CN2908033Y - 人造板磨边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种人造板材侧边打磨装置，它包括机架和设在其侧部的沙磨装置，沙磨装置由动力装置、磨头、基板和磨头架组成，磨头上设有磨头架、主动辊、被动辊、沙带和凸板，该装置主要用于板材的后加工处理，使用时板材沿机架导轨平移运行，主动辊在电动机驱动下，带动沙带运行，对板材侧边进行快速打磨，不仅工作效率高，劳动强度低，而且打磨面均匀一致，产品质量好。

Description

人造板磨边机
技术领域
本实用新型属于木工机械技术领域，具体是涉及一种板材侧边打磨装置。
背景技术
人造板材制成后，其侧边都需要打磨整形修理，现有的打磨方法，通常是利用手提沙磨机进行处理，不仅工作强度大，效率低下，而且质量难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种效率高、工作强度低的全自动板材磨边装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机架和设在其侧部的沙磨装置，沙磨装置由动力装置、磨头、基板和磨头架组成，基板与机架铰链连接，动力装置安装在基板上，磨头上设有磨头架、主动辊、被动辊、沙带和凸板，磨头架与基板紧固连接，磨头架上设有与之轴连接的主动辊和被动辊，主动辊和被动辊外设有沙带，与磨头架紧固连接的凸板位于主动辊和被动辊之间，该凸板呈弧形并设在沙带内侧，它起支撑作用，使沙带端面呈三角形，动力装置通过传动带与主动辊轮相接，机架上设有导轨和轴辊。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的机架侧边设有沙磨装置，使用时板材沿机架导轨平移运行，主动辊在电动机驱动下，带动沙带运行，凸版处的沙带对板材侧边进行快速打磨，不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，而且打磨面均匀一致，产品质量好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型整体示意图。
图2是本实用新型磨头放大示意图。
图3是本实用新型磨头部分剖示图。
图中：1.机架，2.基板，3.磨头架，4.动力装置，5.磨头，6.主动辊，7.被动辊，8.沙带，9.传动带，10.凸板，11.耐磨片，12.打磨深度调节装置，13.副辊，14.调节装置，15.高度调节装置，16.复位弹簧，17.吸尘罩，18.弹性限位卡，19.轴辊，20.导轨，21.主动辊轮。
具体实施方式
本实用新型包括机架1和设在其侧边的沙磨装置，沙磨装置外设有吸尘罩17，沙磨装置由动力装置4、磨头5、基板2和磨头架3组成，基板2与机架1铰链连接，动力装置4安装在基板2上，磨头5上设有磨头架3、主动辊6、被动辊7、沙带8和凸板10，磨头架3与基板2紧固连接，磨头架3上设有与之轴连接的主动辊6和被动辊7，主动辊6和被动辊7外设有环形沙带8，凸板10位于主动辊6和被动辊7之间，并与磨头架3紧固连接，该凸板10呈弧形并设在沙带8内侧，图2中，凸板10与沙带8之间设有耐磨片11，该耐磨片11可以是与凸板10紧固相接石墨片，凸板10支撑沙带8使其端面呈三角形，图3中，磨头架3上设有副辊13，副辊13代替凸板10起支撑作用，动力装置4通过传动带9与主动辊轮21相接，机架1上设有导轨20和轴辊19，导轨20上设有弹性限位卡18，机架1上还设有与基板2相接的高度调节装置15，基板2上设有复位弹簧16，它使沙磨装置自动靠近机架，磨头架3上还设有沙带松紧调节装置14，该调节装置14为调节螺栓，磨头架3上凸版两侧设有打磨深度调节装置12。

Claims (4)

1、一种人造板磨边机，包括机架(1)和设在其侧部的沙磨装置，其特征在于沙磨装置由动力装置(4)、磨头(5)、基板(2)和磨头架(3)组成，基板(2)与机架(1)铰链连接，动力装置(4)安装在基板(2)上，磨头(5)上设有磨头架(3)、主动辊(6)、被动辊(7)、沙带(8)和凸板(10)，磨头架(3)与基板(2)紧固连接，磨头架(3)上设有与之轴连接的主动辊(6)和被动辊(7)，主动辊(6)和被动辊(7)外设有沙带(8)，与磨头架(3)紧固连接的凸板(10)位于主动辊(6)和被动辊(7)之间，该凸板(10)呈弧形并设在沙带(8)内侧，它支撑沙带(8)使其端面呈三角形，动力装置(4)通过传动带(9)与主动辊轮(21)相接，机架(1)上设有导轨(20)和轴辊(19)。
2、按照权利要求1所述的一种人造板磨边机，其特征在于沙磨装置外设有吸尘罩(17)，磨头架(3)上设有沙带(8)调节装置(14)，该调节装置(14)为调节螺栓。
3、按照权利要求1所述的一种人造板磨边机，其特征在于磨头架(3)上设有副辊(13)，沙带(8)设在主动辊(6)、被动辊(7)和副辊(13)外，副辊(13)支撑沙带(8)，使沙带(8)端面呈三角形，机架(1)上设有与基板(2)相接的高度调节装置(15)，基板(2)上设有复位弹簧(16)。
4、按照权利要求1所述的一种人造板磨边机，其特征在于凸板(10)与沙带(8)之间设有耐磨片(11)，机架(1)的导轨(20)上设有弹性限位卡(18)，磨头架(3)上还设有打磨深度调节装置(12)。
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