CN206134822U - 碳棒安装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳棒安装机，包括机架、碳棒送料装置和碳棒插入装置，碳棒送料装置由碳棒斗、水平碳棒分配轮、碳棒导出槽、碳棒转向槽、垂直碳棒输送槽和垂直碳棒分配轮组成，碳棒斗与水平碳棒分配轮对应，水平碳棒分配轮与碳棒导出槽对应，碳棒导出槽与碳棒转向槽对应，碳棒转向槽与垂直碳棒输送槽对应，垂直碳棒输送槽与垂直碳棒分配轮对应。碳棒插入装置由固定立轴、安装转盘、电池卡盘、碳棒卡盘、滑轴盘、插碳棒滑轴、插碳棒轨迹轮组成，电池卡盘、碳棒卡盘齿位和插碳棒滑轴三者的数量相同且对应。垂直碳棒分配轮与碳棒卡盘对应。本实用新型的碳棒安装机能将碳棒连续不断输送到冲插安装位置，并完成碳棒插入电池制品的精确定位和安装。

Description

碳棒安装机

技术领域

本实用新型涉及锌锰电池生产设备，尤其是一种电池碳棒安装机。

背景技术

在电池生产过程中，传统的工艺采用卧式的设备进行碳棒的安装，即按水平方向将耐碳棒插入电池内部，这种工艺在碳棒插入的过程由于碳棒受重力因素的影响，在插入电池内部时，碳棒容易出现向下倾斜的现象，造成完成安装后的碳棒与电池底部垂直度有较大偏差，达不到理想的工艺要求精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以将碳棒连续不断输送到冲插位置并精准垂直定位安装的碳棒安装机。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种碳棒安装机包括机架，在机架上设有碳棒送料装置和碳棒插入装置，所述的碳棒送料装置由碳棒斗、水平碳棒分配轮、碳棒导出槽、碳棒转向槽、垂直碳棒输送槽和垂直碳棒分配轮组成，碳棒斗的出口与水平碳棒分配轮相对应，水平碳棒分配轮导出口与碳棒导出槽对应，碳棒导出槽的输出口与碳棒转向槽对应，碳棒转向槽的输出口与垂直碳棒输送槽对应，垂直碳棒输送槽与垂直碳棒分配轮对应。所述的碳棒插入装置由固定立轴、安装转盘、电池卡盘、碳棒卡盘、滑轴盘、插碳棒滑轴、插碳棒轨迹轮组成，安装转盘由固定立轴定位，可通过外力产生旋转运动，插碳棒轨迹轮固定安装在固定立轴上端，电池卡盘、碳棒卡盘和滑轴盘分别由下而上安装在安装转盘上，插碳棒滑轴安装在滑轴盘上圆周分布的轴孔上，电池卡盘的工作齿位、碳棒卡盘的工作齿位和插碳棒滑轴三者的数量相同且相互对应；垂直碳棒分配轮的工作齿位与碳棒卡盘工作齿位在接合处相对应。

所述的垂直碳棒分配轮位于电池卡盘上方，垂直碳棒分配轮工作齿位与电池卡盘的工作齿位对应，两者数量的比等于两者工作时的转速比。

优选的是，插碳棒滑轴的一端安装有插碳棒针。

优选的是，碳棒转向槽为螺旋槽，可以实现碳棒从水平状态到垂直状态的90°旋转换向。

优选的是，垂直碳棒输送槽上面设有助力毛刷，可以加快碳棒的传送速度。

优选的是，碳棒卡盘上设有与碳棒卡盘工作齿位对应的导模，导模位于碳棒卡盘工作齿位下方，可以提高碳棒安装的精度。

本实用新型采用立式的机座设计，通过垂直的插入碳棒方式，以免了重力因素对碳棒插入过程的不良影响，将采用碳棒卡盘和导模结合对碳棒进行精确有效定位，能实现对电池碳棒的连续高速输送和精准垂直定位安装，特别适合电池制造高速自动化生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为垂直碳棒分配轮的结构示意图；

图4为水平碳棒分配轮的结构示意图；

图5为导模的结构示意图。

图中：1机架，2碳棒送料装置，21碳棒斗，22水平碳棒分配轮，23碳棒导出槽，24碳棒转槽，25垂直碳棒输送槽，26垂直碳棒分配轮，27助力毛刷，3碳棒插入装置，31固定立轴，32安装转盘，33电池卡盘，34碳棒卡盘，341导模，35滑轴盘，36插碳棒滑轴，361插碳棒针，37插碳棒轨迹轮。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的碳棒安装机，包括机架1，在机架上1设有碳棒送料装置2和碳棒插入装置3，所述的碳棒送料装置2由碳棒斗21、水平碳棒分配轮22、碳棒导出槽23、碳棒转向槽24、垂直碳棒输送槽25和垂直碳棒分配26轮组成，碳棒斗21的出口与水平碳棒分配轮22相对应，水平碳棒分配轮22的导出口与碳棒导出槽23对应，碳棒导出槽23的输出口与碳棒转向槽24对应，碳棒转向槽24的输出口与垂直碳棒输送槽25对应，垂直碳棒输送槽25与垂直碳棒分配轮26对应。所述的碳棒插入装置3由固定立轴31、安装转盘32、电池卡盘33、碳棒卡盘34、滑轴盘35、插碳棒滑轴36、插碳棒轨迹轮37组成，安装转盘32由固定立轴31定位，可通过外力产生旋转运动，插碳棒轨迹轮37固定安装在固定立轴31的上端，电池卡盘33、碳棒卡盘34和滑轴盘35分别由下而上安装在安装转盘32上，插碳棒滑轴36安装在滑轴盘35上圆周分布的轴孔上，电池卡盘33的工作齿位、碳棒卡盘34的工作齿位和插碳棒滑轴36三者的数量相同且相互对应。所述的垂直碳棒分配轮26位于电池卡盘33上方，垂直碳棒分配轮26的工作齿位与电池卡盘33的工作齿位对应，两者数量的比等于两者工作时的转速比。

工作原理：在外动力作用下，本实用新开的各运动部件按图2所示的向着方向运转，将电池碳棒整齐地放置在碳棒斗21内，碳棒在旋转水平碳棒分配轮22的带动下，有序的一根根从碳棒斗21传送到水平的碳棒导出槽23内，碳棒在碳棒导出槽23有序地水平进入碳棒转向槽24，经碳棒转向槽24出来后碳棒呈垂直放置，在垂直碳棒输送槽25作用下进入到垂直分配轮26的工作齿位内，随后旋转的垂直分配轮26将碳棒输送到碳棒卡盘34的工作齿位内，由碳棒卡盘34带着继续向出口方向旋转；电池制品由电池卡盘33一侧的入口输入到电池卡盘33的工作齿内，电池卡盘33带动其工作齿内的电池制品向出口方向旋转；当碳棒从垂直分配轮26完全分离进入碳棒卡盘34的工作齿位后，插碳棒轨迹轮37开始驱动碳棒滑轴36和插碳棒针361向下动作，将碳棒卡盘34的工作齿位内的碳棒插入下方的导模341，直到碳棒穿越导模341插入对应的电池卡盘33的工作齿内的电池制品上，此时，设备完成将碳棒安装到电池制品的工作，安装好后的电池由电池卡盘33带动到出口方向输送到下一工序设备，碳棒滑轴36和插碳棒针361则在插碳棒轨迹轮37开始驱动下上升复位到原来位置，准备下一周次工作。通过设备多根碳棒滑轴36和插碳棒针361的圆周旋转交替工作，可连续地将碳棒有序安装到对应的电池制品上，实现了电池碳棱的自动连续高效安装。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种碳棒安装机，包括机架（1），在机架（1）上设有碳棒送料装置（2）和碳棒插入装置（3），其特征在于：所述的碳棒送料装置（2）由碳棒斗（21）、水平碳棒分配轮（22）、碳棒导出槽（23）、碳棒转向槽（24）、垂直碳棒输送槽（25）和垂直碳棒分配轮（26）组成，碳棒斗（21）的出口与水平碳棒分配轮（22）相对应，水平碳棒分配轮（22）导出口与碳棒导出槽（23）对应，碳棒导出槽（23）的输出口与碳棒转向槽（24）的输入口对应，碳棒转向槽（24）的输出口与垂直碳棒输送槽（25）对应，垂直碳棒输送槽（25）与垂直碳棒分配轮（26）对应；所述的碳棒插入装置（3）由固定立轴（31）、安装转盘（32）、电池卡盘（33）、碳棒卡盘（34）、滑轴盘（35）、插碳棒滑轴（36）、插碳棒轨迹轮（37）组成，安装转盘（32）由固定立轴（31）定位，可通过外力产生旋转运动，插碳棒轨迹轮（37）固定安装在固定立轴（31）上端，电池卡盘（33）、碳棒卡盘（34）和滑轴盘（35）分别由下而上安装在安装转盘（32）上，插碳棒滑轴（36）安装在滑轴盘（35）上圆周分布的轴孔上，插碳棒滑轴（36）与碳棒卡盘（34）、电池卡盘（33）的工作齿位相对应；垂直碳棒分配轮（26）的工作齿位与碳棒卡盘（34）工作齿位在接合处相对应。

2.根据权利要求1所述的碳棒安装机，其特征在于：所述的插碳棒滑轴（36）的一端安装有插碳棒针（361）。

3.根据权利要求1所述的碳棒安装机，其特征在于：所述的水平碳棒分配轮（22）、垂直碳棒分配轮（26）、电池卡盘（33）、碳棒卡盘（34）分别设有多个工作齿位，在滑轴盘（35）上安装在多根插碳棒滑轴（36），电池卡盘（33）的工作齿位、碳棒卡盘（34）的工作齿位和插碳棒滑轴（36）三者的数量相同且互相对应；所述的垂直碳棒分配轮（26）位于电池卡盘（33）上方，垂直碳棒分配轮（26）工作齿位与电池卡盘（33）的工作齿位对应，两者数量的比等于两者工作时的转速比。

4.根据权利要求1所述的碳棒安装机，其特征在于：碳棒转向槽（24）为螺旋槽，可以实现碳棒从水平状态到垂直状态的90°旋转换向。

5.根据权利要求1所述的碳棒安装机，其特征在于：在垂直碳棒输送槽（25）上面设有助力毛刷（27）。

6.根据权利要求1所述的碳棒安装机，其特征在于：碳棒卡盘（34）上设有与碳棒卡盘（34）工作齿位对应的导模（341），导模（341）位于碳棒卡盘（34）工作齿位下方。