JPS60248565A - シ−ト自動処理装置 - Google Patents
シ−ト自動処理装置Info
- Publication number
- JPS60248565A JPS60248565A JP10311384A JP10311384A JPS60248565A JP S60248565 A JPS60248565 A JP S60248565A JP 10311384 A JP10311384 A JP 10311384A JP 10311384 A JP10311384 A JP 10311384A JP S60248565 A JPS60248565 A JP S60248565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tray
- sheet
- sheets
- output
- posture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は定規板會印字装置・簡易印刷機等の画像形成装
置、その他シート類(カットシート紙・カードゆ薄板等
の枚葉物)を次々と出力する装置のシート出力部に装着
して使用され、シート出力装置から順次出力されるシー
トを受容し、その受容シートを自動的に相互整合(シー
ト相互の揃え合せ)し、次いでその整合シート束を自動
的に製本処理(ステイプル止め・のり付は等)し、更に
はそれを自動的に排出するシート自動処理装置に関する
。
置、その他シート類(カットシート紙・カードゆ薄板等
の枚葉物)を次々と出力する装置のシート出力部に装着
して使用され、シート出力装置から順次出力されるシー
トを受容し、その受容シートを自動的に相互整合(シー
ト相互の揃え合せ)し、次いでその整合シート束を自動
的に製本処理(ステイプル止め・のり付は等)し、更に
はそれを自動的に排出するシート自動処理装置に関する
。
この種のシート自動処理装置は事務処理の合理化等を行
う上で効果的なもので、既に種々提案され(例えば特開
昭50−99548号公報・特開昭53−119047
号公報等)、又実用機もある。しかし従来装置は総じて
特殊−高級な特定機種のシート出力装置に組合せて使用
される大型・複雑・高価格なもので、例えば一般普及型
複写機にも容易に組合せ装着して使用することはできず
、汎用性に欠けるものであった。
う上で効果的なもので、既に種々提案され(例えば特開
昭50−99548号公報・特開昭53−119047
号公報等)、又実用機もある。しかし従来装置は総じて
特殊−高級な特定機種のシート出力装置に組合せて使用
される大型・複雑・高価格なもので、例えば一般普及型
複写機にも容易に組合せ装着して使用することはできず
、汎用性に欠けるものであった。
本発明は上記に鑑みて提案されたもので、各種の既存の
シート出力装置に広く組合せ装着して使用することがで
きる汎用性を有し、且つ高信頼性で、全体にコンパクト
で低コストのこの種のシート自動処理装置を提供するこ
とを目的とする。
シート出力装置に広く組合せ装着して使用することがで
きる汎用性を有し、且つ高信頼性で、全体にコンパクト
で低コストのこの種のシート自動処理装置を提供するこ
とを目的とする。
更に詳しくは、シート束を製本後、トレイ上からスタッ
カ等へ束搬送するにあたり、トレイの揺動によるトレイ
面傾斜を利用し、滑落搬送を行なう装置において、トレ
イ上のシート東遺留トラブル防止機構を付加することを
目的としたものであ゛ る。
カ等へ束搬送するにあたり、トレイの揺動によるトレイ
面傾斜を利用し、滑落搬送を行なう装置において、トレ
イ上のシート東遺留トラブル防止機構を付加することを
目的としたものであ゛ る。
前記目的を達成するために本発明に係るシート自動処理
装置は、シート出力装置から出力されるシートを受容す
る揺動自由に支持されたシート捕集トレイと、シート出
力装置から所定枚数のシートがトレイ内へ出力された後
の所定のタイミング時点で動作してトレイ内のシート束
を一括バインドする製本手段と、上記トレイをシート出
力装置からの出力シートを受容可能な第1姿勢と、製本
手段によりバインドされたシート束をトレイ外へ滑落排
出可能な第1姿勢よりも急傾斜の第2姿勢とに選択的に
転換するトレイ揺動手段と、上記トレイ揺動手段をこよ
り、トレイを第2姿勢に転換するにあたり、バインドさ
れたシート束を第2姿勢へ転換中のトレイ傾斜に沿わせ
るべく、トレイシート堆積面方向へシート束を付勢する
付勢手段と、を有したことを特徴とする。
装置は、シート出力装置から出力されるシートを受容す
る揺動自由に支持されたシート捕集トレイと、シート出
力装置から所定枚数のシートがトレイ内へ出力された後
の所定のタイミング時点で動作してトレイ内のシート束
を一括バインドする製本手段と、上記トレイをシート出
力装置からの出力シートを受容可能な第1姿勢と、製本
手段によりバインドされたシート束をトレイ外へ滑落排
出可能な第1姿勢よりも急傾斜の第2姿勢とに選択的に
転換するトレイ揺動手段と、上記トレイ揺動手段をこよ
り、トレイを第2姿勢に転換するにあたり、バインドさ
れたシート束を第2姿勢へ転換中のトレイ傾斜に沿わせ
るべく、トレイシート堆積面方向へシート束を付勢する
付勢手段と、を有したことを特徴とする。
以下図に示した一実施例に基づいて具体的に説明する。
図に於て1は本例のシート自動処理装置の全体符号、1
00はシート出力装置、200はそのシート出力装置を
据え置いたペデスタルを示す。シート出力装置100は
本例では複写機とする。101は定規板機筺の左端面板
102面に横長に形成されたシート出力口(シート排出
口)105は該シート出力口101の内側で該出力口の
近傍に配設されたシート排出ピンチローラである。複写
機機筐内に内蔵の不図示の画像形成ブス ロセン機構によシ画像形成処理されたコピーシートは上
記のシート排出ピンチローラ103て排出搬送されて出
力口101から機外へ出力される。
00はシート出力装置、200はそのシート出力装置を
据え置いたペデスタルを示す。シート出力装置100は
本例では複写機とする。101は定規板機筺の左端面板
102面に横長に形成されたシート出力口(シート排出
口)105は該シート出力口101の内側で該出力口の
近傍に配設されたシート排出ピンチローラである。複写
機機筐内に内蔵の不図示の画像形成ブス ロセン機構によシ画像形成処理されたコピーシートは上
記のシート排出ピンチローラ103て排出搬送されて出
力口101から機外へ出力される。
(1) シート自動処理装置1の大略構成本例の装置1
はシート整合を傾斜トレイ6と、互いに直角配置の第1
及び第2のシート整合定規板7・8IF−よシ行わせ、
又製本をステイプル止めによシ行わせるようにしたもの
で、その大略構成は装置シャシ2に対して下記のような
部材・機構を組付けてなる。
はシート整合を傾斜トレイ6と、互いに直角配置の第1
及び第2のシート整合定規板7・8IF−よシ行わせ、
又製本をステイプル止めによシ行わせるようにしたもの
で、その大略構成は装置シャシ2に対して下記のような
部材・機構を組付けてなる。
a、複写機100のシート出力口101から出力された
シー)Pを引続いて受入れて前方へ案内する上下一対の
シートガイド板3・3b、そのシートガイド板の先端辺
部に配設したシート排出ピンチp−24・5 C1該ピンチローラから送り出されたシートを受容する
。傾斜姿勢に配設したシート捕集トレイ6 d、そのトレイ内へ次々と排出されて堆積するシートを
傾斜トレイとの共働作用で互いに対応直角2辺同士を揃
え合せ状態に整合する。互に直角配置の第1及び第2の
シート整合定規板7・8 e、上記トレイを揺動自由に支持し、第1及び第2の傾
斜姿勢に選択的に転換するトレイ揺動機構9 f、)・レイ内に整合されて堆積状態にあるシート束を
一括スティプル止め(g本)するステイブ2機構10 g、その他、電気回路、賦電気回路を複写機100@の
電気回路とを結ぶケープ−(信号送受線)等 (2)装置シャシ2(第2図) 装置シャツ2は複写機100のシート出力口側たる左端
面板102と、該複写機を据え置いたペデスタル200
の左端面板201の両者にほぼ渡る大きさの垂直背板部
2aを主体とし、その垂直背板部2aの左右側辺に夫々
前方へ突出させた左右側板部2b・2cと、垂直背板部
2aの中間部よシも少し上位位fに背板左辺側から右辺
側にかけて背板を略横断させて配設した横長の中間棚板
部2dと、その中間棚板部の左端側に該棚板と一連に形
成した前方突出腕余部2eと、垂直背板部2aの上辺寄
シの面部分に形成した横長窓孔2gと、垂直背板部2a
の略下半面部分の四隅部に大々形成した縦方向のビス挿
入用長孔2h、等を具備させである。
シー)Pを引続いて受入れて前方へ案内する上下一対の
シートガイド板3・3b、そのシートガイド板の先端辺
部に配設したシート排出ピンチp−24・5 C1該ピンチローラから送り出されたシートを受容する
。傾斜姿勢に配設したシート捕集トレイ6 d、そのトレイ内へ次々と排出されて堆積するシートを
傾斜トレイとの共働作用で互いに対応直角2辺同士を揃
え合せ状態に整合する。互に直角配置の第1及び第2の
シート整合定規板7・8 e、上記トレイを揺動自由に支持し、第1及び第2の傾
斜姿勢に選択的に転換するトレイ揺動機構9 f、)・レイ内に整合されて堆積状態にあるシート束を
一括スティプル止め(g本)するステイブ2機構10 g、その他、電気回路、賦電気回路を複写機100@の
電気回路とを結ぶケープ−(信号送受線)等 (2)装置シャシ2(第2図) 装置シャツ2は複写機100のシート出力口側たる左端
面板102と、該複写機を据え置いたペデスタル200
の左端面板201の両者にほぼ渡る大きさの垂直背板部
2aを主体とし、その垂直背板部2aの左右側辺に夫々
前方へ突出させた左右側板部2b・2cと、垂直背板部
2aの中間部よシも少し上位位fに背板左辺側から右辺
側にかけて背板を略横断させて配設した横長の中間棚板
部2dと、その中間棚板部の左端側に該棚板と一連に形
成した前方突出腕余部2eと、垂直背板部2aの上辺寄
シの面部分に形成した横長窓孔2gと、垂直背板部2a
の略下半面部分の四隅部に大々形成した縦方向のビス挿
入用長孔2h、等を具備させである。
中間棚板部2d 、及びこれに一連の左端側の1
胱全部2eは全体に、後述するトレイの傾斜との関係に
於て垂直背板部2aに対して前方へ前止ルに傾斜αさせ
、且つ右下りに傾斜βさせた姿勢に配設してあ、る。
於て垂直背板部2aに対して前方へ前止ルに傾斜αさせ
、且つ右下りに傾斜βさせた姿勢に配設してあ、る。
(!1) シートガイド板3・3及びシート排出ピンチ
ローラ4・5 (第1・3・4図) シートガイド板6・5は複写機100のシート出力口1
01から出力されたシートPを引続いて受入れてシート
先端辺をシート排出ピンチロー24・5のニップ部へ案
内するためのもので、シャシ左右側板2b・20間に両
端部をシャシ側板内側に固定して配設しである。
ローラ4・5 (第1・3・4図) シートガイド板6・5は複写機100のシート出力口1
01から出力されたシートPを引続いて受入れてシート
先端辺をシート排出ピンチロー24・5のニップ部へ案
内するためのもので、シャシ左右側板2b・20間に両
端部をシャシ側板内側に固定して配設しである。
シート排出ピンチローラ4・5はそのシートガイド板3
・3の先端辺側に配設してあり、ガイド板3・3の隙間
通路を通して送られてきたシートを咬え込んで後述する
トレイ6内へ排出する役目をする0本例では下側ロー2
4を駆動ローラ、上側ローラ5を従動押圧ローラとして
あシ、駆動ローラ4はシャシ左右側板2b・20間に回
転自由に軸受させ、且つシャシ左側板2bの外側に取付
は支持させ九モータM1で回転駆動される回転軸11に
その長手に沿って予め設定し要所定間隔をあけて3測置
着支持させである。その各駆動ローラ41に対する従動
ローラ5は、シャシ左右側板2b・20間に配設したス
テー13に基部をねじ止め等で固着したばね板製の支持
腕12の先端側に回転自由に軸受支持させてあシ、夫々
はね板支持腕12の下方偏倚力で駆動ローラ4の上面に
常時抑圧接触している。
・3の先端辺側に配設してあり、ガイド板3・3の隙間
通路を通して送られてきたシートを咬え込んで後述する
トレイ6内へ排出する役目をする0本例では下側ロー2
4を駆動ローラ、上側ローラ5を従動押圧ローラとして
あシ、駆動ローラ4はシャシ左右側板2b・20間に回
転自由に軸受させ、且つシャシ左側板2bの外側に取付
は支持させ九モータM1で回転駆動される回転軸11に
その長手に沿って予め設定し要所定間隔をあけて3測置
着支持させである。その各駆動ローラ41に対する従動
ローラ5は、シャシ左右側板2b・20間に配設したス
テー13に基部をねじ止め等で固着したばね板製の支持
腕12の先端側に回転自由に軸受支持させてあシ、夫々
はね板支持腕12の下方偏倚力で駆動ローラ4の上面に
常時抑圧接触している。
上下のシートガイド板3・3で構成する通路嬬両ガイド
板間でのシートのばたつきを防ぐために約1〜21+1
1の小さな隙間通路にするのがよい。又シートガイド板
はその間を通過するシートから発生する水蒸気の露結、
該露結水によるシート搬送障害を防止するためにシート
の搬送性が妨げられない限シ通気孔を形成するとか、針
金状部材・メツシュ部材等で構成するのがよい。
板間でのシートのばたつきを防ぐために約1〜21+1
1の小さな隙間通路にするのがよい。又シートガイド板
はその間を通過するシートから発生する水蒸気の露結、
該露結水によるシート搬送障害を防止するためにシート
の搬送性が妨げられない限シ通気孔を形成するとか、針
金状部材・メツシュ部材等で構成するのがよい。
シート排出ピンチローラ4・5紘シートガイド軟3・3
間でのシートのたるみを防止するためにその回転周速を
複写機100側のシート排出ピンチローラ103のそれ
よシも多少速いものにしてあシ、又ニップ圧は複写機1
001mのローラ103のそれよりも弱く設定しである
。
間でのシートのたるみを防止するためにその回転周速を
複写機100側のシート排出ピンチローラ103のそれ
よシも多少速いものにしてあシ、又ニップ圧は複写機1
001mのローラ103のそれよりも弱く設定しである
。
(4) シート捕集トレイ6及びその揺動機構9(第1
,3〜7図) トレイ6は、シャシ中間棚板部2dの裏面で。
,3〜7図) トレイ6は、シャシ中間棚板部2dの裏面で。
該棚板の中間部位置よシも少し左端寄シの位置に基部を
固定支持部材14にしっかシと保持させ、且つ前方へ前
玉りに傾斜(α)させて配設した軸棒15に裏面を軸受
部材16を介して該軸棒15を中心に左右に揺動回動自
由に連結支持させである。而して該トレイ6は。
固定支持部材14にしっかシと保持させ、且つ前方へ前
玉りに傾斜(α)させて配設した軸棒15に裏面を軸受
部材16を介して該軸棒15を中心に左右に揺動回動自
由に連結支持させである。而して該トレイ6は。
シャシ腕金部2elllに形成したラグ21とトレイ6
の左辺寄勺の裏面間に張設した引張りばね17(第1・
5図)にょる引張力を常時受けて軸棒15を中心に反時
計方向に回動付勢され。
の左辺寄勺の裏面間に張設した引張りばね17(第1・
5図)にょる引張力を常時受けて軸棒15を中心に反時
計方向に回動付勢され。
算時は最終的にシャシ腕金部2eの上面に′トレイ左辺
側の裏面が轟接して受け止められ、前方へ前止ルに傾斜
αし、且つ右下りに傾斜βした傾斜姿勢状態に保持され
る。以下この姿勢状態管第1姿勢と称す。上記トレイ6
0第1姿勢に於ける前止夛傾斜角α、及び右下シ傾斜角
βは夫々例えば23〜26°、6〜10′″の範囲で設
定・設計される。
側の裏面が轟接して受け止められ、前方へ前止ルに傾斜
αし、且つ右下りに傾斜βした傾斜姿勢状態に保持され
る。以下この姿勢状態管第1姿勢と称す。上記トレイ6
0第1姿勢に於ける前止夛傾斜角α、及び右下シ傾斜角
βは夫々例えば23〜26°、6〜10′″の範囲で設
定・設計される。
18はトレイ揺動用カムで、該カムは駆動モータM2
(シャシ中間棚板部2dの裏面で該棚板の右端寄シの位
置に支持部材80に*p付は配設されている)の回転軸
81の先端カム82に固定したビン83と当接するリン
ク84を介して、モータM2の回転・停止で第5図実線
示の姿勢から2点鎖線示の姿勢に変換され、又、逆に元
の姿勢に戻される。
(シャシ中間棚板部2dの裏面で該棚板の右端寄シの位
置に支持部材80に*p付は配設されている)の回転軸
81の先端カム82に固定したビン83と当接するリン
ク84を介して、モータM2の回転・停止で第5図実線
示の姿勢から2点鎖線示の姿勢に変換され、又、逆に元
の姿勢に戻される。
即ち、待機位t(第7図(a))からモータM2が回転
し、後述のステイプル動作(第7図(b))を行い0次
いでビン83がリンク84を押し下げる。リンク84は
、棚板2dの裏面に固設された回転軸85のまわシに回
転し、シャシ読会都々に固定した揺動用カム18のビン
87(先述の固定支持部材14上の回転軸86のまわル
に回転自由)を介して、揺動用カムを2点鎖線位置へと
押上ける。(第7図(C)) このとき、カム18の先端がトレイの後辺側左隅角部裏
面に接触して突き上は方向に押圧しトレイ6が引張シば
ね17に抗して軸棒15を中心に時計方向に回動されに
1姿勢時の右下夛傾斜角βよシも更に大きな角度〆で右
下シに傾斜した落5図2点鎖線示の姿勢状態に転換保持
される。以下この姿勢状態を第2姿勢と称す。
し、後述のステイプル動作(第7図(b))を行い0次
いでビン83がリンク84を押し下げる。リンク84は
、棚板2dの裏面に固設された回転軸85のまわシに回
転し、シャシ読会都々に固定した揺動用カム18のビン
87(先述の固定支持部材14上の回転軸86のまわル
に回転自由)を介して、揺動用カムを2点鎖線位置へと
押上ける。(第7図(C)) このとき、カム18の先端がトレイの後辺側左隅角部裏
面に接触して突き上は方向に押圧しトレイ6が引張シば
ね17に抗して軸棒15を中心に時計方向に回動されに
1姿勢時の右下夛傾斜角βよシも更に大きな角度〆で右
下シに傾斜した落5図2点鎖線示の姿勢状態に転換保持
される。以下この姿勢状態を第2姿勢と称す。
また、この姿勢において、モータM2のカム82の円周
部に当接するマイクロスイッチM8がONされ、モータ
M2の回転を所定時間Toの開停止させる0次いで、モ
ータM2梗に回転させ、マイクロスイッチM8がOFF
した位置で停止しく第7図(、))、次の指令まで待
機する。この際に、リンク84は、ビン83から祉ずれ
、引張ばね17によって第1姿勢に復帰する。
部に当接するマイクロスイッチM8がONされ、モータ
M2の回転を所定時間Toの開停止させる0次いで、モ
ータM2梗に回転させ、マイクロスイッチM8がOFF
した位置で停止しく第7図(、))、次の指令まで待
機する。この際に、リンク84は、ビン83から祉ずれ
、引張ばね17によって第1姿勢に復帰する。
トレイ揺動機構9は本例に於ては上記のトレイ支持棒1
5.引張ばね17、揺動カム18、ビン83、リンク8
4.モータM2゜モータカム82%を構成部材とする。
5.引張ばね17、揺動カム18、ビン83、リンク8
4.モータM2゜モータカム82%を構成部材とする。
その全体機構を指す。
(5) シート整合定規板7・8(第1〜6,11図)
シート整合定規板7・8は、第1姿勢状態にあるトレイ
6内へ排出されトレイの傾斜によシトレイ内を滑シ下シ
移動するシートの滑シ下シ側の直角2辺、即ち本例では
シートの後辺PB(第8図)と右辺PRを受け止めてト
レイ内へ次々と排出されて堆積する各シートを互いに揃
え付せ状態(整合状態)にする部材でお9.シートの後
辺PBを受け止める側の定規板7を第1のシート整合定
規板、シートの右辺PRを受け止める側の定規板8を第
2のシート整合定規板とする。
シート整合定規板7・8は、第1姿勢状態にあるトレイ
6内へ排出されトレイの傾斜によシトレイ内を滑シ下シ
移動するシートの滑シ下シ側の直角2辺、即ち本例では
シートの後辺PB(第8図)と右辺PRを受け止めてト
レイ内へ次々と排出されて堆積する各シートを互いに揃
え付せ状態(整合状態)にする部材でお9.シートの後
辺PBを受け止める側の定規板7を第1のシート整合定
規板、シートの右辺PRを受け止める側の定規板8を第
2のシート整合定規板とする。
第1の定規板7はシャシ中間棚板部2dの先端辺に沿っ
てブラケット20(第2・6図)を介して取付は支持さ
せてl)、又第2部の定規板8はシャシ右側棚板部2f
の先端部に定規板後端部をブラケット21’i介して片
持ちにしつかシと取付は支持させてあp、画定規板7・
8は互いに直角をなしている。トレイ6の後辺側の右隅
角部は方形に切シ落してあシ(第1・8図)、第1の定
規板7の右端、及び@2の定規板8の後端はそのトレイ
切シ落し部に対応する位置までにして互いに会合させず
、その部分を開口部22としである。
てブラケット20(第2・6図)を介して取付は支持さ
せてl)、又第2部の定規板8はシャシ右側棚板部2f
の先端部に定規板後端部をブラケット21’i介して片
持ちにしつかシと取付は支持させてあp、画定規板7・
8は互いに直角をなしている。トレイ6の後辺側の右隅
角部は方形に切シ落してあシ(第1・8図)、第1の定
規板7の右端、及び@2の定規板8の後端はそのトレイ
切シ落し部に対応する位置までにして互いに会合させず
、その部分を開口部22としである。
第1図及び第2の定規板7・8は何れもその下辺部を直
角に内向きに折シ曲げて細幅の張り出し縁7a・8aを
形成しておる。而してトレイ6は第1姿勢状態に於て第
9図(IL)及び同図(11)に示すように、その後辺
6Bて第1定規板70下辺細幅張多出し縁7色に対して
僅不な隙間と1を介して対応位置し、又右辺軸が第2定
規板8の下辺細幅張シ出し縁8aに対して僅小なトレイ
回動許容隙間d2を介して対応位置する。
角に内向きに折シ曲げて細幅の張り出し縁7a・8aを
形成しておる。而してトレイ6は第1姿勢状態に於て第
9図(IL)及び同図(11)に示すように、その後辺
6Bて第1定規板70下辺細幅張多出し縁7色に対して
僅不な隙間と1を介して対応位置し、又右辺軸が第2定
規板8の下辺細幅張シ出し縁8aに対して僅小なトレイ
回動許容隙間d2を介して対応位置する。
又このときトレイ6の上面6′に対して第1及び第2の
定規板7・8の各下辺細幅張シ出し縁7a・8bの上面
7a’8a’が下位面となるように段差wt−生ずる関
係構成にしである。
定規板7・8の各下辺細幅張シ出し縁7a・8bの上面
7a’8a’が下位面となるように段差wt−生ずる関
係構成にしである。
(6)紙押え機構(第5・7図)
紙押え機構はシャシ中間棚板部2この表側に設けた紙押
え23と同棚板部2aの裏側に組み付けた駆動部とから
なる。
え23と同棚板部2aの裏側に組み付けた駆動部とから
なる。
紙押え23は、@板部2(10表面に騰固定した部材2
4a、24bを中心に回動可能゛であシ、トレイ表面と
接触する面25hと紙押えリンク25と接触する面23
m)を有している。駆動部は沁棚板部2dC1裏面に支
持部材26を介して固定したグランジャ27を駆動源に
しており、リンク25が支持部材26上のビン27を回
転軸としてプランジャの吸引力及びリンク25、lj板
部2d間の引張ばね28の引張力によって回転する。
4a、24bを中心に回動可能゛であシ、トレイ表面と
接触する面25hと紙押えリンク25と接触する面23
m)を有している。駆動部は沁棚板部2dC1裏面に支
持部材26を介して固定したグランジャ27を駆動源に
しており、リンク25が支持部材26上のビン27を回
転軸としてプランジャの吸引力及びリンク25、lj板
部2d間の引張ばね28の引張力によって回転する。
ここで複写機100からシート自動処理装置10トレイ
6へ順次に排出されるシートは個々にその後端辺の複写
機出力口部101通過。
6へ順次に排出されるシートは個々にその後端辺の複写
機出力口部101通過。
又はシート自動処理装置側のシート排出口部4・5通過
がシートセンサ8(第5図)により検出され、その検出
信号を基点として、トレイ6へ排出されたフビーシート
がその後トレづ内に完全に整合状態になるVC要する所
定の遅延時間T経過後に制御回路により、プランジャ2
7が励磁、吸引される。この吸引によlンク25が回転
され、それにつれて2紙押え23がトレイ上の紙面に落
下する(第7図(司の2点鎖線)、さらに所定の時間′
r2fik過後に励磁を停止し、引張ばね28の引張力
により最初の状態(第7図(4)実線)に復帰する。
がシートセンサ8(第5図)により検出され、その検出
信号を基点として、トレイ6へ排出されたフビーシート
がその後トレづ内に完全に整合状態になるVC要する所
定の遅延時間T経過後に制御回路により、プランジャ2
7が励磁、吸引される。この吸引によlンク25が回転
され、それにつれて2紙押え23がトレイ上の紙面に落
下する(第7図(司の2点鎖線)、さらに所定の時間′
r2fik過後に励磁を停止し、引張ばね28の引張力
により最初の状態(第7図(4)実線)に復帰する。
この紙押え23の落下、復帰は、複写機100側からト
レイ6ヘコビーシートが出力・排出される毎に繰シ返し
て実行される1紙押え23の落下によって、シート後端
カールが抑圧されて矯正され、シート相互の整合性が向
上する。
レイ6ヘコビーシートが出力・排出される毎に繰シ返し
て実行される1紙押え23の落下によって、シート後端
カールが抑圧されて矯正され、シート相互の整合性が向
上する。
(7) ステイプラ機411(第1,5〜7図)ステイ
グラ機$110は棚板部2dの右li1面から着脱自在
のステイブ2本体29と棚板部2aに設けた駆動機構部
とからなる。
グラ機$110は棚板部2dの右li1面から着脱自在
のステイブ2本体29と棚板部2aに設けた駆動機構部
とからなる。
ステイブ2本体29は1本例では、10号U字針を用い
る一般的手動ステイプラ(通称ホチキス)でおる。(そ
の栴成社衆知のものであり、省略する)。ステづプラ2
9C)着脱は装置シャシ右側板部2Cの切欠き部50か
ら行なわれる。ステ4プラ29の固定は棚板部2aに設
けたエンボス31a、51bにステイプラ29の底板の
穴52a、52bが嵌合することによって位置決めされ
4棚板部2dの裏面に固定部材35を介して配置したマ
グネツ)MPの磁力によって固定される。
る一般的手動ステイプラ(通称ホチキス)でおる。(そ
の栴成社衆知のものであり、省略する)。ステづプラ2
9C)着脱は装置シャシ右側板部2Cの切欠き部50か
ら行なわれる。ステ4プラ29の固定は棚板部2aに設
けたエンボス31a、51bにステイプラ29の底板の
穴52a、52bが嵌合することによって位置決めされ
4棚板部2dの裏面に固定部材35を介して配置したマ
グネツ)MPの磁力によって固定される。
64は横向き腕部54aと下向き腕部54bを有し、軸
55を中心に揺動自由のL形ステイプラ押下げレバーで
、横向き腕部54aの先端部には、上記ステイブ2本体
29の背面先端部に当接するゴム36が接着しである。
55を中心に揺動自由のL形ステイプラ押下げレバーで
、横向き腕部54aの先端部には、上記ステイブ2本体
29の背面先端部に当接するゴム36が接着しである。
このゴム36けステイブ2本体29の背面を均一に押す
ためのものである。下向き腕部541)の下辺は、S板
部2d面にあけたスリット孔2jから棚部下方へ突入さ
せである。
ためのものである。下向き腕部541)の下辺は、S板
部2d面にあけたスリット孔2jから棚部下方へ突入さ
せである。
56紘軸55を中心に揺動するステイプルリンクで、他
端には、長孔67が形成しである。この長孔57には前
述の駆動モータM2の先端カムB2rc固定したビンS
8を嵌入させている。tた。リンク36の中央部と押下
はレバー34の下向き腕部54)には、それぞれ、ばね
掛はビン59,40が絞めてあり、その間には、引張に
ね41が張設しである。このばね41はリンク66の上
部にわるビン42と押下はレバー54C)下向き腕@
54bの1辺とが圧接する状態で所定の張力含有する長
さでアリ、この圧接によってリンク56とレバー54の
位置関係を定めている。
端には、長孔67が形成しである。この長孔57には前
述の駆動モータM2の先端カムB2rc固定したビンS
8を嵌入させている。tた。リンク36の中央部と押下
はレバー34の下向き腕部54)には、それぞれ、ばね
掛はビン59,40が絞めてあり、その間には、引張に
ね41が張設しである。このばね41はリンク66の上
部にわるビン42と押下はレバー54C)下向き腕@
54bの1辺とが圧接する状態で所定の張力含有する長
さでアリ、この圧接によってリンク56とレバー54の
位置関係を定めている。
第7図(a)はステイプラ待機状態であシ、マイクロス
イッチM8はOFF した状態で、押下げレバー54は
大揺動のほぼ上死点に位置している。tた。ステイブ2
29はその内部板バネ(不図示)によって、開口部を大
きく開けている。
イッチM8はOFF した状態で、押下げレバー54は
大揺動のほぼ上死点に位置している。tた。ステイブ2
29はその内部板バネ(不図示)によって、開口部を大
きく開けている。
複写機100@からステイプル命令がシート自動処理装
置の制御回路(不図示)に入・方さhbとmシー)搬送
部のセンサsによルコヒーシートの後端検知信号に基い
て、所定の遅延時間T、が経過後に、モータM20回転
駆動が開始されてスティプラ本体29の押下は動作がな
される。スティプラ本体開口部がシート束を挾んで閉じ
られてさらに押下げられると、シート束f11字針が貫
き得るカ(以下ステイプルカ)になる迄、引張ばね41
に刀がチャージされ、シート束の枚数に応じたステイグ
ルカ史となり九時点で、シート束を上記はね力によって
スティプルする(第7図(b))。
置の制御回路(不図示)に入・方さhbとmシー)搬送
部のセンサsによルコヒーシートの後端検知信号に基い
て、所定の遅延時間T、が経過後に、モータM20回転
駆動が開始されてスティプラ本体29の押下は動作がな
される。スティプラ本体開口部がシート束を挾んで閉じ
られてさらに押下げられると、シート束f11字針が貫
き得るカ(以下ステイプルカ)になる迄、引張ばね41
に刀がチャージされ、シート束の枚数に応じたステイグ
ルカ史となり九時点で、シート束を上記はね力によって
スティプルする(第7図(b))。
尚1通常のコピー用紙では、20枚で12Kffの力を
要する。美 実施例では、ばねにチャージされるカはスティプル部に
おいて最大15Kffに設定してあり、万一の場合でも
装置全体に損傷がないようにしである。スティプル後、
さらにモータ゛M2は回転し、前述のトレイ揺動を行っ
たのち、スティプル待機位置(第7図(a))に復帰す
る。
要する。美 実施例では、ばねにチャージされるカはスティプル部に
おいて最大15Kffに設定してあり、万一の場合でも
装置全体に損傷がないようにしである。スティプル後、
さらにモータ゛M2は回転し、前述のトレイ揺動を行っ
たのち、スティプル待機位置(第7図(a))に復帰す
る。
ここで、モータM2の軸のカムム2に固定したスティプ
ラ駆動用ビン3B、トレイ遥動用ビン83の配置紘、ス
テイプル後、ステイブ2本体開口部がピン38によシ、
開口したのちにトレイが揺動するようにしである。
ラ駆動用ビン3B、トレイ遥動用ビン83の配置紘、ス
テイプル後、ステイブ2本体開口部がピン38によシ、
開口したのちにトレイが揺動するようにしである。
(8) シート自動処理装置1の複写機100への装着
(第1図) シート出力1kfItたる複写機100に対するシート
自動処理装置1の装着は本例装置の場合法の要領でなさ
れる。先ず複写機100の左端面板側のシート出力口部
101に外方へ突出して装着されている通常の排出シー
トトレイを取り至る。そして複写機100f:据え置い
たペデスタル200の左端面板201を定着している四
隅部の止めどス202を一旦外して装置1のシャシ垂直
背板2aの下半面四隅部の各縦長孔2hに止めビス20
2を挿通してペデスタル左端面板201と装置1のシャ
シ背板2aの下半面とをペデスタル本体に共締めするこ
とに−よシなされる。この場合縦長孔2hを利用して装
置10複写機100に対する上下位置を。
(第1図) シート出力1kfItたる複写機100に対するシート
自動処理装置1の装着は本例装置の場合法の要領でなさ
れる。先ず複写機100の左端面板側のシート出力口部
101に外方へ突出して装着されている通常の排出シー
トトレイを取り至る。そして複写機100f:据え置い
たペデスタル200の左端面板201を定着している四
隅部の止めどス202を一旦外して装置1のシャシ垂直
背板2aの下半面四隅部の各縦長孔2hに止めビス20
2を挿通してペデスタル左端面板201と装置1のシャ
シ背板2aの下半面とをペデスタル本体に共締めするこ
とに−よシなされる。この場合縦長孔2hを利用して装
置10複写機100に対する上下位置を。
複写機100@のシート出力口101に対して装置1側
のシャシ垂直背板2aに形成した開口部2gが対面し、
複写機1aO@のシート排出ピンチローラ103に対し
て装置1@の上下のシートガイド板対3・6のシート受
入れ口側が正対するように位置調節して各ビス202を
緊締する。
のシャシ垂直背板2aに形成した開口部2gが対面し、
複写機1aO@のシート排出ピンチローラ103に対し
て装置1@の上下のシートガイド板対3・6のシート受
入れ口側が正対するように位置調節して各ビス202を
緊締する。
この装着方法はこの他にも、ベディスタルにシート排出
方向に伸びるアヤユライドレールに取カ付け、複写機の
ジャム処理を容易に行い得る機構とする等2種々考えら
れる。
方向に伸びるアヤユライドレールに取カ付け、複写機の
ジャム処理を容易に行い得る機構とする等2種々考えら
れる。
又図には省略したが装置1には該製錠側の電気回路と複
写機ioo @の電気回路とを結ぶケーブル(信号i1
!りがあシ、そのケーブルの先端プラグを複写機側のコ
ンセントに差し込むことにより両装置1・100を電気
的にも接続させる。これにょシ複写機100に対する装
置1の装着全完了する。
写機ioo @の電気回路とを結ぶケーブル(信号i1
!りがあシ、そのケーブルの先端プラグを複写機側のコ
ンセントに差し込むことにより両装置1・100を電気
的にも接続させる。これにょシ複写機100に対する装
置1の装着全完了する。
(9)動作
a、複写機100に1部当シの複写枚数Nと必要製作部
数Mを条件設定して複写を開始させる。複写機の稼動に
より先ず1部目のコピーシートが次々と複写機100の
シート出力口101から出力される。その出力シートP
は装置1@の上下のガイド板3・3間の隙間通路を通っ
てシート排出ピンチロー24・5 のニップ部に挾み込
まれ、[ピンチp−2で第1姿勢状態に保持されている
トレー16へ送p出されてトレイ6内へ排出される。
数Mを条件設定して複写を開始させる。複写機の稼動に
より先ず1部目のコピーシートが次々と複写機100の
シート出力口101から出力される。その出力シートP
は装置1@の上下のガイド板3・3間の隙間通路を通っ
てシート排出ピンチロー24・5 のニップ部に挾み込
まれ、[ピンチp−2で第1姿勢状態に保持されている
トレー16へ送p出されてトレイ6内へ排出される。
尚1本例の場合複写機100側からトレイ6へのシート
排出は各種サイズのシート何れもトレイ右辺寄シの破線
R−R(第11図)を基準線とする片lI基準搬送(シ
ート右辺基準搬送)でなされるものとする。
排出は各種サイズのシート何れもトレイ右辺寄シの破線
R−R(第11図)を基準線とする片lI基準搬送(シ
ート右辺基準搬送)でなされるものとする。
b、ピンチローラ4・5にょクトレイ61!llへ送夛
出しの開始されたシートPはある長さ分送夛出されると
その送ル出されたシート部分が自重によn*の強さに抗
して第1図実線示のように下方へ湾曲して下シ状態とな
シ、トレイ6が右下りに傾斜しているからその下方湾曲
シート4分の先端辺左隅角部P1が最初にトレイ6面(
或は2枚目以降は既にトレイ内へ排出されたシート上面
)に接する。このときのトレイ4面へのシート進入角θ
は鋭角である。
出しの開始されたシートPはある長さ分送夛出されると
その送ル出されたシート部分が自重によn*の強さに抗
して第1図実線示のように下方へ湾曲して下シ状態とな
シ、トレイ6が右下りに傾斜しているからその下方湾曲
シート4分の先端辺左隅角部P1が最初にトレイ6面(
或は2枚目以降は既にトレイ内へ排出されたシート上面
)に接する。このときのトレイ4面へのシート進入角θ
は鋭角である。
C0次いで引続くシー)Pのピンチローラ4・5による
トレイ6側への送)出しに伴ないそのシート送υ力でシ
ート先端辺側かトレイ6の前止シ斜爾をその斜面に沿っ
てトレイ先端辺方向へスムーズに昇ル摺動移動してシー
トPのトレイ内への送9出しが進行する。
トレイ6側への送)出しに伴ないそのシート送υ力でシ
ート先端辺側かトレイ6の前止シ斜爾をその斜面に沿っ
てトレイ先端辺方向へスムーズに昇ル摺動移動してシー
トPのトレイ内への送9出しが進行する。
d、そして、何れシートPの後端はピンチロー24・5
0ニップ部を通過して抜は切ると。
0ニップ部を通過して抜は切ると。
シー)Pは全体にトレイ6内に落下排出状1′ 態にな
る(第11図実線)。
る(第11図実線)。
e、)しづ6内へ落下排出されたシートP紘次いでトレ
イ6の前止夛傾斜、逆に云えば後下〕傾斜と、右下シ傾
斜の合成傾斜面をトレイ6の後辺側右隅角部へ向う方向
A(第8図)へ自重で自然に滑9下シ移動する。
イ6の前止夛傾斜、逆に云えば後下〕傾斜と、右下シ傾
斜の合成傾斜面をトレイ6の後辺側右隅角部へ向う方向
A(第8図)へ自重で自然に滑9下シ移動する。
f、該シー)Pのム方向への滑シ下シ過程で本例の場合
性先ずシートPの右辺PRが第2のシート整合定規板8
の内面に突き当って位置規制を受ける(同図1点鎖、線
示り′状11)。
性先ずシートPの右辺PRが第2のシート整合定規板8
の内面に突き当って位置規制を受ける(同図1点鎖、線
示り′状11)。
60次いでそのシートlは該第2の定規板8に沿って第
1の定規板7へ向うB方向へ滑ル下シ移動しシートの後
辺PBが該第1の定規板7の内面に突き当って位置規制
を受ける(同図2点鎖線示P1状態)。
1の定規板7へ向うB方向へ滑ル下シ移動しシートの後
辺PBが該第1の定規板7の内面に突き当って位置規制
を受ける(同図2点鎖線示P1状態)。
h、′)ま)トレイ6内へ排出されたシー)Pは最終的
に滑シ下シ儒の直角2辺たる右辺PRと後辺PBとが夫
々整合定規たる互いに直角の第1及び第2の定規板7・
8の内面に受け止められた位置決め状態になってトレイ
6内に収まる。こ0時点で前記(6)項で説明したよう
に紙押え機構が1回グランジャの吸引・復帰動作し、こ
れによシ紙押え25下降・復帰でトレイ6内へ排出・整
合されたシートの紙押えか実行される。
に滑シ下シ儒の直角2辺たる右辺PRと後辺PBとが夫
々整合定規たる互いに直角の第1及び第2の定規板7・
8の内面に受け止められた位置決め状態になってトレイ
6内に収まる。こ0時点で前記(6)項で説明したよう
に紙押え機構が1回グランジャの吸引・復帰動作し、こ
れによシ紙押え25下降・復帰でトレイ6内へ排出・整
合されたシートの紙押えか実行される。
1、かくして2枚目以降の出力シートも上記b−h項と
同様の過程でトレイ6内へ順次排出・整合・紙押えされ
て次々と整合堆積して行く。尚トレイ6内に整合された
シート束の後辺側の右隅角部は第1及び第2の整合定規
板7・8間の開口部22からシャシ中間棚板部2d@へ
突出してステイプル針受は座39の上に位置した状態と
なる。
同様の過程でトレイ6内へ順次排出・整合・紙押えされ
て次々と整合堆積して行く。尚トレイ6内に整合された
シート束の後辺側の右隅角部は第1及び第2の整合定規
板7・8間の開口部22からシャシ中間棚板部2d@へ
突出してステイプル針受は座39の上に位置した状態と
なる。
j、而して1部目の最後のコピーシートが出力されてト
レイ6内に排出され、それが整合状態になった時点で前
記(6)項で説明したようにステイブ2駆動機構がステ
イブ2本体を押し下げ、これによりトレイ内の全シート
束はその後辺側の右隅角部にステイプル針が打ち込まれ
て一括スティプル止め処理される(第7図(b)) 。
レイ6内に排出され、それが整合状態になった時点で前
記(6)項で説明したようにステイブ2駆動機構がステ
イブ2本体を押し下げ、これによりトレイ内の全シート
束はその後辺側の右隅角部にステイプル針が打ち込まれ
て一括スティプル止め処理される(第7図(b)) 。
k、ステイプラ機構がシート束をステ1プルしたあと、
さらにそ−タM2が回転し、前記(4)項で説明したよ
うに、トレイ揺動機構がトレイを第1姿勢状態から、#
第1姿勢時よシも右傾斜度の大きいg2姿勢状態に転換
する。(マイクロスイッチM8のON信号にて、モータ
ー回転を停止)、これによって、トレイ6の右辺と、第
2の定規板8の下縁間に隙間開口を生じ、トレイ6内の
ステイプル済みの1部のコピーシート束がトレイの右斜
面に沿って右方に滑落し、上記隙間開口から滑落側に配
設し九−収納容器(スタッカ)43内にステイブル止め
された側を先頭にして自動的に排出収納される。
さらにそ−タM2が回転し、前記(4)項で説明したよ
うに、トレイ揺動機構がトレイを第1姿勢状態から、#
第1姿勢時よシも右傾斜度の大きいg2姿勢状態に転換
する。(マイクロスイッチM8のON信号にて、モータ
ー回転を停止)、これによって、トレイ6の右辺と、第
2の定規板8の下縁間に隙間開口を生じ、トレイ6内の
ステイプル済みの1部のコピーシート束がトレイの右斜
面に沿って右方に滑落し、上記隙間開口から滑落側に配
設し九−収納容器(スタッカ)43内にステイブル止め
された側を先頭にして自動的に排出収納される。
ステイプル止めされたシート束をそのスティグル止め側
を先頭にしてトレイ6からスタッカ45儒へ滑落排出さ
せることにより各シートの7yruばら妙を防止するこ
とができる。
を先頭にしてトレイ6からスタッカ45儒へ滑落排出さ
せることにより各シートの7yruばら妙を防止するこ
とができる。
1、トレイ6が第2姿勢状態に転換されてからトレイ内
の製本済みのシート束が完全にトレイ外へ排出されるに
要する予め定めた先述のタイマ時間To(普通1秒程度
)経過後、或はスタッカ43の入口部に配設したセンナ
(不図示)により(シート束がスタッカ側に排出収容さ
れたことが検知された後に、再びモータM2の回転を開
始し、トレイ6を再び第1姿勢状態に転換し、マイの クロスイッチM8,0iPIF o gi号にてモータ
M20回転を停止、待機状態とする。
の製本済みのシート束が完全にトレイ外へ排出されるに
要する予め定めた先述のタイマ時間To(普通1秒程度
)経過後、或はスタッカ43の入口部に配設したセンナ
(不図示)により(シート束がスタッカ側に排出収容さ
れたことが検知された後に、再びモータM2の回転を開
始し、トレイ6を再び第1姿勢状態に転換し、マイの クロスイッチM8,0iPIF o gi号にてモータ
M20回転を停止、待機状態とする。
m0次いで2部目についてのコピーシートが複写機10
0@から装置1側へ次々と出力され、上記と同様に2部
目のコピーシートについての自動整合・自動製本・自動
排出かなされる。かくして上記b % m項の繰シ返し
サイクルによシ最終的にM部の各製本法みのコピーシー
ト束が自動的に調整されてスタッカ43内に収容された
状態となる。
0@から装置1側へ次々と出力され、上記と同様に2部
目のコピーシートについての自動整合・自動製本・自動
排出かなされる。かくして上記b % m項の繰シ返し
サイクルによシ最終的にM部の各製本法みのコピーシー
ト束が自動的に調整されてスタッカ43内に収容された
状態となる。
第10図は上記シーケンス制御の)四−チャードを示し
たものである。
たものである。
(10)その他の構成1作用、変形例等a、)レイロの
後辺側の右隅角部は、(5)て説明したように、方形に
切p#rとしてあり。
後辺側の右隅角部は、(5)て説明したように、方形に
切p#rとしてあり。
その切ル落し部には、スティプラ本体のスティプル針受
S(針曲げ部材)が位置している。その為、スティグ左
後。トレイ6を回転させてシート束をスタッカ43に滑
落させる際に、シート東端部がこの針受部に引りかかシ
、所定の角度!傾けてもシート束の腰によってトレイ−
針受部間にの斗ftまとなる事故が生じ易い。
S(針曲げ部材)が位置している。その為、スティグ左
後。トレイ6を回転させてシート束をスタッカ43に滑
落させる際に、シート東端部がこの針受部に引りかかシ
、所定の角度!傾けてもシート束の腰によってトレイ−
針受部間にの斗ftまとなる事故が生じ易い。
そこで1本例装置に於ては、上記のような原因になるシ
ート東遺留のトラブルを除去するために、トレイ6にト
レイシート載置面と対向する稜部を有したごの字型の落
し込み部材90を配設しである。
ート東遺留のトラブルを除去するために、トレイ6にト
レイシート載置面と対向する稜部を有したごの字型の落
し込み部材90を配設しである。
咳、落し込み部材90は、そのトレイシート載置面に垂
直な部分がシート整合時のシート後辺位置よシも後側に
位置している。
直な部分がシート整合時のシート後辺位置よシも後側に
位置している。
(第5,8図)。また、後測定規板7はこの部分を逃け
るべく、切9欠き91が設けである。トレイ載置面と、
対向後部との間隔は、トレイが第2姿勢に転換したとき
に。
るべく、切9欠き91が設けである。トレイ載置面と、
対向後部との間隔は、トレイが第2姿勢に転換したとき
に。
シート束を針受部等からトレイ面方向へ落し込むに十分
な長さに設定してあル、実際には、トレイ6の第2姿勢
への揺動中にシート束が針受部よCMれて滑落を開始す
る(第6図)。
な長さに設定してあル、実際には、トレイ6の第2姿勢
への揺動中にシート束が針受部よCMれて滑落を開始す
る(第6図)。
このような落し込み機構は、後測定規板7をトレイと一
体的にし、その一端にシート載fiL藺と対向するmt
設ける機構、或いはトレイ揺動と同期してリンク構成等
でシート載置面上方から大下方へ押し込む機構等でもよ
い、即ち、トレイ揺動中心とスティプル針受部間に、シ
ート束を強制的に1方へ洛し込む機構を設ければ、シー
ト束r留トラブルを防止することができる。
体的にし、その一端にシート載fiL藺と対向するmt
設ける機構、或いはトレイ揺動と同期してリンク構成等
でシート載置面上方から大下方へ押し込む機構等でもよ
い、即ち、トレイ揺動中心とスティプル針受部間に、シ
ート束を強制的に1方へ洛し込む機構を設ければ、シー
ト束r留トラブルを防止することができる。
b、ステイプラ本体の着脱部には、ステインラ検知器9
6が配置しである。(第11陣シヤシ棚板部2a右奥側
には、穴92力開いており(第2図)、ここには、棚板
部2aの裏側に固設したマイクロスイッチ93のアクチ
ュエータが突出している。ステイプラ本体29が装着さ
れている場合位、誼マイクロスイッチ95はONとな9
S不図示の表示装置により、ステイプラ装置状態を表示
する。こOアクチェエータの2d@突出長さは約1mで
設定してあり、確実にステイグラが、エンボス51a、
!i1bと嵌合し。
6が配置しである。(第11陣シヤシ棚板部2a右奥側
には、穴92力開いており(第2図)、ここには、棚板
部2aの裏側に固設したマイクロスイッチ93のアクチ
ュエータが突出している。ステイプラ本体29が装着さ
れている場合位、誼マイクロスイッチ95はONとな9
S不図示の表示装置により、ステイプラ装置状態を表示
する。こOアクチェエータの2d@突出長さは約1mで
設定してあり、確実にステイグラが、エンボス51a、
!i1bと嵌合し。
マグネットMfの吸引によって装着された場合に表示す
るようになつ才いる。仁の検出信号によって、ステイプ
ラ駆動の許可。
るようになつ才いる。仁の検出信号によって、ステイプ
ラ駆動の許可。
禁止を制御することも可能である。
本発明に係るシート自動処理装置は上述の通りの構造で
あり、付勢手段によって、第2姿勢転換時にトレイ上の
シート束をトレイ堆積面方向へ付勢するため、シート束
は確実に第1姿勢よりも急傾斜な第2姿勢トレイ堆積面
にならい、トレイ外へ滑落する。即ち、製本後シート束
搬送を確実たらしめることができる。
あり、付勢手段によって、第2姿勢転換時にトレイ上の
シート束をトレイ堆積面方向へ付勢するため、シート束
は確実に第1姿勢よりも急傾斜な第2姿勢トレイ堆積面
にならい、トレイ外へ滑落する。即ち、製本後シート束
搬送を確実たらしめることができる。
また、上記付勢手段として、トレイシート堆積面と対向
する面、或いは、稜部を有する部材をトレイに配設すれ
ば簡単かつ安価な方法で付勢手段を構成することができ
る。
する面、或いは、稜部を有する部材をトレイに配設すれ
ば簡単かつ安価な方法で付勢手段を構成することができ
る。
図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第1図はシ
ート出力装置のシート出力口部側に装着した状態の斜面
図、第2図は装置シャシの斜面図、第3図は装置の縦断
側面図、第4図は同横断正面図、第5図はスティブル状
態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第6図はトレイ
の傾斜(,1 状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第7図(a)
〜第7図(d)はスティブルの動作を示す側面図、第8
図はシート整合過程説明図、第9図(a)及び慢(b)
は夫々第1及び第2のシート整合定規板の断面図、第1
0図は装置作動のフローチャート、第11図はステイプ
ラを取り付けた状態を示す斜視図である。 lはシート自動処理装置、100は複写機等のシート出
力装置、200はペデスタル、6はシート捕集傾斜型ト
レイ、7・8は第1及び第2のシート整合定規板、9は
トレイ揺動機構、lOはステイプラ機構(製本手段)、
18はカム、29はステイプラ本体、36はリンク、4
1は引張ばね、82はモータカム、83はピン、84は
リンク、M2はモータ、90は落し込み部材、91は切
り欠き。 出願人 キャノン株式−会社 第70図
ート出力装置のシート出力口部側に装着した状態の斜面
図、第2図は装置シャシの斜面図、第3図は装置の縦断
側面図、第4図は同横断正面図、第5図はスティブル状
態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第6図はトレイ
の傾斜(,1 状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第7図(a)
〜第7図(d)はスティブルの動作を示す側面図、第8
図はシート整合過程説明図、第9図(a)及び慢(b)
は夫々第1及び第2のシート整合定規板の断面図、第1
0図は装置作動のフローチャート、第11図はステイプ
ラを取り付けた状態を示す斜視図である。 lはシート自動処理装置、100は複写機等のシート出
力装置、200はペデスタル、6はシート捕集傾斜型ト
レイ、7・8は第1及び第2のシート整合定規板、9は
トレイ揺動機構、lOはステイプラ機構(製本手段)、
18はカム、29はステイプラ本体、36はリンク、4
1は引張ばね、82はモータカム、83はピン、84は
リンク、M2はモータ、90は落し込み部材、91は切
り欠き。 出願人 キャノン株式−会社 第70図
Claims (2)
- (1)シート出力装置から出力されるシートを受容する
揺動自由に支持されたシート捕集トレイと、 シート出力装置から所定枚数のシートがトレイ内へ出力
された後の所定のタイミング時点で動作してトレイ内の
シート束を一括バインドする製本手段と、 上記トレイをシート出力装置からの出力シートを受容可
能な第1姿勢と、製本手段により/へインドされたシー
ト束をトレイ外へ滑落排出可能な、第1姿勢よりも急傾
斜の第2姿勢とに選択的に転換するトレイ揺動手段と、 上記トレイ揺動手段により、トレイを第2姿勢に転換す
るにあたり、パイ、ソドされたシート束を第2姿勢へ転
換中のトレイ傾剰に沿わせるべく、トレイシート堆積面
方向へシート束を付勢する付勢手段と、を有したことを
特徴とするシート自動処理装置。 - (2)付勢手段はトレイシート堆積面と対向する面、或
いは、綾部を有した部材を該トレイに固定もしくは、一
体重に構成したものであることを特徴とした前記特許請
求の範囲第(1)項に記載のシート自動処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10311384A JPS60248565A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10311384A JPS60248565A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248565A true JPS60248565A (ja) | 1985-12-09 |
Family
ID=14345541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10311384A Pending JPS60248565A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60248565A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361596A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Mita Ind Co Ltd | 製本機能付き画像形成装置 |
US7389979B2 (en) * | 2004-07-16 | 2008-06-24 | Kaneko Co., Ltd. | Sheet processing apparatus and method |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10311384A patent/JPS60248565A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0361596A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-18 | Mita Ind Co Ltd | 製本機能付き画像形成装置 |
US7389979B2 (en) * | 2004-07-16 | 2008-06-24 | Kaneko Co., Ltd. | Sheet processing apparatus and method |
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