CN204197439U - 竹签自动点数机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹签自动点数机，涉及竹制品设备制造技术领域，包括设有台面的机架，在所述机架上装有伸出所述台面的由步进电机驱动的分料轮，所述分料轮的外缘分布有多个V型取料槽；在所述分料轮入料侧的台面上设有料斗，所述料斗于近所述分料轮侧设有分料口；在所述分料轮出料侧的台面上斜置有与所述分料轮相切的竹签滑道，所述机架于近所述分料轮与所述竹签滑道的相切处装有接近开关；所述接近开关通过计数器与步进电机连接。较之现有技术，本实用新型可以解决现有的竹签由人工点数出错率高的问题。

Description

竹签自动点数机

技术领域

本实用新型涉及竹制品设备制造技术领域，尤其是一种用于室内装修内墙涂料滚涂的设备。

背景技术

广西拥有竹子的天然生长条件，随着社会的进步，竹制品的生产已经成为产竹区的经济支柱，特别是采用专用竹工机械对竹材进行加工大量生产、生活用品投放市场，使竹材得到了充分利用，使山区经济得到发展。伴随着餐饮服务业的蓬勃发展，竹签的需求量特别大，目前由于竹签生产设备落后，自动化程度低,很多工序均为人工手动完成，如包装工序，每扎竹签200根，由人工点数后放进自动捆扎机进行捆扎，不但生产效率低，工人劳动强度大，竹签捆扎包装的出错率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种竹签自动点数机，以解决现有的竹签由人工点数出错率高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：这种竹签自动点数机包括设有台面的机架，在所述机架上装有伸出所述台面的由步进电机驱动的分料轮，所述分料轮的的外缘分布有多个V型取料槽；在所述分料轮入料侧的台面上设有料斗，所述料斗于近所述分料轮侧设有分料口；在所述分料轮出料侧的台面上斜置有与所述分料轮相切的竹签滑道，近所述机架在所述分料轮与所述竹签滑道的相切处装有接近开关；所述接近开关通过计数器与步进电机连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述分料轮通过转轴装在所述机架上，在所述料斗的分料口与所述分料轮之间设有弧形挡板。

进一步的：所述弧形挡板的高度大于所述转轴的高度，所述弧形挡板与所述分料轮外缘的间隙为1毫米～2毫米。

进一步的：所述竹签滑道具有装在斜支架上的一侧设有固定挡板的滑板，在所述滑板的上间隔设有多条插装活动挡板的长槽。

进一步的：多个所述分料轮外缘上的V型取料槽均匀分布，所述分料轮的V型取料槽由两个互成90度的斜面构成，该V型取料槽的深度为所点数的竹签直径的0.9倍～1倍。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于本竹签自动点数机设有由步进电机驱动的分料轮，工作时，先将竹签堆叠在料斗中，分料轮轮旋转时，其V型取料槽刮带着从弧形挡板顶部落到分料轮上的竹签，在分料轮与竹签滑道的连接处被接近开关读取数据后逐一转送至竹签滑道，然后竹签滑落到下工序的自动捆扎机上进行捆扎；所以本竹签自动点数机能够精确、快速地连续完成竹签的分料、送料、点数作业，无须人员操作和控制，避免人工点数出错率高的问题，作业质量和生产率高，大大降低了工人的劳动强度和生产成本；2、在台面近分料轮处设有弧形挡板，弧形挡板的高度高于分料轮的转轴且分料轮外缘与弧形挡板的间隙为1毫米～2毫米，以确保旋转时分料轮上的V型取料槽顺利取走竹签；3、V型取料槽的深度为所点数的竹签直径的0.9倍～1倍，使分料轮的V型取料槽一次只能刮带取走一根竹签，以确保竹签点数的精确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的A处的局部放大图。

图5是实用新型实施例的竹签滑道的结构示意图。

图6是图5俯视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

实施例1：

如图1、图2和图3所示的竹签自动点数机包括装有台面1的机架，机架具有台面1和装在该台面1下的支脚，有两个分料轮5套装的转轴5-1上的分料轮5，转轴5-1通过安装在两端的轴承座装在台面1，在转轴5-1的一端端头开有轴向安装孔，步进电机8的输出轴插装在转轴5-1的安装孔内，以驱动分料轮5旋转，本实施例分料轮5的旋转方向如图1所示为逆时针方向；在两个分料轮5下方的台面1上分别开有两个长槽，两个分料轮5下半轮的下部分别从两个长槽伸到台面1的下方；在转轴5-1的两个分料轮5的外缘分布有多个相对应的V型取料槽，多个V型取料槽均匀对应的分布在两个分料轮5外缘上，分料轮5的V型取料槽由两个互成90度的斜面构成，该V型取料槽的深度h为所点数的竹签直径d的0.9倍，使分料轮的V型取料槽一次只能刮带取走一根竹签，以确保竹签点数的精确性；在分料轮5入料侧的台面1上装有料斗，料斗由侧板3、上挡板4和具有由水平板与斜板构成的折弯板焊接构成，在料斗近分料轮5侧设有分料口，在料斗的分料口与分料轮5之间设有弧形挡板2，弧形挡板2焊接在折弯板的水平板靠近分料轮5的一侧，弧形挡板2的高度大于转轴5-1的安装高度，低于上挡板4底边的高度，本实施例弧形挡板2与分料轮5外缘的间隙为1毫米，以确保旋转时分料轮上的V型取料槽顺利取走竹签且不易滑落；在分料轮5出料侧的台面1上斜置有与分料轮5相切的竹签滑道7，竹签滑道7具有装在斜支架7-4上的一侧焊接有固定挡板7-5的滑板7-1，本实施例的滑板7-1与水平面呈斜角设置，本实施例的斜角的角度为40度，在滑板7-1的板面上间隔开有三条与固定挡板7-5呈平行设置的插装活动挡板7-2的长槽，以适应对不同长度的竹签进行点数的需要；在与分料轮5相切处的滑板7-1开有安装两个分料轮5的缺口，滑板7-1下方的斜支架7-4顶部焊接有一个安装板7-3，接近开关6装在安装板7-3上，使接近开关6位于靠近分料轮5与竹签滑道7的相切处，斜支架7-4通过螺栓装在台面1。接近开关6通过导线与计数器（图中未示出）相连接，计数器通过导线与步进电机8连接。接近开关6对经过分料轮5与竹签滑道7的相切处的竹签读取数据并向计数器输出信息，计数器把接近开关6发送来的信息接收并计数，实现竹签计数作业，当计数器接收到接近开关6的信号达到设值时，向步进电机8发出停止信号，此时，步进电机8停转，分料轮5停止分料、送料。待步进电机8接到下游设备发出的启动信号后运转，分料轮5开始分料、送料，开始下一轮计数。

实施例2：

弧形挡板2与分料轮5外缘的间隙为2毫米，该V型取料槽的深度h为所点数的竹签直径d的1倍；其他特征与实施例1相同。

Claims (6)

1.一种竹签自动点数机，其特征在于：包括设有台面（1）的机架，在所述机架上装有伸出所述台面（1）的由步进电机（8）驱动的分料轮（5），所述分料轮（5）的外缘分布有多个V型取料槽；在所述分料轮（5）入料侧的台面（1）上设有料斗，所述料斗于近所述分料轮（5）侧设有分料口；在所述分料轮（5）出料侧的台面（1）上斜置有与所述分料轮（5）相切的竹签滑道（7），所述机架于近所述分料轮（5）与所述竹签滑道（7）的相切处装有接近开关（6）；所述接近开关（6）通过计数器与步进电机（8）连接。

2.根据权利要求1所述的竹签自动点数机，其特征在于：所述分料轮（5）通过转轴（5-1）装在所述机架上，在所述料斗的分料口与所述分料轮（5）之间设有弧形挡板（2）。

3.根据权利要求2所述的竹签自动点数机，其特征在于：所述弧形挡板（2）的高度大于所述转轴（5-1）的高度，所述弧形挡板与所述分料轮（5）外缘的间隙为1毫米～2毫米。

4.根据权利要求1或2或3所述的竹签自动点数机，其特征在于：所述竹签滑道（7）具有装在斜支架（7-4）上的一侧设有固定挡板（7-5）的滑板（7-1），在所述滑板（7-1）的上间隔设有多条插装活动挡板（7-2）的长槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的竹签自动点数机，其特征在于：多个所述分料轮（5）外缘上的V型取料槽均匀分布，所述分料轮（5）的V型取料槽由两个互成90度的斜面构成，该V型取料槽的深度（h）为所点数的竹签直径（d）的0.9倍～1倍。

6.根据权利要求4所述的竹签自动点数机，其特征在于：多个所述分料轮（5）外缘上的V型取料槽均匀分布，所述分料轮（5）的V型取料槽由两个互成90度的斜面构成，该V型取料槽的深度（h）为所点数的竹签直径（d）的0.9倍～1倍。