JPH0117958Y2

JPH0117958Y2 -

Info

Publication number: JPH0117958Y2
Application number: JP1981038412U
Authority: JP
Priority date: 1981-03-19
Filing date: 1981-03-19
Publication date: 1989-05-25
Also published as: JPS57154933U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は刈取機において刈取穀稈を脱穀機へ搬
送する穀稈搬送装置に関するものである。

刈取機の穀稈搬送装置は、刈取穀稈の条数によ
つて構造を異にするもので、４条刈り以上の大型
機においては一般に穂先搬送装置と根元搬送装置
とに分れた搬送装置がさらに前段部において左右
に分割されている。すなわち、穂先、根元両搬送
装置は互に上下にほぼ平行して配設されていると
ともに、それぞれが左右一対の搬送装置で構成さ
れており、これら左右の搬送装置は長さを異にし
長い方の搬送装置の途中へ短かい方の搬送装置が
合流するように逆Ｙ字状に配設されている。そし
て、例えば４条刈りの場合、左右に分割された前
段部で２条ずつ搬送された穀稈は、左右の搬送装
置の合流点で４条１束にまとめられて搬送され
る。そして、このうちの穂先搬送装置はチエーン
ケース内で走行する穂先チエーンを備えており、
この穂先チエーンには、チエーンケースから突出
して穂先チエーンとともに走行する多数のラグが
一定間隔で配設されている。また、チエーンケー
スの外方には、棒状または板状の穂先ガイドが、
ラグ先端の走行軌跡に沿つて支架されている。そ
して、倒伏状態で下降したラグは、チエーンケー
スの下端部に達するとチエーンケース内に設けた
ラグガイドの作用で起立しながら周回することに
よつて穀稈を穂先ガイドとの間へ取り込み、この
あと起立したまま上昇して穂先ガイドとの間で穀
稈を搬送するように構成されている。

ところが、従来の穂先搬送装置においては、左
右の搬送装置の穀稈取込み部から合流部までは、
搬送穀稈が２条程度であつて合流後よりも少ない
にもかかわらず、ラグと穂先ガイドとで形成され
る搬送径路が広いために、搬送される穀稈が互に
交差するように乱れ、搬送後の脱穀が適正に行な
われないという不具合があり、また、この箇所で
はラグが速い周速度でチエーンケースの下端部を
周回しかつチエーンケースから長く突出して揺動
しながら走行するので、穀稈が振り回されたり振
動を与えられたりして折損し易いという不具合が
あつた。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、正面視逆Ｙ字状に配設した長短一対の穂先搬
送装置のうちの長い方の搬送装置のチエーンケー
スを、穀稈取込み部から両搬送装置の合流部に至
る間で膨出させてラグの突出長が短かくなるよう
にし、かつ短かい方の搬送装置のラグをこれに対
応して短かく形成することにより、取込み部から
合流部までの搬送径路を狭くして搬送穀稈の乱れ
を防止するとともに、ラグの周回取込み時におけ
る周速を小さくしかつ走行時の振動をなくして切
損を防止するように構成した刈取機の穀稈搬送装
置を提供するものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基いて詳細に
説明する。

第１図および第２図は本考案に係る穀稈搬送装
置の一実施例を示し、第１図はこれを実施した刈
取機の側面図、第２図は第１図のＡ視正面図であ
る。これらの図において、刈取機１の前端部に
は、圃場に植立する穀稈２を掻き分ける複数個の
分草体３が設けられており、その後方には、倒伏
した穀稈２の穂先部を上方へ向つて搬送すること
により穀稈２を起立させる複数個の引起し装置４
が立設されている。さらに、引起し装置４の下端
部後方には、図に矢印Ｂで示す方向に回転し周面
から突出する掻込み棒により刈刃（図示せず）で
刈取られた穀稈２の根元部を穀稈搬送径路へ掻込
む４個の掻込み装置５，６，７，８が配設されて
いる。なお、刈取機１は、一般に機台の進行方向
に向つて右側である掻込み装置５側を右側と呼ば
れ、左側である掻込み装置８側を左側と呼ばれる
ので、このあとこれにならつて呼称する。

そして、右側の掻込み装置５と同軸上のスプロ
ケツト９と、脱穀機１０のフイードチエーン（図
示せず）の始端部に近接して設けられたスプロケ
ツト１１、および中間部のスプロケツト１２，１
３の間には根元チエーン（右）１４が張架されて
おり、また左側の掻込み装置８と同軸上のスプロ
ケツト１５と、根元チエーン（右）１４の中央部
に近接して設けたスプロケツト１６および中間部
のスプロケツト１７との間には、根元チエーン
（左）１８が、根元チエーン（右）１４と正面視
において逆Ｙ字状をなすように張架されている。
そして、根元チエーン（右）１４の終端部近傍に
は、スプリングホルダ１９に支持されたコ字状の
挾持杆２０が、スプリングホルダ１９内のばね部
材で根元チエーン（右）１４側へ付勢されて設け
られている。また、根元チエーン（右）１４の始
端部近傍と、根元チエーン（左）１８に対しても
同じ構造の挾持杆が設けられているが図示が省略
されている。そして、根元チエーン（右）１４
の、挾持杆を設けない箇所である中間部に対応す
る箇所には、供給調節チエーン２１が上下のスプ
ロケツト２２，２３の間に張架されており、この
チエーン２１は、操縦席での操作により始端側の
スプロケツト２２を中心にして図に矢印Ｃで示す
ように斜め方向へ向つて揺動調節し得るように構
成されている。また、この供給調節チエーン２１
に対しても、前記同様にスプリングホルダ２４に
支持された挾持杆２５が走行端に沿つて設けられ
ている。

そして、根元チエーン（右）１４の斜め上方に
は、これとほぼ平行する穂先チエーン（右）２６
が、チエーンケース２７の上下両端部に設けられ
たスプロケツト２８と２９との間に張架されてお
り、これには多数のラグ３０が一定間隔で配設さ
れている。そして、ラグ３０は、チエーン２６の
走行とともにチエーンケース２７内に設けたラグ
ガイド（図示せず）に基部を摺接させて走行する
ことにより、図に矢印Ｄで示す下降側では倒伏し
てチエーンケース２７内へ収納され、チエーンケ
ース２７の下端部を周回しながら起立してチエー
ンケース２７から突出したのちそのまま上昇する
ように構成されている。また、根元チエーン
（左）１８の斜め上方には、これとほぼ平行する
穂先チエーン（左）３１が、チエーンケース３２
の上下両端部に設けたスプロケツト３３と３４と
の間に穂先チエーン（右）２６と正面視において
逆Ｙ字状をなすように張架されており、これには
多数のラグ３５が一定間隔で配設されている。そ
して、ラグ３５は、前記ラグ３０と同様に、図に
矢印Ｅで示す下降側では倒伏してチエーンケース
３２内へ収納され、チエーンケース３２の下端部
を周回しながら起立してチエーンケース３２から
突出したのちそのまま上昇するように構成されて
いる。そして、穂先チエーン（右）２６の下端部
から合流部に至る間と、穂先チエーン（左）３１
とに対しては、板状に形成された穂先案内板３６
が、両者に共用されるようにラグ３０，３５の先
端軌跡に両端縁を近接させて架設されている。ま
た、穂先チエーン（右）２６における穂先チエー
ン（左）３１との合流箇所よりも搬送下流側に
は、管材で形成された穂先ガイド３７がラグ３０
の先端走行軌跡に沿つてその下方に支架されてい
る。

そして、前記穂先チエーン（右）２６のラグ３
０と穂先チエーン（左）３１のラグ３５とは、下
端周回部で穀稈２の根元部を取込んだのちこれを
穂先案内板３６との間で保持して搬送するが、こ
の穂先搬送装置においては、穂先チエーン（右）
２６のチエーンケース２７が、その下端取込み部
およびこれから合流部に至る間をラグ３０の突出
方向へ膨出されており、したがつてラグ３０のチ
エーンケース２７からの突出長ｔが、上方搬送部
における突出長t₁よりも短かくなつている。ま
た、これに対応し、穂先チエーン（左）３１のラ
グ３５の長さt₂すなわちチエーン３１による支持
中心から先端までの寸法を従来よりも短かく形成
されている。

以上のように構成された刈取機１の動作を、４
条刈りを例にとつて説明する。機台が進行する
と、圃場に植立する４条の穀稈２は、分草体３で
掻き分けられたのち引起し装置４で引起され、根
元部を刈刃で刈取られる。刈取られた４条の穀稈
２は、掻込み装置５と６および７と８によつてそ
れぞれ２条ずつ掻き寄せられ、搬送径路へ掻込ま
れる。そして、右側の２条は、根元チエーン
（右）１４と挾持杆とで根元部を挾持され、ラグ
３０と穂先案内板３６とで穂先部を保持されて搬
送される。また、左側の２条は、根元チエーン
（左）１８と挾持杆とで根元部を挾持され、ラグ
３５と穂先案内板３６とで穂先部を保持されて搬
送される。そして、左右２条ずつ穀稈２は、両チ
エーン１４，１８の合流箇所において４条１束に
まとめられ、根元部は根元チエーン１８の挾持か
ら解放され供給調節チエーン２１と挾持杆２５と
に捕捉されて搬送される。そして、合流後の穂先
部はその保持をラグ３０と穂先ガイド３７とに切
替えられて搬送され、また、根元部は、供給調節
チエーン２１で搬送される間に穀身方向へ引抜か
れて供給深さの調節が行なわれたのち根元チエー
ン（右）１４の終端部へ引継がれて搬送され、穂
先部と根元部とは同時に脱穀機１０へ供給され
る。

このようにして行なわれる穀稈の取込みおよび
搬送動作においては、チエーンケース２７の取込
み部およびこれから合流部までを膨出させてラグ
３０の突出長を短かくしたことにより、ラグ３０
が従来よりも先端寄りをチエーンケース２７で保
持されることになるので、その突出部の揺動が小
さくなり、したがつて搬送される穀稈２の振動が
小さくなる。また、隣接するラグ３０と穂先案内
板３６とで囲まれた長方形状の空間部すなわち穀
稈２の搬送径路が、後段部の半分である前段部の
搬送量に適合するように狭められるので、穀稈２
がこの搬送径路内で交差したり乱れたりすること
がなく、整然と搬送される。さらに、穂先チエー
ン３１のラグ３５を短かくしたことにより、下端
周回部での周速が小さくなり、穀稈２を高速で振
り回すことがないので、衝撃が小さくなつてその
折損等を防止することができる。また、ラグ３５
のチエーンケース３２からの突出長が短かくなる
ので、前記同様に穀稈２の搬送径路が狭められ、
穀稈２が交差したり乱れたりすることがない。な
お、穀稈２が４条に合流後の搬送後段部において
は、ラグ３０の突出長が従来通り長くとられてお
り、搬送径路が広いので、穀稈量が多くても搬送
が円滑に行なわれ、また乱れが発生することがな
い。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば刈取機の穀稈搬送装置において、正面視逆Ｙ
字状に配設した長短一対の穂先搬送装置のうちの
長い方の搬送装置のチエーンケースを、穀稈取込
み部から両搬送装置の合流部に至る間で膨出させ
てラグの突出長が短かくなるようにし、かつ短か
い方の搬送装置のラグをこれに対応して短かく形
成することにより、取込み部から合流部までの搬
送径路が、合流後よりも少ない穀稈搬送量に見合
うように狭められるので、搬送穀稈が移動できる
空間がなくなつて互に交差したり乱れたりするこ
とがなく、このまま搬送されて脱穀機へ供給され
ることにより、きわめて適正な脱穀を行なうこと
ができる。また、ラグが、従来に比較して先端部
寄りをチエーンケースで保持されるとともに、片
方のラグはその周回部における周速が小さくなる
ので、ラグの揺動ならびに高速周回による穀稈へ
の衝撃が緩和され、その切損や取込み、搬送の乱
れ等を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係る刈取機の穀
稈搬送装置の一実施例を示し、第１図はこれを実
施した刈取機の側面図、第２図は第１図のＡ視正
面図である。１……刈取機、２６……穂先チエーン（右）、
２７……チエーンケース、３０……ラグ、３１…
…穂先チエーン（左）、３５……ラグ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

正面視逆Ｙ字状に配設された長短一対の穂先搬
送装置を備えるとともに、長い方の搬送装置のチ
エーンケースを、ラグの突出長が短かくなるよう
に取込み部から両搬送装置の合流部までの間で膨
出させ、かつ短かい方の搬送装置のラグを前記ラ
グの突出長に対応して短かく形成したことを特徴
とする刈取機の穀稈搬送装置。