JPS6024688B2 - 刈取機の穀稈搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は刈取った毅稗を捕捉して後方へ搬送するための
刈取機の毅稗搬送装置に関するものである。

刈取機において、引起し装置によって垂直状態に起立さ
れた穀稗は、その根元部を刈刃で刈取られたのち、根元
部と穂先部とをそれぞれ根元搬送装置と穂先搬送装置と
によって捕捉され、コンバインにおいては脱穀機へ、ま
たバィンダにおいては結束機へと搬送される。

圃場に並列して楯立する２条列以上の穀稗は、搬送装置
の入口において掻込み装置により刈刃の中央部へ掻き寄
せられ合流して搬送されるが、４条以上の多条刈りコン
バインの場合には、４条以上の穀稗を一挙に合流させる
ことがその刈取幅からして困難であるから、根元搬送装
置を前後に分割し、さらに前部の根元搬送装置を左右に
分割して、例えば４条刈りの場合には、４条の毅稗を前
部の根元搬送装置によって２条づつ捕捉して搬送し、そ
の終端部においてこれらを合流させて後部の根元搬送装
置で搬送するという２段式の根元搬送装置が用いられて
いる。このような根元搬送装置を備えたものとして実関
昭５２一７９３２２号が提案されている。しかるに、こ
の提案における装置の穂先搬送装置は、刈取り位置から
脱穀部入口位置に至るまでを斜め上方に突出したラグを
もった−本の搬送体によって形成したものである。した
がって、刈取り時ないし刈取り直後において直立状態に
ある穀梓も脱穀部入口附近で倒伏状態にある穀稗も同じ
方向すなわち斜め上方に向けて突出したラグによって送
られることになる。

しかるに、このような構造では、搬送途上の一部におい
てはともかく、少なくとも女台端部附近と終端部附近で
は、ラグの突出方向が稗身と直交しない方向にあるため
、搬送幅が相対的に狭くなるという欠点がある。すなわ
ち、始機部附近では直立する穀稗に対して直交せず傾斜
した状態でラグが当るため、掻込み範囲が相対的に狭く
なり、また外れやすくもなり、終端部附近ではオーバフ
ロ‐するため多くの穀稗が送れなくなるからである。特
にこのような現象は多数条の毅稗を合流させ大量の搬送
を行なう大型コンバインにおいて顕著となる。また、こ
のように長いチェーンを使用するには、小型コンバイン
においてはともかく大型コンバインではチェーンの伸び
を修復しされないという不具合もある。

また、このような構造では、株元側で供給深さ調節を行
なった場合、これに追随させて穂先側の調節を併せ行な
えるという構造にすることができないという不都合もあ
る。

さらに、左右の穂先搬送装置のラグがその合流箇所にお
いて互に干渉しないようにするために、ラグ先端の走行
軌跡を上下に離間させているため、これによって穀稗の
搬送が円滑に行なわれないという不具合があった。

本発明はこのような点に鑑みなされたもので、穂先搬送
装置を八の字状に配設され水平方向に突出するラグを有
する一対の前部穂先搬送装置と、これに連接し斜め上方
に突出するラグを有する後部穂先搬送装置とに分割して
設けるとともに、互の走行軌跡がその合流点において重
複するごとく配設された前部穂先搬送装置のラグの間へ
後部穂先搬送装置のラグの先端を臨ませて走行させるご
とく構成することにより、掻込み範囲ないし搬送幅が広
く、前後の搬送装置間における穀稗の引継ぎを確実にし
て穀稗搬送の円滑化を実現した刈取機の穀稗搬送装置を
提供するものである。

以下その構成等を図に示す実施例により詳細に説明する
。

本実施例は本発明を３〜４条刈りコンバインの刈取機に
実施した例を示し、第１図はこれを実施したコンバイン
の側面図、第２図は穀稗搬送装置の平面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ断面図である。

これらの図において、コンバイン１は圃場の穀稗を刈取
って搬送する刈取機２と、搬送された穀程を脱穀選別す
る脱穀機３と、これらを搭載して走行する走行部４とに
よって構成されている。このうち刈取機２の前端部には
、圃場の殻稗を掻き分けてその刈取幅を決める４個の分
草体５が設けられており、その後方には、無端チェーン
と多数のラグ６とからなり無端チェーンの走行により倒
伏した穀稗を垂直状態に起立させる３個の引起し袋贋７
が、隣接する引起し装置７間にそれぞれ穀稗搬送径路を
形成させてほぼ垂直状態に設けられている。前記分草体
５を支持する分草村８の後部には、穀稗の根元部を刈取
る刈刃９が地面に近接して支架されており、その上方に
は、偏Ｄ回転により円筒体１０から間欠的に突出する掻
込み棒１１によって穀程を隣接する円筒体１０の間へ掻
き寄せる３個の掻込み装置１２が、引起し装置７に対応
して設けられている。そして３個のうち両端２個の掻込
み装置１２の上方には、これと同軸上のスプロケツトに
張架され、掻込まれた穀稗の根元部を保持して搬送する
無端状の前部根元チェーン１３および１４が互の終端部
を近接させて八の字状に配設されている。さらにその後
方には、前部根元チェーン１３，１４によって搬送され
た毅梓の根元部を合流させて搬送する調節チェーン１５
および挟掘村１６が、始端部を前部根元チェーン１３，
１４の終端部に臨ませ、かつ終端部を脱穀機３側へ傾倒
させて装架されている。なお、この調節チェーン１５と
挟掘村１６は、搬送される穀稗の穀身方向に対して揺動
自在に枢支されており、図示しない操作レバーによって
揺動させることにより後述する後部根元チェーン１７へ
の穀稗引継ぎ位置を移動させて扱き深さを調節するもの
である。この調節チェーン１５の後方には、調節チェー
ン１５から引継がれた穀稗の根元部を脱穀機３へ向って
搬送する前記後部根元チェーン１７が、始端部を調節チ
ェーン１５の終端部に臨ませ、かつ終端部を脱穀機３の
フィードチェーン１８始端部に臨ませて装架されており
、これには挟裾杵１９がチェーンの走行端に沿って支架
されている。一方、前記左右一対の前部根元チェーン１
３，１４の上方には、濠端チェーンとこれに一定間隔を
おいて配設されたラグ２０とからなり、掻込み装置１２
によって掻込まれた穀梓の穂先部を搬送する左右一対の
前部穂先搬送装置２１および２２が前部根元チェーン１
３，１４と上下にほぼ平行して装架されている。

そして、この前部穂先搬送装置２１，２２は、始端部が
関き終端部が合流するごとく八の字状に配設されており
、第３図に示すごとくそれぞれ水平方向に突出するラグ
２０の走行軌跡を合流箇所において重複させかつ上下に
離間させるごとく位置されている。さらにこの前部穂先
搬送装置２１，２２の後方には、無端チェーンとこれに
一定間隔をおいて配設されたラグ２３とを備え、前部穂
先搬送装置２１，２２によって合流された毅稗の穂先部
をラグ２３の先端に沿って支架された穂先ガイド２４と
の間で保持して搬送する後部穂先搬送装置２５が、始端
部を前部穂先搬送装置２１，２２の終端部に臨ませ、か
つ終端部を脱穀機３の入口漏斗２６上に臨むように装架
されている。この後部穂先搬送装置２５は、第３図に示
すようにそのラグ２３が先端を前記重複して上下に離間
したラグ２０の間へ臨んで走行するように、前部穂先搬
送装置２１，２２に対して傾斜して配設されている。ま
た後部穂先搬送装置２５と穂先ガイド２４とは、ともに
終端部近傍において後部根元チェーン１７から遠ざかる
ようにほぼ直角方向に折曲されている。以上のごとく構
成された刈取機１によって４条の穀稗を刈取る場合の刈
取りと搬送動作を説明する。

先ず４条の穀稗は機台の進行とともに分草体５によって
掻き分けられ、３個の引起し装置７によって形成された
２列の穀稗搬送径路へ２条づつ導かれて引起これる。

さらに聯合の進行とともに穀稗はその根元部が刈刃９に
達して刈取られると同時に、掻込み装置１２によって掻
込まれ、根元部は２条づつに分れて前部根元チェーン１
３，１４へ引継がれて搬送される。また引起し装置７か
ら開放された穂先部は水平方向に突出した前部穂先搬送
装置２１，２２のラグによって２条づつ捕捉されて搬送
される。このように２条づつ搬送された穀稗は、前部根
元搬送チェーン１３，１４および前部穂先搬送装置２１
，２２の終端部において合流してその根元部と穂先部を
それぞれ調節チェーン１５と後部穂先搬送装置２５によ
って捕捉されるが、この場合、第３図に示すように、後
部穂先搬送装置２５のラグ２３が前部穂先搬送装置２１
，２２のラグ２０の間へ臨んでいることにより、ラグ２
０で搬送された穀稗はラグ２３によって確実に捕捉され
る。この後、穀稗は４条すべてが合流されて根元部は調
節チェーン１５に挟持され、また穂先部は後部穂先搬送
装置２５によって保持されて搬送される。そして後部穂
先搬送装置２５の折曲近傍において、毅稗の根元部は後
部根元チェーン１７へ引継がれて搬送されるとともに、
穂先部が穂先ガイド２４に沿って搬送されるので、穀梓
は起立状態から横臥状態に姿勢変更されて脱穀機３へ供
給される。第４図は本発明の他の実施例を第３図と同方
向から見た断面図であって、両方の前部穂先搬送装置２
１，２２のラグ２０が合流部において重複していること
は前記実施例と同様であるが、本実施例においては、こ
のラグ２０が上下に離間しておらず同一水平面上を位相
をずらせて走行するようになされており、さらに後部穂
先搬送装置２５のラグ２３が両方のラグ２０の間を位相
をずらして走行するように配置されている。

こうすることによってラグ２３による穀稗の捕捉がさら
に確実になる。以上の説明により明らかなように、本発
明によれば、刈取機の穀稗搬送装置において、穂先搬送
装置を、八の字状に配設され水平方向に突出するラグを
有する一対の前部穂先搬送装置と、これに連接し斜め上
方に突出するラグを有する後部穂先搬送装置とに分割し
て設けたものであるから、刈取り時ないし刈取り直後に
おいて直立状態にある穀稗に対しては水平に突出するラ
グによって搬送され、横臥状態に姿勢変更する穀程に対
しては斜め上方へ突出するラグによってそれぞれ常に略
直交状態に支承して搬送する。

したがって、穀稗の捕捉範囲と搬送幅を広くとることが
でき、捕捉ミスや脱落などが無くなる。また、搬送チェ
ーンの伸びの修復も容易となる。また、互の走行軌跡が
その合流箇所において重複するごとく配設された前部穂
先搬送装置のラグの間へ後部穂先搬送装置のラグの先端
を臨ませたものであるから、左右の前部搬送装置のラグ
によって搬送された穀稗はその合流箇所において３個の
ラグが重複することによって、確実に後部搬送装置のラ
グに捕捉され、穀稗の搬送が従来と比べて著しく円滑に
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明に係る刈取機の穀稗搬送装
置を示し、第１図はこれを実施したコンバインの側面図
、第２図は穀程搬送装置の平面図、第３図は第２図のＡ
−Ａ断面図、第４図は本発明の他の実施例を第３図と同
方向から見た断面図である。 ２・・・・・・刈取機、２０…・・・ラグ、２１，２２
．．・．・・前部穂先搬送装置、２３・・・・・・ラグ
、２５…・・・後部穂先搬送装置。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 穀稈の穂先部を搬送するところの穂先搬送装置を、
   終端部で合流するごとく八の字状に配置されそれぞれ水
   平方向に突出するラグ２０，２０を有する左右一対の前
   部穂先搬送装置２１，２２と、この前部穂先搬送装置２
   １，２２の終端部に始端部を臨ませて配設され斜め上方
   へ突出するラグ２３を有する後部穂先搬送装置２５とに
   分割して設け、前記一対の前部穂先搬送装置２１，２２
   をそのラグ２０，２０の走行軌跡が合流箇所において重
   複するごとく位置させて配設するとともに、前記後部搬
   送装置２５とそのラグ２３が先端を前記重複したラグ２
   ０，２０の間へ臨ませて走行するごとく傾斜させて配設
   したことを特徴とする刈取機の穀稈搬送装置。