JP3358212B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの搬送機構
に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、特公昭５９−２２４６号公
報、実開平２−１４２１２６号公報には、走行装置の前
方に設けた圃場の穀稈を刈取る刈取部と、前記走行装置
の上方に設けた脱穀室と、該脱穀室の側部に設けた前後
方向の穀稈供給装置とからなるものにおいて、前記穀稈
供給装置を前後方向に分割形成して、前側穀稈供給装置
７と後側穀稈供給装置８としたコンバインの搬送機構が
記載されている。また、実開平１−１６７８３９号公報
には、走行装置の前方に設けた圃場の穀稈を刈取る刈取
部と、前記走行装置の上方に設けた脱穀室と、該脱穀室
の側部に設けた前後方向の穀稈供給装置とからなるもの
において、前記穀稈供給装置を前後方向に分割せず、そ
の供給チエンを後側を中心として前側を左右方向開閉可
能に構成したコンバインの搬送機構について記載されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者は、その前側穀稈
供給装置７と後側穀稈供給装置８は、ともに、開閉不能
であるから、メンテナンスが難かしい。後者は、その供
給チエンを、後側を中心として前側を左右方向に開閉さ
せる構造であるから、穀稈詰まりが最も発生する後側が
開かないので、効果が小さい。また、供給チエンの後側
は、風選部があるので、あまり強固にできないから、支
持構造が、難かしい。また、その供給チエンは、前後に
分割されていないから、長く前方に突出ている供給チエ
ンの前端までも開いてしまい、過大なモーメントが掛か
るので、構造が複雑になる。

【０００４】

【発明の目的】よって、本発明は、特に供給チエンを、
前後に２分割し、後側供給チエンだけを、前側を中心に
後部が左右に開くようにして、最も詰まる部分のメンテ
ナンスの容易化、開閉機構の簡略化を達成したものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、走行
装置２の前方に設けた圃場の穀稈を刈取る刈取部４と、
前記走行装置２の上方に設けた脱穀室３１と、該脱穀室
３１の側部に設けた前後方向の穀稈供給装置２９とから
なるものにおいて、前記穀稈供給装置２９を前後方向に
分割形成して前側穀稈供給装置７６と後側穀稈供給装置
３０とし、前記前側穀稈供給装置７６は左右方向開閉不
能であるが前記後側穀稈供給装置３０は前側を中心とし
て後側を左右方向開閉可能に構成するに、前記前側穀稈
供給装置７６と後側穀稈供給装置３０の開閉支点部とを
機体フレーム１から立設した共通の支持フレーム３９に
支持させて設けたことを特徴とするコンバインとしたも
のである。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下
方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設け
た脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取
部、５は前記刈取部４の分草体、６は引起装置、７は掻
込装置、８は刈刃、９は前側株元搬送装置、１０は前側
穂先搬送装置、１１は後側集束装置、１２は刈取部フレ
ームである。刈取部４は、刈取部フレーム１２に支持パ
イプ１３の下部を固定し、支持パイプ１３の基部に固定
の横筒１４を機体側に設けた支持台１５の上部に回動自
在に取付ける。横筒１４および支持パイプ１３内のそれ
ぞれには前記刈取部４に動力を伝達する伝動軸等を内蔵
させている。１６は刈取上下シリンダ、１７は刈取部４
で刈取った穀稈を後方の脱穀装置３に向かって搬送する
後側株元搬送装置、１８は後側穂先搬送装置であり、こ
れらは、公知の構成で、前記後側株元搬送装置１７は搬
送チエン１９と該搬送チエン１９の近傍に対向させて設
けた挾扼杆２０とにより構成される。図示は省略する
が、前記搬送チエン１９は、案内レールと該案内レール
を取付けたフレームに設けた縦軸回転の複数の案内ロー
ラに掛け回され、前記フレームの基部を前記支持パイプ
１３の上部の横筒１４側に回動自在に取付けることによ
り前記各前側株元搬送装置９および前側穂先搬送装置１
０の終端の引継点に臨む搬送チエン１９の始端部が上下
するようにし、もって前記脱穀装置３に供給する扱深さ
を調節自在に構成されている。２１は扱深さ調節装置、
２２は稈長検出スイッチである。

【０００７】前記後側穂先搬送装置１８は搬送ラグ２３
を起伏自在に取付けたチエンをケース２４内の縦軸回転
の駆動機構に巻回し、ケース２４の基部を支持パイプ１
３の上部の横筒１４側に回動自在に取付ける。２５は取
付アーム、２６は取付部材、２７は前記後側穂先搬送装
置１８の案内ガイドである。

【０００８】しかして、前記脱穀装置３の側部には、脱
穀室３１に穀稈を供給する穀稈供給装置２９を設ける。
穀稈供給装置２９は、所謂挾扼杆と搬送チエンにより穀
稈を挾持搬送する構成であるが、前後に分割して構成
し、穀稈供給装置２９のうち前側穀稈供給装置７６は後
側株元搬送装置１７および後側穂先搬送装置１８の終端
部と前記脱穀装置３の脱穀室３１の始端部側との間に設
け、前後方向のチエン案内レール７７の前後両端に一対
の横軸回転の受動歯車７８、７８を取付け、該受動歯車
７８、７８に前側供給搬送チエン８０を掛け回す。チエ
ン案内レール７７の中間部は取付部材７９の上部に固定
し、取付部材７９は支持フレーム３９に取付ける。支持
フレーム３９は側面視Ｌ型形状に屈曲させ、その下部を
前記機体フレーム１に固定し、上部後端は脱穀装置３の
前板に固定する。８１は別途設けた案内歯車であり、テ
ンション歯車を兼用する。また、８３は駆動歯車であ
る。

【０００９】前記前側供給搬送チエン８０の始端部は、
後側株元搬送装置１７の搬送チエン１９の終端部下方に
臨ませ、前側供給搬送チエン８０の上方位置には挾扼杆
に相当する案内ガイド８５を設ける。案内ガイド８５
は、後側株元搬送装置１７および後側穂先搬送装置１８
の終端部より前記前側供給搬送チエン８０の始端部の上
方に臨むように、その基部を後側株元搬送装置１７およ
び後側穂先搬送装置１８側に取付けている。案内ガイド
８５は、具体的には、穀稈の搬送方向と平行（前後方
向）の軸部材により形成し、案内ガイド８５の始端部は
穀稈の搬送方向と交差する方向に屈曲させて屈曲部に形
成し、該屈曲部を前記後側穂先搬送装置１８の案内ガイ
ド２７の取付部材２６の終端部に回転自在かつ搬送方向
と交差する方向に摺動自在に取付け、案内ガイド８５は
前側供給搬送チエン８０の始端部上方に位置するように
バネにより付勢している。

【００１０】３０は脱穀室３１の側部に位置する後側穀
稈供給装置であり、後側供給搬送チエン３２と挾扼杆３
３により構成される。挾扼杆３３は脱穀装置３の上部カ
バー３４の側縁に取付けられ、その前端部は脱穀装置３
の前板よりやや前側に突出して位置し、上部カバー３４
を上方に開放させるとこれに伴なって上動するようにし
ている。前記後側供給搬送チエン３２は前後方向の案内
レール３５の始端部に設けた受動歯車３６と終端部に設
けた駆動歯車３７との間に掛け回し、後側供給搬送チエ
ン３２の始端部は前記挾扼杆３３の前端部下方の穀稈を
挾持する挾持作用開始点より前側に形成した供給部２８
に臨ませ、終端は排藁搬送装置９４の始端部に臨ませて
いる。

【００１１】前記案内レール３５は、その始端部側に縦
柱３８の上部を固定し、縦柱３８の下部を前記支持フレ
ーム３９に回動自在に取付け、前記後側供給搬送チエン
３２が始端側を中心に終端側が外側回動するように構成
する。前記縦柱３８は前記供給部２８近傍に位置し、回
動支点を後側になるように設定できる。案内レール３５
の終端部は任意のロック装置９７により機体側に固定す
る。また、図示は省略するが、前記駆動歯車３７と機体
側との間に接続機構を設けて着脱自在に構成している。
４０は側部カバーであり、側部カバー４０は前記案内レ
ール３５側に取付けられ、側部カバー４０と案内レール
３５は一体的に外側回動するように構成している。

【００１２】４３はエンジン、４４は前記支持台１５を
取付けた前記走行装置２に動力を伝達するミッションケ
ース、４５はミッションケース４４に設けた油圧式無段
主変速装置、４６は前記横筒１４に設けた刈取部入力プ
ーリであり、刈取部入力プーリ４６には走行装置２のミ
ッションケース４４へ至る伝動経路とは分岐した油圧式
無段主変速装置４５からの伝動経路により回転が伝達さ
れ、走行装置２の走行速度と刈取部４の作業速度とを共
に最適な速度に変速している。４７はエンジン４３のエ
ンジン出力プーリ、４８は油圧式無段主変速装置４５に
設けたエンジン出力受動プーリ、４９はベルト、５０は
油圧式無段主変速装置４５とミッションケース４４の間
に設けたギヤボックス、５１は軸受、５２はギヤボック
ス５０と軸受５１の間に設けた後述する刈取部変速装
置、５３、５４はプーリ、５５はベルト、５６はギヤケ
ース、５７は刈取部出力プーリ、５８はベルト、５９は
前記脱穀装置３へ出力する出力プーリである。

【００１３】前記刈取部変速装置５２は、ベルト６２と
駆動割プーリ６３と受動割プーリ６４とにより構成さ
れ、駆動割プーリ６３および受動割プーリ６４はそれぞ
れカム体６５、６６により幅を広狭に調節して有効直径
を変更して無段変速するが、カム体６５、６６は互いに
反対に作用するように構成し、それぞれにはアーム６７
を設け、各アーム６７をロッド６８により連結し、ロッ
ド６８をモータ６９により移動するロッド７０により移
動させる。７１はロッド７０の基部に設けたコマ、７２
はコマ７１を螺合させた前記モータ６９により回転する
ネジ軸、７３は前記コマ７１の回り止めガイドである。

【００１４】刈取部変速装置５２は走行装置２の走行速
度に対して刈取部４の作業速度を独自に変速させ、倒伏
穀稈の刈取作業のときは刈取部４の作業速度を早くさせ
る。なお、刈取部変速装置刈取部変速装置５２により刈
取部４の作業速度を独自に変更するだけでなく、前記ミ
ッションケース４４内の副変速装置により変速される走
行装置２の走行速度に刈取部４の作業速度を対応させる
構成とすることも可能である。そして、前記受動割プー
リ６４はその回転軸７４に一方向回転伝達クラッチ（ワ
ンウェイクラッチ）７５を介して取付け、前記油圧式無
段主変速装置４５が逆回転に変速したときに、刈取部４
にこの逆回転を伝達しないように構成している。

【００１５】しかして、前記穀稈供給装置２９のうち後
側穀稈供給装置３０は、エンジン４３の一定回転を常時
伝達して搬送速度を一定とするが、穀稈供給装置２９の
うち前側穀稈供給装置７６の搬送速度は駆動歯車８３を
前記ギヤケース５６より突出す回転軸８２に固定して刈
取部変速装置５２により刈取部４の作業速度に同調して
変速させる。また、後側株元搬送装置１７および後側穂
先搬送装置１８は刈取部４に伝達された回転により駆動
させるので、刈取部４の作業速度に同調して変速され
る。

【００１６】図１１は、前記刈取部４の作業速度と、後
側株元搬送装置１７と後側穂先搬送装置１８および前側
穀稈供給装置７６の搬送速度と、走行装置２の走行速度
を制御する制御機構を示し、前記扱深さ調節装置２１に
設けた稈長検出スイッチ２２と、前記ミッションケース
４４に設けた車速センサ８６と、前記油圧式無段主変速
装置４５の主変速操作レバー８７の位置検知センサ（ポ
テンショメータ）８８と、刈取クラッチ操作レバー８９
の入切検知スイッチ９０のそれぞれによりあつめられた
データにより前記刈取部変速装置５２のモータ６９を制
御している。また、後側穀稈供給装置３０の搬送速度Ａ
と、前側穀稈供給装置７６の搬送速度Ｂと、後側株元搬
送装置１７および後側穂先搬送装置１８の搬送速度Ｃと
は、Ａ＜Ｂ＜Ｃの関係にすることもある。即ち、後側株
元搬送装置１７および後側穂先搬送装置１８から前側穀
稈供給装置７６への引継ぎで減速され、前側穀稈供給装
置７６から後側穀稈供給装置３０への引継ぎで減速さ
れ、後側穀稈供給装置３０に向けて搬送されるに従い穀
稈の量が多くなって厚くなり、搬送速度も次第に遅くな
るので搬送姿勢が良好となる。図中、９２は扱胴、９３
は扱網、９４は排藁搬送装置、９５は脱穀装置３の後部
に設けた結束装置またはカッタを有する排藁処理部、９
６はグレンタンクである。

【００１７】次に作用を述べる。エンジン４３を始動さ
せると、この回転が油圧式無段主変速装置４５に伝達さ
れ、運転席の操作レバー８７の操作により油圧式無段主
変速装置４５が回転数を無段階に変速して走行装置２の
ミッションケース４４に伝達して機体を前進させ、他
方、ミッションケース４４から刈取部入力プーリ４６に
伝達されて刈取部４の各部を作動させ、分草体５により
分草し、分草された穀稈を引起装置６により引起し、引
起した穀稈を掻込装置７により掻込みながら根元側を刈
刃８により切断し、刈取られた穀稈の根元側は前側株元
搬送装置９により穂先側は前側穂先搬送装置１０により
引継点まで搬送され、引継点まで搬送された穀稈の株元
は後側株元搬送装置１７の縦軸回転の歯車と回転する搬
送チエン１９と挾扼杆２０により挾持搬送され、穂先側
は案内ガイド２７により案内されて後側穂先搬送装置１
８の搬送ラグ２３により搬送される。

【００１８】そして、後側株元搬送装置１７および後側
穂先搬送装置１８の終端部で、横軸回転の受動歯車７８
に掛け回された前側穀稈供給装置７６の前側供給搬送チ
エン８０と該前側供給搬送チエン８０の上方の案内ガイ
ド８５の間に引継ぎ、前側穀稈供給装置７６は後側穀稈
供給装置３０の後側供給搬送チエン３２に引継いて脱穀
装置３の脱穀室３１に供給し、回転する扱胴９２により
脱穀し、脱穀物を選別して機外に取出し、脱穀済の排藁
は排藁搬送装置９４により排藁処理部９５に搬送して処
理する。前記の場合、穀稈は後側株元搬送装置１７およ
び後側穂先搬送装置１８の終端部では起立状態である
が、案内ガイド２７により案内されて横倒しにされなが
ら横軸回転の前側供給搬送チエン８０に引継ぐので、穀
稈の搬送姿勢の乱れがなく、そのまま、穀稈を横倒し状
態の最終姿勢で後側穀稈供給装置３０の後側供給搬送チ
エン３２に引継ぐので、穀稈の落下を防止して引継を確
実にする。また、前側穀稈供給装置７６が後側穀稈供給
装置３０の後側供給搬送チエン３２と平行であって内側
に位置しているから、側面視重合させることができて、
搬送作用が完全に連続して、穀稈の停滞等を防止して引
継が確実となるだけでなく、特に短穀稈の搬送が確実と
なる。また、後側供給搬送チエン３２の始端部は前記挾
扼杆３３の下方の穀稈を挾持する挾持作用開始点より前
側に形成した供給部２８に臨ませているから、枕扱ぎの
穀稈の投入に支障がない。また、前側穀稈供給装置７６
の始端部は後側株元搬送装置１７の終端部下方に臨ま
せ、また、後側穀稈供給装置３０の後側供給搬送チエン
３２の始端部は前側供給搬送チエン８０の終端部下方に
臨ませているから、各引継部における引継は良好に行わ
れる。

【００１９】前記前側供給搬送チエン８０の駆動歯車８
３は、前後の受動歯車７８の間の側部に設けたギヤケー
ス５６より突出する回転軸８２に設けているから、駆動
歯車８３と前後の受動歯車７８とのそれぞれの位置関係
を正確に配置することができ、確実に作動させる。ま
た、ギヤケース５６の入力プーリ５４の部分にクラッチ
４１を設けているので、刈取部４を停止させると前側穀
稈供給装置７６も停止し、またスタートの同調もなされ
て引継が良好となり、穀稈の搬送姿勢も良好となる。ま
た、ギヤケース５６はステー４２により脱穀装置３の前
板に固定しているから、前側穀稈供給装置７６と後側株
元搬送装置１７および後側穂先搬送装置１８と後側穀稈
供給装置３０との位置関係も固定でき、作動が確実とな
る。

【００２０】そして、油圧式無段主変速装置４５により
走行装置２を停止させると刈取部４および前側穀稈供給
装置７６は停止するので、作業が確実となり操作性が向
上し、また、ミッションケース４４内の副変速装置によ
り機体を停止させたときは、油圧式無段主変速装置４５
から刈取部４および前側穀稈供給装置７６に回転を伝達
しているので、刈取部４等により搬送途中の穀稈を脱穀
装置３に供給できる。しかして、油圧式無段主変速装置
４５は逆回転をミッションケース４４に伝達するが、刈
取部変速装置５２の受動割プーリ６４は回転軸７４に一
方向回転伝達クラッチ７５を介して取付けているので、
刈取部４および前側穀稈供給装置７６等に逆回転が伝達
されるのを防止している。このとき、回転軸７４に一方
向回転伝達クラッチ７５を設け、回転軸７４は機体フレ
ーム１の側部上面に設けた軸受５１に設けているので、
メンテナンスを容易に行なえる。

【００２１】しかして、圃場の穀稈が倒伏状態の場合
は、走行速度に対して刈取部４の作業速度が遅いと、充
分に倒伏穀稈を引上げることができないことがあるが、
刈取部変速装置５２を作動させることにより刈取部４へ
伝達する回転を上昇させると、確実に作業が行なえる。
即ち、通常は、油圧式無段主変速装置４５により走行装
置２と刈取部４は比例して変速されるが、刈取部変速装
置５２により独自に刈取部４の作業速度を変速すること
により倒伏穀稈にも対応できる。そして、後側株元搬送
装置１７、後側穂先搬送装置１８および株前側穀稈供給
装置７６の搬送速度も刈取部変速装置５２により変速さ
れるので、刈取部４の作業速度に応じて変更される。

【００２２】しかして、前記後側穀稈供給装置３０は、
脱穀装置の上部カバー３４を持ち上げて挾扼杆３３を上
動させて後側供給搬送チエン３２の上面を開放し、次
に、駆動歯車３７への伝動の接続を外し、案内レール３
５の終端と機体側とを固定するロック装置９７のロック
を解除してから、縦柱３８中心に案内レール３５の終端
部を外側回動させて、後側穀稈供給装置３０および脱穀
装置３の脱穀室３１のメンテナンスを行なう。この場
合、穀稈供給装置２９は、前側穀稈供給装置７６と後側
穀稈供給装置３０とに分割され、このうち、不必要な部
分である前側穀稈供給装置７６は回動させず後側穀稈供
給装置３０のみを回動させるので、回動部分の全長が短
かくなるので、モーメントが少なく支持構造が簡単軽量
となるばかりでなく、前側穀稈供給装置７６の支持構造
も簡素でありながら強固にできる。また、後側穀稈供給
装置３０の後側供給チエン３２を、前側を中心として後
側を左右方向に開閉させる構造であるから、穀稈詰まり
が最も発生する後側を開放してメンテナンスが容易とな
るだけでなく、刈取部４と脱穀装置３との間の支持フレ
ーム３９に取付ければよいので、支持フレーム３９の形
状の設計の自由度が高く強固な支持構造とすることがで
きる。即ち、支持フレーム３９は機体フレーム１と脱穀
装置３とを連結するように設けているから、機体全体の
剛性を向上させる。また、支持フレーム３９に前側穀稈
供給装置７６のチエン案内レール７７の中間部を取付け
ているから、前側穀稈供給装置７６の支持構造も強固に
なる。

【００２３】

【効果】前側穀稈供給装置７６は回動させず後側穀稈供
給装置３０のみを回動させるので、回動部分の全長が短
かくなって、自重による下方への回動モーメントが小さ
くなり支持構造を簡素化できるばかりでなく、前側穀稈
供給装置７６の支持構造も簡素でありながら強固にで
き、穀稈の搬送を円滑にできる。また、後側穀稈供給装
置３０の供給チエン３２は、穀稈詰まりが発生しやすい
脱穀装置の後側ほど大きく開放してこの脱穀装置後側の
メンテナンスを容易に行うことができ、メンテナンスの
作業能率を高めることができる。また、前側穀稈供給装
置７６と後側穀稈供給装置３０の開閉支点部とを機体フ
レーム１から立設した共通の支持フレーム３９に支持す
るため、これら両穀稈供給装置７６、３０を別個独立し
て支持する場合に比較して、これら両穀稈供給装置７
６、３０の支持構造を簡素に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 側面図。

【図２】 平面図。

【図３】 側面図。

【図４】 部分斜視図。

【図５】 本発明の伝動機構の説明図。

【図６】 斜視図。

【図７】 伝動機構の概略図。

【図８】 側面図。

【図９】 変速装置の側面図。

【図１０】 平面図。

【図１１】 制御機構図。

【図１２】 他の実施例の説明図。

【図１３】 同作用状態説明図。

【符号の説明】

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…
刈取部、５…分草体、６…引起装置、７…掻込装置、８
…刈刃、９…前側株元搬送装置、１０…前側穂先搬送装
置、１２…刈取部フレーム、１３…支持パイプ、１４…
横筒、１５…支持台、１６…刈取上下シリンダ１７…後
側株元搬送装置、１８…後側穂先搬送装置、１９…搬送
チエン、２０…挾扼杆、２１…扱深さ調節装置、２２…
稈長検出スイッチ、２３…搬送ラグ、２４…ケース、２
５…取付アーム、２６…取付部材、２７…案内ガイド、
２８…供給部、２９…穀稈供給装置、３０…前側穀稈供
給装置、３２…搬送チエン、３３…挾扼杆、３４…上部
カバー、３５…案内レール、３６…受動歯車、３７…駆
動歯車、３８…縦柱、３９…支持フレーム、４０…側部
カバー、４１…クラッチ、４２…ステー、４３…エンジ
ン、４４…ミッションケース、４５…油圧式無段主変速
装置、４６…刈取部入力プーリ、４７…エンジン出力プ
ーリ、４８…エンジン出力受動プーリ、４９…ベルト、
５０…ギヤボックス、５１…軸受、５２…刈取部変速装
置、５３、５４…プーリ、５５…ベルト、５６…ギヤケ
ース、５７…刈取部出力プーリ、５８…ベルト、５９…
出力プーリ、６２…ベルト、６３…駆動割プーリ、６４
…受動割プーリ、６５、６６…カム体、６７…アーム、
６８…ロッド、６９…モータ、７０…ロッド、７１…コ
マ、７２…ネジ軸、７３…回り止めガイド、７４…回転
軸、７５…一方向回転伝達クラッチ、７６…後側穀稈供
給装置、７７…チエン案内レール、７８…受動歯車、８
０…引継搬送チエン、８１…案内歯車、８２…回転軸、
８３…駆動歯車、８５…案内ガイド、８６…車速セン
サ、８７…主変速操作レバー、８８…位置検知センサ、
８９…刈取クラッチ操作レバー、９０…入切検知スイッ
チ、９２…扱胴、９３…扱網、９４…排藁搬送装置、９
５…排藁処理部、９６…グレンタンク、９７…ロック装
置。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行装置２の前方に設けた圃場の穀稈を
   刈取る刈取部４と、前記走行装置２の上方に設けた脱穀
   室３１と、該脱穀室３１の側部に設けた前後方向の穀稈
   供給装置２９とからなるものにおいて、前記穀稈供給装
   置２９を前後方向に分割形成して前側穀稈供給装置７６
   と後側穀稈供給装置３０とし、前記前側穀稈供給装置７
   ６は左右方向開閉不能であるが前記後側穀稈供給装置３
   ０は前側を中心として後側を左右方向開閉可能に構成す
   るに、前記前側穀稈供給装置７６と後側穀稈供給装置３
   ０の開閉支点部とを機体フレーム１から立設した共通の
   支持フレーム３９に支持させて設けたことを特徴とする
   コンバイン。