JPH11187746A - コンバインの穀稈供給制御装置 - Google Patents

コンバインの穀稈供給制御装置

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JPH11187746A
JPH11187746A JP36025397A JP36025397A JPH11187746A JP H11187746 A JPH11187746 A JP H11187746A JP 36025397 A JP36025397 A JP 36025397A JP 36025397 A JP36025397 A JP 36025397A JP H11187746 A JPH11187746 A JP H11187746A
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JP
Japan
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supply
controller
grain culm
culm
chain
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JP36025397A
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English (en)
Inventor
Kiyoshi Iiizumi
清 飯泉
Hakuro Takahashi
伯郎 高橋
Tatsuya Miyake
達也 三宅
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 扱深さ自動制御装置を構成する供給調節装置
は、制御モ−タの傾斜方向と異なる構成になっていたた
め制御調節時の押し引き作用が円滑な調節作動ができな
い。 【解決手段】 刈取前処理装置には、搬送始端側から前
部搬送装置、扱深さ調節装置、供給調節装置6の順に一
連の穀稈搬送装置を設け、扱深さ調節装置と供給調節装
置6とはそれぞれ制御調節用の制御モ−タに連結して扱
深さ制御可能にし、供給調節装置6は、供給チエン6a
の外側に対応して挾持杆6bを配置した穀稈搬送側aを
高くして傾斜状態にし、供給チエン6aを搬送穀稈の稈
身方向に制御調節する制御モ−タ9は、穀稈搬送側aか
ら離れた内側に、供給調節装置6の傾斜方向と同方向に
傾斜させた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの穀稈
供給制御装置に関し、農業機械の技術分野に属するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来からコンバインは、刈取脱穀処理す
る穀稈の長短に対応するために扱深さの自動制御装置が
備えられ、脱穀装置のフィ−ドチエン始端部に、稈身方
向に受渡し位置を変更調節しながら、扱胴と穀稈穂部と
の扱ぎ位置を脱穀効率の高い位置に合わせる構成が採用
されている。そして、最近の改良型コンバインに装備さ
れている扱深さの自動制御装置は、極端な短稈に対応す
るために、扱深さ調節装置と供給調節装置とを併設し、
畦際(枕地)における刈取脱穀作業に伴う超短稈の供給
調節ができる構成としている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来から扱深さ自動制
御装置を構成する供給調節装置は、外側に挾持杆を設け
て供給チエンとの間で穀稈を挾持して搬送する穀稈搬送
側が、内側の穀稈を搬送しない側より高い位置にあり、
全体が傾斜状態に構成されている。一方、制御モ−タ
は、上記供給調節装置の内側において、ほとんど水平に
近い状態に設けられロットを介して前記供給チエンを案
内する可動チエンレ−ルに制御可能に連結して構成され
ていた。したがって、可動チエンレ−ルは、制御調節時
に傾斜角度の違う制御モ−タからロットによって押し引
き作用が伝達されるから、両者の間でねじれ無理に伝達
され、円滑な調節作動ができない課題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、脱穀装置1が搭載された走行車体2の前
部に、刈取前処理装置3が上下昇降自由に設けられ、該
刈取前処理装置3には、搬送始端側から前部搬送装置
4、扱深さ調節装置5、供給調節装置6の順に一連の穀
稈搬送装置7が設けられ、前記扱深さ調節装置5と供給
調節装置6とはそれぞれ制御調節用の制御モ−タ8、9
に連結させて設けられ、該供給調節装置6は、供給チエ
ン6aの外側に対応して挾持杆6bが配置されている穀
稈搬送側aが高くなる傾斜状態に設けられ、前記供給チ
エン6aを搬送穀稈の稈身方向に制御調節する前記制御
モ−タ9は、穀稈搬送側aから離れた内側において、前
記供給調節装置6の傾斜方向と同方向に傾斜させて配置
されているコンバインの穀稈供給制御装置としたもので
ある。
【0005】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
から、供給チエンを案内する可動チエンレ−ルは、同一
の方向に傾斜角度を合わせている制御モ−タからロット
を介して伝達される押し引き力が、ねじれたり、こじれ
たりしないで無理なく円滑に伝わり適確に制御調節され
る特徴を有する。更に加えて、制御モ−タは、傾斜状態
に装置されることにより、付着する水滴の落下を促進し
て内部への侵入を防止して耐久性に富む装置となった。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、本発明の
実施例を具体的に説明する。まず、その構成について述
べる。走行車体2は、図10に示すように、ゴム材を素
材として成型したクロ−ラ10を駆動スプロケット11
と複数の遊動転輪12とに巻回し、乾田はもちろんのこ
と、湿田においても沈下しないで走行できる構成として
いる。そして、脱穀装置1は、フィ−ドチエン13を有
し、上側に扱胴を軸架した扱室を配置し下側に選別室を
設け、供給された刈取穀稈を脱穀選別する構成として走
行車体2上に搭載している。
【0007】そして、補助フィ−ドチエン14は、図8
に示すように、フィ−ドチエン13の内側に沿わせて設
け、始端部をフィ−ドチエン13から伝動される伝動ス
プロケット15に巻回し、終端部を扱室への供給口の近
くまで延長して設け、後述する供給調節装置6から受け
継いだ穀稈をフィ−ドチエン13と共同して、又は、単
独で扱室へ供給する構成としている。
【0008】つぎに、刈取前処理装置3は、図8及び図
9に示すように、走行車体2の前部に設けた支持台16
に、前方下方へ延長した刈取フレ−ム17の後部を上下
に回動自由に枢着して、この刈取フレ−ム17に刈取装
置18や後述する一連の穀稈搬送装置7を装着して構成
している。すなわち、刈取前処理装置3は、前端下部に
分草杆19を、その背後に傾斜状にした穀稈引起し装置
20を、その後方低部には刈取装置18を、更に、その
刈取装置18と前述のフィ−ドチエン13及び補助フィ
−ドチエン14の始端部との間に、掻込搬送装置21
と、前部搬送装置4と、扱深さ調節装置5と、供給調節
装置6とを順次穀稈の受継搬送ができるように配置して
前述の刈取フレ−ム17に取り付けて伝動可能に構成し
ている。
【0009】まず、掻込搬送装置21は、図8及び図9
に示すように、下部の掻込輪体21aと上部の掻込無端
帯21bとからなり、各刈取穀稈条列ごとに前記刈取装
置18の上方に設け、穀稈を後方へ掻込搬送する構成と
している。前部搬送装置4は、株元搬送チエン22aと
穂先搬送ラグ22bとからなり、その始端部を前記掻込
搬送装置21の終端部に受継可能に臨ませ、多条の刈取
穀稈を後方上方へ搬送して終端部分において左右の搬送
穀稈を合流する構成としている。
【0010】なお、実施例に示す前記穂先搬送ラグ22
bは、進行方向に向かって前部の右側からフィ−ドチエ
ン13の始端部側に平面視において傾斜して設けた一方
側を刈取前処理装置3の後部まで延長し、連続状態で穀
稈穂部を搬送する構成としている。つぎに、扱深さ調節
装置5は、図8及び図9に示すように、従来から公知の
ように搬送チエンと挾持杆とからなり、始端部を前記前
部搬送装置4の終端部に搬送穀稈の株元を受継可能に臨
ませて設け、後方上方に延長して終端部を後述する供給
調節装置6の始端部に臨ませて設けている。そして、扱
深さ調節装置5は、始端部を刈取フレ−ム17に枢着し
て終端側が搬送穀稈の稈身方向に沿って上下に揺動する
構成としている。扱深さ制御モ−タ8は、実施例にあっ
ては前記扱深さ調節装置5の近傍位置で上側に装備して
おり、連杆23を介してその扱深さ調節装置5に連動可
能に連結して設け、図外の制御手段から出力される操作
信号に基づいて駆動され、扱深さ制御を行う構成として
いる。
【0011】つぎに、供給調節装置6は、図8に示すよ
うに、供給チエン6aと挾持杆6bとからなる穀稈搬送
側aによって穀稈を挾持して搬送するように設け、扱深
さ調節装置5の終端部から受け継いだ穀稈を補助フィ−
ドチエン14とフィ−ドチエン13の始端部に受け渡し
て供給調節を行う構成としている。以下、具体的に説明
すると、供給調節装置6は、図1及び図2に示すよう
に、前述の刈取フレ−ム17の基部から補助フィ−ドチ
エン14側へ位置している一体の伝動ボックス24の上
面に軸架した駆動スプロケット25と、供給チエン6a
の穀稈搬送側aを内側から案内する可動チエンレ−ル2
6に軸架した転輪27と、それらより前側に位置してテ
ンション機能を持つテンションロ−ラ28とに供給チエ
ン6aを巻回して構成している。
【0012】そして、可動チエンレ−ル26は、上述の
とおり供給チエン6aの穀稈搬送側aを内側から案内す
るもので、前記伝動ボックス24から斜め前方側に突出
して延長した固定の支持ア−ム29の枢着部30に回動
自由に支持して設け、先端部の前記転輪27側が、補助
フィ−ドチエン14の始端部に対して稈身方向に遠近移
動できる構成としている。
【0013】なお、31は巻き付き防止部であって、脱
穀装置1側へ延長し構成している。そして、前述のテン
ションロ−ラ28は、中間部を前記支持ア−ム29の固
定延長部29aに枢着しているL型テンションア−ム3
2の先端に軸着し、そのL型テンションア−ム32の基
部と前記可動チエンレ−ル26との間にテンションスプ
リング33を設けて外側(チエン6aを張る方向)に張
圧して構成する。
【0014】したがって、テンションスプリング33
は、可動チエンレ−ル26が短稈側への調節移動にとも
なって取付位置が一体に移動するから、テンション幅が
広くなりテンション効果を高めることが出来る構成にな
っている。以上のように構成されている供給調節装置6
は、図1に示すように、その搬送過程において穀稈をで
きるだけ寝させて水平状態に近ずけるために、穀稈搬送
側aを高く反対側を低くして傾斜させて設けている。そ
して、制御モ−タ9は、穀稈搬送側aから離れる内側
(穀稈搬送側aの反対側)に装備するにあたり、図1に
示すように、コイル側9aを高くして出力側9bを低く
して、前記供給装置6の傾斜方向に沿わせて同じ傾斜角
度を保たせて設けている。そして、取付フレ−ム34
は、図3に示すように、箱型にしてその下側の一方側に
制御モ−タ9を取り付け、他方の側部に制御作動軸35
を貫通して軸受して構成している。そして、前記制御作
動軸35は、下部に、制御モ−タ9の制御ピニオン36
に噛合する扇形ギヤ37を軸着し、中間部に、リミット
スイッチ38、38’を押圧する操作カム39を軸着
し、上部に、制御ア−ム40を固着して構成している。
そして、扇形ギヤ37は、噛合している制御ピニオン3
6から左右往復回転運動を制御作動軸35に伝動する機
能を有している。そして、操作カム39は、扇形ギヤ3
7の回転限界位置(左限と右限)に達するとリミットス
イッチ38、38’を押圧操作して制御モ−タ9を停止
する(構成上はリミットスイッチ38、38’から検出
信号を制御手段に入力する)構成としている。
【0015】上記構成において、取付フレ−ム34は、
図3の切断側面図に示すように、箱型にした下側に、制
御モ−タ9と、リミットスイッチ38、38’と、操作
カム39とを配置して塵埃や藁屑から保護し、塵埃や藁
屑等の影響が比較的少ない制御ア−ム40を上側に取り
付けている。そして、ロット41は、基部を制御ア−ム
40に連結し、先端部を前記可動チエンレ−ル26に連
結して制御モ−タ9の作動を可動チエンレ−ル26に伝
達できる構成としている。そして、制御モ−タ9は、図
外の制御手段から出力される操作信号に基づいて正、逆
回転駆動される構成としている。
【0016】そして、供給調節カバ−42は、前部を可
動チエンレ−ス26の枢着部30部分に取り付け、一方
を穂先搬送ラグ22bのケ−ス側に取り付けて供給調節
装置6の上方を覆った位置で固定している。このように
構成した供給調節カバ−42は、連結各部や突起部を上
側からカバ−するものでありながら、供給調節装置6が
稈身方向へ移動調節されても移動しない定位置にあるか
ら搬送穀稈の案内を安定良く行うことが出来る。
【0017】そして、挾持杆6bは、図6に示すよう
に、供給調節が行われる供給チエン6aの穀稈搬送面に
常時沿って張圧状態で搬送穀稈を挾持できるように、前
後2つの支持杆43、43’によって支持して構成して
いる。そして、後側の支持杆43’は、図7〔(イ)と
(ロ)〕で明らかなように、支持機枠44に移動自由に
支持された作動パイプ45に設けた内側スプリング46
と外側スプリング47との2重ばねによって支えられ、
張圧範囲(スプリングの作用するストロ−ク)を長くす
る構成としている。なお、一方側の支持杆43は、外側
スプリング47によって張圧する構成としている。
【0018】したがって、後側の支持杆43’は、前側
の支持杆43より張圧ストロ−クを長くとることができ
るため、挾持杆6bの調節範囲(距離)が長くなり、供
給チエン6b後部の移動に充分追従できる構成としてい
る。以上のように構成した刈取前処理装置3は、油圧装
置によって伸縮する刈取昇降シリンダ48に昇降する構
成としている。
【0019】つぎにその作用について説明する。まず、
エンジンを始動して、刈取クラッチ装置や脱穀クラッチ
装置を入り操作して機体の回転各部を伝動しながら、走
行車体2を前進走行に操作すると、図外の制御手段が立
ち上がり、制御作動を開始する。このようにしてコンバ
インが刈取脱穀作業を開始すると、圃場の穀稈は、前端
下部にある分草杆19によって分草作用を受け、次いで
穀稈引起し装置20の引起し作用によって倒伏状態から
直立状態に引き起こされ、株元が刈取装置18に達して
刈り取られ、掻込輪体21aと掻込無端帯21bとの作
用を受けて掻込まれ前部搬送装置4に受け継がれて順次
連続状態で後部上方に搬送される。
【0020】そして、穀稈は、多数の条列が集められて
左右の前部搬送装置4によって搬送されて後部で合流
し、扱深さ調節装置5から供給調節装置6に順次連続状
態で受け継がれ、フィ−ドチエン13の始端部に達して
脱穀装置1に供給される。そして、穀稈は、株元がフィ
−ドチエン13に挾持された状態で搬送されながら、穂
先部分が扱室内に挿入されて通過する過程で、回転され
ている扱胴によって脱穀される。そして、脱穀処理物
は、下方の選別室に達して選別風と揺動選別装置の作用
を受けて選別処理されるものである。
【0021】以上のように、コンバインは、連続的に刈
取脱穀作業を行い、脱穀選別した穀粒を収穫してグレン
タンクに収集貯留する。このような作業中において、扱
深さ調節装置5は、図示しない稈長検出センサからの検
出情報が制御手段に入力され、それに基づいて制御手段
から出力される操作信号によって制御モ−タ8が制御作
動され、連杆23を介して自動的に扱深さが調節されて
いる。
【0022】つぎに、供給調節装置6は、図外の稈長検
出センサが超短稈を検出して制御手段に入力すると、扱
深さ調節装置5とともに制御を開始する。すると、供給
調節装置6は、制御手段から出力される操作信号に基づ
いて駆動される制御モ−タ9から減速されて回転する制
御ピニオン36、扇形ギヤ37、制御作動軸35、制御
ア−ム40、ロット41、可動チエンレ−ル26の順番
に伝達されて供給チエン6aを深扱ぎ側に調節する。こ
のとき、制御モ−タ9は、供給調節装置と同じ方向に同
じ傾斜角度で傾斜しているから、押し引き力がロット4
1によって可動チエンレ−ル26側へ伝達されるとき、
ねじれやこじれの発生がなく円滑に行われる。
【0023】このように、供給調節装置6は、図外の稈
長検出センサが超短稈を検出したときに扱深さ調節装置
5と共同作用して、適確に扱深さ制御を行うことができ
る。そして、制御モ−タ9は、上述の如く傾斜している
から水滴を内部に侵入させないで、早く下方に落下する
ことができるから、耐久性が一段と向上する特徴も有す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例であって、切断背面図である。
【図2】本発明の実施例であって、作用平面図である。
【図3】本発明の実施例であって、切断側面図である。
【図4】本発明の実施例であって、平面図である。
【図5】本発明の実施例であって、作用平面図である。
【図6】本発明の実施例であって、作用平面図である。
【図7】本発明の実施例であって、作用を示す切断背面
図である。
【図8】本発明の実施例であって、平面図である。
【図9】本発明の実施例であって、側面図である。
【図10】本発明の実施例であって、側面図である。
【符号の説明】
1 脱穀装置 2 走行車体 3
刈取前処理装置 4 前部搬送装置 5 扱深さ調節装置 6
供給調節装置 6a 供給チエン 6b 挾持杆 7
制御搬送装置 8 制御モ−タ 9 制御モ−タ a
穀稈搬送側。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 脱穀装置1が搭載された走行車体2の前
    部に、刈取前処理装置3が上下昇降自由に設けられ、該
    刈取前処理装置3には、搬送始端側から前部搬送装置
    4、扱深さ調節装置5、供給調節装置6の順に一連の穀
    稈搬送装置7が設けられ、前記扱深さ調節装置5と供給
    調節装置6とはそれぞれ制御調節用の制御モ−タ8、9
    に連結させて設けられ、該供給調節装置6は、供給チエ
    ン6aの外側に対応して挾持杆6bが配置されている穀
    稈搬送側aが高くなる傾斜状態に設けられ、前記供給チ
    エン6aを搬送穀稈の稈身方向に制御調節する前記制御
    モ−タ9は、穀稈搬送側aから離れた内側において、前
    記供給調節装置6の傾斜方向と同方向に傾斜させて配置
    されているコンバインの穀稈供給制御装置。
JP36025397A 1997-12-26 1997-12-26 コンバインの穀稈供給制御装置 Pending JPH11187746A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007252226A (ja) * 2006-03-20 2007-10-04 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd コンバイン
JP2008000017A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Yanmar Co Ltd コンバイン
JP2016154484A (ja) * 2015-02-24 2016-09-01 ヤンマー株式会社 コンバイン
JP2020104232A (ja) * 2018-12-28 2020-07-09 不二ラテックス株式会社 関節機構

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