JP5206023B2

JP5206023B2 - コンバインの刈取搬送部

Info

Publication number: JP5206023B2
Application number: JP2008048130A
Authority: JP
Inventors: 久幸里路; 純二土居原; 岩本　　浩; 憲之坂本; 伸二神
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2008-02-28
Filing date: 2008-02-28
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2028-02-28
Also published as: JP2009201428A

Description

本発明は、コンバインの刈取搬送部に関するものである。

２条刈りのコンバインの刈取搬送部において、左右の分草杆を設けて中央分草杆を廃止し、左右の分草杆の内側に所定間隔隔てて後上り傾斜状に左右の穀稈引起し装置を配設し、左右の穀稈引起し装置の下方部中央には左右両側から後側ほど幅の狭くなる穀稈搬送経路が形成されるように左右の根元搬送装置を配置し、左右の根元搬送装置の後部上方から幅の狭い穀稈搬送通路と略左右同じ幅の左右補助搬送装置を前方に向けて延出し、中央部前側寄りの停滞しがちな穀稈を左右両側から掻き込みながら後方へ搬送するようにしたものは、公知である。（特許文献１）。

また、左右の穀稈引起し装置を機体の前後方向中心線に対して左右対称状に配置し、左右の穀稈引起し装置の左右の引起しラグの先端部が互いに接近し後上り傾斜状に移動する際には、左右の引起しラグの先端接近部位が機体の前後方向中心線に沿って移動し、中央分草杆の分草先端部を機体の前後方向中心線に沿うように配置したものは公知である。
特開２００３−２１００２２号公報

前記従来技術では、２条刈りコンバインで少し無理をしながら３条穀稈の刈取作業をすると、中央分草杆が中央の穀稈株に割り込むように作用し、穀稈の刈取作用が乱れ搬送穀稈に乱れが生じるという不具合が発生する。本発明は、左右の穀稈引起し装置の引起しラグの移動軌跡に対して中央分草杆を所定間隔左右に偏位して配置することにより、このような不具合を解消しようとするものである。

本発明は、刈取搬送部（５）の左右方向両端部に、第１左右調節手段によって回動可能に構成された左の分草杆（６ａ）と、操縦部（３）からの遠隔操作によって先端分草作用位置を左右方向に調節可能に構成された右の分草杆（６ｂ）を夫々設け、刈取搬送部（５）の左右方向中央部には、分草支持杆（６ｃ１）の前側端部に分草体（６ｃ２）を備えると共に、該分草体（６ｃ２）に後続する中央掻込ガイド杆（１８）を分草支持杆（６ｃ１）の前端部に固定した中央分草杆（６ｃ）を設け、前記左の分草杆（６ａ）及び右の分草杆（６ｂ）の内側後方に所定間隔を隔てて後上り傾斜状に左右の穀稈引起し装置（７，７）を設け、該左右の穀稈引起し装置（７，７）の後側下方中央部には左右両側から後側ほど幅の狭くなる穀稈掻込搬送経路が形成されるように左右の穀稈集送搬送装置（１０，１０）を設け、前記左右の穀稈引起し装置（７，７）の各引起しラグ（７ａ，７ａ）を下部側では左右両側から中央寄りに回動し、次いで先端部が互いに接近した状態で上方に移動する構成とし、前記第１左右調節手段よりも前側に配置され、前記分草支持杆（６ｃ１）に対して分草体（６ｃ２）を回動させる第２左右調節手段によって、分草体（６ｃ２）の先端分草作用位置を、前記左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）から所定間隔だけ左右一側にずれた位置から、前記左の分草杆（６ａ）側へ調節可能に構成したことを特徴とするコンバインの刈取搬送部とする。

前記構成によると、左の分草杆（６ａ）及び右の分草杆（６ｂ）と、左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）から左右一側にずれた中央分草杆（６ｃ）により穀稈は分草され、次いで、分草穀稈は左右の穀稈引起し装置（７，７）の左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）により、下部側では左右両側から中央寄りに掻き込まれ、次いで、左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）の互いに接近している先端部が左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）に沿って後側上方に強制に引き起こされる。次いで、引き起こされて刈り取られた穀稈は左右の穀稈集送搬送装置（１０，１０）により左右中央部に向けて搬送される。また、中央分草杆（６ｃ）の先端位置を、左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）から例えば左側に所定間隔ずらして配置することにより、２条刈用の刈取搬送部（５）でありながら３条の穀稈が導入されても、中央穀稈の株割りを回避しながら分草することができる。

本発明によると、中央分草杆（６ｃ）の先端位置を左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）から例えば左側に所定間隔ずらして配置することにより、２条刈用の刈取搬送部（５）でありながら３条の穀稈が導入された場合でも、穀稈の株割りを回避しながら分草し、円滑に引き起こして刈り取ることができ、コンバインの刈取作業の能率を高めることができる。
また、左の分草杆（６ａ）及び右の分草杆（６ｂ）と中央分草杆（６ｃ）の先端分草位置を左右に調節可能とすることで、走行クローラの泥寄せ位置が変化した場合でも、穀稈への泥の付着を回避することができる。

まず、図１乃至図３基づき本発明を具備するコンバインの全体構成について説明する。図１にはコンバインの全体側面図、図２には全体平面図、図３には正面図が図示されている。

コンバインの走行車台１の下方には左右走行クローラ２，２を配設し、走行車台１上の右側前部に操縦部３を、左側前部に脱穀部４を搭載し、走行車台１の前側部には刈取搬送部５を昇降自在に設けている。この刈取搬送部５には、複数の分草杆６，…、穀稈引起し装置７、…、刈刃装置８、穀稈掻込搬送装置（図示省略）、穀稈集送搬送装置１０、穀稈搬送装置１１等が設けられている。

前記構成により、コンバイン１の回転各部を駆動し刈取作業を開始すると、走行クローラ２，２が回転してコンバイン１は走行を開始し、圃場の穀稈は刈取搬送部５の前側部の分草杆６，…により穀稈条列毎に分草されながら穀稈引起し装置７，…に案内され、引起しラグ７ａ，…により引き起される。引起された穀稈は刈刃装置８で刈り取られ、穀稈掻込搬送装置（図示省略）、穀稈集送搬送装置１０及び穀稈搬送装置１１により後方に搬送され、脱穀部４のフィードチエン４ａに引き継がれ脱穀される。

次に、図４について説明する。
刈取搬送部５の前側部には左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃを設け、これら分草杆６ａ，６ｂ，６ｃの後方には後側上方へ傾斜移動しながら強制的に穀稈を引き起こす左右の引起しラグ７ａ，…，…を備えた左右の穀稈引起し装置７，７を設けている。この左右穀稈引起し装置７，７の前側下部では、左右の引起しラグ７ａ，…が左右両側から中央寄りに回動して左右の穀稈を掻き込み、次いで、左右の引起しラグ７ａ，７ａの先端部を互いに接近しながら後側上方に移動し、穀稈を引き起こすように構成している。また、左右の穀稈引起し装置７，７の下方中央部には、引き起こされた穀稈を刈り取る刈刃装置８と、左右両側から中央よりに後側ほど幅の狭くなるように穀稈掻込搬送経路が形成される左右穀稈集送搬送装置１０，１０を設けている。

また、左右の穀稈引起し装置７，７の前方に分草杆６，…を設けるにあたり、分草幅の広い左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂの分草先端を、左右の穀稈引起し装置７，７の前方左右両側に位置するようにして、左右の穀稈を左右の穀稈引起し装置７，７に案内し、また、分草幅の狭い中央分草杆６ｃの分草作用先端位置を左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃから所定間隔だけ左右一側にずらして配置している。

また、図４（Ａ）に示すように、中央分草杆６ｃを、前後方向に沿う分草支持杆６ｃ１と幅狭の分草体６ｃ２により構成している。右の分草杆６ｂの分草支持杆６ｂ１の先端部に左右調節手段１６を設け、分草体６ｂ２の分草先端位置を左右に調節可能に構成している。

また、図５に示すように、中央分草杆６ｃの分草支持杆６ｃ１を平面視で前側左傾斜状に延出し、その先端に幅狭の分草体６ｃ２を取り付けるようにより構成してもよい。
また、図６に示すように、中央分草杆６ｃを構成するにあたり、分草支持杆６ｃ１の後側部を平面視で前後方向に沿わせ、次いで、その前側部を前側左傾斜状に延出し、その先端部に幅狭の分草体６ｃ２を取り付ける構成としてもよい。このように構成すると、横刈取作業時において、幅狭の分草体６ｃ２及び分草支持杆６ｃ１の前側左傾斜状の部位で未刈取穀稈の株割りをしても、分草支持杆６ｃ１の前後方向に沿った後側部では株割りを回避し、穀稈の押し倒しを少なくすることができる。

従来装置は、左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃの前方延長線上に配置していた。
このような構成では、手植や田植機の操作ミスで、穀稈の条間隔が通常の条間隔である例えば３０ｃｍから外れると、コンバインでの中割り刈取作業や、刈取跡の穀稈株に右の分草杆を合わせて行なう通常刈取作業において、中央分草杆６ｃの分草作用先端位置が未刈り穀稈の株割りをするという不具合が発生していた。

しかし、前記構成によると、左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃから所定間隔だけ左右一側にずらして配置することにより、穀稈の株割りを回避することができる。また、２条刈取型コンバインにより、３条刈取作業をする場合にも、中央の穀稈条列への中央分草杆６ｃによる株割りを回避し、穀稈を円滑に分草し引起こすことができる。

また、図７に示すように構成してもよい。左右の穀稈引起し装置７，７の前方に左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃを設けるにあたり、左の分草杆６ａと中央分草杆６ｃの先端分草位置の間隔に対して、右の分草杆６ｂと中央分草杆６ｃの先端分草作用位置との間隔を約１．５倍に構成し、且つ、左の分草杆６ａと中央分草杆６ｃの先端分草作用位置の間隔を、通常の条間隔である例えば３０ｃｍを越えるように構成する。なお、Ｐは未刈り穀稈を示す。

前記構成によると、条間隔が例えば通常間隔の３０ｃｍに対して不規則な圃場の３条刈取作業において、未刈り穀稈が分草杆６ａ，６ｂ，６ｃの先端分草作用位置による株割りを少なくすることができる。

また、図８に示すように構成してもよい。中央分草杆６ｃの分草先端位置を左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃから所定間隔だけ左側にずらして配置し、左右の穀稈引起し装置７，７の前方に左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃを設けたものにおいて、左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃから右側部を、後右下がり傾斜状の幅広案内面に構成し、左側部を幅狭の後左下がり傾斜状の案内面に構成する。

前記構成によると、中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２の先端分草作用位置で分草された穀稈を、右側の左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃに向かって後右下がり傾斜状の幅広案内面により案内し、左右の穀稈引起し装置７，７の引起しラグ７ａ，７ａ先端部に確実に案内することができ、引起しラグ７ａ，７ａへの穀稈の取り込みが円滑になり、穀稈の引起し性能を向上させることができる。

また、図９に示すように構成してもよい。左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃの延長線から例えば左側に所定間隔ずらした部位に、中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２の先端分草作用位置を配置し、左右の穀稈引起し装置７，７の前方に左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂを設けたものにおいて、中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２を幅狭に構成し、分草体６ｃ２の右側部に穀稈を右斜め後方に案内する右側ガイド杆１７を設ける。そして、この右側ガイド杆１７の前側部を平面視で中心位置Ｃの延長線に向かう後右下がり傾斜状に構成し、後側部を前後方向に沿う案内面を形成している。前記構成によると、図８の実施形態と同様の効果が期待できる。

また、図１０のように構成してもよい。中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２の先端分草作用位置を、左右の引起しラグ７ａ，７ａ先端部の各移動軌跡の中心位置Ｃの延長線から例えば左側に所定間隔ずらして配置し、左右の穀稈引起し装置７，７の前方に左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃを設けたものにおいて、中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２及び左の分草杆６ａの分草体６ａ２の先端分草作用位置を左右調節手段（第１左右調節手段及び第２左右調節手段）１６，１６で左右に調節可能に構成する。また、右の分草杆６ｂの先端分草作用位置を左右調節可能に構成し、操縦部３からの遠隔操作手段（図示省略）により調節操作し、分草幅を広狭に調節可能に構成する。

前記構成によると、条間隔が通常条間でない不規則な圃場の条刈取作業、あるいは、中割り刈り作業、回り刈り作業において、左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃの先端分草作用位置を左右に調節することにより、株割りを回避することができる。また、走行クローラ２，２の幅が標準型、湿田型で変化しても、左の分草杆６ａ，右の分草杆６ｂ及び中央分草杆６ｃの先端分草位置を左右に調節することにより、走行クローラ２，２の泥寄せ位置が変化しても円滑に対応でき、穀稈への泥の付着を回避することができる。

また、中央分草杆６ｃの分草体６ｃ２の先端分草位置を左右調節手段１６により左右に調節可能に支持するにあたり、図１１及び図１２に示すように構成してもよい。中央分草杆６ｃの前後方向に沿う分草支持杆６ｃ１の後側基部を、後方の刈取フレーム部（図示省略）に取り付け、分草支持杆６ｃ１の前側端部を平面視で左右の引起しラグ７ａ，７ａが互いに接近して後側上方へ回動する穀稈合流部位下方まで延出している。分草支持杆６ｃ１の前側端部に左右調節手段１６の前側取付孔１６ａ，後側取付孔１６ｂを設ける。また、分草体６ｃ２の後部には左右調節手段１６の前側枢支連結孔１６ｃと後側左右長孔１６ｄを設けている。

そして、分草支持杆６ｃ１側の前側取付孔１６ａ，後側取付孔１６ｂに、分草体６ｃ２側の前側枢支連結孔１６ｃ，後側左右長孔１６ｄを合致させ、更に、中央掻込ガイド杆１８の前後取付部を合致させ、２本のボルト・ナット（図示省略）により、分草体６ｃ２及び中央掻込ガイド杆１８を左右回動調節自在に共締めして取り付けている。

前記構成によると、中央掻込ガイド杆１８の取付構成を簡単化しながら、分草体６ｃ２で分草された穀稈を後続の中央掻込ガイド杆１８の左右ガイド部１８ａ，１８ａにより左右の引起しラグ７ａ，７ａに掻き込み案内し、分草穀稈を確実に引き起こすことができる。

次に、図１３について説明する。刈取搬送部５の前側部には刈刃フレーム２０を左右に沿わせて設け、その前側に刈刃装置８を取り付け、刈刃フレーム２０に内装している伝動装置（図示省略）により、刈刃装置８を駆動している。また、連結ステー１９には、左の分草杆６ａの分草支持杆６ａ１の後側端部及び中央分草杆６ｃの分草支持杆６ｃ１の後側端部を取り付け、刈刃フレーム２０に連結ステー１９をボルト・ナットで左右に調節自在に取り付けている。

前記構成によると、左の分草杆６ａ及び中央分草杆６ｃの所定間隔を維持しながら一挙に左右の位置調節をすることができ、調節操作が容易になる。

コンバインの全体側面図コンバインの全体平面図コンバインの正面図（Ａ）刈取搬送部の正面図（Ｂ）刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図（Ａ）刈取搬送部の正面図（Ｂ）刈取搬送部の平面図（Ａ）刈取搬送部の正面図（Ｂ）刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図刈取搬送部の平面図及び正面図

２走行クローラ
３操縦部
５刈取搬送部
６ａ左の分草杆
６ｂ右の分草杆
６ｃ中央分草杆
７穀稈引起し装置
７ａ引起しラグ
１０左右の穀稈集送搬送装置
Ｃ左右の引起しラグ先端部の各移動軌跡の中心位置

Claims

刈取搬送部（５）の左右方向両端部に、第１左右調節手段によって回動可能に構成された左の分草杆（６ａ）と、操縦部（３）からの遠隔操作によって先端分草作用位置を左右方向に調節可能に構成された右の分草杆（６ｂ）を夫々設け、
刈取搬送部（５）の左右方向中央部には、分草支持杆（６ｃ１）の前側端部に分草体（６ｃ２）を備えると共に、該分草体（６ｃ２）に後続する中央掻込ガイド杆（１８）を分草支持杆（６ｃ１）の前端部に固定した中央分草杆（６ｃ）を設け、
前記左の分草杆（６ａ）及び右の分草杆（６ｂ）の内側後方に所定間隔を隔てて後上り傾斜状に左右の穀稈引起し装置（７，７）を設け、該左右の穀稈引起し装置（７，７）の後側下方中央部には左右両側から後側ほど幅の狭くなる穀稈掻込搬送経路が形成されるように左右の穀稈集送搬送装置（１０，１０）を設け、前記左右の穀稈引起し装置（７，７）の各引起しラグ（７ａ，７ａ）を下部側では左右両側から中央寄りに回動し、次いで先端部が互いに接近した状態で上方に移動する構成とし、
前記第１左右調節手段よりも前側に配置され、前記分草支持杆（６ｃ１）に対して分草体（６ｃ２）を回動させる第２左右調節手段によって、分草体（６ｃ２）の先端分草作用位置を、前記左右の引起しラグ（７ａ，７ａ）先端部の各移動軌跡の中心位置（Ｃ）から所定間隔だけ左右一側にずれた位置から、前記左の分草杆（６ａ）側へ調節可能に構成したことを特徴とするコンバインの刈取搬送部。