JP2000157033A - 農作業車の穀稈搬送供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈取装置の搬送供給部において、刈取穀稈が極
短稈のとき供給位置をスライド調節させる搬送供給チェ
ンの挟持杆を、該チェンのスライドに対し搬送面に密接
して穀稈を挟持可能に追従させる。 【解決手段】刈り取った穀稈を脱穀装置１のフィードチ
ェン２へ搬送供給する刈取装置３の搬送供給部４に、搬
送穀稈が極短稈のときは該フィードチェン２側から脱穀
短稈チェン２ａ側へ供給位置をスライド調節する搬送供
給チェン５と、この搬送供給チェン５に穀稈を挟持搬送
させる挟持杆６を一定量弾発可能に保持する保持枠７と
を設けた農作業車において、該搬送供給チェン５のスラ
イドに従動して、該挟持杆６が該チェン５に対し穀稈を
密接挟持できるよう該保持枠７を一点を中心として回動
可能に支承したことを特徴とする穀稈搬送供給装置の構
成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、農作業車の穀稈
搬送供給装置に関し、刈り取った穀稈を脱穀装置へ供給
する際に、搬送穀稈が極短稈のときは刈取装置の搬送供
給部の供給位置を極短稈位置へスライド調節可能とする
もの等の分野に属し、農作業車としてのコンバイン等に
利用できる。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】刈取
装置により未刈穀稈を刈り取って脱穀装置へ搬送供給し
脱穀作業を行う農作業車において、搬送穀稈の稈長が短
稈の場合、特に畦際刈り等による極短稈のときは、刈取
装置の搬送供給部の搬送供給チェンを脱穀装置のフィー
ドチェン側から、脱穀入口部のみ穀稈を挟持する脱穀短
稈チェン側へスライド調節を行わせるが、この搬送供給
チェンのスライド調節時に、保持枠に一定量弾発可能に
保持し該供給チェンに穀稈を挟持搬送させる挟持杆を同
じくスライド追従させる。

【０００３】しかし、従来では、該挟持杆がスライド追
従するときに該保持枠が刈取装置の本体側に固定されて
いるため、該搬送供給チェンのスライド調節による方向
の変化に対し旨く密接でき難い部分を生じ、穀稈の挟持
不良等により作業性能が阻害されることになる。そこで
この発明は、該搬送供給チェンのスライド調節時に、該
挟持杆に一定の自由度を持たせ旨く密接できるよう該保
持枠を一点中心に回動可能に支承する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、刈り取った
穀稈を脱穀装置１のフィードチェン２へ搬送供給する刈
取装置３の搬送供給部４に、搬送穀稈が極短稈のときは
該フィードチェン２側から脱穀短稈チェン２ａ側へ供給
位置をスライド調節する搬送供給チェン５と、この搬送
供給チェン５に穀稈を挟持搬送させる挟持杆６を一定量
弾発可能に保持する保持枠７とを設けた農作業車におい
て、該搬送供給チェン５のスライドに従動して、該挟持
杆６が該チェン５に対し穀稈を密接挟持できるよう該保
持枠７を一点を中心として回動可能に支承したことを特
徴とする穀稈搬送供給装置の構成とする。

【０００５】

【作用】上記の構成により、刈取装置３で刈り取った穀
稈を脱穀装置１へ搬送供給して脱穀作業を行う農作業車
において、刈り取られて掻き込み搬送された穀稈はその
長・短に応じて搬送調節部により調節され搬送供給部４
に送られ、この搬送供給部４に送られた穀稈が、例えば
畦際刈り等による極短稈のときは搬送供給部４の搬送供
給チェン５を、脱穀装置１のフィードチェン２側から脱
穀入口部のみ穀稈を挟持する脱穀短稈チェン２ａ側へス
ライド調節して脱穀装置１へ供給させる。

【０００６】該搬送供給チェン５のスライド調節時に、
該チェン５に穀稈を挟持して搬送させる挟持杆６を、刈
取装置３の本体側に一点を中心として回動可能に支承し
た保持枠７に一定量弾発可能に保持させることにより、
該搬送供給チェン５のスライド調節による方向の変化に
対し挟持杆６に一定の自由度を持たせて密接させること
ができるから、穀稈の挟持搬送を良好に行うことができ
る。

【０００７】

【発明の効果】上記作用の如く、刈り取って搬送される
穀稈が、例えば畦際刈り等による極短稈の場合、該搬送
供給チェン５をフィードチェン２側に対し脱穀短稈チェ
ン２ａ側へスライド調節して脱穀装置１へ供給させる
が、このとき、該チェン５の挟持杆６を一定量弾発可能
に保持させる保持枠７を一点を中心として回動可能に支
承していることにより、該挟持杆６を搬送供給チェン５
のスライドによる方向の変化に対し一定の自由度を持た
せて密接させることができるから、従来の如く、該挟持
杆６が搬送供給チェン５にスライド追従するとき、該保
持枠７が固定されているため該チェン５の方向変化に対
し旨く密接でき難い部分を生じ、穀稈の挟持不良等によ
り作業性能が阻害されるということがなく、穀稈の良好
な挟持搬送により、搬送時の稈抜けや脱穀時の扱残し等
を防止することができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施例をコン
バインについて図面に基づき説明する。図１３はコンバ
インの全体構成を示すもので、車台８の下部側に土壌面
を走行する左右一対の走行クローラ９を張設した走行装
置１０を配設すると共に、該車台８上にはフィードチェ
ン２に挟持搬送して供給される穀稈を脱穀し、この脱穀
された穀粒を選別回収して一時貯留するグレンタンク１
１と、このタンク１１に貯留された穀粒を機外へ排出す
る排穀オーガ１２を備えた脱穀装置１を載置構成してい
る。

【０００９】なお、該フィードチェン２の奥側に隣接し
て、供給穀稈が短稈のとき特に一部の極短稈では供給入
口部のみ挟持し、以後は解放する脱穀短稈チェン２ａを
配置させる。該脱穀装置１の前方に、前端側から植立穀
稈を分草する分草体１３と、分草された穀稈を引き起こ
す引起部１４と、引き起こされた穀稈を刈り取る刈刃部
１５と、この刈り取られた穀稈を掻き込むと共に搬送途
上において扱深さを調節する搬送調節部１６と、この搬
送調節部１６から穀稈を引き継いで該フィードチェン２
又は脱穀短稈チェン２ａへ受け渡しする搬送供給部４
と、これらの上方を覆う防塵カバー１７とを有する刈取
装置３を、油圧駆動による伸縮シリンダ８ａにより土壌
面に対して昇降自在に該車台８の前端部へ懸架構成して
いる。

【００１０】該刈取装置３の一側にコンバインの操作制
御を行う操作装置１８と、この操作のための操作席１９
を設け、この操作席１９の後方側に前記グレンタンク１
１を配置すると共に下方側にエンジン２０を搭載し、こ
れらの脱穀装置１，刈取装置３，走行装置１０，操作装
置１８，エンジン２０等によってコンバインの機体２１
を構成している。

【００１１】該刈取装置３は図３〜図５に示す如く、前
記車台８の前端部に装架した走行用ミッションケース２
２の上端部に刈取架台２３を固定すると共に、この刈取
架台２３の左右側のメタル部２３ａに刈取入力ケース２
４を回動自在に支承して設けると共に、この刈取入力ケ
ース２４から下方側に向けパイプ状の刈取主フレーム２
５を延長接合して構成させる。

【００１２】刈取入力プ−リ２６を一端部に軸止した刈
取入力軸２７を該入力ケース２４に内装軸支し、該刈取
入力軸２７と刈取主フレーム２５に内装した刈取主軸２
８とをべベルギヤを介して連動連結して構成させる。該
刈取主フレーム２５と、刈取装置３の下部にその全幅に
亘って設けた下部横伝動ケ−ス２９とを接合し、該刈取
主軸２８と下部横伝動ケ−ス２９に内装した下部横軸３
０とを連動連結すると共に、該下部横伝動ケ−ス２９の
左端部近傍から前方斜上方へ向けて中間縦フレーム３１
を延設し、該下部横軸３０と中間縦フレーム３１に内装
した中間縦軸３２とをべベルギヤを介して連動連結して
構成させる。

【００１３】該中間縦フレーム３１と、刈取装置３の上
部にその全幅に亘って設けた上部横伝動ケ−ス３３とを
ギヤ変速による変速ケース３４を介して接合し、該中間
縦軸３２からべベルギヤ及びベルトクラッチ３５を経由
すると共に、該変速ケース３４のギヤを介し上部横伝動
ケ−ス３３に内装した上部横軸３６の左端部とを連動連
結して構成させる。

【００１４】該上部横伝動ケ−ス３３に接合した、中央
の１条と左右側の各２条による５条列の未刈穀稈を引き
起す前記引起部１４に対応する５本の引起駆動ケ−ス３
７を下方へ向け突設し、該上部横軸３６と引起駆動ケ−
ス３７に内装した各引起駆動軸３８とを各々べベルギヤ
を介して連動連結すると共に、該各引起駆動軸３８と引
起ラグ３９ａを取り付けた引起チェン３９ｂを駆動する
引起スプロケット３９を軸止した引起軸４０とをべベル
ギヤを介して各々連動連結して構成させる。

【００１５】前記各分草体１３の後方側に刈り取った穀
稈の株元側を掻き込む左一対・中・右一対の各掻込ラグ
ベルト４１と、この各掻込ラグベルト４１により掻き込
んだ穀稈を、更に掻き込む各掻込スターホイル４２
（ａ，ｂ，ｃ）を配設し、この各掻込スターホイル４２
からＹ字状に配設した左・中・右の各株元搬送チェン４
３（ａ，ｂ，ｃ）を経て、その合流部から搬送穀稈の扱
深さを深・浅に調節する扱深さ調節チェン４４に引き継
ぎ連動連結して構成させる。

【００１６】該扱深さ調節チェン４４を、その前端部を
支点として扱深さ調節モータ４５の駆動により上下揺動
可能に配設すると共に、該各株元搬送チェン４３（ａ，
ｂ，ｃ）及び扱深さ調節チェン４４の上方側に、穀稈の
株元側に対応して各々その穂先側を搬送させる左・中・
右の各穂先搬送ラグ４６（ａ，ｂ，ｃ）を配設して前記
搬送調節部１６を構成させる。

【００１７】図１に示す如く、該扱深さ調節チェン４４
から引き継いで前記脱穀装置１へ供給する穀稈を、その
稈長に応じ通常では標準状態としてフィードチェン２側
へ、また畦際刈り等においては極短稈状態として脱穀短
稈チェン２ａ側へ各々供給を変更する搬送供給チェン５
を略三角形状に配設して構成する。該搬送供給チェン５
を、前記刈取入力軸２７にべベルギヤを介して連動連結
する供給駆動軸４７に軸止した供給駆動スプロケット４
７ａと、該チェン５を案内するチェンガイド４８と、こ
のチェンガイド４８後側の誘導ローラ４８ａ及び前側の
調整テンションローラ５１ａとに駆動可能に巻き掛け張
設すると共に、該チェンガイド４８を調節アーム４９を
介して供給調節モータ５０の駆動により、穀稈の供給位
置を前記フィードチェン２側から脱穀短稈チェン２ａ側
へスライド調節可能として前記搬送供給部４を構成させ
る。

【００１８】なお、該搬送供給チェン５のスライド調節
によるチェン張設軌跡の変位を自動的に調整する調整テ
ンションローラ５１ａをテンションアーム５１に軸支す
ると共に、このテンションアーム５１を該供給調節モー
タ５０に固定した支持ベース５２に支承し、該テンショ
ンアーム５１の適宜位置にテンションバネ５１ｂを取り
付けて構成させる。

【００１９】図２に示す如く、該搬送供給チェン５に穀
稈を該チェン５の搬送面に沿って挟持搬送する挟持杆６
を設け、この挟持杆６に固定した挾持取付板６ａの取付
メタル６ｂに、一端部を連結支承する複数のＬ字状挟持
杆軸７ａを、挾持バネ７ｂにより弾発付勢して一定量移
動可能に方形箱状の保持枠７の両端側位置に各々内装支
承して構成させる。

【００２０】該保持枠７の略中心位置に保持枠７回動用
の回動メタル７ｃを設け、この回動メタル７ｃを、前記
中間縦フレーム３１から後方側へ延設した支持フレーム
５３に接合する断面横Ｌ字状の取付ベース５４から突設
させた鉛直姿勢の回動軸５４ａに回動可能に嵌挿支承し
て構成させる。未刈穀稈を刈り取る刈刃部１５を、前記
各掻込スターホイル４２の下方側で各分草体１３を支持
する分草杆１３ａを固着した下部フレーム５５に、前記
刈取装置３の全幅に亘り左右に分割して配設し、該下部
フレーム５５を前記下部横伝動ケース２９に接合すると
共に、左右の刈刃部１５を前記下部横軸３０の両端部へ
各々軸止した左右のクランク機構により左右往復動可能
に構成させる。

【００２１】図６に示す如く、前記右穂先搬送ラグ４６
ｃの後部側位置において、搬送穀稈の稈長による扱深さ
位置を穂先側検出杆５６ａ及び株元側検出杆５６ｂのＯ
Ｎ・ＯＦＦによって検出する扱深さ検出センサ５６と、
前記扱深さ調節チェン４４の扱深さ調節位置を扱深さ調
節モータ４５に設けたポテンショメータ等の回動角度に
より検出する扱深さ位置センサ５７とを各々配置して構
成させる。

【００２２】該刈取装置３の昇降位置を、前記刈取架台
２３のメタル部２３ａ近傍位置においてポテンショメー
タ等による回動角度により検出する刈高さセンサ５８
と、前記引起部１４の上部位置近傍において刈取り穀稈
の稈長の長・短をＯＮ・ＯＦＦ検出する稈長センサ５９
とを各々配置して構成させる。前記搬送調節部１６の左
右の掻込ラグベルト４１ａ，４１ｃの各前端位置近傍に
おいて搬送穀稈の有無をＯＮ・ＯＦＦ検出する左右の穀
稈センサ前６０と、前記搬送供給チェン５の前端部位置
近傍において搬送穀稈の有無をＯＮ・ＯＦＦ検出する穀
稈センサ後６１とを各々配置して構成させる。

【００２３】該脱穀装置１へ供給する搬送穀稈の扱深さ
制御を入・切する扱深さ制御スイッチ６２と、畦際刈り
時に極短稈を稈長センサ５９によって検出したときは扱
深さ調節チェン４４を自動的に深扱ぎ側へ調節すると共
に、搬送供給チェン５を脱穀短稈チェン２ａ側にスライ
ド調節する畦際制御スイッチ６３とを各々配置して構成
させる。

【００２４】図７に示す如く、ＣＰＵを主体的に配して
自動回路の演算制御を行わせるコントローラ６４を設
け、このコントローラ６４の入力側へ、入力インタフェ
ース６４ａを介して前記扱深さ検出センサ５６，扱深さ
位置センサ５７，刈高さセンサ５８，稈長センサ５９，
左右の穀稈センサ前６０，穀稈センサ後６１，扱深さ制
御スイッチ６２，畦際制御スイッチ６３等を各々接続し
て構成させる。

【００２５】該コントローラ６４の出力側へ、出力イン
タフェース６４ｂを介して前記扱深さ調節モータ４５を
深扱ぎ側へ駆動させる深扱ぎ調節リレー６５ａ及び浅扱
ぎ側へ駆動させる浅扱ぎ調節リレー６５ｂと、前記供給
調節モータ５０を脱穀短稈チェン２ａ側へ駆動させる供
給調節リレー６６とを各々接続して構成させる。分草体
１３を土壌面に近接させ、走行装置１０によって機体２
１を前進させ刈取装置３により未刈穀稈の刈り取りを行
うが、この刈り取り時に中央の１条と左右側の各２条の
穀稈５条列を左・中・右の各引起部１４により引き起し
作用を行うと同時に、左・中・右の各掻込ラグベルト４
１によって株元側を掻き込み、この掻き込まれた株元側
を各掻込スターホイル４２によって挟持すると同時に刈
刃部１５によって刈り取りを行う。

【００２６】この刈り取られた株元側を、左・中・右の
各株元集送部の株元搬送チェン４３により集送合流さ
せ、この合流部から扱深さ調節チェン４４を経て搬送供
給チェン５へ引き継いで、扱深さの調節を行いながら脱
穀装置１へ搬送供給させると共に、穂先側を左・中・右
の各穂先集送部の穂先搬送ラグ４６により集送して右穂
先搬送ラグ４６ｃの中間位置に合流させ、この合流部か
ら更に右穂先搬送ラグ４６ｃによって脱穀装置１へ搬送
供給させる。

【００２７】このように、刈取装置３によって刈取搬送
された穀稈が脱穀装置１へ供給されるときに、先ず搬送
調節部１６において、扱深さ検出センサ５６の検出値に
より穀稈の稈長に応じ扱深さ調節モータ４５を駆動して
扱深さ調節チェン４４を適正扱深さに調節を行わせる
が、更に、稈長センサ５９により極短稈が検出されたと
きは搬送供給部４において、供給調節モータ５０を駆動
して調節アーム４９を介しチェンガイド４８により搬送
供給チェン５を脱穀短稈チェン２ａ側へスライド調節さ
せる。

【００２８】この搬送供給チェン５のスライド調節時
に、該チェン５に穀稈を挟持して搬送させる挟持杆６
が、取付ベース５４の回動軸５４ａに略その中心位置を
支承した保持枠７によって、挟持杆軸７ａと挟持バネ７
ｂとによる該チェン５側への一定量の移動と該チェン５
の挟持面に沿う一定量の揺動とが可能となり、該チェン
５のスライドによる方向の変化に対して一定の自由度を
持たせて密接させることができるから、穀稈の良好な挟
持搬送により搬送時の稈抜けや脱穀時の扱残し等を防止
することができる。

【００２９】また、前記の如く、刈取装置３により刈取
搬送される穀稈が稈長センサ５９の検出によって極短稈
と判定されたときは、搬送供給部４において供給調節モ
ータ５０を駆動し調節アーム４９を介して、チェンガイ
ド４８により搬送供給チェン５を脱穀短稈チェン２ａ側
へスライド調節させるものにおいて、該供給調節モータ
５０に固定した支持ベース５２の先端側にガイドピン５
２ａを突設し、このガイドピン５２ａにより適宜位置で
チェンガイド４８のスライドを固定可能とする案内溝４
８ｂを該ガイド４８に設けて構成させる。

【００３０】このような構成において、該搬送供給チェ
ン５のスライド調節時に、例えばスライド機構部分が故
障等によって作動不能となったときに、該ガイドピン５
２ａによりチェンガイド４８を必要とする位置で支持ベ
ース５２に固定させることができるから、搬送穀稈を脱
穀装置１のフィードチェン２又は脱穀短稈チェン２ａに
対し適正な扱深さでの供給が可能となり、良好な脱穀性
能を保持して作業を行うことができる。（図１参照）ま
た、前記の如く、刈取装置３により刈取搬送される穀稈
の稈長を扱深さ検出センサ５６によって検出を行い、こ
の検出値により扱深さ調節モータ４５を駆動し扱深さ調
節チェン４４を上下揺動調節させるものにおいて、図８
に示す如く、該扱深さ調節モータ４５を、モータ本体４
５ａとウォームギヤ等を内装した減速ケース４５ｂとを
連動連結して構成させる。

【００３１】該減速ケース４５ｂから突設した減速軸６
７に扱深さ調節チェン４４を上下揺動させるチェン揺動
アーム６８を軸止すると共に、このチェン揺動アーム６
８から連結ピン６９ａを介して扱深さ調節チェン４４に
連結する連結ロッド６９を配設して構成させる。該減速
ケース４５ｂのチェン揺動アーム６８の延長方向とは反
対側の一側にコ字状の取付アーム７０を固定し、この取
付アーム７０に前記ポテンショメータ等による扱深さ位
置センサ５７を取り付け、この扱深さ位置センサ５７か
ら突設したセンサ軸５７ａに、該減速軸６７上を越えて
チェン駆動アーム６８と重接する方向に延設したセンサ
アーム７１を軸止すると共に、このセンサアーム７１の
先端部に設けた長割溝７１ａに、チェン揺動アーム６８
から突設した回動検出ピン６８ａを嵌挿係合して構成さ
せる。

【００３２】このような構成において、該扱深さ検出セ
ンサ５６の検出値により扱深さ調節モータ４５を駆動す
るときは、このモータ４５の駆動により減速軸６７を経
てチェン揺動アーム６８を回動し、連結ロッド６９によ
り扱深さ調節チェン４４を上下揺動調節させる。この調
節時に揺動量を大きくするためチェン揺動アーム６８の
回動量を増加させても、センサアーム７１と該揺動アー
ム６８が回動検出ピン６８ａを介して同方向に回動する
から、各回動位置での位置分解精度が余り狂うこととな
く安定した扱深さ制御を行うことができると共に、該セ
ンサアーム７１をチェン揺動アーム６８の回動面から大
きく突出させないようにしているから、コンパクトに形
成することが可能となり破損による不具合の発生も少な
い。

【００３３】なお、扱深さ位置の検出を、ポテンショメ
ータ等による単一の扱深さ位置センサ５７を用いること
により、的確に扱深さ調節モータ４５の回動量の検出が
可能になると共に、扱深さ位置の深・浅調節をリミット
スイッチ方式の如く２個使用する必要がないから構成を
簡素化することができる。また、該扱深さ調節モータ４
５において、図８に示す如く、該モータ本体４５ａに減
速ケース４５ｂを連動連結させる際に、この連結部分に
平板状の連結フランジ７２を挿入固定すると共に、この
連結フランジ７２の該チェン揺動アーム６８が回動領域
を越える位置に、該アーム６８の回動を阻止する回動規
制部７２ａを張出して構成させる。

【００３４】これらの構成により、該チェン揺動アーム
６８のオーバーランを防止できると共に、扱深さ制御の
誤作動や破損による不具合を回避することができる。な
お、これらの作用を該連結フランジ７２の形状を一部張
出させることによって容易に達成が可能となり、安価で
且つ簡素化することができる。また、該扱深さ調節モー
タ４５において、図８に示す如く、該減速ケース４５ｂ
の減速軸６７に該チェン揺動アーム６８を軸止させる際
に、この揺動アーム６８の減速軸６７に嵌挿する軸孔外
環部の適宜位置に締付用割溝６８ｂを設け、この割溝６
８ｂをネジ７３等により貫通締め付けして構成させる。

【００３５】これらの構成により、該チェン揺動アーム
６８と減速軸６７との遊びを完全に防止することができ
るため、従来の如く、該減速軸６７を角形又は小判形等
に形成してチェン揺動アーム６８を軸止しているものの
ように、遊びの発生により前記扱深さ調節チェン４４の
先端側で大きい（１０〜２０ミリ程度）位置ずれ誤差を
起こす等の不具合がなく、扱深さ制御時に該扱深さ調節
モータ４５の回動位置に対して扱深さ調節チェン４４の
位置が狂わないから、的確な扱深さの調節を行うことが
できる。

【００３６】また、図９に示す如く（図８と同一作用の
ものは同一符号を付す）、該減速ケース４５ｂの減速軸
６７に軸止するチェン揺動アーム６８の下面位置で略反
対方向に補助アーム７４を配設し、この補助アーム７４
の下側に、取付アーム７５に取り付けた扱深さ位置セン
サ５７のセンサ軸５７ａに軸止したセンサアーム７６を
配設し、このセンサアーム７６の長割溝７６ａに、該補
助アーム７４から下方に向けて突設した回動検出ピン７
４ａを係合させた構成としてもよい。

【００３７】このように該扱深さ調節モータ４５の構成
を、図８から図９に示す如きものに変更することによ
り、仮に、該チェン揺動アーム６８が異常回動したとし
ても、センサアーム７６の長割溝７６ａから回動検出ピ
ン７４ａが離脱して安全であると共に、検出部がチェン
揺動アーム６８の補助アーム７４の回動面内側に位置し
ているから破損等による不具合が少ない。

【００３８】また、図１０に示す如く、前記刈取装置３
の搬送調節部１６及び搬送供給部４の上方を覆う防塵カ
バー１７を、前部カバー１７ａと後部カバー１７ｂとに
分割し、この両カバー１７ａ，１７ｂは適宜長さのフラ
ンジを各々その左右両端部に垂下形成し、前部カバー１
７ａの後端部に後部カバー１７ｂの前端部を上側から適
宜長さ重接させ、前部カバー１７ａの前端部を前記上部
横伝動ケース３３近傍位置に連結固定すると共に、その
上側に前照灯７７を取り付けた構成とする。

【００３９】前記刈取架台２３に支承する刈取入力ケー
ス２４に、該前部カバー１７ａを支持するパイプ状のカ
バー支持フレーム７８をネジ等により締め付け固定し、
このカバー支持フレーム７８に該入力ケース２４に締め
付けるための締付プレート７８ａを固着すると共に、こ
の締付プレート７８ａの一側に、該後部カバー１７ｂの
後端側を支承するパイプ状のカバー開放アーム７９を回
動可能に軸支するアーム回動メタル７９ａを一体的に接
合して構成させる。８０はカバー把手を示す。

【００４０】これらの構成により、該防塵カバー１７を
開放させる必要が生じたときは、後部カバー１７ｂのカ
バー把手８０を掴んで前方へ押し出すことにより、カバ
ー開放アーム７９がアーム回動メタル７９ａを支点とし
て前方へ回動し、後部カバー１７ｂを前部カバー１７ａ
に重接させながら前方へスライド開放することができ
る。

【００４１】このように、該後部カバー１７ｂを開放さ
せるときに回動支点となるアーム回動メタル７９ａを、
カバー支持フレーム７８の締付プレート７８ａの一側に
一体接合させることにより、従来の如く、アーム回動メ
タル７９ａを別付けとするときのようにネジ等が必要と
なり部品点数が増大したり、該入力ケース２４に一体成
形するときのように鋳型及び加工が複雑となったり、該
入力ケース２４に挟み込むときのように円滑に回動させ
るため該入力ケース２４の加工が必要となったりする等
のコストアップ要因を除去して、コスト低減を図ること
ができる。

【００４２】また、図１１に示す如く、前記刈取入力ケ
ース２４を回動可能に支承する刈取架台２３の左右側の
メタル部２３ａ近傍内側に、取付ステー２３ｂを介して
前記ポテンショメータ等による刈高センサ５８を固定
し、この刈高センサ５８にはＵ字状溝を有するセンサア
ーム５８ａを軸止すると共に、このセンサアーム５８ａ
のＵ字状溝に嵌挿係合する検出杆５８ｂを、該入力ケー
ス２４の回動を検出可能に該ケース２４に軸心と平行し
て取り付け構成させる。

【００４３】これらの構成により、該刈取装置３の昇降
作用時に、刈取入力ケース２４の回動により検出杆５８
ｂを介して刈高センサ５８のセンサアーム５８ａを回動
作用させ、この回動による刈高センサ５８の検出値によ
って刈取装置３の昇降位置を検出することができるか
ら、単純な構成によって的確容易に誤作動もなく検出を
行うことができる。

【００４４】また、図１２に示す如く、前記刈取装置３
の搬送調節部１６の各穂先搬送ラグ４６のうち、右掻込
スターホイル４２ｃから引き継いだ穀稈の穂先側を前記
脱穀装置１のフィードチェン２又は脱穀短稈チェン２ａ
まで搬送する距離の長い右穂先搬送ラグ４６ｃにおい
て、この右穂先搬送ラグ４６ｃを搬送支持する右穂先搬
送ケース８１の形成時に、この搬送ケース８１を中間位
置で分割接続して構成させる。

【００４５】該右穂先搬送ケース８１において、穂先ラ
グ８１ａの駆動時に案内するラグガイドレール８２につ
いても、該搬送ケース８１の分割位置８１ｂで屈曲部と
直線部とに分割すると共に、このガイドレール８２を各
々該搬送ケース８１にネジ８２ａにより締め付け固定し
て構成させる。８３は右穂先搬送ケース８１をカバーす
る右穂先搬送カバーを示す。

【００４６】これらの構成により、非常に長い該右穂先
搬送ケース８１及びラグガイドレール８２が共に分割さ
れているから加工が容易であり、分割位置８１ｂにおい
て該搬送ケース８１を一定長さ重接させると共に、該ガ
イドレール８２の分割位置８２ｂを、該搬送ケース８１
の重接位置を補強するため反対側の該搬送ケース８１を
挟み込む状態に偏位させることにより強度増大が可能で
ある。

【００４７】なお、該ガイドレール８２を脱着可能にネ
ジ８２ａ締め付けとすることにより片方の該レール８２
だけのメンテナンス交換が可能であり経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】刈取装置の搬送供給部での搬送供給チェンと挟
持杆関係の構成を示す平面図。

【図２】搬送供給部における搬送供給チェンの挟持杆と
保持枠の関係を示す斜視図。

【図３】刈取装置の全体構成を示す側面図。

【図４】刈取装置の全体構成と脱穀装置の一部を示す平
面図。

【図５】刈取装置の動力伝達経路を示すブロック図。

【図６】刈取装置における各センサ及びモータ類の配置
状態を示す概略側面図。

【図７】刈取装置における自動制御関係の電気回路を示
すブロック図。

【図８】（ａ）扱深さ調節チェンを制御する扱深さ調節
モータの構成を示す平面図。 （ｂ）扱深さ調節チェンを制御する扱深さ調節モータの
構成を示す側面図。

【図９】（ａ）図８と異なる扱深さ調節モータの構成を
示す平面図。 （ｂ）図８と異なる扱深さ調節モータの構成を示す側面
図。

【図１０】刈取装置の防塵カバーを開放するカバー開放
アームの支点構造を示す側面図。

【図１１】（ａ）刈取装置の昇降位置を検出する刈高セ
ンサの検出方法を示す正面図。 （ｂ）刈取装置の昇降位置を検出する刈高センサの検出
方法を示す側面図。

【図１２】（ａ）刈取装置の右穂先搬送ラグを形成する
穂先搬送ケースを示す平面図。 （ｂ）刈取装置の右穂先搬送ラグを形成する穂先搬送カ
バーを示す平面図。

【図１３】コンバインの全体構成を示す側面図。

【符号の説明】

１． 脱穀装置 ２． フィードチェン ２ａ． 脱穀短稈チェン ３． 刈取装置 ４． 搬送供給部 ５． 搬送供給チェン ６． 挟持杆 ７． 保持枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】刈り取った穀稈を脱穀装置１のフィードチ
   ェン２へ搬送供給する刈取装置３の搬送供給部４に、搬
   送穀稈が極短稈のときは該フィードチェン２側から脱穀
   短稈チェン２ａ側へ供給位置をスライド調節する搬送供
   給チェン５と、この搬送供給チェン５に穀稈を挟持搬送
   させる挟持杆６を一定量弾発可能に保持する保持枠７と
   を設けた農作業車において、該搬送供給チェン５のスラ
   イドに従動して、該挟持杆６が該チェン５に対し穀稈を
   密接挟持できるよう該保持枠７を一点を中心として回動
   可能に支承したことを特徴とする穀稈搬送供給装置。