JPS5936987Y2 - 収穫機の穀稈分草装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自走式の収穫機において、圃場に植立する穀
稈を、その穂先部の縫れを捌きながら分草して殻稈引起
機構を経て刈取搬送部に送り込む殻稈分草装置に係り、
更に詳しくは、刈取搬送部の前方に位置する殻稈引起機
構の前方に、エンドレスチェンの複数個のタインが収穫
機の前進方向に沿って下から上向きに移動する分草チェ
ノ機構を設けるに当り、該分草チェノ機構の各タインに
よる穀稈の過度のしごき作用を回避して、殻稈の分草が
脱粒や殻稈の損傷を低減した状態で確実且つ良好にでき
るようにしたものである。

次に本考案の一例をコンバインに関する実施例の図面に
ついて説明するに、図において１は走行うローラ２を有
するコンバイン機体を示し、該機体１の上面にはフィー
トチエン３を備えた脱穀部４が説けられ、且つその前方
には、機体１の上下から突出したフレーム５，６を介し
て穀稈前処理部７が設けられている。

この前処理部７は、前記両フレーム５，６の前端間に上
部を後方に傾斜して取付けた複数個（本実施例では４個
）の殻稈引起機構８、下部フレーム６に取付く刈取機構
９、その上部に位置する株元搬送機構１０及び上下２列
の穂先搬送機構１１．１２とからなり、刈取機構９、株
元搬送機構１０及び両穂先搬送機構１１．１２はその先
端部を結ぶ線１３が圃場面１４に対して適宜角度θ前方
に傾斜する位置に配設され、これらの後端と前記フィー
トチエン３との間には、刈取った殻稈の株元部を挟持し
てフィートチエン３に送り込むための縦搬送機構１５及
び上下２列の穂先搬送機構１６゜１７が装架されできる
。

前記複数の引起機構８は、２個一対としてその間に殻稈
通路１８．１８を形成する一方、そのケース内に装備し
たエンドレスチェンに多数個のタイン１９を起伏自在に
設け、該タイン１９がコンバインの進行方向と直角方向
に前記殻稈通路１８．１８内を下から上向きに移動する
ように配設され、且つ、各引起機構８のタイン１９は、
一体の引起機構間に形成した殻稈通路１８．１８を移動
するとき起立するように構成されてお・す、コンバイン
の左右両側に位置する引起機構８，８の前方下部及び両
穀稈通路１８、１８間においてその相隣接する引起機構
８，８の中間前方下部には、前記下部フレーム６に取付
く分草体２０．２０．２０が各々設けられている。

２１、２１．２１は前記各分草体２０．２０．２０の後
部位置において引起機構８との間に設けた分草チェノ機
構を示し、該各分草チェン機構２１は断面箱型のケース
２２と、該ケース２２内上下のスプロケット２３゜２４
間に巻掛けしたエンドレスチェン２５とからなり、ケー
ス２２は、そのチェノ２５が前記引起機構８におけるタ
イン１９と直角方向、つまりコンバインの進行方向と平
行になるように、前記別記機構８の上部前方において上
部フレーム５から突出のチェノケース２６及びアーム２
７間に装架した管状体２８に上部が後方に傾斜するよう
に取付けられ、チェノの下端は分草体２０の後面に臨ん
でおり、各ケース２２内のチェノ２５は前記管状体２８
内に挿入した軸２９に上部フレーム５内の伝動軸３０か
ら傘歯車対３１及びチェノケース２６内のチェノ３２を
介して動力伝達することにより、図に矢印Ａで示すよう
に下から上向きに回転駆動され、このエンドレスチェン
２５には、その長手両側に沿って適宜間隔で多数個のタ
イン３３．３４を２列に設け、該２列のタイン３３．３
４はケース２２の、コンバイン前面部上側面においてケ
ース２２から突出した状態で移動するように構成されて
いる。

そして、前記各分草チェノ機構２１における各タイン３
３．３４には、当該各タイン３３．３４が分草チェノ機
構の前面側を下から上向きに移動するとき、各タイン３
３．３４の上面側３３ａ、３４ａに、その先端３３’
、 ３４’が基端部３３”、 ３４”に対して移動方向
後方に遅れ勝手になるように後退角θ１を持たせてなる
ものである。

この構成において圃場に植立する穀稈はコンバインの進
行に伴って先づ分草体２０．２０．２０によって引起機
構８にお・ける殻稈通路１８．１８に入る刈取殻稈と、
殻稈通路１８．１８に入らない非刈取殻稈とに分草され
、次いで、各分草チェノ機構２１における２列の移動タ
イン３３．３４によって刈取殻稈と非刈取殻稈とにおけ
る穂先部の縫れが捌かれつつ、刈取殻稈が分草チェノ機
構２１及び引起機構８にて引起されたのち、刈取機構９
、株元搬送機構１０及び穂先搬送機構１１．１２に送ら
れるのである。

このように収穫機の前面に設けた殻稈引起機構及び分草
チェノ機構は、穀稈が圃場面に倒れている場合に、これ
を引起すためのものであるから、前記殻稈引起機構及び
分草チェノ機構におけるチェノの下から上への移動速度
は、収穫機の前進走行速度より可成り早くしなければな
らない（殻稈引起機構及び分草チェノ機構におけるチェ
ノの下から上への移動速度が、収穫機の前進走行速度に
略近いか、これよりも遅いと、圃場に倒れている穀稈を
圃場面から引起すことができない）。

従って、前記分草チェノ機構２１における各タイン３３
．３４は、穀稈を株元がら穂先部に向がって上向きにし
ごき上げつつ引起すことになるから、上部が後方になる
ように傾斜状に配設された分草チェノ機構２１における
各タイン３３．３４が、そのチェノ２５の長手方向に対
して直角方向であると、当該各タイン３３．３４によっ
て引起し中の穀稈のうち全部の穀稈が、各タイン３３．
３４のチェノ２５に対する基端部側に移行するので、穀
稈に対する各タイン３３、３４による上向きのしごき作
用が過度になり過ぎて、穀稈を引き千切ったり、穂先の
穀粒を脱粒したりする頻度が増大することになる。

そこで、本考案は、上部が後方になるように傾斜状に配
設された分草チェノ機構２１（二おける各タイン３３．
３４の上面側３３ａ、３４ａに、前記のようにチェノ２
５の長手方向に対して後退角θｌを持たせたものである
。

すると、この各タイン３３．３４によって引起し中の穀
稈のうち一部の穀稈は、前記各タイン３３．３４の上面
側３３ａ、３４ａにおける後退角θｌのために、各タイ
ン３３．３４の先端側に逃げることになるから、引起し
中の穀稈に対する上向きのしごき作用は、各タイン３３
．３４の上面側に後退角を設けていない場合のように過
度になることがないのである。

従って、本考案によると、互いに綽れ状態の殻稈を、分
草チェノ機構によって、引起ししなから刈取殻稈と非刈
取殻稈とに分草するに際して、穀稈を無理やりに上向き
にしごき作用することを軽減できるから、分草チェノ機
構による穀稈の引き千切り、及び穀粒の脱落現象を低減
できる効果を有する。

なお、分草タイン機構２１における各タイン３３゜３４
の上面側３３ａ、３４ａに後退角θ１をつけるにおいて
、各タイン３３．３４の上面側３３ａ、３４ａを図示の
ように下向き湾曲面に形成したり、各タイン３３゜３４
の先端３３’ 、 ３４’を各タイン３３．３４の基端
部を通る水平面Ｂよりも移動方向後方に遅れ勝手になる
ように構成すれば、一層効果的であり、また、各タイン
３３．３４の下面側３３ｂ、３４ｂ側にも、その先端３
３’、３４’が基端部３３″、 ３４”より移動方向後
方に遅れ勝手になるように後退角θ２をつければ、各タ
インの移動方向の巾を小さくすることができて小形化で
きる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はコンバイン前部
の側面図、第２図はコンバインの前面図、第３図は分草
チェノ機構の拡大図、第４図は第１図のＮ−ＩＶ視拡大
断面図、第５図は第３図の■■視拡大断面図である。 １・・・・・・コンバイン機体、８・・・・・・殻稈引
起機構、２１・・・・・・分草チェノ機構、２５・・・
・・・チェノ、３３．３４・・・・・・タイン。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）収穫機の機体の前面に設けた殻稈引起機構の前部
   に、収穫機の進行方向と平行に上下方行に回回転するチ
   ェノを備えた分草チェノ機構を、当該分草チェノ機構の
   上部が後方となるように傾斜状に設け、該分草チェノ機
   構におけるチェノには、収穫機の前面部を突出状態で下
   から上向きに移動亥るタインを適宜間隔で設け、該各タ
   インの上面゛側には、その先端側が基端部に対して移動
   方向後方に遅れ勝手になるようにした後退角を持たせて
   収る収穫機の殻稈分草装置。
2. （２）分草チェノ機構における各タインの上面側を下向
   き湾曲面に形成して戊る実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の収穫機の殻稈分草装置。
3. （３）分草チェノ機構における各タインの先端を、各タ
   インの基端部を通る水平面よりも移動方向後方に遅れ勝
   手になるように槽底して成る実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の収穫機の殻稈分草装置。
4. （４）分草チェノ機構における各タインの下面側には、
   その先端が基端部に対して移動方向後方に遅れ勝手にな
   るようにした後退角を持たせて戊る実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の収穫機の殻稈分草装置。