CN210791128U - 一种数控高速裁断往复式切药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控高速裁断往复式切药机。数控高速裁断往复式切药机包括机架;输送机构;升降机构;驱动机构;固定机构;切割机构,所述切割机构连接所述升降机构;限位机构,所述限位机构包括滚轮、连接带、压缩杆、护板、支撑板和限位杆,所述机架的顶面边缘处安装所述滚轮,所述滚轮滑动连接所述输送机构;所述固定机构的内部对称转动连接所述限位杆,所述固定机构的侧壁安装所述护板,所述护板的内部转动连接所述压缩杆,且所述压缩杆和所述滚轮的侧壁滑动连接所述连接带;所述机架的顶面安装所述支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接所述输送机构。本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机使药材切割后长度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域,尤其涉及一种数控高速裁断往复式切药机。
背景技术
切药机用于所有叶、皮、根、藤、草和果实,种子类药材或农副产品的切制加工,可切制0.5-30毫米范围内的片、段条等一般饮片和0.5-30毫米范围内多角形颗粒饮片。
在切割藤状药材的过程中,药材随着传送带运动与刀片接触,刀片切割药材的同事带的药材在传送带的表面发生晃动,药材在传送带上转动,导致切割后的药材长短不一。
因此,有必要提供一种新的数控高速裁断往复式切药机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使药材切割后长度均匀的数控高速裁断往复式切药机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机包括:机架;输送机构,所述输送机构转动连接所述机架的顶端;升降机构,所述升降机构固定于所述机架的一端;驱动机构,所述驱动机构安装于所述机架的底端,且所述驱动机构转动连接所述输送机构和所述升降机构;固定机构,所述固定机构安装于所述机架的顶面居中处;切割机构,所述切割机构连接所述升降机构,且所述切割机构滑动连接所述固定机构的侧壁;限位机构,所述限位机构固定于所述机架的顶面,所述限位机构包括滚轮、连接带、压缩杆、护板、支撑板和限位杆,所述机架的顶面边缘处安装所述滚轮,所述滚轮滑动连接所述输送机构;所述固定机构的内部对称转动连接所述限位杆,所述固定机构的侧壁安装所述护板,所述护板的内部转动连接所述压缩杆,且所述压缩杆和所述滚轮的侧壁滑动连接所述连接带;所述机架的顶面安装所述支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接所述输送机构。
优选的,所述驱动机构包括皮圈和电机,所述机架的内部对称安装所述电机,且所述电机的侧壁套装所述皮圈。
优选的,所述升降机构包括曲柄箱、皮带轮、连接杆和曲柄连杆,所述机架的底端安装所述曲柄箱,所述曲柄箱的侧壁转动连接所述皮带轮;所述曲柄箱的内部转动连接所述曲柄连杆,所述曲柄连杆固定连接所述皮带轮;所述曲柄连杆的顶端转动连接所述连接杆。
优选的,所述输送机构包括滚筒和输送带,所述机架的两端分别转动连接所述滚筒,所述滚筒的侧壁滑动连接所述输送带;所述皮带轮和一个所述滚筒的侧壁套装所述皮圈。
优选的,所述固定机构包括固定筒、固定杆和支座,所述支座固定于所述机架的顶面,所述支座的内部滑动连接所述输送带;所述机架的顶面边缘处对称安装所述固定筒,所述固定筒的内部滑动连接所述固定杆。
优选的,所述切割机构包括刀片、支架、固定块和支撑杆,所述连接杆的顶端连接所述支架,所述支架的两端固定连接所述固定杆,且所述支架的内部安装所述刀片;所述支座的底端内部安装所述固定块,侧壁为梯形的所述固定块抵触所述刀片;所述支座的底端转动连接所述支撑杆,所述支撑杆的侧壁滑动连接所述输送带。
优选的,所述支座的侧壁安装所述护板,所述输送带的顶面滑动连接所述滚轮的底端;所述支座的底端转动连接所述限位杆,且所述限位杆的高度沿着所述支座的向着所述刀片的方向依次减小。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控高速裁断往复式切药机,当药材随着所述输送机构运动,且所述输送机构运动带动所述滚轮转动,所述滚轮转动带动所述连接带转动,所述连接带使所述压缩杆转动,使所述压缩杆挤压所述输送机构顶面的药材,且所述压缩杆与药材运动方向相反,使所述压缩杆压缩药材,且推动药材继续向前运动进入所述固定机构的内部,使药材与所述限位杆接触,所述限位杆挤压药材,所述限位杆的高度沿着所述固定机构的向着所述切割机构的方向依次减小,所述支撑板为药材提供支撑,使所述限位杆与药材之间的挤压力越来越大,使药材被所述限位杆固定于所述切割机构接触,方便所述切割机构切割药材,避免切割药材时药材晃动,从而避免药材在所述输送机构的顶面晃动,使药材直线运动与所述切割机构接触,从而保证切割药材后药材的长度相同。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的整体结构左视图;
图3为图1所示的整体结构俯视图;
图4为图1所示的限位机构内部结构示意图;
图5为图1所示的升降机构内部结构示意图。
图中标号:1、机架,2、驱动机构,21、皮圈,22、电机,3、升降机构,31、曲柄箱,32、皮带轮,33、连接杆,34、曲柄连杆,4、输送机构,41、滚筒,42、输送带,5、固定机构,51、固定筒,52、固定杆,53、支座,6、限位机构,61、滚轮,62、连接带,63、压缩杆,64、护板,65、支撑板,66、限位杆,7、切割机构,71、刀片,72、支架,73、固定块,74、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体结构左视图;图3为图1所示的整体结构俯视图;图4为图1所示的限位机构内部结构示意图;图5为图1所示的升降机构内部结构示意图。数控高速裁断往复式切药机包括:机架1;输送机构4,所述输送机构4转动连接所述机架1的顶端;升降机构3,所述升降机构3固定于所述机架1的一端;驱动机构2,所述驱动机构2安装于所述机架1的底端,且所述驱动机构2转动连接所述输送机构4和所述升降机构3;固定机构5,所述固定机构5安装于所述机架1的顶面居中处;切割机构7,所述切割机构7连接所述升降机构3,且所述切割机构7滑动连接所述固定机构5的侧壁;限位机构6,所述限位机构6固定于所述机架1的顶面,所述限位机构6包括滚轮61、连接带62、压缩杆63、护板64、支撑板65和限位杆66,所述机架1的顶面边缘处安装所述滚轮61,所述滚轮61滑动连接所述输送机构4;所述固定机构5的内部对称转动连接所述限位杆66,所述固定机构5的侧壁安装所述护板64,所述护板64的内部转动连接所述压缩杆63,且所述压缩杆63和所述滚轮61的侧壁滑动连接所述连接带62;所述机架1的顶面安装所述支撑板65,所述支撑板65的顶面滑动连接所述输送机构4。
所述驱动机构2包括皮圈21和电机22,所述机架1的内部对称安装所述电机22,且所述电机22的侧壁套装所述皮圈21,为了方便所述电机22带动所述皮圈21转动。
所述升降机构3包括曲柄箱31、皮带轮32、连接杆33和曲柄连杆34,所述机架1的底端安装所述曲柄箱31,所述曲柄箱31的侧壁转动连接所述皮带轮32;所述曲柄箱31的内部转动连接所述曲柄连杆34,所述曲柄连杆34固定连接所述皮带轮32;所述曲柄连杆34的顶端转动连接所述连接杆33,为了方便所述皮带轮32在所述曲柄箱31的侧壁转动,所述皮带轮32带动所述曲柄连杆34在所述曲柄箱31的内部转动,所述曲柄连杆34转动带动所述连接杆33不断的上下运动。
所述输送机构4包括滚筒41和输送带42,所述机架1的两端分别转动连接所述滚筒41,所述滚筒41的侧壁滑动连接所述输送带42;所述皮带轮32和一个所述滚筒41的侧壁套装所述皮圈21,为了方便所述皮圈21带动所述滚筒41和所述皮带轮32转动,使所述滚筒41带动所述输送带42转动。
所述固定机构5包括固定筒51、固定杆52和支座53,所述支座53固定于所述机架1的顶面,所述支座53的内部滑动连接所述输送带42;所述机架1的顶面边缘处对称安装所述固定筒51,所述固定筒51的内部滑动连接所述固定杆52,为了方便所述输送带42带动药材进入所述支座53的内部。
所述切割机构7包括刀片71、支架72、固定块73和支撑杆74,所述连接杆33的顶端连接所述支架72,所述支架72的两端固定连接所述固定杆52,且所述支架72的内部安装所述刀片71;所述支座53的底端内部安装所述固定块73,侧壁为梯形的所述固定块73抵触所述刀片71;所述支座53的底端转动连接所述支撑杆74,所述支撑杆74的侧壁滑动连接所述输送带42,为了方所述连接杆33上下运动,所述连接杆33带动所述支架72和所述刀片71上下运动,使所述刀片71切割药材,且被固定的药材从所述输送带42的顶面滑动进入所述固定块73的顶面,方便所述刀片71进行切割,且当药材所述输送带42进入所述固定块73的顶面时,在所述刀片71切割药材,避免切割药材时药材晃动。
所述支座53的侧壁安装所述护板64,所述输送带42的顶面滑动连接所述滚轮61的底端;所述支座53的底端转动连接所述限位杆66,且所述限位杆66的高度沿着所述支座53的向着所述刀片71的方向依次减小,为了使所述限位杆66与药材之间的挤压力越来越大,避免切割药材时,药材在所述固定块73的顶面晃动。
本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机的工作原理如下:将本装置接入电源,打开所述电机22,所述电机22带动所述皮圈21转动,所述皮圈21带动所述皮带轮32和所述滚筒41转动,所述滚筒41带动所述输送带42转动;所述皮带轮32在所述曲柄箱31的侧壁转动,所述皮带轮32带动所述曲柄连杆34在所述曲柄箱31的内部转动,所述曲柄连杆34转动带动所述连接杆33不断的上下运动,所述连接杆33带动所述支架72和所述刀片71上下运动,所述支架72运动带动所述固定杆52在所述固定筒51的内部运动,所述固定筒51固定所述固定杆52,使所述固定杆52、所述刀片71和所述支架72直线上下运动,避免所述刀片71晃动。所述输送带42运动带动所述滚轮61转动,所述滚轮61转动带动所述连接带62转动,所述连接带62使所述压缩杆63转动,且所述压缩杆63与所述输送带42的运动方向相反。将需要切割的药材放入所述输送带42的顶面,所述输送带42运动带动药材运动向所述压缩杆63方向移动,使所述压缩杆63挤压所述输送带42顶面的药材,且所述压缩杆63与药材运动方向相反,使所述压缩杆63压缩药材,且推动药材继续向前运动进入所述支座53的内部,使药材与所述限位杆66接触,所述限位杆66挤压药材,所述限位杆66的高度沿着所述支座53的向着所述刀片71的方向依次减小,此时所述支撑板65为所述输送带42顶面和药材提供支撑,使所述限位杆66与药材之间的挤压力越来越大,使药材被所述限位杆66固定,药材从所述输送带42的顶面滑动进入所述固定块73的顶面,药材在所述固定块73的顶面与所述刀片71接触,在所述刀片71切割药材,避免切割药材时药材晃动,从而避免药材在所述固定块73的顶面晃动,使药材直线运动与所述刀片71接触,从而保证切割药材后药材的长度相同。位于所述支座53内部的所述输送带42被所述支撑杆74固定,使所述输送带42在所述固定块73的下方转动,避免所述输送带42与所述刀片71接触,且切割后的药材在侧壁为梯形的所述固定块73的顶面滑动落到所述输送带42的顶面,方便所述输送带42将切割后的药材运出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控高速裁断往复式切药机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控高速裁断往复式切药机,当药材随着所述输送机构4运动,且所述输送机构4运动带动所述滚轮61转动,所述滚轮61转动带动所述连接带62转动,所述连接带62使所述压缩杆63转动,使所述压缩杆63挤压所述输送机构4顶面的药材,且所述压缩杆63与药材运动方向相反,使所述压缩杆63压缩药材,且推动药材继续向前运动进入所述固定机构5的内部,使药材与所述限位杆66接触,所述限位杆66挤压药材,所述限位杆66的高度沿着所述固定机构5的向着所述切割机构7的方向依次减小,所述支撑板65为药材提供支撑,使所述限位杆66与药材之间的挤压力越来越大,使药材被所述限位杆66固定于所述切割机构7接触,方便所述切割机构7切割药材,避免切割药材时药材晃动,从而避免药材在所述输送机构7的顶面晃动,使药材直线运动与所述切割机构7接触,从而保证切割药材后药材的长度相同。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,包括:
机架;
输送机构,所述输送机构转动连接所述机架的顶端;
升降机构,所述升降机构固定于所述机架的一端;
驱动机构,所述驱动机构安装于所述机架的底端,且所述驱动机构转动连接所述输送机构和所述升降机构;
固定机构,所述固定机构安装于所述机架的顶面居中处;
切割机构,所述切割机构连接所述升降机构,且所述切割机构滑动连接所述固定机构的侧壁;
限位机构,所述限位机构固定于所述机架的顶面,所述限位机构包括滚轮、连接带、压缩杆、护板、支撑板和限位杆,所述机架的顶面边缘处安装所述滚轮,所述滚轮滑动连接所述输送机构;所述固定机构的内部对称转动连接所述限位杆,所述固定机构的侧壁安装所述护板,所述护板的内部转动连接所述压缩杆,且所述压缩杆和所述滚轮的侧壁滑动连接所述连接带;所述机架的顶面安装所述支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接所述输送机构。
2.根据权利要求1所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述驱动机构包括皮圈和电机,所述机架的内部对称安装所述电机,且所述电机的侧壁套装所述皮圈。
3.根据权利要求2所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述升降机构包括曲柄箱、皮带轮、连接杆和曲柄连杆,所述机架的底端安装所述曲柄箱,所述曲柄箱的侧壁转动连接所述皮带轮;所述曲柄箱的内部转动连接所述曲柄连杆,所述曲柄连杆固定连接所述皮带轮;所述曲柄连杆的顶端转动连接所述连接杆。
4.根据权利要求3所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述输送机构包括滚筒和输送带,所述机架的两端分别转动连接所述滚筒,所述滚筒的侧壁滑动连接所述输送带;所述皮带轮和一个所述滚筒的侧壁套装所述皮圈。
5.根据权利要求4所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述固定机构包括固定筒、固定杆和支座,所述支座固定于所述机架的顶面,所述支座的内部滑动连接所述输送带;所述机架的顶面边缘处对称安装所述固定筒,所述固定筒的内部滑动连接所述固定杆。
6.根据权利要求5所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述切割机构包括刀片、支架、固定块和支撑杆,所述连接杆的顶端连接所述支架,所述支架的两端固定连接所述固定杆,且所述支架的内部安装所述刀片;所述支座的底端内部安装所述固定块,侧壁为梯形的所述固定块抵触所述刀片;所述支座的底端转动连接所述支撑杆,所述支撑杆的侧壁滑动连接所述输送带。
7.根据权利要求6所述的数控高速裁断往复式切药机,其特征在于,所述支座的侧壁安装所述护板,所述输送带的顶面滑动连接所述滚轮的底端;所述支座的底端转动连接所述限位杆,且所述限位杆的高度沿着所述支座的向着所述刀片的方向依次减小。
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CN201921668402.3U CN210791128U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种数控高速裁断往复式切药机 |
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CN115157364A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-10-11 | 亳州市楚王制药机械制造有限公司 | 一种数控高速截断往复式切片装置 |
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CN115157364A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-10-11 | 亳州市楚王制药机械制造有限公司 | 一种数控高速截断往复式切片装置 |
CN115157364B (zh) * | 2022-06-07 | 2024-05-17 | 亳州市楚王制药机械制造有限公司 | 一种数控高速截断往复式切片装置 |
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