JPS63113002A - 末端修飾プロピレン重合体及びその製造法 - Google Patents
末端修飾プロピレン重合体及びその製造法Info
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は末端がフェニル基で修飾されたプロピレン重合
体及びその製造法に関する。
体及びその製造法に関する。
従来の技術
固体チーブツー・ナツタ型触媒を用いることによって得
られるプロピレン重合体の鎖に官能基等の置換基が結合
した重合体は知られているが、ポリマー鎖の末端にのみ
選択的に置換基を結合させるのは困難である。
られるプロピレン重合体の鎖に官能基等の置換基が結合
した重合体は知られているが、ポリマー鎖の末端にのみ
選択的に置換基を結合させるのは困難である。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、総てのポリマー鎖の末端のみが、フェニル基
で修飾され、かつ単分散に近いプロピレン重合体を提供
することを目的とする。
で修飾され、かつ単分散に近いプロピレン重合体を提供
することを目的とする。
本発明者らは、先に可溶性バナジウム系触媒を用いたプ
ロピレンのリビング重合により単分散に近いポリプロピ
レンが得られることを見出したが、本発明者らは、更に
このリビングポリプロピレンの鎖末端をヨウ素、ヒドロ
ホμミ〜基及びアミノ基でそれぞれ修飾したプロピレン
重合体を開発したC Makromol、 Chem、
18氏1825(1985)、 Makromol、
Chem、、 Rapid Commun。
ロピレンのリビング重合により単分散に近いポリプロピ
レンが得られることを見出したが、本発明者らは、更に
このリビングポリプロピレンの鎖末端をヨウ素、ヒドロ
ホμミ〜基及びアミノ基でそれぞれ修飾したプロピレン
重合体を開発したC Makromol、 Chem、
18氏1825(1985)、 Makromol、
Chem、、 Rapid Commun。
5、811(1984)、 Adu、 Polym、
Sci、 73/74. 201(1986) ]。
Sci、 73/74. 201(1986) ]。
本発明者らは、前記の方法で得られたリビングポリプロ
ピレンにスチレン系化合物を反応させると、末端がフェ
ニル基で修飾されたプロピレン重合体が得られることを
見出して本発明を完成した。
ピレンにスチレン系化合物を反応させると、末端がフェ
ニル基で修飾されたプロピレン重合体が得られることを
見出して本発明を完成した。
発明を解決するための手段
すなわち、本発明は
(1)一般式
〔但し、R1〜H5は同じか異なる水素原子又は炭素数
1〜8個の炭化水素基であり、nは約20〜約IQ、0
00の数である。〕の末端修飾のプロピレン重合体及び (2)一般式 〔式中、R6−R8は水素原子又は炭素数1〜8個の炭
化水素基を示す。但し、R6〜Ha の少なくとも一つ
は水素原子である必要があるが、R6−R8の全部が水
素原子であってはならない。〕で表わされるバナジウム
化合物を含む触媒成分(a)と用期表第■族ないし第■
族金属の有機金属化合物(b)とからなる重合触媒の存
在下、プロピレンを重合し、得られたリビングプロピレ
ン重合体を、 一般式 %式% 〔但し、R1、R5は同じか異なる水素原子又は炭素数
1〜8個の炭化水素基である。〕のスチレン系化合物と
反応させ、次いでプロトン供与体と反応させることから
なる前記末端修飾プロピレン重合体の製造法を要旨とす
る。
1〜8個の炭化水素基であり、nは約20〜約IQ、0
00の数である。〕の末端修飾のプロピレン重合体及び (2)一般式 〔式中、R6−R8は水素原子又は炭素数1〜8個の炭
化水素基を示す。但し、R6〜Ha の少なくとも一つ
は水素原子である必要があるが、R6−R8の全部が水
素原子であってはならない。〕で表わされるバナジウム
化合物を含む触媒成分(a)と用期表第■族ないし第■
族金属の有機金属化合物(b)とからなる重合触媒の存
在下、プロピレンを重合し、得られたリビングプロピレ
ン重合体を、 一般式 %式% 〔但し、R1、R5は同じか異なる水素原子又は炭素数
1〜8個の炭化水素基である。〕のスチレン系化合物と
反応させ、次いでプロトン供与体と反応させることから
なる前記末端修飾プロピレン重合体の製造法を要旨とす
る。
重合触媒
本発明で用いられる重合触媒は下記一般式で表わされる
バナジウム化合物を含む触媒成分(a)と第1族ないし
第■族金属の有機金属化合物中)とからなる。
バナジウム化合物を含む触媒成分(a)と第1族ないし
第■族金属の有機金属化合物中)とからなる。
〔但し、R6−R8は前記と同意義。〕上記一般式に包
含されるバナジウム化合物のうち、特に下記の化合物が
望ましい。
含されるバナジウム化合物のうち、特に下記の化合物が
望ましい。
又、これらのバナジウム化合物をシリカ等の金属酸化物
に固定した固体の触媒成分も使用し得る。該固体触媒成
分は、例えばシリカとクロロメチμフエネチルトリクロ
ロシヲン等のハロゲン化珪素化合物を反応させ、得られ
た固体生成物を、ナトリウム1.3−ブタンジオナト等
の有機アルカリ金属化合物を反応させ、次いで固体生成
物とバナジウム化合物を反応させることによって調製す
ることができる。
に固定した固体の触媒成分も使用し得る。該固体触媒成
分は、例えばシリカとクロロメチμフエネチルトリクロ
ロシヲン等のハロゲン化珪素化合物を反応させ、得られ
た固体生成物を、ナトリウム1.3−ブタンジオナト等
の有機アルカリ金属化合物を反応させ、次いで固体生成
物とバナジウム化合物を反応させることによって調製す
ることができる。
触媒成分(a)と共に用いられる第1族ないし第■族金
属の有機金属化合物rib>とじては、リチウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛及びアルミニウムの有機化
合物が挙げられるが、特にジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチμア〃ミニ
ウムプロミド、ジイソブチルアルミニウムクロリド等の
一般式R2A7−X C但し、Rは炭素数1〜8個のア
ルキ/L’基又はアリール基、又はハロゲン原子を示す
。〕で示される有機アルミニウム化合物が望ましい。
属の有機金属化合物rib>とじては、リチウム、マグ
ネシウム、カルシウム、亜鉛及びアルミニウムの有機化
合物が挙げられるが、特にジメチルアルミニウムクロリ
ド、ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチμア〃ミニ
ウムプロミド、ジイソブチルアルミニウムクロリド等の
一般式R2A7−X C但し、Rは炭素数1〜8個のア
ルキ/L’基又はアリール基、又はハロゲン原子を示す
。〕で示される有機アルミニウム化合物が望ましい。
リビングプロピレン重合体の製造法
リビングプロピレン重合体は、上記の重合触媒の存在下
、プロピレンを重合することによって得られる。プロピ
レンの重合の際に、少量のエチレン又は1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレフ
ィンを共存させて重合することも可能である。
、プロピレンを重合することによって得られる。プロピ
レンの重合の際に、少量のエチレン又は1−ブテン、1
−ヘキセン、4−メチル−1−ペンテン等のα−オレフ
ィンを共存させて重合することも可能である。
重合反応は、重合反応に対して不活性で、かつ重合時に
液状である溶媒中で行うのが望ましく、該溶媒としては
、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等
の飽和脂肪族炭化水素、ンクロブロバン、シクロヘキサ
ン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
液状である溶媒中で行うのが望ましく、該溶媒としては
、プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等
の飽和脂肪族炭化水素、ンクロブロバン、シクロヘキサ
ン等の飽和脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素等が挙げられる。
プロピレンの重合時の重合触媒の使用量は、プロピレン
又はプロピレント少量のコモノマー1モル当り、バナジ
ウム化合物がI X 10”〜(101−1:/I/、
WtL<は5x1o−’ 〜5x1o−”七〃、有機金
属化合物がI X 10−”〜[11モル、望ましくは
5 X 10−”〜α01七pである。なお、バナジウ
ム化合物1七μ当り、有機金属化合物は、望ましくは5
〜25モル用いられる。
又はプロピレント少量のコモノマー1モル当り、バナジ
ウム化合物がI X 10”〜(101−1:/I/、
WtL<は5x1o−’ 〜5x1o−”七〃、有機金
属化合物がI X 10−”〜[11モル、望ましくは
5 X 10−”〜α01七pである。なお、バナジウ
ム化合物1七μ当り、有機金属化合物は、望ましくは5
〜25モル用いられる。
リビング重合は、通常−100℃〜+150℃で(L5
〜50時間行なわれる。得られるリビングプロピレン重
合体の分子量及び収量は、反応温度及び反応時間を変え
ることにより調節できる。重合温度を低温、特に−30
℃以下にすることにより、単分散に近い分子量分布を持
つポリマーとするととができる。−65℃以下では、M
W(ffii平均分子i)/Mn(a平均分子量)が1
.05〜1.40のリビング重合体とすることができる
。
〜50時間行なわれる。得られるリビングプロピレン重
合体の分子量及び収量は、反応温度及び反応時間を変え
ることにより調節できる。重合温度を低温、特に−30
℃以下にすることにより、単分散に近い分子量分布を持
つポリマーとするととができる。−65℃以下では、M
W(ffii平均分子i)/Mn(a平均分子量)が1
.05〜1.40のリビング重合体とすることができる
。
重合反応時に、反応促進剤を用いることができる。反応
促進剤としては、アニソール、水、酸素、アルコ−A/
(メタノール、エタノール1イソプロパツール等)、エ
ステル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)が挙げられる
。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当シ 通
常α1〜2モ〜である。
促進剤としては、アニソール、水、酸素、アルコ−A/
(メタノール、エタノール1イソプロパツール等)、エ
ステル(安息香酸エチル、酢酸エチル等)が挙げられる
。促進剤の使用量は、バナジウム化合物1モル当シ 通
常α1〜2モ〜である。
上記の方法により、約800〜約40Q、000の数平
均分子量を持ち、単分散に近いリビングプロピレン重合
体を製造するこ、とができる。
均分子量を持ち、単分散に近いリビングプロピレン重合
体を製造するこ、とができる。
スチレン系化合物との反応
リビングプロピレン重合体と反応させるスチレン系化合
物は、一般式 〔但し、R1、Hll は前記と同意義。〕で表わされ
る。
物は、一般式 〔但し、R1、Hll は前記と同意義。〕で表わされ
る。
上記一般式中のRI MJ R11は、望ましくは水素
原子、炭素数1〜8個のアルキル基及びフェニル基であ
り、それらに含まれる化合物を例示すると、スチレン、
(OS !6e p )−メチルスチレン、(Olm
y p )−メチルスチレン、ジエチルスチレン、ジ
エチルスチレン、メチルエチルスチレン、ジプロピルス
チレン、ジブチルスチレン、トリメチルスチレン、Fジ
エチルスチレン、テトメチ〜スチレン、ペンタメチルス
チレン等が挙げられる。
原子、炭素数1〜8個のアルキル基及びフェニル基であ
り、それらに含まれる化合物を例示すると、スチレン、
(OS !6e p )−メチルスチレン、(Olm
y p )−メチルスチレン、ジエチルスチレン、ジ
エチルスチレン、メチルエチルスチレン、ジプロピルス
チレン、ジブチルスチレン、トリメチルスチレン、Fジ
エチルスチレン、テトメチ〜スチレン、ペンタメチルス
チレン等が挙げられる。
リビングプロピレン重合体とスチレン系化合物との反応
は、前段で得られたリビングプロピレン重合体が存在す
る反応系にスチレン系化合物を供給して反応させる方法
が望ましい。反応は一100℃5〜+150℃で5分間
〜10時間行なわれるが、前段のプロピレンのリビング
重合の温度に近い温度で反応させるのが望ましい。
は、前段で得られたリビングプロピレン重合体が存在す
る反応系にスチレン系化合物を供給して反応させる方法
が望ましい。反応は一100℃5〜+150℃で5分間
〜10時間行なわれるが、前段のプロピレンのリビング
重合の温度に近い温度で反応させるのが望ましい。
スチレン系化合物は、リビングプロピレン重合体1モル
に対して1〜1. OO0モル用いられる。
に対して1〜1. OO0モル用いられる。
プロトン供与体との反応
リビングプロピレンとスチレン系化合物との反応物は、
次いでプロトン供与体と接触させることによって、本発
明の末端フェニル化プロピレン重合体が得られる。
次いでプロトン供与体と接触させることによって、本発
明の末端フェニル化プロピレン重合体が得られる。
プロトン供与体としては、メタノ−!、エタノール、フ
ェノール等のアルコ−1v類、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙
げられる。アルコ−μ類と鉱酸は同時に用いてもよい。
ェノール等のアルコ−1v類、塩酸、硫酸等の鉱酸が挙
げられる。アルコ−μ類と鉱酸は同時に用いてもよい。
プロトン供与体は通常大過剰に用いられる。プロトン供
与体との接触は、通常−100℃〜+100℃で1分間
〜10時間行なわれる。
与体との接触は、通常−100℃〜+100℃で1分間
〜10時間行なわれる。
発明の効果
上記のようにして得られたプロピレン重合体は、リビン
グプロピレン重合体そのものを踏襲した非常に狭い分子
量分布(My/Mn = 1.05〜1.40 )を持
ち、かつ該重合体のほぼ総ての鎖の末端にフェニル基を
有している。
グプロピレン重合体そのものを踏襲した非常に狭い分子
量分布(My/Mn = 1.05〜1.40 )を持
ち、かつ該重合体のほぼ総ての鎖の末端にフェニル基を
有している。
このような重合体は、ポリマーの相溶剤、物質の表面改
質剤、粘度指数向上剤、抗力減少剤等に使用することが
できる。
質剤、粘度指数向上剤、抗力減少剤等に使用することが
できる。
以下、本発明を実施例によシ説明する。なお、重合体の
キャラクタリゼーションは下記の機器及び方法で行った
。
キャラクタリゼーションは下記の機器及び方法で行った
。
oH’NMR分析
日本電子(株)製、FX−500、フーリエ変換型NM
Rスペクトロメーター(100MHz。
Rスペクトロメーター(100MHz。
室温、パルス間隔10秒)
GPc
昭和電工(株)製、ショウデツクスLCHT−3、ゲμ
パーミェーションクロマFグラフィー(カラム;ショウ
デツクス80M1140℃、溶媒;0−ジクロμベンゼ
ン) o工R分析 日本分光工業(株)製、FT/IR−3赤外分光光度計 実施例1 窒素ガスで十分置換した300−のフラスコに、トルエ
ンS8−を入れ一78℃に冷却した。
パーミェーションクロマFグラフィー(カラム;ショウ
デツクス80M1140℃、溶媒;0−ジクロμベンゼ
ン) o工R分析 日本分光工業(株)製、FT/IR−3赤外分光光度計 実施例1 窒素ガスで十分置換した300−のフラスコに、トルエ
ンS8−を入れ一78℃に冷却した。
同温度でプロピレンロアミリモルを加え、トルエンに溶
解した。次いで、10ミリモルのAt(C,H,)、
CL )ルエン溶液及び1.0ミリモルのV(アセチ
ルアセトナト)3 トルエン溶液ヲ加え、攪拌と共に重
合を開始した。プロピレンの重合を一78℃で1時間行
った。
解した。次いで、10ミリモルのAt(C,H,)、
CL )ルエン溶液及び1.0ミリモルのV(アセチ
ルアセトナト)3 トルエン溶液ヲ加え、攪拌と共に重
合を開始した。プロピレンの重合を一78℃で1時間行
った。
スチレンとの反応
上記の反応系に、スチレン44ミリ七pを加え、−78
℃で1時間攪拌を行った。
℃で1時間攪拌を行った。
ポリマーの生成
次いで、300−の塩酸−メタノール混合溶液と接触さ
せ、生成したポリマーを300−のメタノールで5回洗
浄し、常温、減圧で乾燥した。
せ、生成したポリマーを300−のメタノールで5回洗
浄し、常温、減圧で乾燥した。
このポリマーを酢酸エチルで処理し、分留したが、酢酸
エチルに溶解するポリマーは認められなかった。従って
、スチレンのホモポリマーは生成していないことが確認
された。
エチルに溶解するポリマーは認められなかった。従って
、スチレンのホモポリマーは生成していないことが確認
された。
上記の不溶ポリマーをIR分析したところ、1600
am−’にフェニル基の吸収に基づくピークが認められ
た。
am−’にフェニル基の吸収に基づくピークが認められ
た。
又、GPC分析によりその分子量を測定したところ、M
n =2.a OO(Mvr/Mn=1.2 )であっ
た。
n =2.a OO(Mvr/Mn=1.2 )であっ
た。
更に、’HNMR分析の結果、δ=17〜1.7ppX
lllの強いシグナ/L/(ポリプロピレン部分のプロ
トンに帰属)以外に、δ= 7.2 ppmにベンゼン
環のプロトンに帰属するシグナルが観測された。
lllの強いシグナ/L/(ポリプロピレン部分のプロ
トンに帰属)以外に、δ= 7.2 ppmにベンゼン
環のプロトンに帰属するシグナルが観測された。
ポリプロピレン部分のプロトンシグナlv(δ=17〜
1.7)とベンゼン環のプロトンシグナル(δ= 7.
2 )の面積比から求めた Mnx2、Gooであシ、
これはGPCで測定したMn−2,400とほぼ一致し
ている。従って、得られた重合体は、總てのポリプロピ
レンの鎖の末端にほぼ1個のスチレンが結合した下記の
式からなるプロピレン重合体であることが確認された。
1.7)とベンゼン環のプロトンシグナル(δ= 7.
2 )の面積比から求めた Mnx2、Gooであシ、
これはGPCで測定したMn−2,400とほぼ一致し
ている。従って、得られた重合体は、總てのポリプロピ
レンの鎖の末端にほぼ1個のスチレンが結合した下記の
式からなるプロピレン重合体であることが確認された。
(nの平均値は約57)
実施例2
プロピレンを830ミリモル用、い、重合時間を3時間
とした以外は、実施例1と同様にしてプロピレンのリビ
ング重合を行い、更に実施例1と同様に処理してポリマ
ーを得た。
とした以外は、実施例1と同様にしてプロピレンのリビ
ング重合を行い、更に実施例1と同様に処理してポリマ
ーを得た。
得られたポリマーのMnは16,000、MY/ M
nは1.2であった。IR分析を行ったところ、160
Q cIR−’にフェニル基の吸収が認められた。従
って、このポリマーは次の構造式からなることが明らか
となった。
nは1.2であった。IR分析を行ったところ、160
Q cIR−’にフェニル基の吸収が認められた。従
って、このポリマーは次の構造式からなることが明らか
となった。
(nの平均値は約380)
実施例3
スチレンの代りにパラメチルスチレンヲ用いた以外は、
実施例1と同様にしてポリマーを得た。
実施例1と同様にしてポリマーを得た。
得られたポリマーのMnは2,100、M v /Li
nは1.3であった。IR分析を行ったところ、16
00の−1にフェニル基の吸収が認められた。
nは1.3であった。IR分析を行ったところ、16
00の−1にフェニル基の吸収が認められた。
従って、このポリマーは次の構造式からなることが判明
した。
した。
Claims (2)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、R^1〜R^5は同じか異なる水素原子又は炭
素数1〜6個の炭化水素基であり、nは約20〜約10
,000の数である。〕の末端修飾のプロピレン重合体
。 - (2)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R^6〜R^8は水素原子又は炭素数1〜8個
の炭化水素基を示す。但し、R^6〜R^8の少なくと
も一つは水素原子である必要があるが、R^6〜R^8
の全部が水素原子であつてはならない。〕で表わされる
バナジウム化合物を含む触媒成分(a)と周期表第 I
族ないし第III族金属の有機金属化合物(b)とからな
る重合触媒の存在下、プロピレンを重合し、得られたリ
ビングプロピレン重合体を、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、R^1〜R^5は同じか異なる水素原子又は炭
素数1〜8個の炭化水素基である。〕のスチレン系化合
物と反応させ、次いでプロトン供与体と反応させること
からなる 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し、nは約20〜約10,000の数、R^1〜R
^5は前記と同意義である。〕の末端修飾プロピレン重
合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25854286A JPH0686483B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25854286A JPH0686483B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63113002A true JPS63113002A (ja) | 1988-05-18 |
JPH0686483B2 JPH0686483B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17321674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25854286A Expired - Lifetime JPH0686483B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 末端修飾プロピレン重合体及びその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0686483B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993016115A1 (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-19 | Tonen Corporation | Terminally modified polyolefin |
US5328956A (en) * | 1990-11-13 | 1994-07-12 | Kao Corporation | Propylene (co)polymer and process for the preparation of the same |
WO1996011958A1 (fr) * | 1994-10-13 | 1996-04-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Procede de production de polyolefine possedant un groupe fonctionnel terminal |
JP2008297046A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 気流制御方法および保管倉庫設備 |
JP2008308267A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 気流制御方法および保管倉庫設備 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP25854286A patent/JPH0686483B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5328956A (en) * | 1990-11-13 | 1994-07-12 | Kao Corporation | Propylene (co)polymer and process for the preparation of the same |
WO1993016115A1 (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-19 | Tonen Corporation | Terminally modified polyolefin |
WO1996011958A1 (fr) * | 1994-10-13 | 1996-04-25 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Procede de production de polyolefine possedant un groupe fonctionnel terminal |
JP2008297046A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 気流制御方法および保管倉庫設備 |
JP2008308267A (ja) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 気流制御方法および保管倉庫設備 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0686483B2 (ja) | 1994-11-02 |
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Legal Events
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