JPS6231058Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、湯を沸し、保温することのできる
電気加熱式金属製魔法瓶に関する。

従来の湯沸ポツトと魔法瓶との両者の機能を持
たせた電気加熱式の保温ポツトが知られている。
ところで、このようなポツトのうち、保温性能を
大幅に向上させたものとして、第１図に示すよう
な金属製魔法瓶にヒータを組合せた電気加熱式魔
法瓶が提案されている。この電気加熱式魔法瓶１
は、ステンレススチールなどの金属製の有底筒体
からなる内筒２と外筒３とをその上部で溶接一体
化し、内筒２底部に電気ヒータ４を固着し、内外
筒２，３間の空間を真空として真空断熱層５とし
たものである。そして、上記電気ヒータ４のリー
ド線６は、外筒３底部をなす底板３ａの略中央部
に取り付けられたセラミツクやガラスなどからな
る絶縁板７を貫通してこれに固設された絶縁管８
内に挿通されて外筒３の外部に導き出されてい
る。また、底部３ａにはチツプ管９が貫通して設
けられ、このチツプ管９によつて真空引きが行な
われ、真空断熱層５が形成されるようになつてい
る。

ところが、このような構造の電気加熱式魔法瓶
１は、保温性能が極めて優秀なものとなるが、電
気ヒータ４の一方の側面のみが内筒２底部に接触
し、他方の側面が真空断熱層５に面しているた
め、電気ヒータ４からの熱の伝導が内筒２に接し
ている側面に偏つてしまい、この熱的アンバラン
スのために電気ヒータ４の寿命が短かくなる欠点
があつた。また、電気ヒータ４の取付において内
筒２底部との間にどうしても隙間が生じてしま
い、電気ヒータ４の耐久性や熱効率が低くなつて
しまう問題もあつた。さらに、底板３ａと絶縁板
７との接合および絶縁板７と絶縁管８との接合が
いずれも異種材料の接合であるための溶接等の簡
単でかつ密封性の高い接合が行えず、さらには接
合強度が十分でなく内筒２と外筒３との間の真空
断熱層５の真空度の低下を来る恐れもあつた。ま
た、チツプ管９を用いて内外筒２，３間の空間を
真空引きして真空封じする前に、絶縁板７および
絶縁管８の接合、リード線６の絶縁管８への挿通
等の作業を行つておかねばならず組立作業が面倒
である欠点もあつた。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
電気ヒータの寿命を延長させ、また電気ヒータの
熱効率をも高めることができ、かつ電気ヒータの
リード線の外筒外への導出作業が簡便、確実、強
固に行うことができる電気加熱式金属製魔法瓶を
提供することを目的とするものである。

以下、図面を参照してこの考案を詳しく説明す
る。

第２図は、この考案の電気加熱式金属製魔法瓶
の第１の例を示すもので、第１図に示したものと
同一構成部分には同一符号を付してその説明を省
略する。この例の電気加熱式金属製魔法瓶１１
は、内筒２の底部２ａ自体を鋳込みヒータ１２で
形成したものである。鋳込みヒータ１２は、細管
状の密閉形発熱体１２ａを折り畳んで鋳鉄やアル
ミニウム鋳物等の鋳物１２ｂ内に鋳込んだもの
で、その形状は内筒２の底部２ａとその近くの側
部２ｂの一部とを併せた有底筒体状となつてい
る。そして、この円筒２の底部２ａを形成する鋳
込みヒータ１２は、内筒２の上部２ｃと側部２ｂ
の一部を形成する円筒体に溶接されて一体化され
内筒２となつている。上記密閉発熱体１２ａと
は、ニクロム線などの発熱体を雲母、アルミナ粉
末、マグネシア粉末などの絶縁体で絶縁し、発熱
体と絶縁体とを金属製のさやに収容し、密封した
もので、具体的にはスペースヒータ、シーズヒー
タ、アルミナヒータ、カロツトヒータなどの名称
で呼ばれているものが用いられる。また、鋳込み
ヒータ１２のリード線は鋳込みヒータ１２に用い
られる密閉形発熱体１２ａの金属製さやをシーズ
管１３として鋳込ヒータ１２の側部から外筒３の
底部となる底板３ａを貫通して外筒３外に導出さ
れている。シーズ管１３はリード線となる導体を
アルミナ粉末、マグネシア粉末などの絶縁体で絶
縁し、これら導体および絶縁体を金属製のさや管
に収容し、密封したものであり、さや管を直接底
板３ａに溶接、ロウ付などの手段によつて気密に
固着して、シーズ管１３端を外部に延出してい
る。

さらに、外筒３の底板３ａの中央部には真空引
きのための排気孔１４が形成され、この排気孔１
４を塞ぐ溶封板１５が底板３ａにロウ付けされて
いる。

次に、このような構成の電気加熱式金属製魔法
瓶１１の製造方法について説明する。

まず、内筒２の底部２ａおよび胴部２ｂの一部
を形成する鋳込みヒータ１２を用意し、これに内
筒２の上部２ｃおよび胴部２ｂの残部を形成する
筒体を溶接し、内筒２を作る。ついで、この内筒
２と底板３ａが取り付けられていない外筒３とを
その口部で溶接し一体化する。ついで、底板３ａ
にシーズ管１３を貫通して差し込んでから底板３
ａと外筒３の下端縁部とを溶接し、さらにシーズ
管１３のさや管と底板３ａとを溶接またはロウ付
によつて接合する。つぎに、底板３ａの排気孔１
４の周囲に粒状、粉状の金属ロウを置き、この金
属ロウの上に溶封板１５を載せ、全体を真空加熱
炉に入れ真空処理して排気孔１４より内筒２、外
筒３間の空間の空気を排気して真空とし、ついで
加熱処理して金属ロウを溶かして排気孔１４を溶
封板１５で封じる。以上の作業によつて内外筒
２，３間の空間は、真空断熱層５となり、目的と
する電気加熱式金属製魔法瓶１１が得られる。ま
た、シーズ管１３と底板３ａとのロウ付は、上記
真空封じ作業時に行つてもよい。

このような構造の電気加熱式金属製魔法瓶１１
は、その内筒２の底板２ａ自体を鋳込みヒータ１
２で形成したものであるので、組立作業が極めて
簡便化されるほか、部品点数を減少でき重量の軽
減が計れる。また、内筒２へのヒータ取付不良に
起因するヒータ断線およびヒータの温度異常が防
止できる。さらに内筒２自体がヒータとなるの
で、熱が内容物に伝わりやすく熱効率もよくな
る。またさらに、鋳込みヒータ１２の発熱体１２
ａからの熱は均一に鋳物１２ｂに一旦伝えられ、
これから内容物に伝えられることになるので、発
熱体１２ａの耐久性が増し、長寿命となる。さら
に、リード線に鋳込みヒータ１２の密閉形発熱体
１２ａの金属製のさやをシーズ管１３として用い
ているので、シーズ管１３を直接底板３ａに溶接
またはロウ付けによつて接合できるようになり、
リード線の導出作業が容易でかつ密封効果も高
く、接合強度も十分でしかも従来の絶縁処理も不
要となる。また、シーズ管１３と底板３ａとの接
合を真空封じ作業時ロウ付けによつてこれと同時
に行うことができ、これによればより一層組立作
業の簡略化が計れるばかりでなく真空封じと真空
保持が確実に出来る。

第３図はこの考案の第２の例を示すもので、第
２図に示したものと同一構成部分には同一符号を
付してその説明を省略する。

この例の電気加熱式金属製魔法瓶１１は内筒底
部２ａが密閉形発熱体様の発熱体１６で形成され
たものである。この発熱体１６は内筒底部２ａを
皿状の第１の底板１６ａと第２の底板１６ｂとか
らなる二重底構造とし、この二重底内の空間にニ
クロム線などの線状発熱体１６ｃを配置し、アル
ミナ粉末、マグネシア粉末などの粉状絶縁体１６
ｄを上記空間内に密に充填し、線状発熱体１６ｃ
を絶縁するとともに線状発熱体１６ｃの動きを防
止するようにしたものである。

このような発熱体１６で内筒２の底板２ａを形
成することによつても、先の例と同様な作用効果
を得ることができる。また、この例では先の第１
の例に比べて電気ヒータ部分の重量をより軽くす
ることができ有利である。

第４図および第５図はこの考案の電気加熱式金
属製魔法瓶の非通電時の保温力および熱効率を示
すグラフで、従来の電気ポツトとの比較で表わし
てある。これらのグラフより、この考案の電気加
熱式金属製魔法瓶は保温力および熱効率とも、従
来の電気ポツトよりも格段に優れていることがわ
かる。

以上説明したように、この考案の電気加熱式金
属製魔法瓶は、少なくとも内筒底部自体を一体成
形型の発熱体で形成したものであるので、発熱体
から発熱される熱が均一となり、発熱体の寿命が
延び、熱効率が向上する。また、部品点数が少な
くなり組立作業が著しく簡略化され、組立後の不
良品の発生の恐れもほとんどなくなる。さらに、
電気ヒータのリード線にシーズ管を使用すること
ができるようになり、これによつてリード線の外
筒外への導出作業が簡便、確実、強固に行うこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気加熱式魔法瓶の構造を示す
概略断面図、第２図および第３図はいずれもこの
考案の電気加熱式金属製魔法瓶の構造を示す概略
断面図、第４図はこの考案の電気加熱式金属製魔
法瓶の保温力を示すグラフ、第５図は同じく熱効
率を示すグラフである。 ２……内筒、２ａ……内筒底部、３……外筒、
４……電気ヒータ、５……真空断熱層、１１……
電気加熱式金属製魔法瓶、１２……鋳込みヒー
タ、１６……発熱体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製有底筒体の内筒および外筒からなり、こ
   れら内外筒間が真空にされて真空断熱層とされ、
   内筒底部付近が電気ヒータで加熱されるように構
   成された電気加熱式金属製魔法瓶において、前記
   内筒として少なくとも底部自体を一体成形型の発
   熱体で形成したことを特徴とする電気加熱式金属
   製魔法瓶。