CN209238944U - 一种用于螺栓加工的搓丝设备 - Google Patents
一种用于螺栓加工的搓丝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209238944U CN209238944U CN201821841896.6U CN201821841896U CN209238944U CN 209238944 U CN209238944 U CN 209238944U CN 201821841896 U CN201821841896 U CN 201821841896U CN 209238944 U CN209238944 U CN 209238944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thread rolling
- plate
- fixed
- movable
- screw plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种用于螺栓加工的搓丝设备，包括基座以及设置在基座上的固定搓丝板和活动搓丝板，固定搓丝板和活动搓丝板形成搓丝腔；活动搓板架位于滑道锁板的导轨上，其上端设置有推块，推块通过连杆设置在转盘的圆面边缘处，转盘与马达连接；基座上还安装有固定座和活动座，固定座和活动座上设置有自动上料机构，自动上料机构的出料口下设置有送料块，送料块与安装在模具固定架上的送料气缸连接；本实用新型的目的是提供一种用于螺栓加工的搓丝设备，该设备结构简单，在丝板距离可调的基础上利用推块进行自动上料，保证搓丝的有效进行，防止卡料出现，从而提高搓丝机的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓、螺丝等五金件的加工领域，具体为一种用于螺栓加工的搓丝设备。
背景技术
搓丝机，是专门对螺丝、螺栓加工螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是将待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹。但是目前现有的搓丝机在进料时经常出现卡料现象，同时两丝板之间的距离无法进行调节，导致现有的搓丝机极不轻便、灵活、高效。因此亟需一种全自动搓丝设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于螺栓加工的搓丝设备，该设备结构简单，在丝板距离可调的基础上利用推块进行自动上料，保证搓丝的有效进行，防止卡料出现，从而提高搓丝机的高效性。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括基座以及设置在基座上的一固定搓丝板和一活动搓丝板，所述固定搓丝板和活动搓丝板平行设置形成搓丝腔，固定搓丝板安装在固定搓板架上，活动搓丝板安装在活动搓板架上；所述活动搓板架位于滑道锁板的导轨上，其上端设置有推块，所述推块通过连杆设置在转盘的圆面边缘处，所述转盘与马达的旋转轴连接；所述基座上还安装有固定座和活动座，所述固定座和活动座上设置有与水平面倾斜设置的自动上料机构，所述自动上料机构的出料口下设置有将工件推至所述搓丝腔的送料块，所述送料块与安装在模具固定架上的送料气缸连接；所述固定搓板架的端部设置有调节组件，所述调节组件由调节推杆和调节柄组成，调节推杆穿过模具固定架，其杆体与模具固定架螺纹连接，穿出端连接固定搓板架。
进一步的，所述自动上料机构包括固定料道板、料道底板以及设置在料道底板上的活动料道板，所述固定料道板以及活动料道板中部均开设有槽口，其两端设置有同步轮固定块，所述同步轮固定块上设置有齿轮轴，所述齿轮轴上连接两组齿轮部件，输送皮带穿过槽口与一组齿轮部件连接。
进一步的，所述固定料道板连接固定座，活动料道板连接活动座，所述活动座上开设有多个滑槽，料道底板通过螺栓穿过所述滑槽与活动座固定连接。
进一步的，在所述基座底部设置有一倾斜的出料口，所述出料口与搓丝腔连通。
进一步的，所述活动搓丝板的最大行程小于所述搓丝腔的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该设备结构简单，在丝板距离可调的基础上利用推块进行自动上料，保证搓丝的有效进行，防止卡料出现，从而提高搓丝机的高效性。
2、采用在固定料道板以及活动料道板中部开设槽口，并使输送皮带穿过槽口与一组齿轮部件连接，使活动料道板在调节进料口的距离时，更为方便，有效合理的利用了空间，使设备更为轻便。
3、本实用新型具有自动进料和自动出料的功能，在搓丝完毕后，利用自身重力在锥面的作用下，自行排出出料口。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为自动上料机构的局部立体结构示意图。
图4为图3中B处的局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、基座；2、滑道锁板；3、活动搓板架；4、活动搓丝板；5、推块；6、连杆；7、转盘；8、马达；9、固定搓板架；10、搓丝腔；11、调节推杆；12、调节柄；13、模具固定架；14、送料气缸；15、送料块；16、自动上料机构；17、固定座；18、活动座；19、工件；20、固定搓丝板；101、出料口；201、导轨；161、固定料道板；162、同步轮固定块；163、齿轮轴；164、齿轮部件；165、料道底板；166、活动料道板；181、滑槽；1610、槽口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：包括基座1以及设置在基座1上的一固定搓丝板20和一活动搓丝板4，所述固定搓丝板20和活动搓丝板4平行设置形成搓丝腔10，固定搓丝板20安装在固定搓板架9上，活动搓丝板4安装在活动搓板架3上；所述活动搓板架3位于滑道锁板2的导轨201上，其上端设置有推块5，所述推块5通过连杆6设置在转盘7的圆面边缘处，所述转盘7与马达8的旋转轴连接；所述基座1上还安装有固定座17和活动座18，所述固定座17和活动座18上设置有与水平面倾斜设置的自动上料机构16，所述自动上料机构16的出料口下设置有将工件19推至所述搓丝腔10的送料块15，所述送料块15与安装在模具固定架13上的送料气缸14连接；所述固定搓板架9的端部设置有调节组件，所述调节组件由调节推杆11和调节柄12组成，调节推杆11穿过模具固定架13，其杆体与模具固定架13螺纹连接，穿出端连接固定搓板架9。
优选的，所述自动上料机构16包括固定料道板161、料道底板165以及设置在料道底板165上的活动料道板166，所述固定料道板161以及活动料道板166中部均开设有槽口1610，其两端设置有同步轮固定块162，所述同步轮固定块162上设置有齿轮轴163，所述齿轮轴163上连接两组齿轮部件164，输送皮带穿过槽口1610与一组齿轮部件164连接；所述固定料道板161连接固定座17，活动料道板166连接活动座18，所述活动座18上开设有多个滑槽181，料道底板165通过螺栓穿过所述滑槽181与活动座18固定连接。
在该优选情形下，通过松动螺栓来调节活动座18，使活动料道板166与固定料道板161之间的距离变得可调，实现对不同规格直径的工件19进行上料，保证设备的灵活性。
优选的，为使该设备实现自动出料，通过在所述基座1底部设置有一倾斜的出料口101，所述出料口101与搓丝腔10连通，所述活动搓丝板4的最大行程小于所述搓丝腔10的深度，从而提高设备的高效性。
工作过程：工件19在输送皮带的作用下，进行自动上料，利用送料气缸14推动送料块15将上料过来的工件19推至搓丝腔10中，而伺服电机8的启动带动转盘7转动，利用曲柄连杆的结构，使连杆6来回推动推块5，使活动搓板架3在导轨201上来回位移，活动搓丝板4对工件19进行搓丝，当推至最下端时，由于活动搓丝板4的最大行程小于所述搓丝腔10的深度，工件19最终会被掉落在基座1的锥面上，从出料口101处流出。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于螺栓加工的搓丝设备，包括基座(1)以及设置在基座(1)上的一固定搓丝板(20)和一活动搓丝板(4)，所述固定搓丝板(20)和活动搓丝板(4)平行设置形成搓丝腔(10)，固定搓丝板(20)安装在固定搓板架(9)上，活动搓丝板(4)安装在活动搓板架(3)上；其特征在于，所述活动搓板架(3)位于滑道锁板(2)的导轨(201)上，其上端设置有推块(5)，所述推块(5)通过连杆(6)设置在转盘(7)的圆面边缘处，所述转盘(7)与马达(8)的旋转轴连接；所述基座(1)上还安装有固定座(17)和活动座(18)，所述固定座(17)和活动座(18)上设置有与水平面倾斜设置的自动上料机构(16)，所述自动上料机构(16)的出料口下设置有将工件(19)推至所述搓丝腔(10)的送料块(15)，所述送料块(15)与安装在模具固定架(13)上的送料气缸(14)连接；所述固定搓板架(9)的端部设置有调节组件，所述调节组件由调节推杆(11)和调节柄(12)组成，调节推杆(11)穿过模具固定架(13)，其杆体与模具固定架(13)螺纹连接，穿出端连接固定搓板架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的搓丝设备，其特征在于，所述自动上料机构(16)包括固定料道板(161)、料道底板(165)以及设置在料道底板(165)上的活动料道板(166)，所述固定料道板(161)以及活动料道板(166)中部均开设有槽口(1610)，其两端设置有同步轮固定块(162)，所述同步轮固定块(162)上设置有齿轮轴(163)，所述齿轮轴(163)上连接两组齿轮部件(164)，输送皮带穿过槽口(1610)与一组齿轮部件(164)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺栓加工的搓丝设备，其特征在于，所述固定料道板(161)连接固定座(17)，活动料道板(166)连接活动座(18)，所述活动座(18)上开设有多个滑槽(181)，料道底板(165)通过螺栓穿过所述滑槽(181)与活动座(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的搓丝设备，其特征在于，在所述基座(1)底部设置有一倾斜的出料口(101)，所述出料口(101)与搓丝腔(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓加工的搓丝设备，其特征在于，所述活动搓丝板(4)的最大行程小于所述搓丝腔(10)的深度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821841896.6U CN209238944U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种用于螺栓加工的搓丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821841896.6U CN209238944U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种用于螺栓加工的搓丝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209238944U true CN209238944U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67527567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821841896.6U Expired - Fee Related CN209238944U (zh) | 2018-11-09 | 2018-11-09 | 一种用于螺栓加工的搓丝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209238944U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666075A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-10 | 黎东 | 螺丝冷镦加工成型装置 |
| CN112024797A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 海盐于城诚鑫标准件有限公司 | 双工位搓丝机 |
| CN112222338A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-15 | 浙江科佳机械有限公司 | 一种搓丝机双机供料装置 |
| CN112620829A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 黄长文 | 一种新型环保圆铁棒攻丝机 |
| CN113695498A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 安徽工程大学 | 一种自动上料的螺纹搓丝机构 |
| CN115647253A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 桐乡展裕电子科技有限公司 | 一种不锈钢螺钉生产装置以及方法 |
| CN116532595A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-04 | 江苏宁欣汽车零部件有限公司 | 一种制作紧固件螺栓的螺纹加工设备 |
-
2018
- 2018-11-09 CN CN201821841896.6U patent/CN209238944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110666075A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-10 | 黎东 | 螺丝冷镦加工成型装置 |
| CN112024797A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-04 | 海盐于城诚鑫标准件有限公司 | 双工位搓丝机 |
| CN112222338A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-01-15 | 浙江科佳机械有限公司 | 一种搓丝机双机供料装置 |
| CN112222338B (zh) * | 2020-11-25 | 2023-04-14 | 浙江科佳机械有限公司 | 一种搓丝机双机供料装置 |
| CN112620829A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 黄长文 | 一种新型环保圆铁棒攻丝机 |
| CN113695498A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-26 | 安徽工程大学 | 一种自动上料的螺纹搓丝机构 |
| CN115647253A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-31 | 桐乡展裕电子科技有限公司 | 一种不锈钢螺钉生产装置以及方法 |
| CN116532595A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-08-04 | 江苏宁欣汽车零部件有限公司 | 一种制作紧固件螺栓的螺纹加工设备 |
| CN116532595B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-09-26 | 江苏宁欣汽车零部件有限公司 | 一种制作紧固件螺栓的螺纹加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209238944U (zh) | 一种用于螺栓加工的搓丝设备 | |
| CN107777342B (zh) | 一种轴承套自动集料机 | |
| CN213411276U (zh) | 一种全自动定量棒料送料设备 | |
| CN107030748A (zh) | 一种全自动上料切割机 | |
| CN209238945U (zh) | 一种螺栓搓丝机用铁屑分离装置 | |
| CN104690180B (zh) | 一种棒材自动上料机 | |
| CN105252075B (zh) | 智能化汽车尾气催化剂锯切组合机床 | |
| CN110477408A (zh) | 一种核桃破壳装置及其破壳方法 | |
| DE13360026T1 (de) | Maschine zum Schneiden von Baumstämmen | |
| CN113697399A (zh) | 一种用于轴承外圈加工的送料装置 | |
| CN107855878A (zh) | 一种纽扣的整理输送和打磨装置 | |
| CN116001005B (zh) | 一种胶囊生产加工用切口装置 | |
| CN109119864A (zh) | 一种方便折弯的管类端子成型机 | |
| CN103737482A (zh) | 一种无心磨床自动上料机 | |
| CN206134822U (zh) | 碳棒安装机 | |
| CN211099993U (zh) | 一种文玩核桃的选别装置 | |
| CN211217552U (zh) | 一种抛射机构 | |
| CN211517139U (zh) | 一种金属块自动消磨设备 | |
| CN203712492U (zh) | 一种无心磨床自动上料机 | |
| CN203712491U (zh) | 用于无心磨床自动上料机的提料装置 | |
| CN207458902U (zh) | 一种芯片贴片机的自动推料送料装置 | |
| CN209140298U (zh) | 一种插翅机 | |
| CN105538059A (zh) | 全自动高效连续式磨削机 | |
| CN109176251B (zh) | 一种方便给进的桌板倒角机 | |
| CN207564258U (zh) | 一种纽扣的整理输送和打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190813 Termination date: 20191109 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |