JP2013176341A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】分草体の開閉状態を行なう操作レバーの広い可動領域を確保し、収穫状態の変化に応じて迅速に刈取条数を変更することができるコンバインを提供する。
【解決手段】刈取装置（４）の先端部に設けられた左右の分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）を左右方向へ回動操作する操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を設け、操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を、操縦席（７）のサイド操作ボックス（７Ｂ）と刈取装置（４）の搬送装置（１４）の間に並設することにより解決される。
【選択図】図１５

Description

本発明は、遠隔操作される分草体を備えるコンバインに関するものである。

左右方向に位置変更可能な分草体を円滑に遠隔操作するために、特許文献１には、操縦席のフロント部に複数の折曲げを設けた操作レバーを設けることが開示されている。
また、中割り、回り刈り作業を効率的に行なうために、特許文献２には、刈取装置の先端部の左右に固定の外分草体と、外分草体の間に中分草体を配置して、左側の外分草体と中分草体の間に１〜２条の穀桿を分草し、右側の外分草体と中分草体の間に１〜２条の穀桿を分草する構成が開示されている。

特開２００８−６８号公報 特開２０１０−２６３８５２号公報

しかし、特許文献１記載の発明における操作レバーは操縦席の前部のフロントボックスに配置されているために、操作レバーの移動領域を十分に確保することが困難であり、また、複数の折曲げを有する操作レバーは製作コストを高める虞があった。
また、特許文献２記載の発明における外分草体は左右の分草フレームの先端部に固定されているために、天候等の変化によって収穫状態が変化した場合に、迅速に刈取条数を変更することができず収穫効率が低下する虞があった。

そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、機体フレーム（１）の前側に、植立穀桿を刈取る刈取装置（４）を配置し、該機体フレーム（１）上の一側の前部に刈取装置（４）の搬送装置（１４）を、他側の前部に操作者が着座する操縦席（７）を配置し、前記刈取装置（４）の左右先端部に植立穀桿を分草する分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）を設け、該左右の分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）を左右方向へ回動操作する操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を設けたコンバインにおいて、
前記操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を、前記操縦席（７）のサイド操作ボックス（７Ｂ）と前記刈取装置（４）の搬送装置（１４）の間に並設したことを特徴とするコンバインである。

請求項２に係る発明は、前記操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）の基部を、前記機体フレーム（１）側から前記サイド操作ボックス（７Ｂ）と前記搬送装置（１４）の間に延伸する部材（５４）に軸支された横軸（５０）に支持した請求項１記載のコンバインである。

請求項３に係る発明は、前記操縦席（７）から遠い位置に設けた左側の操作レバー（９Ｌ）の長さを、操縦席（７）から近い位置に設けた右側の操作レバー（９Ｒ）の長さよりも長くした請求項２記載のコンバインである。

請求項４に係る発明は、前記右側の操作レバー（９Ｒ）に、左側の操作レバー（９Ｌ）と係止するプレート（５２）を設け、該右側の操作レバー（９Ｒ）を後傾斜姿勢から起立姿勢に移動させることによって左側の操作レバー（９Ｌ）を後傾斜姿勢から起立姿勢に移動させる構成とした請求項２記載のコンバインである。

請求項５に係る発明は、前記左側の操作レバー（９Ｌ）の前側部と前記部材（５４）を、該操作レバー（９Ｌ）を前傾斜姿勢となる側に付勢する弾性体（５３）を介して接続した請求項４記載のコンバインである。

請求項１記載の発明によれば、分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）の開閉状態を行なう操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を、操縦席（７）のサイド操作ボックス（７Ｂ）と刈取装置（４）の搬送装置（１４）の間に並設しているので、操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）の広い稼働領域を確保でき、収穫状態に応じて迅速に刈取る穀桿の条数を変更することができる。

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）の基部を、サイド操作ボックス（７Ｂ）と搬送装置（１４）の間に延伸する部材（５４）に軸支された横軸（５０）に支持しているので、別にフレーム等を設ける必要が無く製造コストを抑制することができる。

請求項３記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果に加えて、操作者の遠位に設けた操作レバー（９Ｌ）の長さを近位に設けた操作レバー（９Ｒ）の長さよりも長くしているので、操作者の遠位に設けられた操作レバー（９Ｌ）を容易に操作することができる。

請求項４記載の発明によれば、請求項２記載の発明の効果に加えて、操作者の近位に設けた操作レバー（９Ｒ）の基部に遠位に設けた操作レバー（９Ｌ）と係止するプレート（５２）を設け、操作レバー（９Ｒ）を後傾斜姿勢から中立姿勢に移動させることによって操作レバー（９Ｌ）を後傾斜姿勢から中立姿勢に移動させる構成としているので、操作者の近位に設けた操作レバー（９Ｒ）を操作することによって遠位に設けられた操作レバー（９Ｌ）を容易に操作することができる。

請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加えて、操作レバー（９Ｌ）の前側部と部材（５４）を連結し、操作レバー（９Ｌ）を前傾斜姿勢となる側に付勢する弾性体（５３）を備えているので、操作者の遠位に設けられた操作レバー（９Ｌ）の誤操作を防止することができる。

コンバインの正面図である。 コンバインの左側面図である。 コンバインの平面図である。 コンバインの要部の平面図である。 ２条刈り時の分草体の説明図である。 ３条刈り時の分草体の説明図である。 ３条刈り時の分草体の説明図である。 ４条刈り時の分草体の説明図である。 引起装置の正面図である。 刈取装置の左側面図である。 引起装置と掻込装置の要部の平面図である。 引起装置と掻込装置の要部の正面図である。 引起装置と掻込装置のガイドの平面図である。 引起装置と掻込装置のガイドの説明図である。 操作レバーの左側面図である。 操作レバーの背面図である。 操作レバーの説明図である。 他の引起装置と掻込装置の要部の平面図である。 他の引起装置と掻込装置の要部の正面図である。 他の掻引起装置と込装置のガイドの説明図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。

コンバインは、図１〜３に示すように、機体フレーム１の下方には土壌面を走行するために左右一対のクローラ２Ｌ，２Ｒからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上方左側には脱穀・選別を行う脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前方には圃場の穀桿を収穫する刈取装置４が設けられている。また、脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒は排出筒６により外部へ排出される。

機体フレーム１の上方右側には操作者が搭乗する操作部を備えた操縦席７が設けられ、操縦席７の前部にはコンバインの進行方向を操作するパワステレバー８Ａ等が設けられたフロント操作ボックス７Ａが配置され、操縦席７の左側部にはコンバインの走行速度を操作する走行変速レバー８Ｂ等が設けられたサイド操作ボックス７Ｂが配置されている。
また、サイド操作ボックス７Ｂと搬送装置１４の間には、刈取装置４の先端部に設けられた左右の分草体１０Ｌ，１０Ｒの開閉状態を操作する操作レバー９Ｌ，９Ｒが設けられている。

＜刈取装置＞
刈取装置４は、圃場に植立する穀稈を左右に分草する分草体１０と、左右に分草された穀稈を引起す引起装置１１と、引起こされた穀稈を掻き込む掻込装置１２と、掻込装置１２で掻き込まれる穀稈の桿元を切断する刈刃装置１３と、桿元が切断された穀稈を脱穀装置３のフィードチェン３Ａに引継ぐ搬送装置１４から構成されている。

刈取装置４は、機体フレーム１に対して上下方向に揺動可能な伝動軸を内装する伝動筒１５によって上下方向に昇降可能とされている。
また、伝動筒１５の先端部には、左右幅方向に延伸する伝動軸を内装する伝動軸ケース１６が連結されており、伝動軸ケース１６には、図４に示すように、左右幅方向に所定の間隔をおいて伝動軸ケース１６から前方に延伸する分草フレーム１７Ｃ，１７Ｌ，１７Ｒが設けられている。

（分草体）
左右幅方向の中間の分草体１０Ｃは、分草フレーム１７Ｃの先端部に固定され、分草体１０Ｌ，１０Ｒに対して左右幅方向の略中心に設けられている。
また、分草体１０Ｌ，１０Ｒは、それぞれ分草フレーム１７Ｌ，１７Ｒの先端部に設けられた縦軸１８Ｌ，１８Ｒを回転支点として左右方向に揺動自在に支持されており、分草体１０Ｌ，１０Ｒの揺動は、それぞれサイド操作ボックス７Ｂと搬送装置１４の間に設けられた操作レバー９Ｌ，９Ｒによって遠隔操作することができる。

分草体１０Ｌ，１０Ｒは、ワイヤ５１Ｌ，５１Ｒ等を介して操作レバー９Ｌ，９Ｒの基部に連結されており、操作レバー９Ｌ，９Ｒを横軸５０を回転支点として前方に移動させた場合には、左側の分草体１０Ｌは縦軸１８Ｌを中心として右方向に、右側の分草体１０Ｒは縦軸１８Ｒを中心として左方向にそれぞれ揺動して閉状態となり、操作レバー９Ｌ，９Ｒを横軸５０を回転支点として後方に移動させた場合には、左側の分草体１０Ｌは縦軸１８Ｌを中心として左方向に、右側の分草体１０Ｒは縦軸１８Ｒを中心として右方向にそれぞれ揺動して開状態となる。

未刈地側の穀稈が左側の走行クローラ２Ｌによって踏まれるのを防止するために、左側の走行クローラ２Ｌの左側端の仮想線Ｌよりも開状態にある左側の分草体１０Ｌの先端部が左側に位置するように分草フレーム１７Ｌの揺動角度、草フレーム１７Ｌの分草体１０Ｌへの支持位置を設定している。

２条刈り作業時には、左右の操作レバー９Ｌ，９Ｒを前方に移動させて、図５に示すように、左側の分草体１０Ｌを右方向に、右側の分草体１０Ｒを左方向に揺動させて閉状態にして、左側の分草体１０Ｌと中間の分草体１０Ｃの間に１条の穀桿Ｋを導入し、右側の分草体１０Ｒと中間の分草体１０Ｃの間に１条の穀桿Ｋを導入しながら収穫作業を行なう。
なお、本作業時においては、操作者は、既に刈取った穀桿に切り株Ｃに右側の分草体１０Ｒの先端部を合わせることにより容易に収穫作業を行なうことができる。

畦際等の３条刈り作業時には、左側の操作レバー９Ｌを後方に、右側の操作レバー９Ｒを前方に移動させて、図６に示すように、左側の分草体１０Ｌを左方向に揺動させ開状態にし、右側の分草体１０Ｒを左方向に揺動させて閉状態にして、左側の分草体１０Ｌと中間の分草体１０Ｃの間に２条の穀桿Ｋを導入し、右側の分草体１０Ｒと中間の分草体１０Ｃの間に１条の穀桿Ｋを導入しながら収穫作業を行なう。
なお、本作業時においては、操作者は、左側の分草体１０Ｌの先端部の右側に植立する穀稈Ｋを合わせることにより容易に収穫作業を行なうことができる。

中割り等の３条刈り作業時には、左側の操作レバー９Ｌを前方に、右側の操作レバー９Ｒを後方に移動させて、図７に示すように、左側の分草体１０Ｌを右方向に揺動させ閉状態にし、右側の分草体１０Ｒを右方向に揺動させて開状態にして、左側の分草体１０Ｌと中間の分草体１０Ｃの間に１条の穀桿Ｋを導入し、右側の分草体１０Ｒと中間の分草体１０Ｃの間に２条の穀桿Ｋを導入しながら収穫作業を行なう。
なお、本作業時においては、操作者は、右側の分草体１０Ｒの先端部の左側に植立する穀稈Ｋを合わせることにより容易に収穫作業を行なうことができる。

４条刈り作業時には、操作レバー９Ｌ，９Ｒを後方に移動させて、図８に示すように、左側の分草体１０Ｌを左方向に、右側の分草体１０Ｒを右方向に揺動させて開状態にして、左側の分草体１０Ｌと中間の分草体１０Ｃの間に２条の穀桿Ｋを導入し、右側の分草体１０Ｒと中間の分草体１０Ｃの間に２条の穀桿Ｋを導入しながら収穫作業を行なう。
なお、本作業時においては、操作者は、右側の分草体１０Ｒの先端部の左側に植立する穀稈Ｋを合わせることにより容易に収穫作業を行なうことができる。

（引起装置）
引起装置１１は、分草体１０によって分草された倒伏等した穀桿を引起す装置である。
引起装置１１は、図９に示すように、左右の対向する引起装置１１Ｌ，１１Ｒからなり、引起装置１１Ｌ，１１Ｒは、左右対称形状に構成された引起しケース２０と、引起しケース２０の内側の上部に設けられた駆動スプロケット２１と、テンションスプロケット２２と、引起しケースの内側の下部に左右所定間隔を置いて配置された左右のガイドローラ２３Ａ，２３Ｂと、それらに亘って掛け回した引起しラグ２４が付設されたチェン２５等から形成されている。
引起装置１１Ｌ，１１Ｒの始端側には、引起しラグ２４，２４によって穀稈を外側から内側に向かって導入し、引起装置１１Ｌ，１１Ｒの間に形成される引起し経路Ｙ２に向かって穀桿を掻き寄せる掻寄せ経路Ｙ１が設けられている。
また、掻寄せ経路Ｙ１は、所定間隔をあけて配置したガイドローラ２３Ａ，２３Ｂの間に形成され、掻寄せ経路Ｙ１では、複数の引起しラグ２４は下向き作用姿勢で左右幅方向に移動し、引起し経路Ｙ２では、引起しラグ２４が横向き姿勢で上方向に移動する。

（掻込装置）
掻込装置１２は、引起装置１１の掻寄せ経路Ｙ１、引起し経路Ｙ２に搬送された穀桿の桿元を係止して、後方の刈刃装置１３に搬送すると共に、刈刃装置１３によって桿元が切断された穀桿をさらに後方の搬送装置１４に搬送する装置である。
掻込装置１２は、図１０〜１２に示すように、左右の対向する掻込装置１２Ｌ，１２Ｒからなり、掻込装置１２Ｌ，１２Ｒは、略左右対称に構成された掻込ケース３０と、掻込ケース３０の上部に設けられた掻込スターホイル３１と、掻込ケース３０の上部と下部にそれぞれ設けられた上部プーリ（後部プーリ）３５Ａと下部プーリ（前部プーリ）３５Ｂに掛け回した掻込ラグ３２が付設された帯体（ベルト）３３等から形成されている。なお、上部プーリ３５Ａは、掻込スターホイル３１を支持する駆動軸３４に支持されており、掻込スターホイル３１の上方に掻込スターホイル３１と略平行に設けられている。

掻込装置１２Ｌ，１２Ｒは、後上がり傾斜して設けられており、引起装置１１Ｌ，１１Ｒの掻寄せ経路Ｙ１に導入された穀桿の姿勢の乱れを防止して後方の刈刃装置１３に能率良く搬送するために、側面視において、掻込装置１２Ｌ，１２Ｒの先端部は、図１０に示すように、それぞれ引起装置１１Ｌ，１１Ｒの先端部の後方に臨ませている。
より好適には、側面視において、掻込装置１２Ｌ，１２Ｒの引起しラグ２４の先端部を、それぞれ引起装置１１Ｌ，１１Ｒの引起しケース２０のガイドローラ２３Ａの下端部の後方に臨ませている。

引起装置１１Ｌ，１１Ｒの掻寄せ経路Ｙ１、引起し経路Ｙ２に導入された穀桿の滞留による脱粒、株抜けを防止して後方の刈刃装置１３、搬送装置１４に能率良く搬送するために、平面視において、引起装置１１Ｌ，１１Ｒと掻込装置１２Ｌ，１２Ｒに取囲まれる領域Ｓ１の面積を狭小とするために、図１１に示すように、左側の掻込装置１２Ｌの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｌ１の前方延長部が分草体１０Ｌを支持する縦軸１８Ｌよりも右側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｒ１の前方延長部が分草体１０Ｒを支持する縦軸１８Ｒよりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設けている。なお、掻込装置１２Ｌの仮想線Ｌ１と前後方向の直線の成す第１角度（θ１）は約４０度であり、掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ１と前後方向の直線の成す第１角度（θ１）は約４５度である。
より好適には、平面視において、左側の掻込装置１２Ｌの上部プーリ３５Ａと下部プーリ３５Ｂの中心を結ぶ仮想線Ｌ２の前方延長部が分草体１０Ｌを支持する縦軸１８Ｌよりも右側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの上部プーリ３５Ａと下部プーリ３５Ｂの中心を結ぶ仮想線Ｒ２の前方延長部が分草体１０Ｒを支持する縦軸１８Ｒよりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設ける。なお、掻込装置１２Ｌの仮想線Ｌ２と前後方向の直線の成す第２角度（θ２）は約３０度であり、掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ２と前後方向の直線の成す第２角度（θ２）は約３５度である。
なお、３条、４条刈り作業を能率的に行なうために、平面視において、左側の掻込装置１２Ｌの仮想Ｌ２の前方延長部が開状態の分草体１０Ｌの先端部よりも右側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ２の前方延長部が開状態の分草体１０Ｒの先端部よりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設けるのがより好適である。

また、引起装置１１Ｌ，１１Ｒの掻寄せ経路Ｙ１、引起し経路Ｙ２に導入された穀桿の滞留による脱粒、株抜けを防止して後方の刈刃装置１３、搬送装置１４に能率良く搬送するために、正面視において、引起装置１１Ｌ，１１Ｒと掻込装置１２Ｌ，１２Ｒに取囲まれる領域Ｓ２の面積を狭小とするために、図１２に示すように、左側の掻込装置１２Ｌの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｌ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｌの先端部よりも左側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｒの先端部よりも右側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設けている。
より好適には、左側の掻込装置１２Ｌの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｌ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｌと開状態の分草体１０Ｌの先端部の間をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｒと開状態の分草体１０Ｒの先端部の間をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設ける。

（ガイド）
掻込装置１２Ｌ，１２Ｒの周辺部には、図１０，１３に示すように、掻込装置１２Ｌ，１２Ｒへの穀桿の絡まり、搬送中の穀桿の脱落を防止するために、それぞれ鋼板、バネ鋼板等からなる左右のガイド３６，３８が設けられている。

掻込装置１２Ｌの周辺に設けられ、穀桿の搬送経路を形成する左側のガイド３６は、側面視において、左側の掻込装置１２Ｌの掻込スターホイル３１と掻込ラグ３２の間に、掻込装置１２Ｌと略平行に、掻込スターホイル３１に近接させて設けられ、平面視において、前部から後方右側に向かって緩やかに延伸して掻込スターホイル３１の前方右側に近接する中間部始点に至り、中間部始点から掻込スターホイル３１に沿って円弧状に延伸して掻込スターホイル３１の後方中間部の中間部終点に至り、中間部終点から左側に向かって延伸して後部に至っている。
また、ガイド３６の前端部は、分草フレーム１７Ｌの中間部から分岐して左側の引起装置１１Ｌの後方に延伸するフレーム２７Ｌの引起装置１１Ｌのガイドローラ２３Ａよりも左側近傍に延伸する部位に固定され、ガイド３６の後端部は、図１４に示すように、ガイド３６とガイド３８の間に形成される穀桿が搬送される搬送路の左右方向の間隔を調整するために、左右方向に長孔が形成されたブラケット３６Ａを介して伝動筒１５に左右方向に移動可能に取付けられている。

ガイド３６の外周には、搬送時の穀桿の脱落を防止するために、バネ鋼板等からなる板バネ３７が設けられている。板バネ３７は、側面視において、ガイド３６と平行に設けられ、平面視において、前部から後方右側に向かって延伸してガイド３８に近接する中間部始点に至り、中間部始点からガイド３８に沿って後方に延伸して中間部終点に至り、中間部終点から左側に向かって延伸して後部に至る。
板バネ３７の前部は、ガイド３６の中間部始点部に固定され、後部は自由端部となっている。なお、板バネ３７の前部に長孔を形成してガイド３６の中間部始点部に左右方向に移動可能に固定することもできる。

掻込装置１２Ｒの周辺に設けられ、穀桿の搬送経路を形成する右側のガイド３８は、側面視において、右側の掻込装置１２Ｒの掻込スターホイル３１と掻込ラグ３２の間に、掻込装置１２Ｒと略平行に、掻込スターホイル３１に近接させて設けられ、平面視において、前部から後方左側に向かって緩やかに延伸して掻込スターホイル３１の前方左側に近接する中間部始点に至り、搬送装置１４への穀桿の引継ぎを能率良く行なうために、中間部始点から後方左側に向かって略直線状に延伸して中間部終点に至り、中間部終点から搬送装置１４の前部に向かってさらに略直線状に延伸して後部に至る。なお、ガイド３６の中間部始点から中間部終点に至る中間部とガイド３８の中間部始点から中間部終点に至る中間部から形成される搬送経路は、搬送経路の始部に対して後部が後方左側に傾斜して搬送装置１４の前部に至っている。
また、ガイド３８の前端部は、分草フレーム１７Ｒの中間部から分岐して右側の引起装置１１Ｒの後方に延伸するフレーム２７Ｒの引起装置１１Ｒのガイドローラ２３Ａよりも右側近傍に延伸する部位に固定され、ガイド３８の後端部は、搬送装置１４の前部の下側に向けて自由端とされ、ガイド３８の中間部終点から後方右側に向かって延伸する分岐ガイド３８Ａは、伝動軸ケース１６の左右方向の中間部から上下方向に延伸する縦伝動筒１９に固定されている。

（刈刃装置）
刈刃装置１３は、掻込み装置１２で掻込まれた穀桿等の株元を切断する装置であり、掻込み装置１２の下方に設けられている。
横刈刃装置１３は、図１１に示すように、固定状態の水平下刃４０と、水平下刃４０を支持する刈刃プレート４１と、水平下刃４０と刈刃プレート４１によって形成された隙間を左右方向に往復摺動する水平上刃４２から構成されている。

（搬送装置）
搬送装置１４は、掻込装置１２によって搬送された穀桿を係止して、後方左側に設けられた脱穀装置３のフィードチェン３Ａに穀桿を搬送する装置である。なお、搬送装置１４の始端部は、穀稈の背丈に合わせて供給深さを調節するために、終端部に設けられた横軸（図示省略）を回動支点として上下方向に移動可能に構成されている。

＜操作レバー＞
操作レバー９Ｌ，９Ｒは、分草体１０Ｌ，１０Ｒの開閉状態の切換えを行なう装置であり、横軸５０を回転支点として操作レバー９Ｌ，９Ｒを後方に移動させると、分草体１０Ｌ，１０Ｒは開状態となり、横軸５０を回転支点として操作レバー９Ｌ，９Ｒを前方に移動させると分草体１０Ｌ，１０Ｒは閉状態となる。

平行に並設された操作レバー９Ｌ，９Ｒの基部は、図１５，１６に示すように、横軸５０に回転自在に支持され、操作レバー９Ｌ，９Ｒの基部の横軸５０よりも上側の部位には、一端部が分草体１０Ｌ，１０Ｒに連結されているワイヤ５１Ｌ，５１Ｒの他端部が連結されている。なお、操作レバー９Ｌ，９Ｒの操作領域を拡大するために、横軸５０は、刈取装置４の後側に設けられた部材（フレーム）５４に軸支されており、操縦席７の下方に設けられた部材に軸支することもできる。

また、操作レバー９Ｒの左側に設けられている操作者から遠位にある操作レバー９Ｌの操作性を向上させ、誤操作を防止するために、操作レバー９Ｒには、操作レバー９Ｌの基部の後側面に係合する上下方向に延伸するプレート５２が設けられており、操作レバー９Ｌの中間部の前側面には、スプリング等の弾性体５３が設けられている。
これによって、図１７に示すように、後方に向かって傾斜していた操作レバー９Ｌ，９Ｒの操作レバー９Ｒを前方へ移動させると、操作レバー９Ｒに設けられたプレート５２によって操作レバー９Ｌが前方に押されて操作レバー９Ｌが中間まで移動し、さらに操作レバー９Ｌの弾性体５３の収縮力によって操作レバー９Ｌは前方に向かって移動させられる。
なお、本実施形態にあっては、操作レバー９Ｌ，９Ｒを同一長さにしているが、操作者から遠位にある操作レバー９Ｌの長さを操作レバー９Ｒの長さよりも長くすることもでき、操作レバー９Ｒを後方でロック機構（図示省略）によって維持することも可能である。

＜他の実施形態＞
次に、右側に開閉状態の切換え操作が可能な分草体１０Ｒを設け、左側に開閉状態の切換えができない固定した分草体６０Ｌを設けた他の実施形態について説明する。なお、同一部材には同一符号を付し重複した説明は省略する。

左側の分草体６０Ｌは、分草フレーム１７Ｌの先端部に形成された縦軸１８Ｌに固定され、右側の分草体１０Ｒは、分草フレーム１７Ｒの先端部に形成された縦軸１８Ｒを中心に左右に揺動自在に支持されており、右側の分草体１０Ｒの揺動は、サイド操作ボックス７Ｂと搬送装置１４の間に設けられた操作レバー９Ｒによって遠隔操作される。

引起装置１１Ｌ，１１Ｒの掻寄せ経路Ｙ１、引起し経路Ｙ２に導入された穀桿の滞留による脱粒、株抜けを防止して後方の刈刃装置１３、搬送装置１４に能率良く搬送するために、平面視において、引起装置１１Ｌ，１１Ｒと掻込装置１２Ｌ，１２Ｒに取囲まれる領域Ｓ１の面積を狭小とするために、図１８に示すように、左側の掻込装置１２Ｌの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｌ１の前方延長部が分草体６０Ｌを支持する縦軸１８Ｌよりも右側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｒ１の前方延長部が分草体１０Ｒを支持する縦軸１８Ｒよりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設けている。なお、掻込装置１２Ｌの仮想線Ｌ１と前後方向の直線の成す第１角度（θ１）は約４０度であり、掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ１と前後方向の直線の成す第１角度（θ１）は約４５度である。
より好適には、左側の掻込装置１２Ｌの上部プーリ３５Ａと下部プーリ３５Ｂの中心を結ぶ仮想線Ｌ２の前方延長部が分草体６０Ｌを固定支持する縦軸１８Ｌよりも右側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの上部プーリ３５Ａと下部プーリ３５Ｂの中心を結ぶ仮想線Ｒ２の前方延長部が分草体１０Ｒを支持する縦軸１８Ｒよりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｌ，１２Ｒを設けている。
なお、３条刈り作業を能率的に行なうために、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ２の前方延長部が開状態の分草体１０Ｒの先端部よりも左側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｒを設けるのが好適である。なお、掻込装置１２Ｌの仮想線Ｌ２と前後方向の直線の成す第２角度（θ２）は約３０度であり、掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ２と前後方向の直線の成す第２角度（θ２）は約３５度である。

また、引起装置１１Ｌ，１１Ｒの掻寄せ経路Ｙ１、引起し経路Ｙ２に導入された穀桿の滞留による脱粒、株抜けを防止して後方の刈刃装置１３、搬送装置１４に能率良く搬送するために、正面視において、引起装置１１Ｌ，１１Ｒと掻込装置１２Ｌ，１２Ｒに取囲まれた領域Ｓ２の面積を狭小とするために、図１９に示すように、左側の掻込装置１２Ｌの掻込ラグ３２の先端を結ぶ仮想線Ｌ３の前方延長部が分草体６０Ｌの先端部よりも左側をとおり、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｒの先端部よりも右側をとおって延伸するように掻込装置１２Ｒを設けている。
より好適には、右側の掻込装置１２Ｒの仮想線Ｒ３の前方延長部が閉状態の分草体１０Ｒと開状態の分草体１０Ｒの先端部の間をとおって延伸するように掻込装置１２Ｒを設ける。

掻込装置１２Ｌ，１２Ｒの周辺部には、図２０に示すように、掻込装置１２Ｌ，１２Ｒへの穀桿の絡まり、搬送中の穀桿の脱落を防止するために、それぞれ鋼板等からなるガイド３６，３８が設けられている。

ガイド３６の後部は、ガイド３６とガイド３８の間に形成される穀桿が搬送される搬送路の左右方向の間隔を調整するために、左右方向に長孔が形成されたブラケット３６Ａを介して伝動筒１５に左右方向に移動可能に固定され、ガイド３６の外周には、搬送時の穀桿の脱落を防止するために、バネ鋼板等からなる板バネ３７が設けられている。また、ガイド３８後部は、搬送装置１４への穀桿の引継ぎを能率良く行なうために、搬送装置１４まで延伸し、搬送装置１４の前部の下側に固定されている。

以上の実施形態においては、２基の引起装置１１Ｌ，１１Ｒを備えたコンバインについて詳述したが、３基以上の引起装置を備えたコンバインにも適用することができる。

１ 機体フレーム
４ 刈取装置
７ 操縦席
７Ａ フロント操作ボックス
７Ｂ サイド操作ボックス
９Ｌ 操作レバー
９Ｒ 操作レバー
１０Ｌ 分草体
１０Ｒ 分草体
１１ 引起装置
１２ 掻込装置
１３ 刈刃装置
１４ 搬送装置
５０ 横軸
５１Ｌ ワイヤ
５１Ｒ ワイヤ
５２ プレート
５３ 弾性体
５４ 部材

Claims (5)

1. 機体フレーム（１）の前側に、植立穀桿を刈取る刈取装置（４）を配置し、該機体フレーム（１）上の一側の前部に刈取装置（４）の搬送装置（１４）を、他側の前部に操作者が着座する操縦席（７）を配置し、
   前記刈取装置（４）の左右先端部に植立穀桿を分草する分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）を設け、該左右の分草体（１０Ｌ，１０Ｒ）を左右方向へ回動操作する操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を設けたコンバインにおいて、
   前記操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）を、前記操縦席（７）のサイド操作ボックス（７Ｂ）と前記刈取装置（４）の搬送装置（１４）の間に並設したことを特徴とするコンバイン。
2. 前記操作レバー（９Ｌ，９Ｒ）の基部を、前記機体フレーム（１）側から前記サイド操作ボックス（７Ｂ）と前記搬送装置（１４）の間に延伸する部材（５４）に軸支された横軸（５０）に支持した請求項１記載のコンバイン。
3. 前記操縦席（７）から遠い位置に設けた左側の操作レバー（９Ｌ）の長さを、操縦席（７）から近い位置に設けた右側の操作レバー（９Ｒ）の長さよりも長くした請求項２記載のコンバイン。
4. 前記右側の操作レバー（９Ｒ）に、左側の操作レバー（９Ｌ）と係止するプレート（５２）を設け、該右側の操作レバー（９Ｒ）を後傾斜姿勢から起立姿勢に移動させることによって左側の操作レバー（９Ｌ）を後傾斜姿勢から起立姿勢に移動させる構成とした請求項２記載のコンバイン。
5. 前記左側の操作レバー（９Ｌ）の前側部と前記部材（５４）を、該操作レバー（９Ｌ）を前傾斜姿勢となる側に付勢する弾性体（５３）を介して接続した請求項４記載のコンバイン。

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