JPS6025958Y2 - 真空製二重容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空製二重容器に関するものである。

従来の真空製二重容器としては、例えばガラスやステン
レスからなる内容器および外容器をその上端口部で溶着
し１．内外容器の間の空間を真空室としたものが知られ
ている。

この真空製二重容器は、断熱材で被覆した一重容器に比
べて格段の保温効果を有するが、それでも多少の熱損失
は免れず、長期保存に際しては内容液の温度低下は避け
られない。

そこで、従来、内容器の外面にヒータを取付け、このヒ
ータによって内容器内の内容液を加熱し、長期保存にお
いても内容液の温度低下を防止した真空製二重容器が提
供されている（実公昭４０−３９７誇、実公昭４４−８
２８８号）。

ところが、上記のごとく内容器の外面にヒータを取付け
ると、内容液を加熱する際に内容器も加熱しなければな
らないため、消費電力が多くなり熱効率が悪いという欠
点がある。

また、従来ヒータとして用いられているものとしてはマ
イカヒータとシーズヒータとがあるが、前者の場合には
、真空中に設置すると分離するガス分子が多いため、真
空度を低下させる欠点があり、後者の場合には外部と電
気接続するためシーズヒータの被覆管と外容器とを気密
的に接合する必要があり、このシーズヒータ被覆管を介
して外容器へ流れる熱損失が大きいという欠点がある。

本考案は上記従来の欠点に鑑みてなされたもので、その
目的は、消費電力が少なく効率よく加熱でき、真空度の
低下や熱損失が少ない真空製二重容器を提供することに
ある。

この目的を遠戚するために、真空製二重容器の底部にも
開口を形成腰この開口にセラミックヒータを封着し、内
容液をセラミックヒータで直接加熱するようにしたので
ある。

以下、本考案をその実施例である添付図面にしたがって
説明する。

第１図は本考案の第１実施例を不味真空製二重容器Ａを
電気湯沸しポットの中瓶に使用したものである。

同図において、１は外装、２は湯口、３は開閉蓋、４は
バンドル、５は中栓、６は真空製二重容器Ａの支持体で
ある。

上記真空製二重容器Ａはステンレス製の内容器７と外容
器８とて構成され、これら内外容器７゜８は口部９およ
び底部１０て溶着され、口部９および底部１０にそれぞ
れ開口９ａ、１０ａを形成すると共に、内外容器７，８
の間の空間を真空室１１としである。

上記口部開口９ａには中栓５が着脱自在に嵌着され、底
部開口１０ａにはセラミックヒータ１２が気密的に封着
されている。

セラミックヒータ１２は上部に平板状加熱面１２ａを有
し、下部に円柱状のリード線導出部１企すを有している
。

このセラミックヒータ１２は、第２図に示すごとく例え
ばアルミナを主成分とする厚肉なセラミック基板を半乾
き状態で形威し、その上面にヒータ１３、温度調節用セ
ンサー１４等の回路を同時にプリントし、その上に薄肉
なセラミック層を焼成してモールドし、かつリード線１
５を外部に導出して全を約１２００℃で焼成したもので
ある。

上記セラミックヒータ１２を真空製二重容器Ａの口部開
口９ａより挿入して内容器７の底部に載置し、リード線
導出部１２ｂを底部開口１０ａに嵌合するとともに、リ
ード線導出部１２ｂと底部開口１０ａとの隙間を銀ロウ
１で封着している。

これによって、セラミックヒータ１２の加熱面１２ａが
内容器７の内側に臨む一方、セラミックヒータ１２のリ
ード線導出部１２ｂを除く下面が内容器７の底部で支持
されるため、真空製二重容器Ａ内に充填される内容物の
重量によって銀ロウ１６部分に負荷が掛からない。

また、底部開口１０ａはリード線導出部１２ｂが嵌合す
る大きさの小孔で済むため、保温性能上好都合であり、
かつ銀ロウ１６はリード線導出部１２ｂの周囲にのみ付
与すればよいため、銀ロウ付面積は少なくて済み、コス
トダウンが図れるとともに、真空製二重容器Ａを構成す
るステンレスとセラミックとの熱膨張率の差に基づく銀
ロウ１６の亀裂や剥離を有効に防止でき、水漏れ等の不
具合がない。

いま、上記真空製二重容器Ａ内に内容物を充填した状態
でセラミックヒータ１２に通電すると、セラミックヒー
タ１２の加熱面１２ａから発生した熱は内容物に直接伝
達され、内容物は効率よく加熱される。

特に、セラミックヒータ１２はワット密度が高いので、
小型でも十分な熱量を得ることができる。

一方、非通電時においては、底部開口１０ａを除く部分
は真空製二重容器Ａで断熱され、かつ底部開口１０ａ部
分では金属に比べて熱伝導性の劣るセラミックヒータ１
２が配置されているので、セラミックヒータ１２からの
熱損失が少なく、保温性能を低下させない。

第３図は本考案の第２実施例を示し、この実施例では真
空製二重容器Ａの底部開口１０ａの下方よりセラミック
ヒータ１７の上部を嵌合させ、この嵌合部を銀ロウ１８
で封着したものである。

この場合には、セラミックヒータ１７の取付作業が簡単
であるとともに、セラミックヒータ１７の大きさが口部
開口９ａの大きさに制約されない利点がある。

第４図は本考案の第３実施例を不味この実施例ではセラ
ミックヒータ１９の外周部下面にリング状の金属プレー
ト２０を固着し、この金属プレート２０を底部開口１０
ａの下面に銀ロウ２１で封着したものである。

この場合には、金属プレート２０を真空製二重容器Ａを
構成する金属（例えばステンレス）とセラミックとの中
間的膨張率を有する材料で構成すれば、真空製二重容器
Ａとセラミックヒータ１９との熱膨張率の差に基づく銀
ロウ２１部分の亀裂や剥離を抑制できる。

なお、金属プレート２０とセラミックヒータ１９との固
着方法は銀ロウ付のほか、セラミックヒータ１９の成形
時に金属プレート２０の内端部を埋入状に固定してもよ
い。

第５図は本考案の第４実施例を示し、この場合にはセラ
ミックヒータ２２に金属プレート２３を固着するととも
に、これらを真空製二重容器Ａの底部開口１０ａに内側
から封着固定したもので、底部開口１０ａがリード線１
４の引き出し口程度の小孔で済むため、保温性能はほと
んど損われない。

なお、上記実施例では、真空製二重容器Ａをステンレス
等の金属で構成したが、ガラスあるいはセラミックであ
ってもよい。

また、封着材も銀ロウのほか、ガラス材であってもよい
。

さらに、金属プレートを使用した場合には、この金属プ
レートと金属製の真空製二重容器との封着は溶接で行な
うことも可能である。

また、本考案にかかる真空製二重容器は、口部の狭いま
ほうびんのほか、広口の調理器にも応用できる。

以上のように、本考案によれば、口部と底部とが開口し
た真空製二重容器の底部開口にセラミックヒータを封着
したので、内容物をセラミックヒータで直接加熱でき、
熱効率が良好である。

また、セラミックヒータ等電気部品が真空室の外部に設
けられているため、真空度の低下という不具合は全くな
い。

しかも、底部開口を除き真空製二重構造となっているの
で、保温性が良好であり、かつ底部開口に設けたセラミ
ックヒータ自身は熱伝導性が悪いので、非通電時には断
熱材としての効果があり、保温性能をほとんど損わない
。

さらに、セラミックヒータはワット密度が高いので、セ
ラミックヒータを小型化できるとともに底部開口も可能
な限り小さくでき、熱損失を少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる真空製二重容器の第１実施例を
電気湯沸しポットに適用した一例の縦断面図、第２図は
セラミックヒータの斜視図、第３図、第４図、第５図は
それぞれ真空製二重容器の第２、第３、第４実施例の一
部断面図である。 Ａ・・・・・・真空製二重容器、７・・・・・・内容器
、８・・・・・・外容器、９・・・・・・口部、９ａ・
・・・・・口部開口、１０・・・・・・底部、１０ａ・
・・・・・底部開口、１１・・・・・・真空室、１２．
１７，１９．２２・・・・・・セラミックヒータ、１６
．１Ｂ、２１・・・・・・銀ロウ、２０．２３・・・・
・・金属プレート。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）内容器と外容器とを適宜箇所で溶着し、口部と開
   口した底部とを形成するとともに、内外容器の間の空間
   を真空室とした真空製二重容器において、上記底部開口
   に、厚肉なセラミック基板上面にヒータをモールド焼成
   したセラミックヒータを、その加熱面が内容器の内側に
   臨むとともに、厚肉なセラミック基板が、上記底部開口
   部を断熱的に封止する如く気密的に封着したことを特徴
   とする真空製二重容器。
2. （２）上記内容器と外容器とを金属で構威し、その底部
   開口にセラミックヒータを銀ロウで封着したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の真空製二重
   容器。
3. （３） 上記内容器と外容器とを金属で構成する一方
   、セラミックヒータの外周部に上記内外容器を構成する
   金属とセラミックとの中間的膨張率を有する金属プレー
   トを固着し、この金属プレートを上記底部開口に銀ロウ
   で封着したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の真空製二重容器。