JP5768564B2 - 刈取装置 - Google Patents

Description

本発明は、刈取装置に関するものである。

特許文献１に開示された従来技術では、分草体と穀稈引起装置とを備えるコンバインの刈取装置において、分草体から上方に向かって延出された分草ガイドを備えている。分草ガイドを設けることによって、穀稈の株元側を分草体によって分草し、分草ガイドによって穂先側を分草して、穀稈を穀稈引起装置の引起し経路内に円滑に案内することができる。

特開２００８―１８２９９０号公報 特開２００２−１７６８２５号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の分草ガイドは、その上端部が側面視において穀稈引起装置に対して略直交して連結されていたために、分草ガイドによって案内された穀稈の穂先側の部分が分草ガイド上端部に引掛かり、穀稈から水滴や泥土が飛散したり、穀粒の脱粒が発生したり、稈切れが発生したりする問題があった。また、穀粒等の飛散を防止するため、特許文献２には穀稈引起装置の上部にカバー体が設けられているが、このカバー体の姿勢が変化しないために、穀粒の飛散状況が変化した場合には、飛散物を効果的に遮断できないという問題があり、飛散した穀粒等が刈取装置の各部に堆積することによって、穀稈の搬送が円滑に行えなくなったり、飛散した水滴が伝動部に付着することにより刈取装置の耐久性が低下することがあった。

上記課題を解決した本発明は次のとおりである。

すなわち、請求項１記載の発明は、植立穀稈を分草する分草体（７）と、分草体（７）によって分草された穀稈を引起す後上がり傾斜姿勢の穀稈引起装置（８）とを備える刈取装置において、該穀稈引起装置（８）の上部には、穀稈引起装置（８）の傾斜角度よりも緩やかに後上がり傾斜する上部傾斜面（１２ｕ）を形成し、前記分草体（７）から上方に向けて延出した分草ガイド（７４，７５）を設け、該分草ガイド（７４，７５）の上部には、前記上部傾斜面（１２ｕ）と略同一の角度で後上り傾斜して上部傾斜面（１２ｕ）の下端部（１２ｃ）に至る上側分草部（７４ｓ，７５ｓ）を形成したことを特徴とする刈取装置である。

請求項２記載の発明は、前記穀稈引起装置（８）の上方に、該穀稈引起装置（８）の引起し経路（Ｋ）の上方を覆うカバー体（１５）を設け、該カバー体（１５）は、前記上部傾斜面（１２ｕ）の傾斜に沿う閉状態と、この閉状態よりも上方に回動した姿勢の開状態とに切換自在に構成した請求項１記載の刈取装置である。

請求項３記載の発明は、前記カバー体（１５）は、左右両端部の穀稈引起装置（８）の上部に左右方向のカバー体支軸（１６）まわりに回動自在に支持し、前記分草ガイド（７４）は、前記引起しラグ（１４）が突出しない非引起し作用側を対向させて配置した２つの中間引起装置（８ｃ）の間に設け、前記カバー体（１５）を開状態に変更した場合に、中間引起装置（８ｃ）の上端部と前記カバー体（１５）との間に穀稈通過空間（１５ｓ）が形成される構成とした請求項２記載の刈取装置である。

請求項４記載の発明は、前記カバー体（１５）は、左右両端部の穀稈引起装置（８）の上部に左右方向のカバー体支軸（１６）まわりに回動自在に支持し、前記分草ガイド（７４）は、前記引起しラグ（１４）が突出しない非引起し作用側を対向させて配置した２つの中間引起装置（８ｃ）の間に設け、分草ガイド（７５）の上側分草部（７５ｓ）を中央引起装置（８ｃ）の上端部よりも上方に延伸させ、該上側分草部（７５ｓ）の上端部に前記カバー体支軸（１６）を回動自在に支持した請求項２記載の刈取装置である。

請求項５記載の発明は、前記カバー体（１５）の前端部に左右方向の支軸（５１）まわりに回動自在に支持した調節体（５０）を設けた請求項２又は請求項３又は請求項４記載の刈取装置である。

請求項１記載の発明によれば、分草ガイド（７４，７５）の上部に、上部傾斜面（１２ｕ）と略同一の角度で後上り傾斜して上部傾斜面（１２ｕ）の下端部（１２ｃ）に至る上側分草部（７４ｓ，７５ｓ）を形成したことで、後上がり傾斜の上側分草部（７４ｓ，７５ｓ）によって案内された穀稈を、この上側分草部（７４ｓ，７５ｓ）と略同一角度の傾斜に形成された上部傾斜面（１２ｕ）に円滑に受継ぐことができる。
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明による効果に加えて、分草ガイド（７４，７５）または、穀稈引起装置（８）の上側傾斜面（１２ｕ）に案内されている状態の穀稈から穀粒や水滴等が上方に向かって飛散したとしても、飛散状態に応じてカバー体（１５）を回動させて調節することで、飛散物を効果的に遮断することができる。
請求項３記載の発明によれば、上記請求項２記載の発明による効果に加えて、前記カバー体（１５）を開状態に変更した場合に、カバー体（１５）と中間引起装置（８）との間に穀稈通過空間（１５ｓ）が形成されることで、中間引起装置（８）の上端部よりも高い位置まで穂先部が存在するような長稈においても、穀稈とカバー体（１５）又は中間引起装置（８）とが干渉することによる脱粒を防止することができる。
請求項４記載の発明によれば、上記請求項２記載の発明による効果に加えて、カバー体（１５）を左右両端部の穀稈引起し装置（８）と分草ガイド（７５）とに支持しているので、カバー体（１５）の支持剛性を高めることができる。
請求項５記載の発明によれば、上記請求項２又は請求項３又は請求項４記載の発明による効果に加えて、調節体（５０）を左右方向の支軸（５１）まわりに回動させることで、穀稈引起装置（８）の上部への穀粒等の飛散を更に効果的に防止することができる。

コンバインの側面図である。 コンバイン要部の正面図である。 コンバイン要部の平面図である。 穀稈引起装置の要部の側面図である。 コンバインの側面図である。 コンバイン要部の正面図である。 コンバイン要部の平面図である。 穀稈引起装置の要部の側面図である。 コンバインの側面図である。 コンバイン要部の正面図である。 コンバイン要部の平面図である。 穀稈引起装置の要部の側面図である。 コンバインの要部側面図である。 穀稈引起装置及び補助引起装置の要部の正面図である。 穀稈引起装置及び補助引起装置の要部の側面図である。 刈取装置の側面図である。 刈取装置の正面図である。 刈取装置の側面図である。 刈取装置の正面図である。 刈取装置の要部の平面図である。 刈取装置の要部を示す説明図である。

以下、本発明の一実施の形態について添付図面を参照しつつ詳説する。

図１〜図４、図５〜図８及び図９〜図１２はそれぞれ異なる状態のコンバインを示すものである。このコンバインは走行車体１に左右一対の走行クローラ２，２を備え、後部に搭載した脱穀装置３の前方部に刈取装置４を設置し、刈取装置４の横側部には運転席５や操作ボックス６等の運転操作部を備え、更に、その運転操作部の後方には脱穀粒を一時的に貯留するグレンタンクＧを装備している。

刈取装置４は、圃場に植立する穀稈を左右に分草する分草体７，７…と、分草後の穀稈を引起し経路Ｋに沿って引き起す４条の殻稈穀稈引起装置８，８，８，８と、引起し後の穀稈の株元近くを切断して穀稈を刈り取る刈刃装置９と、分草後の穀稈の株元側を掻き込んで刈刃装置９を経て後方へ搬送する掻込搬送装置１０と、掻込搬送後の穀稈を引き継いで揚上搬送しながら姿勢変更して脱穀装置３に受け渡し供給する揚上搬送供給装置１１等を有するものである。

刈取装置４は、刈取メインフレーム２１により走行車体１に対し上下に昇降可能に装備されているものである。より詳細には、刈取メインフレーム２１は、刈取懸架台２２に袈設された刈取入力軸２３を支点として上下に回動する構成であり、刈取昇降シリンダ２４の伸縮作動により刈取装置４が昇降するようになっている。

刈取メインフレーム２１の先端には、刈取装置４の下部において左右方向に沿わせた伝動フレーム７２を固定している。この伝動フレーム７２から前方に向けて延出した複数の分草フレーム７３の先端部（前端部）に、夫々前記分草体７，７…を取り付けている。

穀稈引起装置８は、前後に分割可能な前後の引起しケース１２，１３と、この引起しケース１２，１３に内装された、図示しない伝動スプロケット及び張設輪に巻回されて駆動される無端の引起チェンと、この引起チェンに所定の間隔で取り付けられた引起しラグ１４とを有している。引起しラグ１４は、引起しチェンに伴って後斜め上方に上昇移動する際、引起しケース１２，１３から引起し経路Ｋ側の側方に突出して穀稈を引き起すものである。前側引起しケース１２は、後側引起しケース１３に対し着脱自在に取り付けできる構成としてあり、上方に引き上げると係止ロック状態が解除され前側に取り出しできるようになっている。各前側引起しケース１２，１２，…の前面は、上部傾斜面１２ｕがその下側よりも傾斜の緩い（垂直面に対する上部傾斜面１２ｕ前面の傾斜角が下端側より大きく）後方傾斜姿勢となるよう屈曲形成されていて、図９に二点鎖線でオペレータの視線を示すように、着座姿勢での作業における分草位置近傍の視界が良好となり、起立姿勢での作業においては分草位置が良く見えるように構成している。符号１２ｃはこの屈曲位置（上部傾斜面１２ｕの下端部）を示している。

刈刃装置９はバリカン型のものであり、刈取装置４を支持する刈取メインフレーム２１の下端部から前方に突出する分草フレーム７３に配設され、穀稈引起装置８で穂先側が引き起こし作用を受け、株元側が掻込搬送装置１０による掻き込み作用を受けている状態の植立穀稈の株元近くを切断するように構成されている。

刈取後の穀稈は、掻込搬送装置１０により後方へ搬送されて揚上搬送供給装置１１に引き渡され、揚上搬送供給装置１１による揚上搬送過程で姿勢変更された後、フィードチェン３Ｆに引き渡され脱穀装置３に供給される。揚上搬送供給装置１１としては株元側をチェンと挟持杆とで挟持し、穂先側を搬送ラグで掻き上げて搬送する公知の構成を採用することができる。

（刈取平衡スプリング）
刈取メインフレーム２１と走行車体１の間には、刈取装置４を上昇付勢する刈取平衡スプリング９０を備えている。刈取装置４が圃場面の凹凸等により突上げ力を受けると、刈取平衡スプリング９０の付勢力で容易に上昇する。従って、圃場面の凹凸に沿って、刈取部が昇降しながら刈取走行することが可能となる。
この平衡スプリング９０の走行車体１側の端部は、走行車体１の脱穀装置側の前端部に相当する左右方向のフレーム部１ｆに取り付けられている。

（掻込搬送装置）
図２０及び図２１には掻込搬送装置１０を示している。上述の掻込搬送装置１０は、引起し後の穀稈を掻込む掻込装置１０ａと、この掻込装置１０ａから穀稈を引継いで前記揚上搬送供給装置１１に受け渡す中間搬送装置１０ｂを備える。

掻込装置１０ａは、前端部を穀稈引起装置８の背面側に近接させ、前端部の従動輪と後方の駆動輪とにラグベルトが掛けまわされた掻込ラグ装置８０と、該掻込ラグ装置８０の駆動輪と同軸で駆動される複数の掻込スターホイル８２とを備え、掻込スターホイル８２は、前記刈刃装置９の上方に臨んでいる。

中間搬送装置１０ｂの株元側の搬送装置は、切断されて掻込スターホイル８２により後方に送り出された穀稈を挟持して搬送する。なお、４条刈りの刈取装置４においては、右搬送装置８１Ｒと左搬送装置８１Ｌとは、夫々２条分の穀稈を搬送する。
前記掻込スターホイル８２のうち、左側２条分の穀稈を掻込む２つと、最も右側に位置する１つは大径に形成された大径スターホイル８２ｂであり、最も右側に位置する大径スターホイル８２ｂと噛合う１つは大径スターホイル８２ｂよりも小径に形成された小径スターホイル８２ｓである。この小径スターホイル８２ｓは前記右搬送装置８１Ｒの搬送経路に近接して配置されるため、右搬送装置８１Ｒの搬送通路を確保するために小径とされている。
そして、最も右側の大径スターホイル８２ｂと小径スターホイル８２ｓの下面側（刈刃装置９側）には、刈刃装置９の上面に堆積する藁屑等を除去するためのスクレーパ８３が設けられている。スクレーパ８３の下部はゴム板８３ａが取り付けられており、刈刃装置９の上面の凹凸によって変形するため、凹部等、藁屑を除去しにくい部位にも作用し、効果的に除去することができる。
また、何れかのスクレーパ８３（図示例では小径スターホイル８２ｓ側）をスターホイルの回転中心から偏倚させることで、スクレーパ８３間への穀稈の挟み込みを防止することができる。

（カバー体）
各穀稈引起装置８の上部は、左右横方向に長く構成されたカバー体１５によって被覆される構造になっている。カバー体１５は金属板により形成する他、ポリカーボネート等の樹脂により形成することも可能であり、その場合透明又は半透明にしてカバー体１５越しの視認性を確保するのも好ましい。

カバー体１５は、穀稈引起装置８の引き起し経路Ｋに沿って上昇する引起しラグ１４の上昇軌跡の上方延長線上に配置し、側面視において、前側引起しケース１２の上部傾斜面１２ｕの傾斜姿勢に沿う状態と、上昇移行する引起しラグ１４における引起し経路Ｋの上方をカバーする状態とに、前後方向の傾斜姿勢を変更自在に構成されている。そして、このカバー体１５の姿勢変更手段として、前後上下のスライド構成とすることもできるが、本実施例では図９〜図１２に示されるように、左端及び右端の穀稈引起装置８の背部側に支持ステー８ｓ，８ｓがそれぞれ立設されるとともに、これら支持ステー８ｓ，８ｓ間に左右横方向に延在するカバー体支軸１６が架設され、カバー体１５はこのカバー体支軸１６を回動支点として上下に揺動開閉するよう揺動開閉自在に構成されている。カバー体１５の上方への開側が引起し経路Ｋの上方をカバーする姿勢変更状態（開姿勢）であり、下方への閉側が前側引起しケース１２の上部傾斜面１２ｕ前面をカバーする姿勢変更状態（閉姿勢）となる。カバー体１５の開閉は、回動支点付近に設けた引張スプリング１７により、カバー体支軸１６の支点に対してスプリング張力方向を閉側と開側とに切り替え可能な構成になっていて、ワンタッチで揺動開閉することができる。

分草後の穀稈は、穀稈引起装置８の引起しケース１２，１３から引起し経路Ｋ内に突出して上昇する引起しラグ１４が株元側から穂先側にかけて作用することで引き起こされる際、引起し作用によって穀粒等が運転席５のオペレータに向かって飛散することがあるが、カバー体１５を例えば穀粒等の飛散方向と交差する開姿勢に姿勢変更することにより、引起しラグ１４により飛び散る穀粒等をカバー体１５によって効果的に遮ることができる。

カバー体１５は、平板状のもの等、適宜の形状とすることができるが、本実施形態のように、上面カバー部１５ａと後面カバー部１５ｂとからなるように側面視で略への宇型に形成されていると、上面カバー部１５ａの下面部で穀粒等の上方への飛散を阻止し、後面カバー部１５ｂの下面部で穀粒等の後方上方への飛散を阻止することができ、従って、運転席５への穀粒等の飛散を確実に防止することができるようになるため好ましい。

カバー体１５は、開状態において上面カバー部１５ａが引起しラグ１４の上昇軌跡の上方延長線と交差する配置が好ましいが、後面カバー部１５ｂが引起しラグ１４の上昇軌跡の上方延長線と交差する配置とすることも可能である。また、カバー体１５を引起しラグ１４の上昇軌跡の上方延長線から後方側にずらし、後述する調節体５０をそのカバー範囲の前方拡大により引起しラグ１４の上昇軌跡の上方延長線上に位置させる構造とすることも可能である。

本実施形態の多条刈りコンバインのように、左右方向中間の引起装置の左右両側に引起し経路をそれぞれ有する場合、当該引起装置の下部前方の分草体により隣接条の穀稈は分離されて左右の各引起し経路に導入される。しかし、穀稈が長稈の場合等においては、隣接条の穀稈の穂先が絡んで分離されずに当該引起装置を跨いでクロスしたまま刈刃装置９により刈り取られ、後方に搬送されることがある。この際、当該引起装置の上端とカバー体１５とが接触していると、当該引起装置を跨ぐクロス部分がこの接触部分に引っ掛かり後方に通過できずに詰まってしまう。また、穀稈の搬送力により穂先の絡みが無理に解けたとしても、穂先相互のしごき作用又はカバー体１５と引起しケース１２，１３との隅部によるしごき作用により穂先の穀粒が脱粒することは避け難い。よって、左右方向中間の穀稈引起装置８（中間引起装置８ｃ）の左右両側に引起し経路をそれぞれ有する場合、少なくとも当該穀稈引起装置８の上端とカバー体１５との間に穀稈通過空間１５ｓが確保される構造とし、この穀稈通過空間１５ｓにより左右両側の引起し経路を繋ぐことにより、穀稈の穂先部分がクロスしていてもそのまま後方に通過する構造とするのが好ましい。

このような穀稈通過空間１５ｓは、カバー体１５の姿勢如何によらず形成される構造とすることも可能である。その場合、カバー体１５の閉状態において、カバー体１５と穀稈引起装置８の隙間を形成しつつも、カバー体１５の下端と穀稈引起装置８の上端部とが正面視において重合するような配置とすることが望ましい。

また、穀稈引起装置８の上部に左右方向で複数の穀稈引起装置８にわたる引起伝動軸を設け、この引起伝動軸から各穀稈引起装置８に向けて駆動軸を分岐させて駆動するような形態においては、カバー体１５の支持ステー８ｓは、この引起伝動軸の上部に固定する。
これによりカバー体１５の支持剛性を高めることができる。

本実施例では、各穀稈引起し装置８の左右両サイドに配置された刈取サイドカバー１８，１８は、上部サイドカバー１８ａと下部サイドカバー１８ｂとに分割され、上部サイドカバー１８ａは、下部サイドカバー１８ｂに対して上側面及び外側面上に重合し、前記カバー体１５と連結により一体化され、該カバー体１５と共に上下に揺動開閉可能に構成されている。刈取サイドカバー１８，１８と上部サイドカバー１８ａとは単一のカバー部材として形成しても良い。これにより、上部サイドカバー１８ａをハンドル代わりにして、上部サイドカバー１８ａとともにカバー体１５を揺動させることができため、専用のハンドルを設けなくてもカバー体１５の姿勢変更操作を容易に行うことができるようになる。また、本実施例では、カバー体１５及び上部サイドカバー１８ａを上方に回動させないと、前側引起しケース１２及び下部サイドカバー１８ｂの取り外しができなくなっているため、カバー体１５及び上部サイドカバー１８ａは、その下方への閉動によって前側引起しケース１２及び下部サイドカバー１８ｂをロックするロック機構の役目を果たす構造になっている。よって、上部サイドカバー１８ａの下部に重合した下部サイドカバー１８ｂの着脱が簡単に行え、刈取部のメンテナンスも容易である。

（調節体）
カバー体１５の前端部に支軸５１によって回動自在に取付けられた調節体５０は、回動させて前方に張出させることによってオペレータへの穀粒等の飛散を効果的に防止できる。特に、カバー体１５を穀稈引起装置８の上部穀粒等の飛散方向と交差する開姿勢に姿勢変更した状態で、調節体５０をさらに前方に張出させると、飛散防止効果が高まる。
そして、この調節体５０は、カバー体１５の背面側に格納することが可能であり、調節体５０を格納した状態でカバー体１５を閉状態とすれば、調節体５０が穀稈に干渉することを防止できる。
また、調節体５０は先端側に折部を形成しており、この折部によって調節体５０の剛性を高めることができ、折部は下方に向けて折り曲げているので、藁屑の堆積を防止できる。

（分草ガイド）
図１６から図１９には、穀稈が倒伏状態で絡みあうような圃場状態で効果的に引起しを行うために、中央２条分の穀稈引起装置８の間に分草ガイド７４を設けた刈取装置４の要部を示す。図１６及び図１７に示す分草ガイド７４は、中空又は中実の断面円形の棒状部材であり、分草フレーム７３における穀稈引起装置８の前側部位、又は分草体７に下端部が連結されており、上部が穀稈引起装置８の上部に固定されている。
そして、分草ガイド７４は、側面視において分草フレーム７３に下部連結部７４ｂで連結された下端部から穀稈引起装置８の前面との間隔が上方へ行くに従い増加する傾斜をもって上方へ向かい（下側分草部７４ｖ）、穀稈引起装置８の高さ方向における中央部に対応する位置で屈曲し（屈曲部７４ｃ）、前述した前側引起しケース１２の上部傾斜面１２ｕの傾斜面と略同一の傾斜角度で後上がり傾斜して（上側分草部７４ｓ）、この上部傾斜面１２ｕの屈曲位置１２ｃ近傍において、後方に向けて屈曲させ、この分草ガイド７４の上端部である取付部７４ｕが、穀稈引起装置８の上部に取付られている。なお、上記の上側分草部７４ｓの傾斜角度は、側面視において閉状態のカバー体１５とも略同一の角度である。
このように、分草ガイド７４の上側分草部７４ｓの傾斜角度を引起しケース１２の上部傾斜面１２ｕと略同一の角度に設定し、上側分草部７４ｓと上部傾斜面１２ｕとを連続的な傾斜に形成することで、分草ガイド７４と引起しケース１２の前面の交差する点において引っ掛かる虞がなく、引起しラグ１４の引起し作用によって起立してくる穀稈の穂先を引起し経路内にスムーズに取り込めるため、穂先の扱きによる脱粒や稈切れを抑制することができる。また、カバー体１５を開状態としている場合、引起し経路を跨いでクロスした穀稈の穂先が分草ガイド７４によって分草され、クロスした穂先が上部傾斜面１２ｕにスムーズに案内され、穀稈引起装置８とカバー体１５との間を通り抜けて後方に搬送することができる。
また、図１８及び図１９に示すのは、異なる形態の分草ガイドを備える刈取装置４である。
この分草ガイド７５は、穀稈引起装置８の上端部よりも更に上方まで延伸されている点と、延伸した上端部でカバー体１５の中間部を回動自在に支持している点で前述のものと相違する。
すなわち、分草ガイド７５は、側面視において分草フレーム７３に下部連結部７５ｂで連結された下端部から穀稈引起装置８の前面との間隔が上方へ行くに従い増加する傾斜をもって上方へ向かい（下側分草部７５ｖ）、穀稈引起装置８の高さ方向における中央部に対応する位置で屈曲し（屈曲部７５ｃ）、前述した前側引起しケース１２の上部傾斜面１２ｕの傾斜面と略同一の傾斜角度で後上がり傾斜して（上側分草部７５ｓ）、穀稈引起装置８のよりも後側かつ上方に至り、上側分草部７５ｓの上端部のカバー体支持部７５ｓｅにてカバー体１５のカバー体支軸１６を回動自在に支持している。なお、上側分草部７５ｓにおける穀稈引起装置８の上端部近傍の部位には取付部７５ｕを設けており、この取付部７５ｕで穀稈引起装置８に固定される。
このように、分草ガイド７５の上側分草部７５ｓを穀稈引起装置８の上方までにわたり設けたことで、稈長が非常に長く、穀稈引起装置８の上端部よりも高い位置まで穂先部を有する穀稈の分草において、引起し経路を跨いでクロスする穀稈を確実に左右に分草し、後方の搬送装置へ移送することができる。穀稈がクロスしたまま脱穀装置３へ搬送されると、脱穀負荷が増大し、作業効率が低下したり脱穀装置内からの騒音が増大する虞があるが、絡み合った穀稈を分離することでこの問題点を解消できる。また、上側分草部７５ｓのカバー体支持部７５ｓｅでカバー体１５の中間部を支持する形態を採用することでカバー体１５の剛性が高まり、穀稈引起装置８の上方を通過する穀稈がこのカバー体１５に干渉しても変形しにくくなるという利点もある。

（補助引起装置）
図１４から図１５には、穀稈が倒伏状態で絡みあうような圃場状態で効果的に引起しを行うために、穀稈引起装置８の前方位置に補助引起装置６０を設けた刈取装置４の要部を示している。この補助引起装置６０は、補助引起しラグ６２を前方に突出させながら倒伏状態で絡みあう穀稈に対して左右に分割しながら引起し回動するものであり、補助引起しケース６１と、この補助引起しケース６１に内装された、駆動スプロケット６４Ｂ及び張設輪６５に巻回されて駆動される無端の補助引起チェン６６と、この補助引起チェン６６に所定の間隔で取り付けられた補助引起しラグ６２とを有している。
そして、補助引起装置６０は、上下中間部位を駆動ケース６３によって穀稈引起装置８と連結され、下部は分草フレーム７３に連結されて固定されている。
この駆動ケース６３には図示せぬ穀稈引起装置８を駆動する引起駆動軸７０と一体回転する伝達軸を備えており、この伝達軸の補助引起装置６０側端部のベベルギアと、機体左右方向に沿う中間軸６３Ａのベベルギア６３Ｂとが噛合わされている。中間軸６３Ａのベベルギア６３Ｂとは反対側の端部には中間スプロケット６３Ｃを有する。なお、中間スプロケット６３Ｃは、補助引起しケース６１における駆動ケース６３とは反対側に膨出した膨出部６１Ａの内側に臨んでいる。そして中間スプロケット６３Ｃと、補助引起装置６０の上部に位置する従動スプロケット６４Ａとに掛け回されたチェンによって、中間軸６３Ａに入力された駆動力を、前述の駆動スプロケット６４Ｂを有するデバイダ駆動軸６４へ伝達する。なお、補助引起装置６０の下部の張設輪６５は、常時補助引起しチェン６６に張力を与えるように、下方に向けて付勢されている。
そして、補助引起装置６０の補助引起チェン６６の移動速度は、穀稈引起装置８の引起しチェンの移動速度よりも高速に設定している。
このように、補助引起装置６０は穀稈引起装置８の引起駆動軸７０よりも上方であって引起装置８の上端部よりも上方に配置した駆動スプロケット６４Ｂに補助引起しチェン６６が巻き掛けられており、これに取り付けられた補助引起しラグ６２も駆動スプロケット６４Ｂの高さまで上昇しながら分草する。従って、従来の補助引起装置は、補助引起しラグの作用域の上端部が穀稈引起装置の駆動スプロケットと略同等の高さであったために、稈長の長い穀稈の分草性が低く、穂先が絡まったまま後方に搬送されて脱穀装置の処理効率が低下する問題があったが、上記構成によって分草性能が向上し、長稈の倒伏圃場等、穀稈の分草が困難な場合でも確実に分草することができ、穀稈引起装置や搬送装置における詰まりを防止し、脱穀効率を向上させることができる。
また、補助引起装置６０の補助引起チェン６６の移動速度は、穀稈引起装置８の引起しチェンの移動速度よりも高速に設定しているため、倒伏した穀稈を効率的に引起すことができる。

７ 分草体
８ 穀稈引起装置
８ｃ 中間引起装置
１２ｃ 下端部（屈曲位置）
１２ｕ 上部傾斜面
１４ 引起しラグ
１５ カバー体
１５ｓ 穀稈通過空間
１６ カバー体支軸
５０ 調節体
５１ 支軸
７４ 分草ガイド
７４ｓ 上側分草部
７５ 分草ガイド
７５ｓ 上側分草部

Claims (5)

1. 植立穀稈を分草する分草体（７）と、分草体（７）によって分草された穀稈を引起す後上がり傾斜姿勢の穀稈引起装置（８）とを備える刈取装置において、
   該穀稈引起装置（８）の上部には、穀稈引起装置（８）の傾斜角度よりも緩やかに後上がり傾斜する上部傾斜面（１２ｕ）を形成し、
   前記分草体（７）から上方に向けて延出した分草ガイド（７４，７５）を設け、該分草ガイド（７４，７５）の上部には、前記上部傾斜面（１２ｕ）と略同一の角度で後上り傾斜して該上部傾斜面（１２ｕ）の下端部（１２ｃ）に至る上側分草部（７４ｓ，７５ｓ）を形成したことを特徴とする刈取装置。
2. 前記穀稈引起装置（８）の上方に、該穀稈引起装置（８）の引起し経路（Ｋ）の上方を覆うカバー体（１５）を設け、該カバー体（１５）は、前記上部傾斜面（１２ｕ）の傾斜に沿う閉状態と、この閉状態よりも上方に回動した姿勢の開状態とに切換自在に構成した請求項１記載の刈取装置。
3. 前記カバー体（１５）は、左右両端部の穀稈引起装置（８）の上部に左右方向のカバー体支軸（１６）まわりに回動自在に支持し、
   前記分草ガイド（７４）は、前記引起しラグ（１４）が突出しない非引起し作用側を対向させて配置した２つの中間引起装置（８ｃ）の間に設け、
   前記カバー体（１５）を開状態に変更した場合に、中間引起装置（８ｃ）の上端部と前記カバー体（１５）との間に穀稈通過空間（１５ｓ）が形成される構成とした請求項２記載の刈取装置。
4. 前記カバー体（１５）は、左右両端部の穀稈引起装置（８）の上部に左右方向のカバー体支軸（１６）まわりに回動自在に支持し、
   前記分草ガイド（７４）は、前記引起しラグ（１４）が突出しない非引起し作用側を対向させて配置した２つの中間引起装置（８ｃ）の間に設け、
   分草ガイド（７５）の上側分草部（７５ｓ）を中央引起装置（８ｃ）の上端部よりも上方に延伸させ、該上側分草部（７５ｓ）の上端部に前記カバー体支軸（１６）を回動自在に支持した請求項２記載の刈取装置。
5. 前記カバー体（１５）の前端部に左右方向の支軸（５１）まわりに回動自在に支持した調節体（５０）を設けた請求項２又は請求項３又は請求項４記載の刈取装置。

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