被人体产生划伤。
现有的桌板抛光倒角大多都是通过人工砂纸打磨，费时费力，并且打磨的效果不是很好，打磨的程度参差不齐，因此，出现了一些用于桌板打磨的设备，现有的桌板打磨设备大多都是采用循环转动的砂带配合将桌板倾斜夹持并给进的夹持装置，容易出现砂带松弛的情况，砂带的调紧复杂，进而长时间工作容易损坏砂带，导致抛光倒角的效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种桌板的自动抛光倒角机，采用倾斜设置的砂带作为抛光倒角装置，并且配合能够使桌板水平前后给进的给进机构实现桌板的定角度倒角，提高了倒角的效率，避免了砂带松弛带的情况，并且确保了抛光倒角的一致性。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种桌板的自动抛光倒角机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，所述的机架(1)上均匀的设置有抛光倒角装置(3)，所述的抛光倒角装置(3)包括机架(1)上设置的从前至后向上倾斜的砂带(10)，且相邻砂带(10)的间隙内设置有与桌板配合并使桌板前后水平给进的给进机构，所述的给进机构包括设置在机架(1)上的并能前后给进的给进装置(6)，所述的给进装置(6)上设置有与桌板配合的给进夹持器(7)，所述的给进装置(6)和给进夹持器(7)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的机架(1)的前后两侧分别设置有放卷轴(8)和收卷轴(11)，且它们分别连接到放卷电机和收卷电机(14)，所述的放卷轴(8)上套接有砂带卷筒(9)，所述的收卷轴(11)上套接有收卷筒(12)，所述的砂带卷筒(9)放出的砂带(10)的端部通过固定块(13)固定在收卷筒(13)上，所述的放卷电机和收卷电机(14)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的机架(1)的后部设置有与砂带(10)配合的砂带斜度调节装置(5)，所述的砂带斜度调节装置(5)包括设置在机架(1)上的斜度调节转轴(15)，所述的斜度调节转轴(15)上设置头斜度调节转块(16)，所述的斜度调节转块(16)上安装有与砂带(10)配合的压带滚筒(17)，所述的斜度调节转轴(15)连接到斜度调节驱动装置，所述的斜度调节驱动装置连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的斜度调节转块(16)远离斜度调节转轴(15)的一端为弧形，且机架(1)上设置有与斜度调节转块(16)弧形端配合的斜度调节导向弧板(18)。
进一步的，所述的斜度调节驱动装置包括设置在机架(1)上的斜度调节气缸(19)，所述的斜度调节气缸(19)通过斜度调节连杆(20)与斜度调节转轴(15)配合，所述的斜度调节气缸(19)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的给进装置(6)包括设置在机架(1)上并相互配合的给进电机(21)和给进丝杆(22)，所述的给进丝杆(22)配合有给进横杆(23)，且给进横杆(23)与机架(1)上前后走向的给进导向杆(24)配合，所述的给进夹持器(7)设置在给进横杆(23)上，所述的给进电机(24)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的给进夹持器(7)包括设置在给进横杆(23)上的给进夹持座(25)，所述的给进夹持座(25)上通过给上板升降气缸(26)设置有夹持上板(27)、通过下板复位弹簧(30)设置有夹持下板(28)，所述的夹持下板(28)和夹持上板(27)相互配合，且夹持下板(28)和夹持下板(27)位于砂带(10)的间隙部位，所述的夹持上板(27)下方设置有给进夹持座(25)配合的上板升降滑轨(29)，所述的上板升降气缸(26)连接到配电控制箱(2)。
进一步的，所述的机架(1)位于砂带(10)的间隙部位间隔设置有一排给进滚珠(4)，所述的下夹持板(28)自然状态时的上表面与给进滚珠(4)平齐。
进一步的，所述的给进夹持器(7)前后两排分布，前侧的给进夹持器(7)的开口向后并与位于设置有给进滚珠(4)的砂带间隙处，后侧的给进夹持器(7)开口向前并位于没有设置给进滚珠(4)的砂带间隙处，所述的给进电机(21)和给进丝杆(22)均设置有两组，每组给进丝杆(22)配合一根给进横杆(23)，两排给进夹持器(7)分别设置在两根给进横杆(23)上。
本发明的有益效果为：
1、采用倾斜设置的砂带作为抛光倒角装置，并且配合能够使桌板水平前后给进的给进机构实现桌板的定角度倒角，提高了倒角的效率，避免了砂带松弛带的情况，并且确保了抛光倒角的一致性。
2、放卷轴和收卷轴的设计，可以通过放卷电机和收卷电机的带动，使工作的砂带时刻处于绷紧状态，提高抛光倒角的效果，同时通过放卷和收卷可以将用久磨损后的砂带进行替换，进而确保长时间的持续工作。
3、砂带斜度调节装置的设计，可以进一步确保砂带的绷紧，同时还能调节砂带的倾斜度，进而配合不同工艺要求和倒角尺寸的桌板加工。
4、斜度调节转块的形状设计，配合斜度调节导向弧板的设计，能够确保斜度调节转块的精度转动，同时还能够对斜度调节转块起到相应的支撑限位作用。
5、斜度调节驱动装置采用气缸和连杆组装，进而可以控制斜度调节的尺寸，防止斜度调节转轴转动幅度过大使压带滚筒与机架产生干涉。
6、给进装置的结构简单，操作方便，能够确保并排的给进夹持器同步前后给进，进而可以确保桌板的精准给进。
7、给进夹持器的结构简单，操作方便，下板复位弹簧可以使下板在自然状态下处于确定的高度，进而能够方便桌板的放入及夹持。
8、给进滚珠的设计，既可以对桌板起到支撑定位的作用，同时还能方便桌板的前后给进及左右调整。
9、两组给进夹持器的设计，可以确保桌板的两端处于定位状态，进一步确保桌板的精准给进，并且采用两组给进电机控制两组给进夹持器的给进，可以使其适应不同尺寸的桌板夹持给进。
附图说明
图1为一种桌板的自动抛光倒角机的立体示意图。
图2为抛光倒角装置的结构示意图。
图3为图1中A的局部放大图。
图4为给进装置的结构示意图。
图5为给进夹持器的立体示意图。
图6为给进夹持器的结构示意图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、配电控制箱；3、抛光倒角装置；4、给进滚珠；5、砂带斜度调节装置；6、给进装置；7、给进夹持器；8、放卷轴；9、砂带卷筒；10、砂带；11、收卷轴；12、收卷筒；13、固定块；14、收卷电机；15、斜度调节转轴；16、斜度调节转块；17、压带滚筒；18、斜度调节导向弧板；19、斜度调节气缸；20、斜度调节连杆；21、给进电机；22、给进丝杆；23、给进横杆；24、给进导向杆；25、给进夹持座；26、上板升降气缸；27、夹持上板；28、夹持下板；29、上板升降滑轨；30、下板复位弹簧。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：一种桌板的自动抛光倒角机，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1上均匀的设置有抛光倒角装置3，所述的抛光倒角装置3包括机架1上设置的从前至后向上倾斜的砂带10，且相邻砂带10的间隙内设置有与桌板配合并使桌板前后水平给进的给进机构，所述的给进机构包括设置在机架1上的并能前后给进的给进装置6，所述的给进装置6上设置有与桌板配合的给进夹持器7，所述的给进装置6和给进夹持器7连接到配电控制箱2。
优选的，所述的机架1的前后两侧分别设置有放卷轴8和收卷轴11，且它们分别连接到放卷电机和收卷电机14，所述的放卷轴8上套接有砂带卷筒9，所述的收卷轴11上套接有收卷筒12，所述的砂带卷筒9放出的砂带10的端部通过固定块13固定在收卷筒13上，所述的放卷电机和收卷电机14连接到配电控制箱2。
优选的，所述的机架1的后部设置有与砂带10配合的砂带斜度调节装置5，所述的砂带斜度调节装置5包括设置在机架1上的斜度调节转轴15，所述的斜度调节转轴15上设置头斜度调节转块16，所述的斜度调节转块16上安装有与砂带10配合的压带滚筒17，所述的斜度调节转轴15连接到斜度调节驱动装置，所述的斜度调节驱动装置连接到配电控制箱2。
优选的，所述的斜度调节转块16远离斜度调节转轴15的一端为弧形，且机架1上设置有与斜度调节转块16弧形端配合的斜度调节导向弧板18。
优选的，所述的斜度调节驱动装置包括设置在机架1上的斜度调节气缸19，所述的斜度调节气缸19通过斜度调节连杆20与斜度调节转轴15配合，所述的斜度调节气缸19连接到配电控制箱2。
优选的，所述的给进装置6包括设置在机架1上并相互配合的给进电机21和给进丝杆22，所述的给进丝杆22配合有给进横杆23，且给进横杆23与机架1上前后走向的给进导向杆24配合，所述的给进夹持器7设置在给进横杆23上，所述的给进电机24连接到配电控制箱2。
优选的，所述的给进夹持器7包括设置在给进横杆23上的给进夹持座25，所述的给进夹持座25上通过给上板升降气缸26设置有夹持上板27、通过下板复位弹簧30设置有夹持下板28，所述的夹持下板28和夹持上板27相互配合，且夹持下板28和夹持下板27位于砂带10的间隙部位，所述的夹持上板27下方设置有给进夹持座25配合的上板升降滑轨29，所述的上板升降气缸26连接到配电控制箱2。
优选的，所述的机架1位于砂带10的间隙部位间隔设置有一排给进滚珠4，所述的下夹持板28自然状态时的上表面与给进滚珠4平齐。
优选的，所述的给进夹持器7前后两排分布，前侧的给进夹持器7的开口向后并与位于设置有给进滚珠4的砂带间隙处，后侧的给进夹持器7开口向前并位于没有设置给进滚珠4的砂带间隙处，所述的给进电机21和给进丝杆22均设置有两组，每组给进丝杆22配合一根给进横杆23，两排给进夹持器7分别设置在两根给进横杆23上。
具体使用时，先将砂带卷筒9上的砂带10的首端拉出并通过固定块13固定在收卷筒12上，并通过放卷电机和收卷电机14配合使砂带10处于绷紧状态，之后通过斜度调节气缸19带动斜度调节连杆20使斜度调节转轴15转动一定的角度，进而使压带滚筒17移动到合适的高度，使砂带10的斜度能够符合桌板抛光倒角的需要，之后使后排的给进夹持器7的夹持下板28和夹持上板27打开，使前排的给进夹持器7的夹持上板27下压夹持下板28并使夹持上板27的高度与给进滚珠4平齐，之后将桌板从前部推入，之后当桌板顶入后排的夹持下板28内时，使后排的给进夹持器7夹持住桌板，并通过给进电机21将其带动桌板一并往后移动，当桌板越过前排的给进夹持器使，使给进夹持器松开，并在给进电机21的带动下向后移动并夹持住桌板的另一端，一起推动桌板向后给进，进而使桌板与砂带10配合，完成抛光倒角。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种桌板的自动抛光倒角机，它包括机架(1)和配电控制箱(2)，其特征在于，所述的机架(1)上均匀的设置有抛光倒角装置(3)，所述的抛光倒角装置(3)包括机架(1)上设置的从前至后向上倾斜的砂带(10)，且相邻砂带(10)的间隙内设置有与桌板配合并使桌板前后水平给进的给进机构，所述的给进机构包括设置在机架(1)上的并能前后给进的给进装置(6)，所述的给进装置(6)上设置有与桌板配合的给进夹持器(7)，所述的给进装置(6)和给进夹持器(7)连接到配电控制箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的机架(1)的前后两侧分别设置有放卷轴(8)和收卷轴(11)，且它们分别连接到放卷电机和收卷电机(14)，所述的放卷轴(8)上套接有砂带卷筒(9)，所述的收卷轴(11)上套接有收卷筒(12)，所述的砂带卷筒(9)放出的砂带(10)的端部通过固定块(13)固定在收卷筒(13)上，所述的放卷电机和收卷电机(14)连接到配电控制箱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的机架(1)的后部设置有与砂带(10)配合的砂带斜度调节装置(5)，所述的砂带斜度调节装置(5)包括设置在机架(1)上的斜度调节转轴(15)，所述的斜度调节转轴(15)上设置头斜度调节转块(16)，所述的斜度调节转块(16)上安装有与砂带(10)配合的压带滚筒(17)，所述的斜度调节转轴(15)连接到斜度调节驱动装置，所述的斜度调节驱动装置连接到配电控制箱(2)。
4.根据权利要求3所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的斜度调节转块(16)远离斜度调节转轴(15)的一端为弧形，且机架(1)上设置有与斜度调节转块(16)弧形端配合的斜度调节导向弧板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的斜度调节驱动装置包括设置在机架(1)上的斜度调节气缸(19)，所述的斜度调节气缸(19)通过斜度调节连杆(20)与斜度调节转轴(15)配合，所述的斜度调节气缸(19)连接到配电控制箱(2)。
6.根据权利要求1所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的给进装置(6)包括设置在机架(1)上并相互配合的给进电机(21)和给进丝杆(22)，所述的给进丝杆(22)配合有给进横杆(23)，且给进横杆(23)与机架(1)上前后走向的给进导向杆(24)配合，所述的给进夹持器(7)设置在给进横杆(23)上，所述的给进电机(24)连接到配电控制箱(2)。
7.根据权利要求6所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的给进夹持器(7)包括设置在给进横杆(23)上的给进夹持座(25)，所述的给进夹持座(25)上通过给上板升降气缸(26)设置有夹持上板(27)、通过下板复位弹簧(30)设置有夹持下板(28)，所述的夹持下板(28)和夹持上板(27)相互配合，且夹持下板(28)和夹持下板(27)位于砂带(10)的间隙部位，所述的夹持上板(27)下方设置有给进夹持座(25)配合的上板升降滑轨(29)，所述的上板升降气缸(26)连接到配电控制箱(2)。
8.根据权利要求7所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的机架(1)位于砂带(10)的间隙部位间隔设置有一排给进滚珠(4)，所述的下夹持板(28)自然状态时的上表面与给进滚珠(4)平齐。
9.根据权利要求8所述的一种桌板的自动抛光倒角机，其特征在于，所述的给进夹持器(7)前后两排分布，前侧的给进夹持器(7)的开口向后并与位于设置有给进滚珠(4)的砂带间隙处，后侧的给进夹持器(7)开口向前并位于没有设置给进滚珠(4)的砂带间隙处，所述的给进电机(21)和给进丝杆(22)均设置有两组，每组给进丝杆(22)配合一根给进横杆(23)，两排给进夹持器(7)分别设置在两根给进横杆(23)上。
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