CN219666790U - 一种药材切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切片装置领域,具体涉及一种药材切片装置,包括支撑台,所述支撑台上表面固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端固定安装有切刀,所述支撑台上表面固定安装有推动组件,所述推动组件包括固定框、固定杆、固定板、二号电机、丝杆、螺纹套和推杆,所述推动组件一侧固定安装有夹持组件,所述夹持组件包括侧板、盖板、压板、伸缩杆、一号弹簧、顶杆、圆管、顶块和二号弹簧。本实用新型中,能够通过改变切刀的运动方式,避免切片后的药材卡在切刀之间,同时使便于在切片时对药材进行固定,且在保持切刀的低转速同时,便于根据生产要求调节切片的厚度,以免切刀转速过快导致的温度升高,避免温度过高对药材药效产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片装置领域,具体涉及一种药材切片装置。
背景技术
中药材因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好的特性,在中药材的加工过程中,要先将整根或整块的中药材通过切割设备切割成小块或小片,然后将其烘干除去多余的水分,随后装袋即可完成加工。
公告号为:CN215968953U,公开的“一种药材切片装置,包括:箱体;输送机构,设置在箱体内,用于输送待切片的药材;切片机构,设置在箱体内且位于输送机构的上方;升降机构,设置在箱体内且与切片机构相连,用于驱动切片机构进行升降以实现对输送机构上的药材的切片;导向机构,设置在箱体内且与切片机构相连,用于对切片机构进行竖向导向。待切片的药材随着输送机构运动到切片机构下方,在升降机构的驱动下对药材进行切片,切片机构在导向机构的作用下能够维持竖直升降的状态,能够减少药材切片时刀具的晃动、稳定切片位置、保证药材切片的质量。本装置结构简单、制作成本低,具有良好的应用前景”;
在使用时仍存在一定的弊端,通过多个切刀同时上下移动,将药材切片,切片后的药材容易卡在两个相邻的切刀之间,会影响后续的切片工作,药材直接放置在输送带上,位置容易偏移,不便于对药材进行固定,且切刀之间的间距相等,不便于根据要求调节切片的厚度。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型目的在于提供一种药材切片装置,通过一号电机带动切刀转动,对药材进行切片,从而能够通改变切刀的运动方式,避免切片后的药材卡在切刀之间,通过调节二号电机的转速,使推杆的移动速度得到调节,从而使药材的推进速度调节,进而在保持切刀的低转速同时,便于根据生产要求调节切片的厚度,以免切刀转速过快导致的温度升高,避免温度过高对药材药效产生影响,一号弹簧顶动伸缩杆伸展,推动压板下移,将药材从上方固定,二号弹簧顶动顶块移动,使顶块顶动两个顶杆往中间移动,对药材下方进行支撑,从药材下方两侧处对其进行固定,推杆从顶杆和压板之间推动,推动药材移动,从而便于在切片时对药材进行固定。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种药材切片装置,包括支撑台,所述支撑台上表面固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端固定安装有切刀,所述支撑台上表面固定安装有推动组件,所述推动组件包括固定框、固定杆、固定板、二号电机、丝杆、螺纹套和推杆,所述推动组件一侧固定安装有夹持组件,所述夹持组件包括侧板、盖板、压板、伸缩杆、一号弹簧、顶杆、圆管、顶块和二号弹簧。
进一步在于:所述支撑台下方活动设有收集盒,所述收集盒内部表面固定安装有支撑框,所述支撑框上表面活动设有滤网,所述收集盒一侧表面开设有排料槽。
进一步在于:所述固定框固定安装于支撑台上表面,所述固定杆固定安装于固定框上表面,所述固定板转动套设于固定杆外侧,所述丝杆贯穿固定框,且与固定框转动连接。
进一步在于:所述二号电机固定安装于固定框一端表面,所述二号电机的输出端与丝杆一端固定连接,所述螺纹套旋合连接于丝杆外侧,且与固定框滑动连接,所述推杆与螺纹套固定连接。
进一步在于:所述侧板固定安装于支撑台上表面,所述盖板与侧板上端铰接,所述伸缩杆贯穿盖板,且与盖板固定连接,所述一号弹簧活动设于伸缩杆内部,所述一号弹簧两端分别与伸缩杆内部两端表面固定连接。
进一步在于:所述压板固定安装于伸缩杆下端表面,所述圆管两端分别与侧板和固定框固定连接,两个所述顶杆对称滑动连接于圆管外侧表面,两个所述二号弹簧和两个顶块均对称活动设于圆管内部。
进一步在于:所述顶块贯穿圆管,且与圆管滑动连接,所述二号弹簧两端分别与顶块和圆管一端固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过一号电机带动切刀转动,对药材进行切片,切片后的药材掉落到滤网上表面,药渣穿过滤网掉落到收集盒底部,然后从排料槽排出,从而能够通过改变切刀的运动方式,避免切片后的药材卡在切刀之间。
2、二号电机运转,带动丝杆转动,使螺纹套带动推杆移动,通过调节二号电机的转速,使推杆的移动速度得到调节,从而使药材的推进速度调节,进而在保持切刀的低转速同时,便于根据生产要求调节切片的厚度,以免切刀转速过快导致的温度升高,避免温度过高对药材药效产生影响。
3、翻转盖板,将药材放置在两个顶杆之间,盖上盖板,转动固定板,使其卡住盖板一端,一号弹簧顶动伸缩杆伸展,推动压板下移,将药材从上方固定,二号弹簧顶动顶块移动,使顶块顶动两个顶杆往中间移动,对药材下方进行支撑,从药材下方两侧处对其进行固定,推杆从顶杆和压板之间推动,推动药材移动,从而便于在切片时对药材进行固定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型推动组件刚和夹持组件结构示意图;
图3是本实用新型夹持组件竖剖面结构示意图;
图4是本实用新型夹持组件和推动组件侧剖面结构示意图;
图5是本实用新型收集框竖剖面结构示意图。
图中:1、支撑台;101、一号电机;102、切刀;2、推动组件;201、固定框;202、固定杆;203、固定板;204、二号电机;205、丝杆;206、螺纹套;207、推杆;3、夹持组件;301、侧板;302、盖板;303、压板;304、伸缩杆;305、一号弹簧;306、顶杆;307、圆管;308、顶块;309、二号弹簧;4、收集盒;401、支撑框;402、滤网;403、排料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种药材切片装置,包括支撑台1,支撑台1上表面固定安装有一号电机101,一号电机101的输出端固定安装有切刀102,支撑台1上表面固定安装有推动组件2,推动组件2包括固定框201、固定杆202、固定板203、二号电机204、丝杆205、螺纹套206和推杆207,推动组件2一侧固定安装有夹持组件3,夹持组件3包括侧板301、盖板302、压板303、伸缩杆304、一号弹簧305、顶杆306、圆管307、顶块308和二号弹簧309;支撑台1下方活动设有收集盒4,收集盒4内部表面固定安装有支撑框401,支撑框401上表面活动设有滤网402,收集盒4一侧表面开设有排料槽403,一号电机101带动切刀102转动,对药材进行切片,切片后的药材掉落到滤网402上表面,药渣穿过滤网402掉落到收集盒4底部,然后从排料槽403排出,从而能够通改变切刀102的运动方式,避免切片后的药材卡在切刀102之间。
固定框201固定安装于支撑台1上表面,固定杆202固定安装于固定框201上表面,固定板203转动套设于固定杆202外侧,丝杆205贯穿固定框201,且与固定框201转动连接;二号电机204固定安装于固定框201一端表面,二号电机204的输出端与丝杆205一端固定连接,螺纹套206旋合连接于丝杆205外侧,且与固定框201滑动连接,推杆207与螺纹套206固定连接,二号电机204运转,带动丝杆205转动,使螺纹套206带动推杆207移动,通过调节二号电机204的转速,使推杆207的移动速度得到调节,从而使药材的推进速度调节,进而在保持切刀102的低转速同时,便于根据生产要求调节切片的厚度,以免切刀102转速过快导致的温度升高,避免温度过高对药材药效产生影响。
侧板301固定安装于支撑台1上表面,盖板302与侧板301上端铰接,伸缩杆304贯穿盖板302,且与盖板302固定连接,一号弹簧305活动设于伸缩杆304内部,一号弹簧305两端分别与伸缩杆304内部两端表面固定连接,翻转盖板302,将药材放置在两个顶杆306之间,盖上盖板302,转动固定板203,使其卡住盖板302一端,一号弹簧305顶动伸缩杆304伸展,推动压板303下移,将药材从上方固定;压板303固定安装于伸缩杆304下端表面,圆管307两端分别与侧板301和固定框201固定连接,两个顶杆306对称滑动连接于圆管307外侧表面,两个二号弹簧309和两个顶块308均对称活动设于圆管307内部;顶块308贯穿圆管307,且与圆管307滑动连接,二号弹簧309两端分别与顶块308和圆管307一端固定连接,二号弹簧309顶动顶块308移动,使顶块308顶动两个顶杆306往中间移动,对药材下方进行支撑,从药材下方两侧处对其进行固定,推杆207从顶杆306和压板303之间推动,推动药材移动,从而便于在切片时对药材进行固定。
工作原理:使用时,一号电机101带动切刀102转动,对药材进行切片,切片后的药材掉落到滤网402上表面,药渣穿过滤网402掉落到收集盒4底部,然后从排料槽403排出,从而能够通过改变切刀102的运动方式,避免切片后的药材卡在切刀102之间,二号电机204运转,带动丝杆205转动,使螺纹套206带动推杆207移动,通过调节二号电机204的转速,使推杆207的移动速度得到调节,从而使药材的推进速度调节,进而在保持切刀102的低转速同时,便于根据生产要求调节切片的厚度,以免切刀102转速过快导致的温度升高,避免温度过高对药材药效产生影响,翻转盖板302,将药材放置在两个顶杆306之间,盖上盖板302,转动固定板203,使其卡住盖板302一端,一号弹簧305顶动伸缩杆304伸展,推动压板303下移,将药材从上方固定,二号弹簧309顶动顶块308移动,使顶块308顶动两个顶杆306往中间移动,对药材下方进行支撑,从药材下方两侧处对其进行固定,推杆207从顶杆306和压板303之间推动,推动药材移动,从而便于在切片时对药材进行固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种药材切片装置,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上表面固定安装有一号电机(101),所述一号电机(101)的输出端固定安装有切刀(102),所述支撑台(1)上表面固定安装有推动组件(2),所述推动组件(2)包括固定框(201)、固定杆(202)、固定板(203)、二号电机(204)、丝杆(205)、螺纹套(206)和推杆(207),所述推动组件(2)一侧固定安装有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括侧板(301)、盖板(302)、压板(303)、伸缩杆(304)、一号弹簧(305)、顶杆(306)、圆管(307)、顶块(308)和二号弹簧(309)。
2.根据权利要求1所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述支撑台(1)下方活动设有收集盒(4),所述收集盒(4)内部表面固定安装有支撑框(401),所述支撑框(401)上表面活动设有滤网(402),所述收集盒(4)一侧表面开设有排料槽(403)。
3.根据权利要求1所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述固定框(201)固定安装于支撑台(1)上表面,所述固定杆(202)固定安装于固定框(201)上表面,所述固定板(203)转动套设于固定杆(202)外侧,所述丝杆(205)贯穿固定框(201),且与固定框(201)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述二号电机(204)固定安装于固定框(201)一端表面,所述二号电机(204)的输出端与丝杆(205)一端固定连接,所述螺纹套(206)旋合连接于丝杆(205)外侧,且与固定框(201)滑动连接,所述推杆(207)与螺纹套(206)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述侧板(301)固定安装于支撑台(1)上表面,所述盖板(302)与侧板(301)上端铰接,所述伸缩杆(304)贯穿盖板(302),且与盖板(302)固定连接,所述一号弹簧(305)活动设于伸缩杆(304)内部,所述一号弹簧(305)两端分别与伸缩杆(304)内部两端表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述压板(303)固定安装于伸缩杆(304)下端表面,所述圆管(307)两端分别与侧板(301)和固定框(201)固定连接,两个所述顶杆(306)对称滑动连接于圆管(307)外侧表面,两个所述二号弹簧(309)和两个顶块(308)均对称活动设于圆管(307)内部。
7.根据权利要求6所述的一种药材切片装置,其特征在于,所述顶块(308)贯穿圆管(307),且与圆管(307)滑动连接,所述二号弹簧(309)两端分别与顶块(308)和圆管(307)一端固定连接。
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