JPS60248564A - シ−ト自動ステイプル装置 - Google Patents
シ−ト自動ステイプル装置Info
- Publication number
- JPS60248564A JPS60248564A JP10311284A JP10311284A JPS60248564A JP S60248564 A JPS60248564 A JP S60248564A JP 10311284 A JP10311284 A JP 10311284A JP 10311284 A JP10311284 A JP 10311284A JP S60248564 A JPS60248564 A JP S60248564A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- tray
- sheets
- copying machine
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C1/00—Collating or gathering sheets combined with processes for permanently attaching together sheets or signatures or for interposing inserts
- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は定規板・印字装置●簡易印刷機等の画像形成装
置、その他シート類(カットシート紙●カード・薄板等
の枚葉物)を次々と出力する装置のシート出力部に装着
して使用され、シート出力装置から順次出力されるシー
トを受容し、その受容シートを自動的に相互整合(シー
ト相互の揃え合せ)し、次.いでその整合シート束を自
動的にステイブルし、更にはそれを自動的に排出するシ
ート自動処理装置に関する。
置、その他シート類(カットシート紙●カード・薄板等
の枚葉物)を次々と出力する装置のシート出力部に装着
して使用され、シート出力装置から順次出力されるシー
トを受容し、その受容シートを自動的に相互整合(シー
ト相互の揃え合せ)し、次.いでその整合シート束を自
動的にステイブルし、更にはそれを自動的に排出するシ
ート自動処理装置に関する。
この種のシート自動処理装置は本務処理の合理化等を行
う上で効果的なもので、既に種々提案され(例えば特開
昭50−99548号公報・特開昭53−119047
号公報等)、又実用機もある。しかし従来装置は総じて
特殊・高級な特定機種のシート出力装置に組合せて使用
される大型・複雑φ高価格なもので、例えば一般普及型
複写機にも容易に組合せ装着して使用することはできず
、汎用性に欠けるものであった。
う上で効果的なもので、既に種々提案され(例えば特開
昭50−99548号公報・特開昭53−119047
号公報等)、又実用機もある。しかし従来装置は総じて
特殊・高級な特定機種のシート出力装置に組合せて使用
される大型・複雑φ高価格なもので、例えば一般普及型
複写機にも容易に組合せ装着して使用することはできず
、汎用性に欠けるものであった。
本発明は上記に鑑みて提案されたもので、各種の既存の
シート出力装置に広く組合せ装着して使用することがで
きる汎用性を有し、且つ高信頼性で、全体にコンパクト
で低コストのこの種のシート自動処理装置を提供するこ
とを目的とする。
シート出力装置に広く組合せ装着して使用することがで
きる汎用性を有し、且つ高信頼性で、全体にコンパクト
で低コストのこの種のシート自動処理装置を提供するこ
とを目的とする。
更に詳しくは、市場に供されている手動スティプラ(通
称ホチキス)を利用する装置であって、操作者がシート
束のスティプルを自動、あるいは手動が自由に使い分け
られるように上記手動ステイプラを着脱自在にした合理
的なスティプル装置の提供が本発明の目的である。
称ホチキス)を利用する装置であって、操作者がシート
束のスティプルを自動、あるいは手動が自由に使い分け
られるように上記手動ステイプラを着脱自在にした合理
的なスティプル装置の提供が本発明の目的である。
前記目的を達成するために本発明に係るシート自動ステ
イプル装置は、シート出力装置から出力されるシートを
受容するシート捕集トレイと、トレイ内に順次排出され
て堆積する各シートをその少くとも対応直角2辺同士を
互いに揃え合わせた整合状態にするシート整合手段と、
シート束を一括バインドするステイプル手段と、該ステ
ィブル手段を所定のタイミングでバインド動作せしめる
ステイプル駆動手段と、を備え、かつ、上記ステイプル
手段が着脱自在であることを特徴とする。
イプル装置は、シート出力装置から出力されるシートを
受容するシート捕集トレイと、トレイ内に順次排出され
て堆積する各シートをその少くとも対応直角2辺同士を
互いに揃え合わせた整合状態にするシート整合手段と、
シート束を一括バインドするステイプル手段と、該ステ
ィブル手段を所定のタイミングでバインド動作せしめる
ステイプル駆動手段と、を備え、かつ、上記ステイプル
手段が着脱自在であることを特徴とする。
以下図に示した一実施例に基づいて具体的に説明する0
図に於て1は本例のシート自動処理装置の全体符号、1
00はシート出力装置、200はそのシート出力装置を
据え置いたペデスタルを示す。シート出力装置100は
本例では複写機とする。1ONは定規板機筺の左端面板
102面に横長に形成されたシート出力口(シート排出
口)103は該シート出力口101の内側で該出力口の
近傍に配設されたシート排出ピンチローラであ一トは上
記のシート排出ピンチロー2103で排出搬送されて出
力口101から機外へ出力される。
図に於て1は本例のシート自動処理装置の全体符号、1
00はシート出力装置、200はそのシート出力装置を
据え置いたペデスタルを示す。シート出力装置100は
本例では複写機とする。1ONは定規板機筺の左端面板
102面に横長に形成されたシート出力口(シート排出
口)103は該シート出力口101の内側で該出力口の
近傍に配設されたシート排出ピンチローラであ一トは上
記のシート排出ピンチロー2103で排出搬送されて出
力口101から機外へ出力される。
(1) シート自動処理装置10大略構成本例の装置1
はシート整置を傾斜トレイ6と、互いに直角配置の第1
及び第20シート整合定規板7・8によ)行わせ、又製
本をステイプル止めによル行わせるようにしたもので、
その大略構成社装置シャシ2に対して下記のような部材
・機構を組付けてなる。
はシート整置を傾斜トレイ6と、互いに直角配置の第1
及び第20シート整合定規板7・8によ)行わせ、又製
本をステイプル止めによル行わせるようにしたもので、
その大略構成社装置シャシ2に対して下記のような部材
・機構を組付けてなる。
a、複写機100のシート出力口101から出力された
シートPを引続いて受入れて前方へ案内する上下一対の
シートガイド板3・3b、そのシートガイド板の先端辺
部に配設したシート排出ピンチローラ4・5 C9峡ピンチローラから送シ出されたシートを受容する
。傾斜姿勢に配設したシート捕集トレイ6 d、そのトレイ内へ次々と排出されて堆積するシートを
傾斜トレイとの共働作用で互いに対応直角2辺同士を揃
え合せ状態に整合する、互に直角配置の第1及び第2の
シート整合定規[7・8 e、上記トレイを揺動自由に支持しく第1及び#!2の
傾斜姿勢に選択的に転換するトレイ揺動機構9 f、)レイ円に整合されて堆積状態にあるシート束を一
括スティプル止め(#i本)するステイブy@構10 g、その他、電気回路、#電気回路と複写機100側の
電気回路とを結ぶケーブル(信号送受線)等 (2)装置シャシ2(第2図) 装置シャツ2は複写機100のシート出力口側たる左端
面板102と、該複写機な据え置いたペデスタル200
の左端面板2010両者にはぼ渡る大きさの垂直背板部
2aを主体とし、その垂直背板部2aの左右側辺に夫々
前方へ突出させた左右側板部2b・2Cと、垂直背板部
2aの中間部よシも少し上位位置に背板左辺側から右辺
側にかけて背板を略横断させて配設した横長の中間棚板
部24と、その中間棚板部の左端側に該棚板と一連に形
成した前方突出腕余部2eと、垂直背板部2aの上辺寄
シの面部分に形成した横長窓孔2gと、i[!直背板部
2aの略下半面部分の四隅部に夫々形成した縦方向のビ
ス挿入用長孔2h、等を具備させである。
シートPを引続いて受入れて前方へ案内する上下一対の
シートガイド板3・3b、そのシートガイド板の先端辺
部に配設したシート排出ピンチローラ4・5 C9峡ピンチローラから送シ出されたシートを受容する
。傾斜姿勢に配設したシート捕集トレイ6 d、そのトレイ内へ次々と排出されて堆積するシートを
傾斜トレイとの共働作用で互いに対応直角2辺同士を揃
え合せ状態に整合する、互に直角配置の第1及び第2の
シート整合定規[7・8 e、上記トレイを揺動自由に支持しく第1及び#!2の
傾斜姿勢に選択的に転換するトレイ揺動機構9 f、)レイ円に整合されて堆積状態にあるシート束を一
括スティプル止め(#i本)するステイブy@構10 g、その他、電気回路、#電気回路と複写機100側の
電気回路とを結ぶケーブル(信号送受線)等 (2)装置シャシ2(第2図) 装置シャツ2は複写機100のシート出力口側たる左端
面板102と、該複写機な据え置いたペデスタル200
の左端面板2010両者にはぼ渡る大きさの垂直背板部
2aを主体とし、その垂直背板部2aの左右側辺に夫々
前方へ突出させた左右側板部2b・2Cと、垂直背板部
2aの中間部よシも少し上位位置に背板左辺側から右辺
側にかけて背板を略横断させて配設した横長の中間棚板
部24と、その中間棚板部の左端側に該棚板と一連に形
成した前方突出腕余部2eと、垂直背板部2aの上辺寄
シの面部分に形成した横長窓孔2gと、i[!直背板部
2aの略下半面部分の四隅部に夫々形成した縦方向のビ
ス挿入用長孔2h、等を具備させである。
1、 中間棚板部2(L、及びこれに一連の左端側の読
会91s2eは全体に、後述するトレイの傾斜との関係
に於て垂直背板部2aに対して前方へ前止シに傾斜模さ
せ、且つ右下9に傾斜βさせた姿勢に配設しである。
会91s2eは全体に、後述するトレイの傾斜との関係
に於て垂直背板部2aに対して前方へ前止シに傾斜模さ
せ、且つ右下9に傾斜βさせた姿勢に配設しである。
(5) シートガイド板6・3及びシート排出ピンチロ
ーラ4・5(第1・3・4図) シートガイド板3・5は複写機100のシート出力口1
01から出力されたシートPを引続いて受入れてシート
先端辺をシート排出ピンチローラ4・5の二°ツブ部へ
案内するためのもので、シャシ左右側板2b・20間に
両端部をシャシ側板内側に固定して配設しである。
ーラ4・5(第1・3・4図) シートガイド板3・5は複写機100のシート出力口1
01から出力されたシートPを引続いて受入れてシート
先端辺をシート排出ピンチローラ4・5の二°ツブ部へ
案内するためのもので、シャシ左右側板2b・20間に
両端部をシャシ側板内側に固定して配設しである。
シート排出ピンチロー24・5はそのシートガイド板3
・Sの先端辺側に配設してあ夛、ガイド板3・3の隙間
通路を通して送られてき九シートを咬え込んで後述する
トレイ、6内へ排出する役目をする0本例では下@p−
24を駆動四−2、上側ローラ5を従動押圧ローラとし
てあり、駆動ローラ4はシャシ左右側板2b・20間に
回転自由に軸受させ、且つシャシ左側板21)O外側に
取付は支持させたモータM1で回転駆動される回転軸1
1にその長手に沿って予め設定した所定間隔をあけて3
測置着支持させである。その各駆動ローラ41に対する
従動ロー25は、シャシ左右側板213・20間に配設
したステー13に基部をねじ止め等で固着したばね板製
の支持腕12の先端側に回転自由に軸受支持させてあル
、夫々ばね板支持腕12の下方偏倚力で駆動ローラ4の
上面に常時抑圧接触している。
・Sの先端辺側に配設してあ夛、ガイド板3・3の隙間
通路を通して送られてき九シートを咬え込んで後述する
トレイ、6内へ排出する役目をする0本例では下@p−
24を駆動四−2、上側ローラ5を従動押圧ローラとし
てあり、駆動ローラ4はシャシ左右側板2b・20間に
回転自由に軸受させ、且つシャシ左側板21)O外側に
取付は支持させたモータM1で回転駆動される回転軸1
1にその長手に沿って予め設定した所定間隔をあけて3
測置着支持させである。その各駆動ローラ41に対する
従動ロー25は、シャシ左右側板213・20間に配設
したステー13に基部をねじ止め等で固着したばね板製
の支持腕12の先端側に回転自由に軸受支持させてあル
、夫々ばね板支持腕12の下方偏倚力で駆動ローラ4の
上面に常時抑圧接触している。
上下のシートガイド板3・3で構成する通路は両ガイド
板間でのシートのばたつきを防ぐために約1〜2態の小
さな隙間通路にするのがよい。又シートガイド板はその
間を通過するシートから発生する水蒸気の露結、該露結
水によるシート搬送障害を防止するためにシートの搬送
性が妨げられない限シ通気孔を形成するとか、針金状部
材・メツシ二部材等で構成するのがよい。
板間でのシートのばたつきを防ぐために約1〜2態の小
さな隙間通路にするのがよい。又シートガイド板はその
間を通過するシートから発生する水蒸気の露結、該露結
水によるシート搬送障害を防止するためにシートの搬送
性が妨げられない限シ通気孔を形成するとか、針金状部
材・メツシ二部材等で構成するのがよい。
シート排出ピンチロー24・5はシートガイド板3・3
間でのシートのたるみを防止するためにその回転周速を
複写機100@のシート排出ピンチローラ103のそれ
よりも多少速いものにしてあル、又ニップ圧は複写機i
oo@の四−2103のそれよルも弱く設定しである。
間でのシートのたるみを防止するためにその回転周速を
複写機100@のシート排出ピンチローラ103のそれ
よりも多少速いものにしてあル、又ニップ圧は複写機i
oo@の四−2103のそれよルも弱く設定しである。
(4) シート捕集トレイ6及びその揺動機構9(第1
,5〜7図) トレイ6は、シャシ中間棚板部2aの裏面で、該棚板の
中間部位置よルも少し左端寄シの位置に基部を固定支持
部材14にしつかシと保持させ、且つ前方へ前止シに傾
斜(α)させて配設した軸棒15に裏面を軸受部材16
を介して該軸棒15を中心に左右に揺動回動自由に連結
支持させである。而して骸トレイ6は。
,5〜7図) トレイ6は、シャシ中間棚板部2aの裏面で、該棚板の
中間部位置よルも少し左端寄シの位置に基部を固定支持
部材14にしつかシと保持させ、且つ前方へ前止シに傾
斜(α)させて配設した軸棒15に裏面を軸受部材16
を介して該軸棒15を中心に左右に揺動回動自由に連結
支持させである。而して骸トレイ6は。
シャシ腕金部2e側に形成したラグ21七トレイ6の左
辺寄シの裏面間に張設した引張りばね17(第1・5図
)による引張力を常時受けて軸棒15を中心に反時計方
向に回動付勢され。
辺寄シの裏面間に張設した引張りばね17(第1・5図
)による引張力を常時受けて軸棒15を中心に反時計方
向に回動付勢され。
常時杜最終的にシャシ腕金部2eの上面にトレイ左′辺
側の裏面が当接して受け止められ、前方へ前止シに傾斜
αし、且つ右下〕に傾斜メした傾斜姿勢状態に保持され
る。以下この姿勢状態を第1姿勢と称す。上記トレイ6
の第1姿勢に於ける前止ヤ傾斜角α、及び右下多傾斜角
βは夫々例えば25〜26@、6〜10@の範囲で設定
・設計される。
側の裏面が当接して受け止められ、前方へ前止シに傾斜
αし、且つ右下〕に傾斜メした傾斜姿勢状態に保持され
る。以下この姿勢状態を第1姿勢と称す。上記トレイ6
の第1姿勢に於ける前止ヤ傾斜角α、及び右下多傾斜角
βは夫々例えば25〜26@、6〜10@の範囲で設定
・設計される。
18はトレイ揺動用カムで、該カムは駆動モータM2
(シャク中間棚板部2dの裏面で該棚板の右端寄)の位
置に支持部材80に取ル付は配設されている)の回転軸
810先端カム82に固定したビン85と当接するリン
ク84を介して、モータM2の同転・停止で第5図実線
示の姿勢から2点鎖線示の姿勢に変換され、又、逆に元
の姿勢に戻される。
(シャク中間棚板部2dの裏面で該棚板の右端寄)の位
置に支持部材80に取ル付は配設されている)の回転軸
810先端カム82に固定したビン85と当接するリン
ク84を介して、モータM2の同転・停止で第5図実線
示の姿勢から2点鎖線示の姿勢に変換され、又、逆に元
の姿勢に戻される。
即ち、待機位置(第7図(&))からモータM2が回転
し、後述のステイプル動作(第7図(司)を行匹1次い
でビン83がリンク84を押し下げる。リンク84は、
棚板2aの裏面に固設された回転軸B5のまわ夛に回転
し、クヤジ腕金部すに固定した揺動用カム1Bのビン8
7(先述の固定支持部材14上の回転軸86のまわりに
回転自由)を介して、揺動用カムを2点鎖線位置へと押
上げる。(第7図(C)) このとき、カム18の先端がトレイの後辺側左隅角部裏
面に接触して突き上げ方向に押圧しトレイ6が引張Dt
jね17に抗して軸棒15を中心に時計方向に回動され
第1姿勢時の右下ル傾斜角βよりも更に大きな角度!で
右下夛に傾斜した第5図2点鎖線示の姿勢状態に転換保
持される。以下こ、の姿勢状態を第2姿勢と称す。
し、後述のステイプル動作(第7図(司)を行匹1次い
でビン83がリンク84を押し下げる。リンク84は、
棚板2aの裏面に固設された回転軸B5のまわ夛に回転
し、クヤジ腕金部すに固定した揺動用カム1Bのビン8
7(先述の固定支持部材14上の回転軸86のまわりに
回転自由)を介して、揺動用カムを2点鎖線位置へと押
上げる。(第7図(C)) このとき、カム18の先端がトレイの後辺側左隅角部裏
面に接触して突き上げ方向に押圧しトレイ6が引張Dt
jね17に抗して軸棒15を中心に時計方向に回動され
第1姿勢時の右下ル傾斜角βよりも更に大きな角度!で
右下夛に傾斜した第5図2点鎖線示の姿勢状態に転換保
持される。以下こ、の姿勢状態を第2姿勢と称す。
まえ、この姿勢に訃いて、モータM2のカム82の円周
部に当接するマイクロスイッチM8がONされ、モータ
M2の回転を所定時間TQQ間停止させる0次いで、モ
ータM2fに回転させ、マイクロスイッチM8がOFF
L、た位置で停止しく第7図(&))、次の指令まで
待機する。この際に、リンク84は、ビン8・5からは
ずれ、引張ばね17によって第1姿勢に復帰する。
部に当接するマイクロスイッチM8がONされ、モータ
M2の回転を所定時間TQQ間停止させる0次いで、モ
ータM2fに回転させ、マイクロスイッチM8がOFF
L、た位置で停止しく第7図(&))、次の指令まで
待機する。この際に、リンク84は、ビン8・5からは
ずれ、引張ばね17によって第1姿勢に復帰する。
トレイ揺動機構9は本例に於ては上記のトレイ支持棒1
5、引張ばね17、揺動カム18、ビン85、リンク8
4%モータ′M2、モータカム82等を構成部材とする
。その全体機構を指す。
5、引張ばね17、揺動カム18、ビン85、リンク8
4%モータ′M2、モータカム82等を構成部材とする
。その全体機構を指す。
(5) シート整合定規板7・8(第1〜6.11図)
シート整合定規板7・8は、第1姿勢状態にあるトレイ
6内へ排出されトレイの傾斜によりトレイ内を滑多下ル
移動するシートの滑)下ル側の直角2辺、即ち本例では
シートの後辺PB(第8図)と右辺P8を受け止めてト
レイ内へ次々と排出されて堆積する各シートを互いに揃
え合せ状態(整合状態)にする部材であル、シートの後
辺PBを受け止める側の定規板7を第1のシート整合定
規板、シートの右辺PRを受け止める側の定規板8を第
2のシート整合定規板とする。
シート整合定規板7・8は、第1姿勢状態にあるトレイ
6内へ排出されトレイの傾斜によりトレイ内を滑多下ル
移動するシートの滑)下ル側の直角2辺、即ち本例では
シートの後辺PB(第8図)と右辺P8を受け止めてト
レイ内へ次々と排出されて堆積する各シートを互いに揃
え合せ状態(整合状態)にする部材であル、シートの後
辺PBを受け止める側の定規板7を第1のシート整合定
規板、シートの右辺PRを受け止める側の定規板8を第
2のシート整合定規板とする。
第1の定規板7はシャシ中間棚板部24の先端辺に沿っ
てブラケット20(第2・3図)を介して取付は支持さ
せてあシ、又第2部O定規板8社シャシ右側棚板部2f
の先端部に定規板後端部をブラケット21を介して片持
ちにしつか夛と取付は支持させてオシ、画定規板7・8
は互いに直角をなしている。トレイ6の稜辺側の右隅角
部社方形に切p落してあシ(第1・8図)、第1の定規
板7の右端、及び第2の定規板8の後端はその・ト・レ
イ切り落し部に対応する位置までにして互いに会合させ
ず、その部分を開口部22としである。
てブラケット20(第2・3図)を介して取付は支持さ
せてあシ、又第2部O定規板8社シャシ右側棚板部2f
の先端部に定規板後端部をブラケット21を介して片持
ちにしつか夛と取付は支持させてオシ、画定規板7・8
は互いに直角をなしている。トレイ6の稜辺側の右隅角
部社方形に切p落してあシ(第1・8図)、第1の定規
板7の右端、及び第2の定規板8の後端はその・ト・レ
イ切り落し部に対応する位置までにして互いに会合させ
ず、その部分を開口部22としである。
第1図及び第2の定規板7・8は何れもその下辺部を直
角に内向きに折り曲げて細幅の張シ出し緑7a・8aを
形成しである。而してトレイ6は第1姿勢状態に於て第
9図(a)及び同図(1)) Ic示すように、その後
辺6Bて第1定規板7の下辺細幅張シ出し縁7&に対し
て僅小な隙間d1を介し・て対応位置し、又右辺6Rが
第2定規板8の下辺細幅張り出し縁8aに対して僅/1
1なトレイ回動許容隙間d2を介して対応位置する。
角に内向きに折り曲げて細幅の張シ出し緑7a・8aを
形成しである。而してトレイ6は第1姿勢状態に於て第
9図(a)及び同図(1)) Ic示すように、その後
辺6Bて第1定規板7の下辺細幅張シ出し縁7&に対し
て僅小な隙間d1を介し・て対応位置し、又右辺6Rが
第2定規板8の下辺細幅張り出し縁8aに対して僅/1
1なトレイ回動許容隙間d2を介して対応位置する。
又このときトレイ6の上面6′に対してgi及び第2の
定規板7・8の各下辺細幅張シ出し縁7a・abの上面
7a’4a’が下位面となるように段差Wを生ずる関係
構成にしである・ (6) 紙押え機構(第5・7図) 紙押え機構はシャシ中間棚板部2aの表側に設けた紙押
え23と同棚板部2dの裏側に組み付けた駆動部とから
なる。
定規板7・8の各下辺細幅張シ出し縁7a・abの上面
7a’4a’が下位面となるように段差Wを生ずる関係
構成にしである・ (6) 紙押え機構(第5・7図) 紙押え機構はシャシ中間棚板部2aの表側に設けた紙押
え23と同棚板部2dの裏側に組み付けた駆動部とから
なる。
紙押え23は、棚板部2aの表面に全固定した部材24
m、24bを中心に回動可能であり% トレイ表面と接
触する面2Saと紙押えリンク25と接触する面23b
を有している。駆動部は受棚板部2+1の裏面に支持部
材26を介して固定したプランジャ27を駆動源にして
おル。
m、24bを中心に回動可能であり% トレイ表面と接
触する面2Saと紙押えリンク25と接触する面23b
を有している。駆動部は受棚板部2+1の裏面に支持部
材26を介して固定したプランジャ27を駆動源にして
おル。
リンク25が支持部材26上のビン27を回転軸として
プランジャの吸引力及びリンク25、棚板部2(1間の
引張ばね28の引張力によって回転する。
プランジャの吸引力及びリンク25、棚板部2(1間の
引張ばね28の引張力によって回転する。
ここで複写機100からシート自動処理装置1のトレイ
6へ順次に排出されるシートは個i、 々にその後端辺
の複写機出力口部101通過。
6へ順次に排出されるシートは個i、 々にその後端辺
の複写機出力口部101通過。
又はシート自動処理装置側のシート排出口部4・5通過
がシートセンサB(第3図)によシ検出され、その検出
信号を基点として、トレイ6へ排出されたコピーシート
がその後トレイ内に完全に整合状態になるに要する所定
の遅延時間T経過後に制御(ロ)路によシ、プランジャ
27が励磁、吸引される。この吸引によ)リンク25が
回転され、それにつれて、紙押え23がトレイ上の紙面
に落下する(第7図(勾の2点鎖線)、さらに所定の時
間T2経過後に励磁を停止し、引張ばね28の引張力に
よル最初の状態(第7図(d)実線)に復帰する。
がシートセンサB(第3図)によシ検出され、その検出
信号を基点として、トレイ6へ排出されたコピーシート
がその後トレイ内に完全に整合状態になるに要する所定
の遅延時間T経過後に制御(ロ)路によシ、プランジャ
27が励磁、吸引される。この吸引によ)リンク25が
回転され、それにつれて、紙押え23がトレイ上の紙面
に落下する(第7図(勾の2点鎖線)、さらに所定の時
間T2経過後に励磁を停止し、引張ばね28の引張力に
よル最初の状態(第7図(d)実線)に復帰する。
この紙押え23の落下、復帰は、複写機100側からト
レイ6ヘコピーシートが出力・排出される毎に繰シ返し
て実行される0紙押え23の落下によって、シート後端
カールが抑圧されて矯正され、シート相互の整合性が向
上する。
レイ6ヘコピーシートが出力・排出される毎に繰シ返し
て実行される0紙押え23の落下によって、シート後端
カールが抑圧されて矯正され、シート相互の整合性が向
上する。
(7)ステイブ2機構(第1,5〜7図)ステイブ2機
構10は棚板部2改の右側面から着脱自在のステイブ2
本体29と棚板部2dに設は丸部動機構部とからなる。
構10は棚板部2改の右側面から着脱自在のステイブ2
本体29と棚板部2dに設は丸部動機構部とからなる。
ステイブ2本体29は1本例では、10号U字針を用い
る一般的手動ステイプ2(通称ホチキス)である、(そ
の構成は衆知のものであ夛、省略する)。ステイプラ2
9の着脱は装置シャシ右側板部2Cの切欠き部30から
行なわれる。ステイプラ29の固定は棚板部21に設け
たエンボス31a、31bにステイプラ29の底板の穴
32a、 32bが嵌合することによって位置決めされ
、棚板部2dの裏面に固定部材33を介して配置したマ
グネットMlの磁力によって固定される。
る一般的手動ステイプ2(通称ホチキス)である、(そ
の構成は衆知のものであ夛、省略する)。ステイプラ2
9の着脱は装置シャシ右側板部2Cの切欠き部30から
行なわれる。ステイプラ29の固定は棚板部21に設け
たエンボス31a、31bにステイプラ29の底板の穴
32a、 32bが嵌合することによって位置決めされ
、棚板部2dの裏面に固定部材33を介して配置したマ
グネットMlの磁力によって固定される。
34は横向き腕部34aと下向き腕部341)を有し、
軸35を中心に揺動自由のL形ステイプラ押下げレバー
で、横向き腕部54aの先端部には、上記ステイプラ本
体29の背面先端部に当接するゴム56が接着しである
。このゴム56はステイプラ本体29の背面を均一に押
すためのものである。下向き腕部541)の下辺は、棚
板部2d面にあけたスリット孔2jから棚部下方へ突入
させである。
軸35を中心に揺動自由のL形ステイプラ押下げレバー
で、横向き腕部54aの先端部には、上記ステイプラ本
体29の背面先端部に当接するゴム56が接着しである
。このゴム56はステイプラ本体29の背面を均一に押
すためのものである。下向き腕部541)の下辺は、棚
板部2d面にあけたスリット孔2jから棚部下方へ突入
させである。
36は軸35を中心に揺動するステイプルリンクで、他
端に拡、長孔57が形成しである。この長孔57には前
述の駆動モータM2の先端カム82に固定したビン3B
を嵌入させている。t7IC,リンク36の中央部と押
下はレバー54の下向き腕部54′bには、それぞれ、
ばね掛はビン59.40が絞めてアル、その間には、引
張ばね41が張設しである。このばね41はリンク36
の上部にあるビン42と押下げレバー34の下向き腕部
S4bの1辺とが圧接する状態で所定の張力を有する長
さであシ、との圧接によってリンク36とレバー34の
位置関係を定めている。
端に拡、長孔57が形成しである。この長孔57には前
述の駆動モータM2の先端カム82に固定したビン3B
を嵌入させている。t7IC,リンク36の中央部と押
下はレバー54の下向き腕部54′bには、それぞれ、
ばね掛はビン59.40が絞めてアル、その間には、引
張ばね41が張設しである。このばね41はリンク36
の上部にあるビン42と押下げレバー34の下向き腕部
S4bの1辺とが圧接する状態で所定の張力を有する長
さであシ、との圧接によってリンク36とレバー34の
位置関係を定めている。
第7図(a)はステイプラ待機状態であシ、マイクロス
イッチM8はOFF した状態で、押下げレバー34は
全揺動のほぼ上死点に位置している。また、ステイプラ
29はその内部板バネ(不図示)によって、開口部を大
きく開けている。
イッチM8はOFF した状態で、押下げレバー34は
全揺動のほぼ上死点に位置している。また、ステイプラ
29はその内部板バネ(不図示)によって、開口部を大
きく開けている。
複写機100側からステイプル命令がシート自動処理装
置の制御回路(不図示)に大刀されると、シート搬送部
のセンサ8によるコピーシートの後端検知信号に基いて
、所定の遅延時間Tsが経過後に、モータM2(D回転
駆動が開始されてステイクラ本体29の押下げ動作がな
される。スティプラ本体開口部がシート束を挟んで閉じ
られてさらに押下げられると、シート束をU字針が貫き
得るカ(以下スティプルカ)になる迄、引張ばね41に
刀がチャージされ、シート束の枚数に応じたステイプル
カ粂となった時点で、シート束を上記ばね力によってス
ティプルする(第7図(1))) 。
置の制御回路(不図示)に大刀されると、シート搬送部
のセンサ8によるコピーシートの後端検知信号に基いて
、所定の遅延時間Tsが経過後に、モータM2(D回転
駆動が開始されてステイクラ本体29の押下げ動作がな
される。スティプラ本体開口部がシート束を挟んで閉じ
られてさらに押下げられると、シート束をU字針が貫き
得るカ(以下スティプルカ)になる迄、引張ばね41に
刀がチャージされ、シート束の枚数に応じたステイプル
カ粂となった時点で、シート束を上記ばね力によってス
ティプルする(第7図(1))) 。
尚1通常のコピー用紙では、20枚で12幻fO力を要
する。> 実施例では、ばねにチャージされる刀はスティプル部に
おいて最大15に#fに設定してあシ、万一の場合でも
装置全体に損傷かないようにしである。スティプル後、
さらにモータM2は回転し、前述のトレイ揺動を行っ喪
のち、スティプル待機位置(第7図(a))に復帰する
。
する。> 実施例では、ばねにチャージされる刀はスティプル部に
おいて最大15に#fに設定してあシ、万一の場合でも
装置全体に損傷かないようにしである。スティプル後、
さらにモータM2は回転し、前述のトレイ揺動を行っ喪
のち、スティプル待機位置(第7図(a))に復帰する
。
ここで、そ−タM2の軸のカム82に固定したステイプ
ラ駆動用ビン38、トレイ揺動用ビン83の配置は、ス
テイプル後、ステイブ2本体開口部がビン38により、
開口したのちにトレイが揺動するようにしである。
ラ駆動用ビン38、トレイ揺動用ビン83の配置は、ス
テイプル後、ステイブ2本体開口部がビン38により、
開口したのちにトレイが揺動するようにしである。
(8) シート自動処理装置1の複写機100への装着
(第1図) シート出力装置たる複写機100に対するシート自動処
理装置1の装着は本例装置の場合次の要領でなされる。
(第1図) シート出力装置たる複写機100に対するシート自動処
理装置1の装着は本例装置の場合次の要領でなされる。
先ず複写機100の左端面板側のシート出力口部101
に外方へ突出して装着されている通常の排出シートトレ
イを取シ至るうそして複写機100を据え置いたペデス
タル200の左端面板201を定着している四隅部の止
めビス202を一旦外して装置1のシャシ垂直背板2a
の下半面四隅部の各縦長孔2hに止めビス202を挿通
してペデスタル左端面板201と装f1のシャシ背板2
aの下半面とをペデスタル本体に共締めすることによシ
なされる。この場合縦長孔2hを利用して装置1の複写
機100に対する上下位置を。
に外方へ突出して装着されている通常の排出シートトレ
イを取シ至るうそして複写機100を据え置いたペデス
タル200の左端面板201を定着している四隅部の止
めビス202を一旦外して装置1のシャシ垂直背板2a
の下半面四隅部の各縦長孔2hに止めビス202を挿通
してペデスタル左端面板201と装f1のシャシ背板2
aの下半面とをペデスタル本体に共締めすることによシ
なされる。この場合縦長孔2hを利用して装置1の複写
機100に対する上下位置を。
複写機100 @のシート出力口101−に対して装置
19Aのシャシ垂直背板2aに形成した開口部2gが対
面し、複写機1001111のシート排出ピンチローラ
1o3に対して装置1@の上下のシートガイド板対3・
3のシート受入れ口側が正対するように位置調節して各
ビス202を緊締する。
19Aのシャシ垂直背板2aに形成した開口部2gが対
面し、複写機1001111のシート排出ピンチローラ
1o3に対して装置1@の上下のシートガイド板対3・
3のシート受入れ口側が正対するように位置調節して各
ビス202を緊締する。
この装着方法はこの他にも、ベディスクルにシート排出
方向に伸びるアキ、Sライドレールに取シ付け、複写機
のジャム処理を容易に行い得る機構とする等1種々前え
られる。
方向に伸びるアキ、Sライドレールに取シ付け、複写機
のジャム処理を容易に行い得る機構とする等1種々前え
られる。
又図に杜省略したが装置[1には骸装置側の電気゛回路
と複写機10G側の電気回路とを結ぶケーブル(信号線
)があ)、そのケーブルの先端プラグを複写機側のコン
セントに差し込むことにより両装置1・10Gを電気的
にも接続させる。これにょル複写機100に対する装置
1の装着を学了+ス− (9) 動作 a、複写機iooに1部当りの複写枚数Nと必要製作部
数Mを条件設定して複写を開始させる。複写機の稼動に
ょル先ず1部目のコピーシートが次々と複写機1ooの
シート出力口101から出力される。その出方シートP
は装置1側の上下のガイド板3・3間の隙間通路を通っ
てシート排出ピンチローラ4・5 のニップ部に挾み込
まれ、骸ピンチローラで第1姿勢状態に保持されている
トレイ6へ送ル出されてトレイ6内へ排出される。
と複写機10G側の電気回路とを結ぶケーブル(信号線
)があ)、そのケーブルの先端プラグを複写機側のコン
セントに差し込むことにより両装置1・10Gを電気的
にも接続させる。これにょル複写機100に対する装置
1の装着を学了+ス− (9) 動作 a、複写機iooに1部当りの複写枚数Nと必要製作部
数Mを条件設定して複写を開始させる。複写機の稼動に
ょル先ず1部目のコピーシートが次々と複写機1ooの
シート出力口101から出力される。その出方シートP
は装置1側の上下のガイド板3・3間の隙間通路を通っ
てシート排出ピンチローラ4・5 のニップ部に挾み込
まれ、骸ピンチローラで第1姿勢状態に保持されている
トレイ6へ送ル出されてトレイ6内へ排出される。
尚1本例の場合複写機100側からトレイ6へのシート
排出は各種サイズのシート何れもトレイ右辺寄シの破線
R−R(第11図)を基準線とする片側基準搬送(シー
ト右辺基゛準搬送)でなされるものとする。
排出は各種サイズのシート何れもトレイ右辺寄シの破線
R−R(第11図)を基準線とする片側基準搬送(シー
ト右辺基゛準搬送)でなされるものとする。
b、ピンチ薗−ラ4・5にょカドレイロ@へ送り出しの
開始されたシートPはある長さ分xh東シ晶ツLz^卑
ム山−・−1 分が自重により腰の強さに抗して第1図実線示のように
下方へ湾曲して下シ状態となp、トレイ6が右下シに傾
斜しているからその下方湾曲シート部分の先端辺左隅角
部P1が最初にトレイ6面(或は2枚目以降は既にトレ
イ内へ排出されたシート上面)に接する。このときのト
レイ4面へのシート進入角0は鋭角である。
開始されたシートPはある長さ分xh東シ晶ツLz^卑
ム山−・−1 分が自重により腰の強さに抗して第1図実線示のように
下方へ湾曲して下シ状態となp、トレイ6が右下シに傾
斜しているからその下方湾曲シート部分の先端辺左隅角
部P1が最初にトレイ6面(或は2枚目以降は既にトレ
イ内へ排出されたシート上面)に接する。このときのト
レイ4面へのシート進入角0は鋭角である。
C0次いで引続くシー)Pのピンチローラ4・5による
トレイ6側への送少出しに伴ないそのシート送夛力でシ
ート先端辺側がトレイ6の前玉シ斜面をその斜面に沿っ
てトレイ先端辺方向へスムーズに昇少摺動移動してシー
トPのトレイ内への送少出しが進行する。
トレイ6側への送少出しに伴ないそのシート送夛力でシ
ート先端辺側がトレイ6の前玉シ斜面をその斜面に沿っ
てトレイ先端辺方向へスムーズに昇少摺動移動してシー
トPのトレイ内への送少出しが進行する。
d、そして、何れシー)Pの後端はピンチロー、F4・
5のニップ部を通過して抜は切ると、シー)Pは全体に
トレイ6内に落下排出状(□ 態になる(第11図実線
)。
5のニップ部を通過して抜は切ると、シー)Pは全体に
トレイ6内に落下排出状(□ 態になる(第11図実線
)。
e、)レイロ内へ落下排出されたシー)Pは次いでトレ
イ6の前玉シ傾斜、逆に云えば後下り傾斜と、右下ル傾
斜の合成傾斜面をトレイ6の後辺側右隅角部へ向う方向
ム(第8図)へ自重で自然に滑jl)74)移動する。
イ6の前玉シ傾斜、逆に云えば後下り傾斜と、右下ル傾
斜の合成傾斜面をトレイ6の後辺側右隅角部へ向う方向
ム(第8図)へ自重で自然に滑jl)74)移動する。
f、該ジードアのム方向への滑シ下シ過程で本例の場合
は先ずシー)Pの右辺PRが第2のシート整釦臘板6の
内面に突き肖って位置規制を受ける(同図1点鎖線水P
′状態)。
は先ずシー)Pの右辺PRが第2のシート整釦臘板6の
内面に突き肖って位置規制を受ける(同図1点鎖線水P
′状態)。
60次いでそのシートIは該第2の定規板8に沿って第
1の定規板7へ向うB方向へ滑夛下シ移動しシートの後
辺1)Bが該第1の定規板7の内面に突き当って位置規
制を受ける(同図2点鎖線水PI′状態)。
1の定規板7へ向うB方向へ滑夛下シ移動しシートの後
辺1)Bが該第1の定規板7の内面に突き当って位置規
制を受ける(同図2点鎖線水PI′状態)。
h、つまシトレイロ内へ排出されたシートPは最終的に
滑C″FJI)1Hの直角2辺たる右辺PRど後辺PB
とが夫々整合定規たる互いに直角の第1及び第2の定規
板7・8の内面に受け止められた位置決め状態に慶って
トレイ6内に収まる。この時点で前記(6)項で説明し
たように紙押え機構が1回プランジャの吸引・復帰動作
し、これによυ紙押え25下降・復帰でトレイ6内へ排
出・整合されたシートの紙押えが実行される。
滑C″FJI)1Hの直角2辺たる右辺PRど後辺PB
とが夫々整合定規たる互いに直角の第1及び第2の定規
板7・8の内面に受け止められた位置決め状態に慶って
トレイ6内に収まる。この時点で前記(6)項で説明し
たように紙押え機構が1回プランジャの吸引・復帰動作
し、これによυ紙押え25下降・復帰でトレイ6内へ排
出・整合されたシートの紙押えが実行される。
1、かくして2枚目以降の出力シートも上記)〜h項と
同様の過程でトレイ6内へ順次排出・整合・紙押えされ
て次々と整合堆積して行く、尚トレイ6内に整合された
シート束の後辺側の右隅角部は第1及び第2の整合定規
板7・8間の開口部22からシャシ中間棚板部2<il
lへ突出してスティプル針受は座39の上に位置した状
態となる。
同様の過程でトレイ6内へ順次排出・整合・紙押えされ
て次々と整合堆積して行く、尚トレイ6内に整合された
シート束の後辺側の右隅角部は第1及び第2の整合定規
板7・8間の開口部22からシャシ中間棚板部2<il
lへ突出してスティプル針受は座39の上に位置した状
態となる。
j、而して1部目の最後のコピーシートが出力されてト
レイ6内に排出され、それが整合状態になった時点で前
記(6)項で説明し危ようにステイブ2駆動機構がステ
ィプラ本体を押し下げ、これによシトレイ内の全シート
束はその後辺側の右隅角部にステイブ〃針が打ち込まれ
て一括スティゲル止め処理される(第7図(b))。
レイ6内に排出され、それが整合状態になった時点で前
記(6)項で説明し危ようにステイブ2駆動機構がステ
ィプラ本体を押し下げ、これによシトレイ内の全シート
束はその後辺側の右隅角部にステイブ〃針が打ち込まれ
て一括スティゲル止め処理される(第7図(b))。
k、スティプラ機構がシート束をスティプルしたあと、
さらにモータM2が回転し、前記(4)項で説明したよ
うに、トレイ揺動機構がトレイを第1姿勢状態から、該
第1姿勢時よシも右傾斜度の大きい第2姿勢状態に転換
する。(マイクロスイッチMsのON信号にて、モータ
ー回転を停止)、これによって、トレイ6の右辺と、第
2の定規板8の下縁間に隙間開口を生じ、トレイ6内の
スティプル済みの1部のコピーシート束がトレイの右斜
面に沿って右方に滑落し、上記隙間開口から滑落側に配
設した東収納容器(スタッカ)43内にスティプル止め
された側を先頭にして自動的に、排出収納される。
さらにモータM2が回転し、前記(4)項で説明したよ
うに、トレイ揺動機構がトレイを第1姿勢状態から、該
第1姿勢時よシも右傾斜度の大きい第2姿勢状態に転換
する。(マイクロスイッチMsのON信号にて、モータ
ー回転を停止)、これによって、トレイ6の右辺と、第
2の定規板8の下縁間に隙間開口を生じ、トレイ6内の
スティプル済みの1部のコピーシート束がトレイの右斜
面に沿って右方に滑落し、上記隙間開口から滑落側に配
設した東収納容器(スタッカ)43内にスティプル止め
された側を先頭にして自動的に、排出収納される。
スティプル止めされたシート束をそのスティブル止め側
を先頭にしてトレイ6からスタッカ43側へ滑落排出さ
せることにより各シートの所謂ばら妙を防止することが
できる。
を先頭にしてトレイ6からスタッカ43側へ滑落排出さ
せることにより各シートの所謂ばら妙を防止することが
できる。
1、トレイ6が第2姿勢状態に転換されてからトレイ内
の製本済みのシート束が完全にトレイ外へ排出されるに
喪する予め定めた先述のタイマ時間To(普通1秒程度
)経過後、或はスタッカ430入口部に配設しえセンサ
(不図示)によJ%シート束がスタッカ側に排出収容さ
れたことが検知された後に、再びモータM2の回転を開
始し、トレイ6を再び第1姿勢状態に転換し、マイの クロスイッチM8OFFの信号にてモータM2の回転を
停止、待機状態とする。
の製本済みのシート束が完全にトレイ外へ排出されるに
喪する予め定めた先述のタイマ時間To(普通1秒程度
)経過後、或はスタッカ430入口部に配設しえセンサ
(不図示)によJ%シート束がスタッカ側に排出収容さ
れたことが検知された後に、再びモータM2の回転を開
始し、トレイ6を再び第1姿勢状態に転換し、マイの クロスイッチM8OFFの信号にてモータM2の回転を
停止、待機状態とする。
1、次いで2部目についてのコピーシートが複写機10
011%から装置1@へ次々と出力され、上記と同様に
2部目のコピーシートについての自動整合・自動製本・
自動排出がなされる。かくして上記b−mljの繰少返
しサイクルによ多最終的にy部の各製本済みのコピーシ
ート束が自動的に調整されてスタッカ45内に収容され
た状態となる。
011%から装置1@へ次々と出力され、上記と同様に
2部目のコピーシートについての自動整合・自動製本・
自動排出がなされる。かくして上記b−mljの繰少返
しサイクルによ多最終的にy部の各製本済みのコピーシ
ート束が自動的に調整されてスタッカ45内に収容され
た状態となる。
第10図は上記シーケンス制御のフa −チャートを示
したものである。
したものである。
〔10その他の構成1作用、変形例等
a、)レイロの後辺側の右隅角部は、(5)で説明した
ように、方形に切ル落としており、その切多落し部には
、ステイブ2本体のスティプル針受部(針曲げ部材)が
位置している。その為、スティプル後、トレイ6を回転
させてシート束をスタッカ45に滑落させる際に、シー
ト束端部がこの針受部に引つかかシ、所定の角度!傾け
てもシート束の腰によってトレイ−針受部間にの\たま
まとなる事故が生じ易い。
ように、方形に切ル落としており、その切多落し部には
、ステイブ2本体のスティプル針受部(針曲げ部材)が
位置している。その為、スティプル後、トレイ6を回転
させてシート束をスタッカ45に滑落させる際に、シー
ト束端部がこの針受部に引つかかシ、所定の角度!傾け
てもシート束の腰によってトレイ−針受部間にの\たま
まとなる事故が生じ易い。
そこで1本例装置に於ては、上記のような原因になるシ
ート束遺留のトラブルを除去するために、トレイ6にト
レイシート載置面と対向する稜部を有したごの字型の落
し込み部材90を配設しである。
ート束遺留のトラブルを除去するために、トレイ6にト
レイシート載置面と対向する稜部を有したごの字型の落
し込み部材90を配設しである。
該曳落し込み部材90は、そのトレイシート載置面に垂
直な部分がシート整合時のシート後辺位置よシも後側に
位置している。
直な部分がシート整合時のシート後辺位置よシも後側に
位置している。
(第3,8図入また。後測定規板7はこの部分を逃げる
べく、切ル欠き91が設けである。トレイ載置面と矢対
向後部との間隔は、トレイが第2姿勢に転換したときに
。
べく、切ル欠き91が設けである。トレイ載置面と矢対
向後部との間隔は、トレイが第2姿勢に転換したときに
。
シート束を針受部等からトレイ面方向へ落し込むに十分
な長さに設定してあり、実際には、トレイ6の第2姿勢
への揺動中にシート束が針受部よシ離れて滑落を開始す
る(第6図)。
な長さに設定してあり、実際には、トレイ6の第2姿勢
への揺動中にシート束が針受部よシ離れて滑落を開始す
る(第6図)。
このような落し込み機構は、後測定規板7をトレイと一
体的にし、その一端にシート載置面と対向する面を設け
る機構、或いLトレイ揺動と同期してリンク構成等でシ
ート載置面上方から東下方へ押し込む機構等でもよい、
即ち、トレイ揺動中心とスティプル針受部間に、シート
束を強制的に一1方へ落し込む機構を設ければ、シート
束i留トラブルを防止することができる。
体的にし、その一端にシート載置面と対向する面を設け
る機構、或いLトレイ揺動と同期してリンク構成等でシ
ート載置面上方から東下方へ押し込む機構等でもよい、
即ち、トレイ揺動中心とスティプル針受部間に、シート
束を強制的に一1方へ落し込む機構を設ければ、シート
束i留トラブルを防止することができる。
b、ステイブ2本体の着脱部には、ステインラ検知器9
3が配置しである。(第11v@シヤシ棚板部2eL右
央側には、穴92i開いておシ(第2図)、ここには、
棚板部2eLの裏側に固設したマイクロスイッチ95の
アクチュエータが突出している。ステイブ2本体29が
装着されている場合は、咳マイクロスイッチ93はON
となり、不図示の表示装置によ多、スティプラ装置状態
を表示する。このアクチュエータの24@突出長さは約
1mで設定してアシ、確実にステイプラが、エンボス3
1a、31bと嵌合し、マグネツ) Mfの吸引によっ
て装着された場合に表示するようになっている。この検
出信号によって、スティプラ駆動の許可。
3が配置しである。(第11v@シヤシ棚板部2eL右
央側には、穴92i開いておシ(第2図)、ここには、
棚板部2eLの裏側に固設したマイクロスイッチ95の
アクチュエータが突出している。ステイブ2本体29が
装着されている場合は、咳マイクロスイッチ93はON
となり、不図示の表示装置によ多、スティプラ装置状態
を表示する。このアクチュエータの24@突出長さは約
1mで設定してアシ、確実にステイプラが、エンボス3
1a、31bと嵌合し、マグネツ) Mfの吸引によっ
て装着された場合に表示するようになっている。この検
出信号によって、スティプラ駆動の許可。
禁止を制御することも可能である。
本発明に係るシート自動ステイプル装置は上述の通りの
構造であって、ステイプル手段として市販のホチキスを
用いることにより操作者は、シート束のステイプルを装
置の前で自動、手動が自由に使いわけることができ、針
交換、針づまりのメンテナンスも通常のディスクワーク
と全く同様に簡単に行うことができる。さらに特別なス
テイブル手段を配設しない為装置コストも安価となり、
しかもコンパクトになる。
構造であって、ステイプル手段として市販のホチキスを
用いることにより操作者は、シート束のステイプルを装
置の前で自動、手動が自由に使いわけることができ、針
交換、針づまりのメンテナンスも通常のディスクワーク
と全く同様に簡単に行うことができる。さらに特別なス
テイブル手段を配設しない為装置コストも安価となり、
しかもコンパクトになる。
また、ステイプル手段の着脱を検知する検知手段を設け
ることによって、スティプル手段の有無表示或いは装置
駆動の制御も可能とした。
ることによって、スティプル手段の有無表示或いは装置
駆動の制御も可能とした。
さらに、着脱方向を、シート出力装置たる複写装置の排
紙方向と直角方向とすることによって、操作者は複写機
操作パネル側、即ち、複写機正面側から容易にステイブ
ル手段の交換ができる。
紙方向と直角方向とすることによって、操作者は複写機
操作パネル側、即ち、複写機正面側から容易にステイブ
ル手段の交換ができる。
6. 図面は本発明装置の一実施例を示すもので、第1
図はシート出力装置のシート出力口部側に装着した状態
の斜面図、第2図は装置シャシの斜面図、第3図は装置
の縦断側面図、第4図は同横断正面図、第5図はスティ
プル状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第6図は
トレイの傾斜状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、
第7図(a)〜第7図(d)はスティブルの動作を示す
側面図、第8図はシート整合過程説明図、第9図(a)
及び陶(b)は夫々第1及び第2のシート整合定規板の
断面図、第10図は装置作動のフローチャート、第11
図はスティプラを取り付けた状態に示す斜視図である。 1はシート自動処理装置、100は複写機等のシート出
力装置、200はペデスタル、6はシート捕集傾斜型ト
レイ、7・8は第1及び第2のシート整合定規板、9は
トレイ揺動機構、10はステイプラ機構(製本手段)、
18はカム、29はステイプラ本体、36はリンク、4
1は引張ばね、82はモータカム、83はピン、84は
′リンク、M2はモータ、90は落し込み部材、91は
゛切り欠き。
図はシート出力装置のシート出力口部側に装着した状態
の斜面図、第2図は装置シャシの斜面図、第3図は装置
の縦断側面図、第4図は同横断正面図、第5図はスティ
プル状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、第6図は
トレイの傾斜状態を示すトレイ揺動機構部分の正面図、
第7図(a)〜第7図(d)はスティブルの動作を示す
側面図、第8図はシート整合過程説明図、第9図(a)
及び陶(b)は夫々第1及び第2のシート整合定規板の
断面図、第10図は装置作動のフローチャート、第11
図はスティプラを取り付けた状態に示す斜視図である。 1はシート自動処理装置、100は複写機等のシート出
力装置、200はペデスタル、6はシート捕集傾斜型ト
レイ、7・8は第1及び第2のシート整合定規板、9は
トレイ揺動機構、10はステイプラ機構(製本手段)、
18はカム、29はステイプラ本体、36はリンク、4
1は引張ばね、82はモータカム、83はピン、84は
′リンク、M2はモータ、90は落し込み部材、91は
゛切り欠き。
Claims (3)
- (1)シート出力装置から出方されるシートを受容する
シート捕集トレイと、 トレイ内に順次排出されて堆積する各シートをその少く
とも対応直角2近回士を互いに揃え合わせた整合状態に
するシート整合手段と、シート束を一括バインドするス
ティプル手段と、 該ステイプル手段を所定のタイミングでバインド動作せ
しめるスティプル駆動手段と、を備え、 かつ、上記スティプル手段が着脱自在であることを特徴
とするシート自動スティプル装置。 - (2)スティプル手段の着脱状態を検知する検知手段が
配設されたことを特徴とする特許の範囲第(1)項に記
載のシート自動スティプル装置。 - (3)ステイプル手段の着脱方向がシート出力装置のシ
ート搬送方向と略直角な方向であることを特徴とする前
記特許請求の範囲第(1)項又は第(2)項に記載のシ
ート自動ステイプル装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59103112A JPH0613387B2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動ステイプル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59103112A JPH0613387B2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動ステイプル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60248564A true JPS60248564A (ja) | 1985-12-09 |
JPH0613387B2 JPH0613387B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=14345518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59103112A Expired - Lifetime JPH0613387B2 (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | シ−ト自動ステイプル装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0613387B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279494A (en) * | 1990-05-23 | 1994-01-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet finisher with standard type stapler |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59212358A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-12-01 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | コピ−選択保管テ−ブル |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59103112A patent/JPH0613387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59212358A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-12-01 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | コピ−選択保管テ−ブル |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279494A (en) * | 1990-05-23 | 1994-01-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet finisher with standard type stapler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0613387B2 (ja) | 1994-02-23 |
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