JPH11137053A - コンバインの前処理部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 枕扱ぎ作業時には作業者が不安感や恐怖感を
覚えることを回避しながらも、供給搬送装置の左右揺動
にかかわらず供給搬送装置からフィードチェーンへの刈
取穀稈の案内を好適に行うことのできるガイド杆を提供
する。 【解決手段】 コンバインの前処理部構造において、供
給搬送装置９からの刈取穀稈の株元側をフィードチェー
ン３Ａの前部上面に案内するガイド杆３９を、引起装置
６と刈取装置７の横スライド移動に連動して搬送終端側
の縦軸芯Ｐ２周りで左右揺動するとともに、引起装置６
と刈取装置７の上下揺動変位に連動して搬送終端側の横
軸芯Ｐ１周りで上下揺動する供給搬送装置９の搬送終端
側に、供給搬送装置９に対して縦軸芯Ｐ２周りに相対左
右揺動自在で、かつ、横軸芯Ｐ１周りで一体上下揺動可
能となるように装着する一方、ガイド杆３９の後端側
を、フィードチェーン３Ａの前部上面に沿わせた状態で
接当させるように延出した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、植立穀稈に作用す
る引起装置と刈取装置、前記刈取装置にて刈り取られた
植立穀稈を後方の脱穀装置に向けて搬送する供給搬送装
置、及び前記供給搬送装置からの刈取穀稈の株元側を前
記脱穀装置におけるフィードチェーンの前部上面に案内
するガイド杆を備えるとともに、前記引起装置と刈取装
置とが、走行機体に対して横スライド移動自在で、か
つ、前記供給搬送装置の搬送終端側に設定した横軸芯周
りで上下揺動変位可能となるように、又、前記供給搬送
装置が、前記引起装置と刈取装置の横スライド移動に連
動して、前記供給搬送装置の搬送終端側に設定した縦軸
芯周りで左右揺動するとともに、前記引起装置と刈取装
置の上下揺動変位に連動して前記横軸芯周りで上下揺動
するように構成してあるコンバインの前処理部構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】供給搬送装置からの刈取穀稈の株元側を
フィードチェーンの前部上面に案内するガイド杆として
は、例えば、特開平８−１７２８６４号公報あるいは特
開平８−１８２４２２号公報で開示されているように、
供給搬送装置の後部からフィードチェーンの前部上面に
接当する状態に延設されたものや、例えば特開平９−２
３３９２７号公報で開示されているように、脱穀装置の
前部からフィードチェーンの前部上面に接当する状態に
延設されたものがある。

【０００３】前者のものは、供給搬送装置の後部からガ
イド杆を延設していることにより、枕扱ぎ作業時には、
ガイド杆を、その後端がフィードチェーンの前部上面に
接当する状態としたままで、手作業によるフィードチェ
ーンへの刈取穀稈の供給を行えるとともに、フィードチ
ェーンの前部上面に接当するガイド杆によって作業者が
フィードチェーンに触れることを阻止できることから、
手作業による刈取穀稈の供給をフィードチェーンの前部
上面からガイド杆を離間させてフィードチェーンの前部
を露出させた状態で行う場合に生じていた、枕扱ぎ作業
時に作業者が不安感や恐怖感を覚える、といった不都合
を回避できる利点を有するのであるが、この前者のもの
を、上記のように引起装置と刈取装置の横スライド移動
に連動して供給搬送装置が縦軸芯周りで左右揺動するよ
うに構成したコンバインの前処理部に装備した場合に
は、供給搬送装置の左右揺動に伴ってガイド杆が左右に
揺動変位してフィードチェーンの前部上面から外れるよ
うになり、供給搬送装置からフィードチェーンへの刈取
穀稈の受け渡しに支障を来すようになることから、脱穀
装置における刈取穀稈の扱深さに乱れが生じる、あるい
は、供給搬送装置とフィードチェーンとの間で穀稈詰ま
りが生じる、などの不都合を招くようになる。

【０００４】ちなみに、引起装置と刈取装置の横スライ
ド移動は、引起装置と刈取装置を、それらを走行機体の
真正面に位置させた中割り作業位置と、それらの左右一
側端を走行機体の左右一側方から突出させた回刈り作業
位置とに位置変更するために行われるものである。

【０００５】そのため、従来、上記のように引起装置と
刈取装置の横スライド移動に連動して供給搬送装置が縦
軸芯周りで左右揺動するように構成したコンバインの前
処理部においては、供給搬送装置からの刈取穀稈の株元
側をフィードチェーンの前部上面に案内するガイド杆と
して、供給搬送装置の左右揺動に起因した悪影響を受け
ることのない後者のもの、つまり、脱穀装置の前部から
フィードチェーンの前部上面に接する状態に延設された
ものを採用するようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術においては、ガイド杆が、脱穀装置の前部から
フィードチェーンの前部上面に向けて穀稈搬送方向に対
して逆向きに延出する状態となり、それによって、枕扱
ぎ作業時にはガイド杆をフィードチェーンの前部上面か
ら離間させてフィードチェーンの前部を露出させる必要
があることから、手作業により刈取穀稈をフィードチェ
ーンへ供給する際に作業者がフィードチェーンに触れる
虞が生じるようになって、枕扱ぎ作業時に作業者が不安
感や恐怖感を覚える、といった不都合を招くようになっ
ていた。又、この不都合を回避するには、枕扱ぎ作業時
にフィードチェーンの前部を覆うカバー体などを新たに
設ける必要があることから、構成の複雑化や製造コスト
の高騰化を招くようになっていた。

【０００７】本発明の目的は、枕扱ぎ作業時には作業者
が不安感や恐怖感を覚えることを回避しながらも、供給
搬送装置の左右揺動にかかわらず供給搬送装置からフィ
ードチェーンへの刈取穀稈の案内を好適に行うことので
きるガイド杆を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のうちの請求項１記載の発明では、植立穀稈
に作用する引起装置と刈取装置、前記刈取装置にて刈り
取られた植立穀稈を後方の脱穀装置に向けて搬送する供
給搬送装置、及び前記供給搬送装置からの刈取穀稈の株
元側を前記脱穀装置におけるフィードチェーンの前部上
面に案内するガイド杆を備えるとともに、前記引起装置
と刈取装置とが、走行機体に対して横スライド移動自在
で、かつ、前記供給搬送装置の搬送終端側に設定した横
軸芯周りで上下揺動変位可能となるように、又、前記供
給搬送装置が、前記引起装置と刈取装置の横スライド移
動に連動して、前記供給搬送装置の搬送終端側に設定し
た縦軸芯周りで左右揺動するとともに、前記引起装置と
刈取装置の上下揺動変位に連動して前記横軸芯周りで上
下揺動するように構成してあるコンバインの前処理部構
造において、前記ガイド杆を上下方向に弾性変形可能な
弾性材で構成するとともに、前記ガイド杆の前端側を、
前記供給搬送装置の搬送終端側に、前記供給搬送装置に
対して前記縦軸芯周りに相対左右揺動自在で、かつ、前
記横軸芯周りで一体上下揺動可能となるように装着する
一方、前記ガイド杆の後端側を、前記フィードチェーン
の前部上面に沿わせた状態で接当させるように延出し
た。

【０００９】〔作用〕上記請求項１記載の発明による
と、ガイド杆の前端側を供給搬送装置の搬送終端側に装
着し、かつ、ガイド杆の後端側をフィードチェーンの前
部上面に沿わせた状態で接当させるように延出している
ことにより、枕扱ぎ作業時には、ガイド杆を、その後端
側がフィードチェーンの前部上面に接当する状態とした
ままで、手作業によるフィードチェーンへの刈取穀稈の
供給を行えることから、そのガイド杆によって作業者が
フィードチェーンに触れることを阻止できるようにな
る。つまり、枕扱ぎ作業時にフィードチェーンの前部上
面からガイド杆を離間させて、手作業によるフィードチ
ェーンへの刈取穀稈の供給をフィードチェーンの前部を
露出させた状態で行う場合に生じていた、枕扱ぎ作業時
に作業者が不安感や恐怖感を覚える、といった不都合を
回避できるようになる。

【００１０】又、供給搬送装置にガイド杆の前端側を、
供給搬送装置の左右揺動支点である縦軸芯周りに相対左
右揺動自在に装着していることから、引起装置と刈取装
置を中割り作業位置と回刈り作業位置との間で位置変更
操作するための横スライド移動に連動して供給搬送装置
が縦軸芯周りで左右に揺動変位しても、ガイド杆の後端
側は、フィードチェーンの前部上面に沿って接当する状
態に維持できるようになる。つまり、供給搬送装置の左
右揺動にかかわらず、ガイド杆による供給搬送装置から
フィードチェーンへの刈取穀稈の案内を好適に行えるよ
うになり、もって、供給搬送装置の左右揺動に起因して
供給搬送装置からフィードチェーンへの刈取穀稈の受け
渡しに支障を来すことにより、脱穀装置における刈取穀
稈の扱深さに乱れが生じる、あるいは、供給搬送装置と
フィードチェーンとの間で穀稈詰まりが生じる、などの
不都合が招来することを回避できるようになる。

【００１１】〔効果〕従って、枕扱ぎ作業時に作業者が
不安感や恐怖感を覚える、といった不都合が生じること
を回避できるとともに、供給搬送装置の左右揺動にかか
わらず、供給搬送装置からフィードチェーンへの刈取穀
稈の案内を好適に行うことができて、脱穀装置における
刈取穀稈の扱深さに乱れが生じる、あるいは、供給搬送
装置とフィードチェーンとの間で穀稈詰まりが生じる、
などの不都合が生じることを回避できるガイド杆を提供
し得るに至った。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１３】図１には自脱型コンバインの全体側面図が
示されており、このコンバインは、左右一対のクローラ
式走行装置１Ａを備えた走行機体１の前部に、二条の植
立穀稈を刈り取って後方へ搬送する前処理部２を横軸芯
Ｐ１周りに上下揺動自在に連結し、かつ、走行機体１
に、フィードチェーン３Ａにより挾持搬送される刈取穀
稈に対して脱穀処理を施すとともに脱穀処理後の処理物
に対して選別処理を施す脱穀装置３、及び脱穀装置３に
より選別された穀粒を貯留する穀粒タンク４、などを搭
載することによって二条刈り用に構成されている。

【００１４】図１〜７に示すように、前処理部２は、植
立穀稈の株元側に作用して分草する三基のデバイダ５、
分草された植立穀稈を引き起こす左右一対の引起装置
６、引き起こされた植立穀稈の株元側を切断するバリカ
ン形式の刈取装置７、刈り取られた植立穀稈（刈取穀
稈）を寄せ集めて後方へ搬送する左右一対の補助搬送装
置８、寄せ集められた刈取穀稈を起立姿勢から横倒し姿
勢に徐々に変更しながら脱穀装置３のフィードチェーン
３Ａに供給する供給搬送装置９、及びそれらを支持する
刈取フレーム１０、などによって構成されている。補助
搬送装置８は、刈取穀稈の穂先側を係止搬送する穂先係
止搬送機構８Ａと、刈取穀稈の株元側を係止搬送するパ
ッカー８Ｂとを、上下に一体駆動可能に連結配備するこ
とによって構成されている。供給搬送装置９は、刈取穀
稈の穂先側を係止搬送する係止搬送機構９Ａ、刈取穀稈
の株元側を挾持搬送する挾持搬送機構９Ｂ、及び係止搬
送機構９Ａと挾持搬送機構９Ｂとを連結支持する支持フ
レーム９Ｃ、などによって構成されている。係止搬送機
構９Ａは、補助搬送装置８の後部からフィードチェーン
３Ａの前部に亘るように張設された無端回転チェーン９
ａ、無端回転チェーン９ａに所定間隔を隔てる状態で装
着された複数の係止爪９ｂ、及び無端回転チェーン９ａ
の左側方に対向配備された係止ガイド棒９ｃ、などによ
って構成されている。挾持搬送機構９Ｂは、係止搬送機
構９Ａの下方において無端回転チェーン９ａに対して平
行に張設された突起付き無端回転チェーン９ｄ、及び突
起付き無端回転チェーン９ｄの左側方に対向配備された
挾持ガイド棒９ｅ、などによって構成されている。

【００１５】図２及び図６〜８に示すように、走行機体
１の前部には、上部に軸受部１１Ａを備えた左右一対の
支柱１１が立設されており、これら左右の軸受部１１Ａ
に亘って走行機体１からの動力によって回転するカウン
タ軸１３が横向きに掛け渡されている。カウンタ軸１３
は、左右の軸受部１１Ａの間に位置する中間部１３Ａが
六角軸状に形成されている。

【００１６】図１〜４及び図６〜８に示すように、刈取
フレーム１０は、カウンタ軸１３に対して横スライド移
動自在かつ相対回動自在となるようにカウンタ軸１３の
中間部１３Ａに外嵌する第一伝動フレーム部１４、第一
伝動フレーム部１４から前下方に向けて延設された主フ
レーム部１５、主フレーム部１５の先端から延設された
分草フレーム部１６、第一伝動フレーム部１４から前上
方に向けて延設された第二伝動フレーム部１７、第二伝
動フレーム部１７の延出端に連結された第三伝動フレー
ム部１８、第三伝動フレーム部１８から下方に向けて延
設された第四伝動フレーム部１９、第四伝動フレーム部
１９の下端から左方に向けて延設されるとともに主フレ
ーム部１５の先端に連結された第五伝動フレーム部２
０、第五伝動フレーム部２０の左端から前上方に向けて
延設された第六伝動フレーム部２１、分草フレーム部１
６の左右両端から延設された左右一対の第一支持フレー
ム部２２と第二支持フレーム部２３、などによって構成
されており、分草フレーム部１６によって各デバイダ５
及び刈取装置７を、第三伝動フレーム部１８と右側の第
一支持フレーム部２２によって右側の引起装置６を、第
六伝動フレーム部２１と左側の第一支持フレーム部２２
によって左側の引起装置６を、又、第四伝動フレーム部
１９と左右一対の第一支持フレーム部２２と第二支持フ
レーム部２３によって左右の補助搬送装置８を、それぞ
れ支持するようになっている。

【００１７】図２〜８に示すように、カウンタ軸１３の
左端部には、伝動ケース２４がカウンタ軸１３に対して
相対回動自在に外嵌されている。伝動ケース２４には、
伝動ケース２４に内装されたベベルギヤ式伝動機構２４
Ａを介してカウンタ軸１３に連動連結された伝動軸２５
が縦向き姿勢で支持されており、この伝動軸２５に、供
給搬送装置９の搬送終端側に位置する係止搬送機構９Ａ
と挾持搬送機構９Ｂの各駆動スプケット９ｆ，９ｇが、
その軸芯である縦軸芯Ｐ２周りで一体回転可能となるよ
うに装着されている。又、右側の補助搬送装置８から第
三伝動フレーム部１８に亘って、前処理部２の上下揺動
支点である横軸芯Ｐ１を中心とした円弧状のガイド棒２
６が架設されており、このガイド棒２６に、供給搬送装
置９の支持フレーム９Ｃに略前後方向にスライド移動自
在に装備された係合具２７が外嵌係合されている。供給
搬送装置９は、その支持フレーム９Ｃの前部側が、第二
伝動フレーム部１７に横軸芯Ｐ３周りに上下揺動自在に
支持された揺動アーム２８、揺動アーム２８の遊端から
支持フレーム９Ｃに亘る連係ロッド２９、及び揺動アー
ム２８から第一伝動フレーム部１４に亘って掛け渡され
た引き上げバネ３０、などによって吊り下げ支持されて
いる。

【００１８】つまり、前処理部２は、その上下揺動支点
である横軸芯Ｐ１が、供給搬送装置９の搬送終端側に配
置されたカウンタ軸１３の軸芯上に設定されるととも
に、各デバイダ５、左右の引起装置６、刈取装置７、左
右の補助搬送装置８、及び刈取フレーム１０が、その横
軸芯Ｐ１周りに一体的に上下揺動変位可能で、かつ、走
行機体１に対してカウンタ軸１３の軸芯方向に沿って一
体的に横スライド移動自在となるように、又、供給搬送
装置９が、各デバイダ５、左右の引起装置６、刈取装置
７、左右の補助搬送装置８、及び刈取フレーム１０の一
体横スライド移動に連動して、供給搬送装置９の搬送終
端側に設定した縦軸芯Ｐ２周りで左右揺動するととも
に、各デバイダ５、左右の引起装置６、刈取装置７、左
右の補助搬送装置８、及び刈取フレーム１０の一体上下
揺動変位に連動して横軸芯Ｐ１周りに上下揺動するよう
に構成されており、これによって、前処理部２の横軸芯
Ｐ１周りでの上下揺動操作並びに横スライド移動操作に
かかわらず、供給搬送装置９の搬送終端とフィードチェ
ーン３Ａの搬送始端とを、供給搬送装置９からフィード
チェーン３Ａへの刈取穀稈の受け渡しを円滑にできる位
置関係に維持できるようになっている。

【００１９】図７及び図８に示すように、カウンタ軸１
３は、その右端にはベルトテンション式に構成された刈
取クラッチ３１の出力プーリ３１Ａが、又、その中間部
１３Ａには、第一伝動フレーム部１４に内装されたベベ
ルギヤ式伝動機構１４Ａを介して、第二伝動フレーム部
１７に内嵌された伝動軸１７Ａが、それぞれ連動連結さ
れている。以下、図示は省略するが、伝動軸１７Ａは、
第三伝動フレーム部１８に内装された伝動機構を介して
右側の引起装置６に、又、第三伝動フレーム部１８に内
装された伝動機構及び第四伝動フレーム部１９に内嵌さ
れた伝動軸などを介して右側の補助搬送装置８に連動連
結されている。第四伝動フレーム部１９に内嵌された伝
動軸は、第五伝動フレーム部２０に内嵌された伝動軸な
どを介して刈取装置７に連動連結されている。第五伝動
フレーム部２０に内嵌された伝動軸は、第六伝動フレー
ム部２１に内装された伝動軸などを介して左側の引起装
置６に連動連結されている。一方、図３及び図４に示す
ように、左右の補助搬送装置８は、それらのパッカー８
Ｂが伝動可能に噛合するようになっている。又、前述の
ように、カウンタ軸１３の左端には、ベベルギヤ式伝動
機構２４Ａ及び伝動軸２５を介して供給搬送装置９が連
動連結されている。

【００２０】つまり、前処理部２は、刈取クラッチ３１
を介してカウンタ軸１３に入力される走行機体１からの
動力によって、左右の引起装置６、刈取装置７、左右の
補助搬送装置８、及び供給搬送装置９が駆動されるよう
になっている。

【００２１】図２、図６及び図８に示すように、走行機
体１の左右の支柱１１には、刈取フレーム１０の主フレ
ーム部１５に接当するとともに主フレーム部１５の横ス
ライド移動を許容する接当案内部３２Ａを備えた揺動部
材３２が横軸芯Ｐ４周りに前後揺動自在に連結されてお
り、この揺動部材３２の接当案内部３２Ａと走行機体１
の前部とに亘って、揺動部材３２を介して前処理部２を
横軸芯Ｐ１周りに上下揺動させる油圧式のリフトシリン
ダ３３が架設されている。つまり、リフトシリンダ３３
の伸縮作動によって、前処理部２の作業位置と非作業位
置との位置変更操作、及び植立穀稈に対する前処理部２
の刈り高さ調節操作を行えるようになっている。

【００２２】刈取フレーム１０の主フレーム部１５と揺
動部材３２との間には、揺動部材３２に横軸芯Ｐ５周り
に回動自在に支持された螺軸３４Ａ、揺動部材３２に支
持された螺軸駆動用の電動モータ３４Ｂ、及び螺軸３４
Ａに螺合された操作具３４Ｃ、などによって構成された
ネジ送り機構３４が介装されている。操作具３４Ｃは、
主フレーム部１５に対して左右から接当する左右一対の
接当アーム３４ａが装備されており、電動モータ３４Ｂ
の作動により螺軸３４Ａが回動して左右に横送りされる
のに伴って、左右いずれかの接当アーム３４ａにより主
フレーム部１５を押圧して前処理部２を走行機体１に対
して横スライド移動させるようになっている。つまり、
ネジ送り機構３４の作動によって、前処理部２を走行機
体１の横幅内に位置させた中割り作業位置（図４参照）
と、前処理部２の左側端を走行機体１の左側端から突出
させた回刈り作業位置（図３参照）とに、前処理部２の
走行機体１に対する位置変更操作を行えるようになって
いる。尚、図６に示す符号３４ｂは、揺動部材３２に装
備された横向きの係止杆３２Ｂとの接当により操作具３
４Ｃの横軸芯Ｐ５周りの回動を阻止するように操作具３
４Ｃに装備された上下一対の係止アームである。

【００２３】図５及び図６に示すように、供給搬送装置
吊り下げ支持用の揺動アーム２８には、セクタギヤ３５
が横軸芯Ｐ３周りに一体揺動可能に連結されている。一
方、刈取フレーム１０の第二伝動フレーム部１７には、
セクタギヤ３５に噛合するピニオンギヤ３６を駆動する
電動モータ３７が取り付けられている。つまり、電動モ
ータ３７の作動により、前処理部２において供給搬送装
置９を独立して横軸芯Ｐ１周りに上下揺動させることが
できるようになっており、これによって、補助搬送装置
８の搬送終端に対する供給搬送装置９の搬送始端の高さ
位置を変更できて、補助搬送装置８により搬送された刈
取穀稈に対する供給搬送装置９の係止及び挾持位置を稈
身方向で変更できるようになっている。電動モータ３７
の作動は、供給搬送装置９の支持フレーム９Ｃに、供給
搬送装置９により搬送される刈取穀稈の穂先位置を検出
するように、稈身方向に所定間隔を隔てる状態で並設さ
れた一対の穂先検出センサＳ１，Ｓ２からの検出情報に
基づいて、マイクロコンピュータなどからなる制御装置
３８が制御するようになっている。制御装置３８は、両
穂先検出センサＳ１，Ｓ２が刈取穀稈の穂先を検出して
いる場合には、株元側の穂先検出センサＳ１のみが穂先
を検出する状態となるように、電動モータ３７の作動を
制御して供給搬送装置９を上昇揺動させるとともに、両
穂先検出センサＳ１，Ｓ２が刈取穀稈の穂先を検出して
いない場合には、株元側の穂先検出センサＳ１のみが穂
先を検出する状態となるように、電動モータ３７の作動
を制御して供給搬送装置９を下降揺動させるようになっ
ており、これによって、植立穀稈の刈り取り長さにかか
わらず、供給搬送装置９から刈取穀稈の穂先までの長さ
を略一定にすることができ、もって、供給搬送装置９か
らフィードチェーン３Ａへ刈取穀稈を受け渡した後の脱
穀装置３に対する刈取穀稈の突入深さを適正扱深さに維
持できるようになっている。つまり、両穂先検出センサ
Ｓ１，Ｓ２からの検出情報に基づく制御装置３８の制御
作動により供給搬送装置９を上下揺動させることによっ
て、脱穀装置３による刈取穀稈の扱深さを適正扱深さに
自動的に調節することができ、これによって、脱穀装置
３による刈取穀稈の扱深さが深扱きになることによって
生じる、脱穀装置３内に切れワラなどの三番物が多くな
って脱穀選別処理に悪影響を及ぼす不都合や脱穀装置３
における動力消費が不必要に多くなる不都合、並びに、
脱穀装置３による刈取穀稈の扱深さが浅扱きになること
によって生じる、脱穀装置３における扱き残しに起因し
て穀粒ロスが多くなる不都合を回避できるようにしなっ
ている。

【００２４】図１〜４に示すように、供給搬送装置９に
は、供給搬送装置９により搬送された刈取穀稈の株元側
をフィードチェーン３Ａの前部上面に案内するガイド杆
３９が装備されている。ガイド杆３９は、上下方向に弾
性変形可能な弾性材で構成されるとともに、その前端部
が、供給搬送装置９の支持フレーム９Ｃから伝動軸２５
の上方に向けて延設された支持ステー４０の延出端に、
供給搬送装置９の搬送終端側に設定された縦軸芯Ｐ２周
りで供給搬送装置９に対して相対左右揺動自在で、か
つ、横軸芯Ｐ１周りで供給搬送装置９と一体上下揺動可
能となるように連結され、更に、その後端側が、フィー
ドチェーン３Ａの前部上面にフィードチェーン３Ａの搬
送方向に沿う状態で接当するように延出形成されてい
る。

【００２５】つまり、ガイド杆３９を、供給搬送装置９
の搬送終端側から、その後端側がフィードチェーン３Ａ
の前部上面に沿う状態で接当するように延出しているこ
とから、枕扱ぎ作業時には、ガイド杆３９を、その後端
側をフィードチェーン３Ａの前部上面に接当させたまま
で手作業によるフィードチェーン３Ａへの刈取穀稈の供
給を行えるようになっている。又、枕扱ぎ作業時にはフ
ィードチェーン３Ａの前部上面にガイド杆３９の後端側
を接当させていることから、手作業でフィードチェーン
３Ａに刈取穀稈を供給する際に作業者がフィードチェー
ン３Ａに触れることを阻止できるようになっており、も
って、手作業によるフィードチェーン３Ａへの刈取穀稈
の供給を、フィードチェーン３Ａの前部上面からガイド
杆３９を離間させてフィードチェーン３Ａの前部を露出
させた状態で行う場合に生じていた、枕扱ぎ作業時に作
業者が不安感や恐怖感を覚える、といった不都合を回避
できるようになっている。

【００２６】しかも、供給搬送装置９にガイド杆３９の
前端側を、供給搬送装置９の左右揺動支点である縦軸芯
Ｐ２周りに相対左右揺動自在に装着していることから、
前処理部２を中割り作業位置と回刈り作業位置とに位置
変更操作するための引起装置６や刈取装置７などの横ス
ライド移動に連動して供給搬送装置９が縦軸芯Ｐ２周り
で左右に揺動変位しても、ガイド杆３９の後端側は、フ
ィードチェーン３Ａの前部上面に沿って接当する状態に
維持できるようになっている。つまり、供給搬送装置９
の左右揺動にかかわらず、ガイド杆３９による供給搬送
装置９からフィードチェーン３Ａへの刈取穀稈の案内を
好適に行うことができて、供給搬送装置９からフィード
チェーン３Ａへの刈取穀稈の受け渡しを適切に行えるよ
うになっており、もって、供給搬送装置９からフィード
チェーン３Ａへの刈取穀稈の受け渡し不良に起因して、
脱穀装置３における刈取穀稈の扱深さに乱れが生じる、
あるいは、供給搬送装置９とフィードチェーン３Ａとの
間で穀稈詰まりが生じる、などの不都合の招来を回避で
きるようになっている。

【００２７】更に、ガイド杆３９を、上下方向に弾性変
形可能な弾性材で構成していることによって、前処理部
２において供給搬送装置９を独立して横軸芯Ｐ１周りに
上下揺動させる扱深さ調節にかかわらず、ガイド杆３９
の後端側をフィードチェーン３Ａの前部上面に沿って接
当する状態に維持することができ、これによって、ガイ
ド杆３９による供給搬送装置９からフィードチェーン３
Ａへの刈取穀稈の受け渡しを適切に行えるようになって
おり、もって、供給搬送装置９からフィードチェーン３
Ａへの刈取穀稈の受け渡し不良に起因して、脱穀装置３
における刈取穀稈の扱深さに乱れが生じる、あるいは、
供給搬送装置９とフィードチェーン３Ａとの間で穀稈詰
まりが生じる、などの不都合の招来をより効果的に回避
できるようになっている。

【００２８】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 コンバインとしては、三条以上の刈り取りを行うよ
うに構成されたものであってもよい。 前処理部２としては、刈取フレーム１０の主フレー
ム部１５と分草フレーム部１６との間にネジ送り機構３
４などを介装することによって、走行機体１に連結され
る主フレーム部１５に対して、分草フレーム部１６に連
結支持される引起装置６及び刈取装置７などが横スライ
ド移動自在となるように構成されたものであってもよ
い。 ガイド杆３９としては、弾性材で構成されたものに
代えて、供給搬送装置９の上下揺動変位にかかわらず、
その自重で後端側がフィードチェーン３Ａの前部上面に
接当するように、その全体又は後端側が供給搬送装置９
に対して相対上下揺動自在となるように構成されたもの
を採用するようにしてもよい。又、この構成において
は、ガイド杆３９の後端側をフィードチェーン３Ａの前
部上面に接当付勢する付勢手段（例えばつる巻きバネな
ど）を設けるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】自脱型コンバインの全体側面図

【図２】ガイド杆の形状及び支持構造を示す前処理部の
左側面図

【図３】前処理部を回刈り作業位置に設定した状態での
供給搬送装置とガイド杆の位置関係を示す前処理部の平
面図

【図４】前処理部を中割り作業位置に設定した状態での
供給搬送装置とガイド杆の位置関係を示す前処理部の平
面図

【図５】供給搬送装置の支持構造を示す前処理部におけ
る要部の縦断正面図

【図６】供給搬送装置の支持構造を示す前処理部におけ
る要部の縦断左側面図

【図７】横スライド支持部の構成を示す前処理部におけ
る要部の縦断正面図

【図８】ネジ送り機構の構成を示す前処理部における要
部の正面図

【符号の説明】

１ 走行機体 ３ 脱穀装置 ３Ａ フィードチェーン ６ 引起装置 ７ 刈取装置 ９ 供給搬送装置 ３９ ガイド杆 Ｐ１ 横軸芯 Ｐ２ 縦軸芯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 植立穀稈に作用する引起装置と刈取装
   置、前記刈取装置にて刈り取られた植立穀稈を後方の脱
   穀装置に向けて搬送する供給搬送装置、及び前記供給搬
   送装置からの刈取穀稈の株元側を前記脱穀装置における
   フィードチェーンの前部上面に案内するガイド杆を備え
   るとともに、前記引起装置と刈取装置とが、走行機体に
   対して横スライド移動自在で、かつ、前記供給搬送装置
   の搬送終端側に設定した横軸芯周りで上下揺動変位可能
   となるように、又、前記供給搬送装置が、前記引起装置
   と刈取装置の横スライド移動に連動して、前記供給搬送
   装置の搬送終端側に設定した縦軸芯周りで左右揺動する
   とともに、前記引起装置と刈取装置の上下揺動変位に連
   動して前記横軸芯周りで上下揺動するように構成してあ
   るコンバインの前処理部構造であって、 前記ガイド杆の前端側を、前記供給搬送装置の搬送終端
   側に、前記供給搬送装置に対して前記縦軸芯周りに相対
   左右揺動自在で、かつ、前記横軸芯周りで一体上下揺動
   可能となるように装着する一方、前記ガイド杆の後端側
   を、前記フィードチェーンの前部上面に沿わせた状態で
   接当させるように延出してあるコンバインの前処理部構
   造。