JPS60252623A - ブロツク共重合体 - Google Patents
ブロツク共重合体Info
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- JPS60252623A JPS60252623A JP59107616A JP10761684A JPS60252623A JP S60252623 A JPS60252623 A JP S60252623A JP 59107616 A JP59107616 A JP 59107616A JP 10761684 A JP10761684 A JP 10761684A JP S60252623 A JPS60252623 A JP S60252623A
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- Japan
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- ethylene
- propylene
- copolymer
- random copolymer
- polymer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/04—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
- C08G65/06—Cyclic ethers having no atoms other than carbon and hydrogen outside the ring
- C08G65/16—Cyclic ethers having four or more ring atoms
- C08G65/20—Tetrahydrofuran
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyethers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規なブロック共重合体に関する。
リビング重合は、単分散ポリマーや均一組成のブロック
共重合体の製造に有用である。チーグラー・ナツタ触媒
を用いる配位重合において吃、オレフィンのブロック共
重合体を製造する試みが数多くなされてきた。しかしな
がら、連鎖移動反応や停止反応が頻発するために、均一
組成のブロック共重合体を製造することは困難である。
共重合体の製造に有用である。チーグラー・ナツタ触媒
を用いる配位重合において吃、オレフィンのブロック共
重合体を製造する試みが数多くなされてきた。しかしな
がら、連鎖移動反応や停止反応が頻発するために、均一
組成のブロック共重合体を製造することは困難である。
最近、本発明者らはV(アセチルアセトナト)1とAt
(○xHshO2からなる触媒を用いてプロピレンを重
合すると単分散に近いリビングポリプロピレンが生成す
ることを見出した( MackromoLOh’em、
、f 80. 1559 (1979)、 Mach−
romolecules、、Ll、814 (1979
) )。
(○xHshO2からなる触媒を用いてプロピレンを重
合すると単分散に近いリビングポリプロピレンが生成す
ることを見出した( MackromoLOh’em、
、f 80. 1559 (1979)、 Mach−
romolecules、、Ll、814 (1979
) )。
本発明者らは、この技術?エチレンとプロピレンのリビ
ング共重合に応用することにより、単分散に近いエチレ
ンと10ピレンのランダムリビング共重合体が得られ、
これをハロゲンと接触させて末端がハロゲン化した共重
合体とし、更に末端転換剤と接触させて該共重合体の末
端カルボカチオン全生成させ、このカチオンの存在下、
テトラヒドロフラン全重合することにより、単分散に近
いエチレン−プロピレンランダム共重合体セグメントと
テトラヒドロフランが開環し重合した単分散に近いセグ
メントからなる均一組成のブロック共重合体が得られる
ことを見出して本発明に到達した。
ング共重合に応用することにより、単分散に近いエチレ
ンと10ピレンのランダムリビング共重合体が得られ、
これをハロゲンと接触させて末端がハロゲン化した共重
合体とし、更に末端転換剤と接触させて該共重合体の末
端カルボカチオン全生成させ、このカチオンの存在下、
テトラヒドロフラン全重合することにより、単分散に近
いエチレン−プロピレンランダム共重合体セグメントと
テトラヒドロフランが開環し重合した単分散に近いセグ
メントからなる均一組成のブロック共重合体が得られる
ことを見出して本発明に到達した。
すなわち、本発明は、
下記の一般式■及び■で表わされる構成単位及び組成か
らなるランダム共重合体セグメント(A)と、 1、−(−CH冨−CHリー CH3 1、−(−OH,−OH← 〔但し、(A)中の1は50〜80重量%、Ilは70
〜20重!1%である。〕 一般式 +0・(CHり4+− で表わされる構成単位からなる重合体セグメン1− C
B)と結合を持つ数平均分子量約1,000〜約1.0
00,000のブロック共重合〔但し、(A)/(B)
=5〜95/95〜5(重量比ンである。〕を要旨とし
、該共重合体は、例えばβ−ジケトンバナジウムキレー
ト及び有機アルミニウム化合物の存在下、エチレンとプ
ロピレンをリビング重合してリビングエチレン−プロピ
レンランダム共重合体′とし、次いでハロゲンと接触さ
せることによって得られる末端がハロゲン化したエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体ヲ、末端転換剤と接触
はせ、生成したエチレン−プロピレンランダム共重合体
の末端カルボカチオンの存在下、テトラヒドロフラン全
重合させることによって得られる。
らなるランダム共重合体セグメント(A)と、 1、−(−CH冨−CHリー CH3 1、−(−OH,−OH← 〔但し、(A)中の1は50〜80重量%、Ilは70
〜20重!1%である。〕 一般式 +0・(CHり4+− で表わされる構成単位からなる重合体セグメン1− C
B)と結合を持つ数平均分子量約1,000〜約1.0
00,000のブロック共重合〔但し、(A)/(B)
=5〜95/95〜5(重量比ンである。〕を要旨とし
、該共重合体は、例えばβ−ジケトンバナジウムキレー
ト及び有機アルミニウム化合物の存在下、エチレンとプ
ロピレンをリビング重合してリビングエチレン−プロピ
レンランダム共重合体′とし、次いでハロゲンと接触さ
せることによって得られる末端がハロゲン化したエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体ヲ、末端転換剤と接触
はせ、生成したエチレン−プロピレンランダム共重合体
の末端カルボカチオンの存在下、テトラヒドロフラン全
重合させることによって得られる。
リビングエチレン−プロピレンランダム共重合体は、β
−ジケトンバナジウムキレート(以下、バナジウム化合
物という。)及び有機アルミニウム化合物からなる重合
触媒の存在下、エチレンとプロピレン金共重合すること
に工つて得られる。
−ジケトンバナジウムキレート(以下、バナジウム化合
物という。)及び有機アルミニウム化合物からなる重合
触媒の存在下、エチレンとプロピレン金共重合すること
に工つて得られる。
バナジウム化合物は、
一般式
(式中、R1及びR1は同一か異なるアルキル基又はア
リール基金示す。) で表わされ、その具体例としては、■(アセチルアセト
ナ))s、V(ベンゾイルアセチルアセトナ) )s、
V Cジベンゾイルメタナト)s等が挙げられる。
リール基金示す。) で表わされ、その具体例としては、■(アセチルアセト
ナ))s、V(ベンゾイルアセチルアセトナ) )s、
V Cジベンゾイルメタナト)s等が挙げられる。
有機アルミニウム化合物は、一般式R,AtX(式中、
Rは炭素数1〜8個のアルキル基又はアリール基、Xは
ハロゲン原子を示す。)で表わされ、その具体例として
は、ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムクロリド、ジエチルアルミニウムプロミド、ジイソ
ブチルアルミニウムクロリド等が挙げられる。
Rは炭素数1〜8個のアルキル基又はアリール基、Xは
ハロゲン原子を示す。)で表わされ、その具体例として
は、ジメチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニ
ウムクロリド、ジエチルアルミニウムプロミド、ジイソ
ブチルアルミニウムクロリド等が挙げられる。
重合反応は、重合反応に対して不活性で、かつ重合時に
液状である溶媒中で行なうのが望ましく、該溶媒として
は、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
等の飽和脂肪族炭化水素、シクロプロパン、シクロヘキ
サン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
液状である溶媒中で行なうのが望ましく、該溶媒として
は、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン
等の飽和脂肪族炭化水素、シクロプロパン、シクロヘキ
サン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キ
シレン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
エチレン及びプロピレンと重合触゛媒との接触方法は、
任意に選択できるが、望ましくは、エチレンとプロピレ
ンの溶媒溶液VC:、有機アルミニウム化合物の溶液及
びバナジウム化合物の溶液を順次加えて接触させる方法
である。
任意に選択できるが、望ましくは、エチレンとプロピレ
ンの溶媒溶液VC:、有機アルミニウム化合物の溶液及
びバナジウム化合物の溶液を順次加えて接触させる方法
である。
重合触媒の使用量は、エチレンとプロピ2フ1モル当シ
、バナジウム化合物がI X 10””〜Q、01モル
、望1 t、(tj、s x 1o−’ 〜s x 1
o−”モル、有機アルミニウム化合物がI X 10−
”〜α1モル、望ましくは5 X 10−”〜IIL0
1モルである。更に、バナジウム化合物1モル当り、有
機アルミニウム化合物は5〜25モル用いるのが特に望
ましい。
、バナジウム化合物がI X 10””〜Q、01モル
、望1 t、(tj、s x 1o−’ 〜s x 1
o−”モル、有機アルミニウム化合物がI X 10−
”〜α1モル、望ましくは5 X 10−”〜IIL0
1モルである。更に、バナジウム化合物1モル当り、有
機アルミニウム化合物は5〜25モル用いるのが特に望
ましい。
得られるリビング共重合体の分子量及び収量は、反応温
度及び反応時間を変えることに↓り調節できる。本発明
は、重合温度を低温、特に−50℃以下にすることにJ
:り、単分散に近い分子量分布を持つポリマーとするこ
とができ、−65℃以下ではMy (重量平均分子量/
Mn(数平均分子量)が1.05〜1゜40のリビング
エチレン−プロピレンランダム共重合体が得られる。
度及び反応時間を変えることに↓り調節できる。本発明
は、重合温度を低温、特に−50℃以下にすることにJ
:り、単分散に近い分子量分布を持つポリマーとするこ
とができ、−65℃以下ではMy (重量平均分子量/
Mn(数平均分子量)が1.05〜1゜40のリビング
エチレン−プロピレンランダム共重合体が得られる。
重合反応時に、反応促進剤音用いることができる。反応
促進剤としては、アニソール、水、酸素、フルコール(
メタノール、エタノール、イソプロパツール等)、エス
テル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)等が挙げられる
。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当り、通
常a1へ2モルである。
促進剤としては、アニソール、水、酸素、フルコール(
メタノール、エタノール、イソプロパツール等)、エス
テル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)等が挙げられる
。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当り、通
常a1へ2モルである。
リビング共重合体中のエチレンとプロピレンの割合は、
最終ブロック共重合体中のエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体に起因するブロック共重合体の性質を損なわ
ない範囲にする必要があり、その割合は通常重量比でエ
チレン/プロピレン=50〜80/70−20である。
最終ブロック共重合体中のエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体に起因するブロック共重合体の性質を損なわ
ない範囲にする必要があり、その割合は通常重量比でエ
チレン/プロピレン=50〜80/70−20である。
エチレン−プロピレンランダム共重合体の組成全調整す
るには、リビング共重合時のエチレンとプロピレンの使
用割合を変えることにLつてなされるが、エチレンの使
用割合を多くすると、該共重合体の分子量分布が広くな
り望ましくない。エチレン含有量が高く、分子量分布が
狭い、すなわち単分散に近いリビング共重合体全製造す
る場合は、次の方法を採るのが望ましい。すなわち、エ
チレンとプロピレンをリビング共重合する前に、プロピ
レンを微量リビング重合すると、リビング共重合体の分
子量分布が狭いままで、共重合体中に多量のエチレンを
導入することができる。この重合法の具体例として、重
合系に最初プロピレンのみを供給し、望ましくは500
S2.000の数平均分子量金持つりピングポリプロ
ピレン金生成させ。しかる後多量の未反応プロピレンモ
ノマーの存在下、エチレンを供給してリビング重合を継
続し、工、 。
るには、リビング共重合時のエチレンとプロピレンの使
用割合を変えることにLつてなされるが、エチレンの使
用割合を多くすると、該共重合体の分子量分布が広くな
り望ましくない。エチレン含有量が高く、分子量分布が
狭い、すなわち単分散に近いリビング共重合体全製造す
る場合は、次の方法を採るのが望ましい。すなわち、エ
チレンとプロピレンをリビング共重合する前に、プロピ
レンを微量リビング重合すると、リビング共重合体の分
子量分布が狭いままで、共重合体中に多量のエチレンを
導入することができる。この重合法の具体例として、重
合系に最初プロピレンのみを供給し、望ましくは500
S2.000の数平均分子量金持つりピングポリプロ
ピレン金生成させ。しかる後多量の未反応プロピレンモ
ノマーの存在下、エチレンを供給してリビング重合を継
続し、工、 。
チレンとプロピレンのランダム共重合全完結させる方法
が挙げられる。
が挙げられる。
上記のようにして、約500〜約500,000の数平
均分子量(プロピレン換算、以下同じ)金持ち、単分散
に近い、リビングエチレン−プロピレンランダム共重合
体を製造することができる。
均分子量(プロピレン換算、以下同じ)金持ち、単分散
に近い、リビングエチレン−プロピレンランダム共重合
体を製造することができる。
次いで、該ランダム共重合体はノAロゲンと接触される
。この接触にエリエチレンとプロピレンの重合は直ちに
停止し、上記のリビング共重合体の骨格をそのまま持ち
、末端がノ・ロゲン化したハロゲン化エチレン−プロピ
レンランダム共重合体となる。
。この接触にエリエチレンとプロピレンの重合は直ちに
停止し、上記のリビング共重合体の骨格をそのまま持ち
、末端がノ・ロゲン化したハロゲン化エチレン−プロピ
レンランダム共重合体となる。
ハロゲンとしては、ヨウ素、塩素、臭素が用いられる。
ハロゲンの使用量は、用いた有機アルミニウム化合物1
モル当り、2モル以上、望ましくは2へ5モルである。
モル当り、2モル以上、望ましくは2へ5モルである。
/Sロゲンはそのまま用いてもよいが、前記のリビング
共重合の際に用いた溶媒に溶解した上で用いるのが望ま
しく、その濃度は通常該溶媒1を当り11〜5モルであ
る。ハロゲン化は、通常−50〜−100℃の温度で5
分間〜6時間行なわれる。
共重合の際に用いた溶媒に溶解した上で用いるのが望ま
しく、その濃度は通常該溶媒1を当り11〜5モルであ
る。ハロゲン化は、通常−50〜−100℃の温度で5
分間〜6時間行なわれる。
次いで、反応系にアルコール音訓えるとハロゲン化エチ
レン−プロピレンランダム共重合体は析出する。
レン−プロピレンランダム共重合体は析出する。
かくして得られたハロゲン化エチレン−プロピレンラン
ダム共重合体は、末端転換剤と反応させるが、末端転換
剤は一般式MY(但し、MはAg e ” $ Ll
e K# R’b 、 08 ’(、Yは0A04 m
”4 ePP@ 、 AsF@、 SbE’・ 會示
す。)で表わされる。その具体例としては、Ag0t0
4 、 AgBF4. KOt04 。
ダム共重合体は、末端転換剤と反応させるが、末端転換
剤は一般式MY(但し、MはAg e ” $ Ll
e K# R’b 、 08 ’(、Yは0A04 m
”4 ePP@ 、 AsF@、 SbE’・ 會示
す。)で表わされる。その具体例としては、Ag0t0
4 、 AgBF4. KOt04 。
Li0tO4、Ag8bIF、 、 AgPF@ 、
AgAs11% 、 Na8bF@ 、 K8b1%L
i8bF@ 、 NaPF6. KPF@ 、 LIP
F@ 、 Na8bF@ 、 KAsF@ 。
AgAs11% 、 Na8bF@ 、 K8b1%L
i8bF@ 、 NaPF6. KPF@ 、 LIP
F@ 、 Na8bF@ 、 KAsF@ 。
LIAaF@ 、 NaBF4 、 KBF4 、 L
iBF4等が挙げられる。
iBF4等が挙げられる。
末端転換剤の使用量は、ノ・ロゲン化該共重合体1モル
当り、1モル以上、望ましくは1.5〜30モルである
。ハロゲン化エチレンープロピレンランダム共重合体と
末端転換剤との反応は、通常溶媒の存在下行なわれる。
当り、1モル以上、望ましくは1.5〜30モルである
。ハロゲン化エチレンープロピレンランダム共重合体と
末端転換剤との反応は、通常溶媒の存在下行なわれる。
使用し得る溶媒としては、前記リビング重合の際に用い
られる溶媒が挙げられる。又、テトラヒドロフランも溶
媒として用いることができる。
られる溶媒が挙げられる。又、テトラヒドロフランも溶
媒として用いることができる。
上記の反応に工υ、エチレン−プロピレンランダム共重
合体の末端カルボカチオンが生成し、このカチオンがテ
トラヒドロフラン(以下、TEFという。)の重合開始
剤となり、THFの重合が進行して本発明のブロック共
重合体が得られる。
合体の末端カルボカチオンが生成し、このカチオンがテ
トラヒドロフラン(以下、TEFという。)の重合開始
剤となり、THFの重合が進行して本発明のブロック共
重合体が得られる。
ハロゲン化エチレン−プロピレンランダム共重合体の末
端転換反応及びそれに続(THFの重合反応は、通常−
80℃〜+50℃、望ましくは一20℃へ+20℃の温
度で3時間以上、望ましくは5時間以上行なわれる。T
HFが開環して重合したポリマーセグメン) (B)の
分子i1ハ、THFの重合温度を上げることにニジ、又
重合時間を長くすることに19、その分子′!t′fc
増大することができる。
端転換反応及びそれに続(THFの重合反応は、通常−
80℃〜+50℃、望ましくは一20℃へ+20℃の温
度で3時間以上、望ましくは5時間以上行なわれる。T
HFが開環して重合したポリマーセグメン) (B)の
分子i1ハ、THFの重合温度を上げることにニジ、又
重合時間を長くすることに19、その分子′!t′fc
増大することができる。
ハロゲン化該共重合体とTHFの使用割合は、ハロゲン
化該共重合体に対して10倍(重量)以上、望ましくは
20倍以上でおる。
化該共重合体に対して10倍(重量)以上、望ましくは
20倍以上でおる。
Ti1lFの重合反応は、メタノール、エタノール等の
アルコールを重合系に加えることにより停止することか
でt!る。ブロック共重合体の回収は、沈澱固体と余剰
のTHF i除去した後、アセトン、メタノール等で洗
浄し、乾燥することによって行なわれる。
アルコールを重合系に加えることにより停止することか
でt!る。ブロック共重合体の回収は、沈澱固体と余剰
のTHF i除去した後、アセトン、メタノール等で洗
浄し、乾燥することによって行なわれる。
かくすることにニジ、エチレンとプロピレンがランダム
共重合した共重合体セグメ7 ) (A)とTEFが開
環して重合したポリマーセグメン) (B)とが結合し
7jAB型のブロック共重合体が得られる。この共重合
体は、通常約1,000〜約1.000,000、望ま
しくは3,000A−300,000、更に望ましくは
5.QOO〜200.000の数平均分子量を持ち、セ
グメント(A)及び(B、lの共重合体中に占める割合
は、(Aン/(B)=5〜q 5 / q 5〜5(重
量比)である。
共重合した共重合体セグメ7 ) (A)とTEFが開
環して重合したポリマーセグメン) (B)とが結合し
7jAB型のブロック共重合体が得られる。この共重合
体は、通常約1,000〜約1.000,000、望ま
しくは3,000A−300,000、更に望ましくは
5.QOO〜200.000の数平均分子量を持ち、セ
グメント(A)及び(B、lの共重合体中に占める割合
は、(Aン/(B)=5〜q 5 / q 5〜5(重
量比)である。
ブロック共重合体の分子量及び組成ハ、リビングエチレ
ン−プロピレンランダム共li 合体(1)分子量及び
組成並びにTHFの重合条件全変化させることに↓つで
調節することができる。
ン−プロピレンランダム共li 合体(1)分子量及び
組成並びにTHFの重合条件全変化させることに↓つで
調節することができる。
本発明のブロック共重合体は、特にMy/Mn=1.0
5〜1,40という単分散に近い均一組成を持つところ
に特徴がある。
5〜1,40という単分散に近い均一組成を持つところ
に特徴がある。
本発明のブロック共重合は、無極性のポリマーセグメン
ト(A)と極性のポリマーセグメント(Blからなるの
で、従来のブロック共重合体や重合体の混合物と性質が
異なり、染色剤、接着剤、ポリマー改質剤の他に相溶剤
、表面改質剤等に有用である。
ト(A)と極性のポリマーセグメント(Blからなるの
で、従来のブロック共重合体や重合体の混合物と性質が
異なり、染色剤、接着剤、ポリマー改質剤の他に相溶剤
、表面改質剤等に有用である。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
なお、重合体及び共重合体のキャラクタリゼーションは
次の方法で行った。
次の方法で行った。
分子量及び分子量分布HWaters 社!! Gpe
(ケルパーミェーションクロマトグラフィー)モデル1
50を用いた。溶媒ハトリクロルベンゼンを用い、測定
条件に135℃、溶媒流速1.0d/分、試料濃度α1
5重量/容量チであった。カラムは東洋曹達工業社製G
MH6k使用した。測定VCCクジWatQrB 社製
の単分散ポリスチレン標準試料を用い、ポリスチレンの
検量線をめ、これよりユニバーサル法によってポリプロ
ピレンの検量線を作成した。
(ケルパーミェーションクロマトグラフィー)モデル1
50を用いた。溶媒ハトリクロルベンゼンを用い、測定
条件に135℃、溶媒流速1.0d/分、試料濃度α1
5重量/容量チであった。カラムは東洋曹達工業社製G
MH6k使用した。測定VCCクジWatQrB 社製
の単分散ポリスチレン標準試料を用い、ポリスチレンの
検量線をめ、これよりユニバーサル法によってポリプロ
ピレンの検量線を作成した。
重合体の構造決定(110−NMRスペクトル):PF
Tパルスフーリエ変換装置付きVarian 社製XL
−200型を用い、50MHz、120℃伊パルス幅&
2μB g / 5 、ノ(ルス間隔4秒、積算回数s
、oooの条件で測定した。試料はトリクロルベンゼン
と重ベンゼン(2:1)の混合溶媒に溶解して調製した
。
Tパルスフーリエ変換装置付きVarian 社製XL
−200型を用い、50MHz、120℃伊パルス幅&
2μB g / 5 、ノ(ルス間隔4秒、積算回数s
、oooの条件で測定した。試料はトリクロルベンゼン
と重ベンゼン(2:1)の混合溶媒に溶解して調製した
。
実施例1
リビングエチレン−プロピレンランダム共重合体の合成
窒素ガスで十分置換し′fc200−のフラスコに溶媒
としてのトルエンを入れ、−78℃に冷却した。同温度
でプロピレン2s5F(183モル)加えて液化溶解せ
しめた。次いで、5ミリモルのAt(CzHs)rCt
)ルエン浴液、α5ミリモルのV(アセチルアセトナト
)3トルエン浴液及び[L25ミリモルのアニソールを
順次加えて、−78℃で予備重合全開始した。予備重合
全1時間行った後に窒素を排気し、エチレン全1.5f
(4,6ミリモル)導入した。N累算囲気下、−78
℃で15分間エチレンとプロピレンの共重合を行ない、
リビングエチレン−プロピレンランダム共重合体(以下
、エチレン−プロピレンランダム共重合体i 1[!P
Rという。)全合成した。
としてのトルエンを入れ、−78℃に冷却した。同温度
でプロピレン2s5F(183モル)加えて液化溶解せ
しめた。次いで、5ミリモルのAt(CzHs)rCt
)ルエン浴液、α5ミリモルのV(アセチルアセトナト
)3トルエン浴液及び[L25ミリモルのアニソールを
順次加えて、−78℃で予備重合全開始した。予備重合
全1時間行った後に窒素を排気し、エチレン全1.5f
(4,6ミリモル)導入した。N累算囲気下、−78
℃で15分間エチレンとプロピレンの共重合を行ない、
リビングエチレン−プロピレンランダム共重合体(以下
、エチレン−プロピレンランダム共重合体i 1[!P
Rという。)全合成した。
ヨウ素化IPHの合成
上記の重合系に、ヨウ素のトルエン溶液(α5モル/l
)’t−22−添加し、−78℃で反応を行った。30
分後、予め一78℃に冷却した500−のエタノール中
に反応溶液を導入し、ポリマーを析出させた。得られた
ポリマーを500−の′エタノールで5回洗浄し、更に
乾燥して末端がヨウ素化したKPR’ii得た。
)’t−22−添加し、−78℃で反応を行った。30
分後、予め一78℃に冷却した500−のエタノール中
に反応溶液を導入し、ポリマーを析出させた。得られた
ポリマーを500−の′エタノールで5回洗浄し、更に
乾燥して末端がヨウ素化したKPR’ii得た。
得られたヨウ素化FiPRの分子量及び分子量分布を測
定した結果、Mn = 85.000 、 My/Mn
= 1.22の単分散に近い重合体であった。得られた
重合体のGPO流出曲線(11k第1図に示すが、図面
の通シ単峰性を示している。又、重合体の” amMR
チャート?第2図に示すが、二級炭素に帰属するピーク
(Sで表示)と三級炭素に帰属するピーク(Tで表示ン
の面積から次式に基づいて、プロピレンの含有量?計算
した。その結果、重合体中のプロピレン含有量ハ、42
モル%(50重量%に相当ンであった。なお、チャート
中のPと表示されたピークは一級炭素に帰属するもので
ある。
定した結果、Mn = 85.000 、 My/Mn
= 1.22の単分散に近い重合体であった。得られた
重合体のGPO流出曲線(11k第1図に示すが、図面
の通シ単峰性を示している。又、重合体の” amMR
チャート?第2図に示すが、二級炭素に帰属するピーク
(Sで表示)と三級炭素に帰属するピーク(Tで表示ン
の面積から次式に基づいて、プロピレンの含有量?計算
した。その結果、重合体中のプロピレン含有量ハ、42
モル%(50重量%に相当ンであった。なお、チャート
中のPと表示されたピークは一級炭素に帰属するもので
ある。
なお、IP、Rt−差動走査熱量計(D80 )により
熱分析した結果、プロピレン単独重合体に起因するガラ
ス転移温度(約−10℃)は観測されなかった。
熱分析した結果、プロピレン単独重合体に起因するガラ
ス転移温度(約−10℃)は観測されなかった。
FiPRブロック共重合体の合成
上記で得られたヨウ素化KPRα92 ft−20−の
THF Ic溶解した溶液?100−のフラスコに入れ
、これにNa0tO4(L 1 f (α82ミリモル
)とTHF 50−からなるスラリーtO℃で添加し、
THPの重合反応全開始した。
THF Ic溶解した溶液?100−のフラスコに入れ
、これにNa0tO4(L 1 f (α82ミリモル
)とTHF 50−からなるスラリーtO℃で添加し、
THPの重合反応全開始した。
430時間重合系を攪拌した後、メタノールを10−加
えてTHFの重合反応全停止した。固相部分(NaOt
)(i7除去した後、未反応のTHFとポリマーを分離
した。得られたポリマーをアセトン200−で5回洗浄
し、乾燥して1.12の共重合体を得た。
えてTHFの重合反応全停止した。固相部分(NaOt
)(i7除去した後、未反応のTHFとポリマーを分離
した。得られたポリマーをアセトン200−で5回洗浄
し、乾燥して1.12の共重合体を得た。
得られた共重合体のepa流出曲線(2)を第1図に示
すが、単峰性てあり、ヨウ素化EPRよりも高分子量側
にシフトしている。この共重合体ノin ij 109
,000 テ;h’)、Mw/Mn ij 1.7と単
分散に近い値であった。
すが、単峰性てあり、ヨウ素化EPRよりも高分子量側
にシフトしている。この共重合体ノin ij 109
,000 テ;h’)、Mw/Mn ij 1.7と単
分散に近い値であった。
共重合体i 1” C!NMR分析行った結果、前記の
ヨウ素化EPRに起因するピーク以外に、ポリテトラメ
チレンオキシド中のメ、チレン炭素に起因しppm )
が観測され、この共重合体は、エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体のセグメント(A)とTHFが開環して
重合したセグメント(B)からなるAB型のブロック共
重合体であることが判明した。又、共重合体中のセグメ
ント(〜とセグメン) (B)の割合は、共重合体の収
量からA / B =84/16(重量比)である。
ヨウ素化EPRに起因するピーク以外に、ポリテトラメ
チレンオキシド中のメ、チレン炭素に起因しppm )
が観測され、この共重合体は、エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体のセグメント(A)とTHFが開環して
重合したセグメント(B)からなるAB型のブロック共
重合体であることが判明した。又、共重合体中のセグメ
ント(〜とセグメン) (B)の割合は、共重合体の収
量からA / B =84/16(重量比)である。
実施例1におけるリビングEPR合成時の重合条件を変
えて、3種類のリビングEPR全合成した。これらのリ
ビングBPR?f−実施例1と同様にしてヨウ素化し、
表に示す性状のヨウ素化EPR全合成した。
えて、3種類のリビングEPR全合成した。これらのリ
ビングBPR?f−実施例1と同様にしてヨウ素化し、
表に示す性状のヨウ素化EPR全合成した。
FiPRブロック共重合体の合成
上記で得られたヨウ素IPRi用い、かつその使用量、
末端転換剤の種類及び重合条件を表の通りにした以外は
、実施例1と同様にしてTHFの重合を行ない、表に示
す性状のAB型ICPRプμツク共重合体を合成した。
末端転換剤の種類及び重合条件を表の通りにした以外は
、実施例1と同様にしてTHFの重合を行ない、表に示
す性状のAB型ICPRプμツク共重合体を合成した。
第1図は、本発明における重合体及び共重合体のGPO
流出曲線である。第2図は、本発明における重合体のN
MRスペクトルである。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 分子量(函Tl)
流出曲線である。第2図は、本発明における重合体のN
MRスペクトルである。 代理人 内 1) 明 代理人 萩 原 亮 − 分子量(函Tl)
Claims (1)
- (1) 下記の一般式1及びIで表わされる構成単位及
び組成からなるランダム共重合体セグメント(ム)と、 ■、→OH冨−OH雪→− OH。 ■、 →OH,−OH← 〔但し、(Aン中の1は30〜80重量%、■は70〜
20重量%である。〕 一般式 −fo ・(OHs)aう− で表わされる構成単位からなる重合体セグメン) (B
)との結合を持つ数平均分子量約1,000〜約1..
000,000のブロック共重合体〔但し、(A) /
(B) = 5〜95795〜5(重量比)であ杭1
.。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59107616A JPS60252623A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ブロツク共重合体 |
US06/738,068 US4705830A (en) | 1984-05-29 | 1985-05-24 | Block copolymer containing tetrahydrofuran block |
CA000482548A CA1248660A (en) | 1984-05-29 | 1985-05-28 | Block copolymer containing tetrahydrofuran block |
EP85303780A EP0163530A3 (en) | 1984-05-29 | 1985-05-29 | Block copolymer |
BR8502560A BR8502560A (pt) | 1984-05-29 | 1985-05-29 | Copolimero por blocos |
US07/061,091 US4801654A (en) | 1984-05-29 | 1987-06-12 | Block copolymer containing block from tetrahydrofuran |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59107616A JPS60252623A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | ブロツク共重合体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60252623A true JPS60252623A (ja) | 1985-12-13 |
JPH0125490B2 JPH0125490B2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=14463685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0163530A3 (ja) |
JP (1) | JPS60252623A (ja) |
BR (1) | BR8502560A (ja) |
CA (1) | CA1248660A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001278932A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-10-10 | Mitsui Chemicals Inc | 医療・衛生用成形体 |
JP2004099694A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsui Chemicals Inc | オレフィン系ブロック共重合体およびその用途 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382634A (en) * | 1991-03-15 | 1995-01-17 | Tonen Corporation | Terminal-modifed polyolefins |
US6399206B1 (en) | 1992-09-30 | 2002-06-04 | The Dow Chemical Company | Electrostatically painted polymers and a process for making same |
CN100526366C (zh) * | 2006-12-11 | 2009-08-12 | 江苏钟山化工有限公司 | 聚四氢呋喃基嵌段聚醚二元醇及其制法 |
CN102516554A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-27 | 中北大学 | 端羟基聚四氢呋喃聚环氧丙烷嵌段共聚醚的制备方法 |
US9638995B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-02 | Seagate Technology Llc | Method of sheared guiding patterns |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1097696A (en) * | 1964-05-08 | 1968-01-03 | Rohm & Haas | Oxygenated derivatives of olefin polymers |
US3497573A (en) * | 1966-01-18 | 1970-02-24 | Dart Ind Inc | Block copolymers of propylene and a polar monomer |
US3523144A (en) * | 1967-03-01 | 1970-08-04 | Minnesota Mining & Mfg | Block copolymers of tetrahydrofuran and process for their preparation |
JPS59196317A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | プロピレンブロツク共重合体及びその製造法 |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP59107616A patent/JPS60252623A/ja active Granted
-
1985
- 1985-05-24 US US06/738,068 patent/US4705830A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-28 CA CA000482548A patent/CA1248660A/en not_active Expired
- 1985-05-29 BR BR8502560A patent/BR8502560A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-29 EP EP85303780A patent/EP0163530A3/en not_active Ceased
-
1987
- 1987-06-12 US US07/061,091 patent/US4801654A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001278932A (ja) * | 2000-01-28 | 2001-10-10 | Mitsui Chemicals Inc | 医療・衛生用成形体 |
JP4647109B2 (ja) * | 2000-01-28 | 2011-03-09 | 三井化学株式会社 | 医療・衛生用成形体 |
JP2004099694A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Mitsui Chemicals Inc | オレフィン系ブロック共重合体およびその用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0163530A2 (en) | 1985-12-04 |
US4705830A (en) | 1987-11-10 |
JPH0125490B2 (ja) | 1989-05-18 |
EP0163530A3 (en) | 1987-11-04 |
BR8502560A (pt) | 1986-02-04 |
CA1248660A (en) | 1989-01-10 |
US4801654A (en) | 1989-01-31 |
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