JP2561543Y2 - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、刈取部で刈取った穀稈
を脱穀部で脱粒処理するコンバインの穀稈搬送装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、脱穀部前方に刈取部を左右移動自
在に装設する技術があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前記従来技術は、刈取
部の左右移動に追従して縦搬送チェンを後部縦軸を支点
に前端を左右回動させているが、その左右回動によりフ
ィードチェン前端と縦搬送チェン後端位置が変化するた
め受継性能が低下するという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】然るに本考案は、脱穀部
前方に刈取部を左右移動自在に装設すると共に、刈取部
の左右移動に追従して後部縦軸を支点に前端を左右回動
させ、且つ、扱深さ調節時に後部横軸を支点に前端を上
下回動させる縦搬送チェンにより刈取った穀稈を脱穀部
のフィードチェンに受継搬送するコンバインにおいて、
前記フィードチェン前端のチェンローラを前後方向に移
動自在に設け、前記後部縦軸部に設ける操作アームと前
記チェンローラとを連動連結し、刈取部が左右移動して
も、フィードチェン前端と縦搬送チェン後端位置が変化
しないようにし、受継性能の低下を防止するようにした
ものである。

【０００５】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は要部の説明図、図２はコンバインの全体側
面図、図３は同平面図であり、図中（１）は走行クロー
ラ（２）を装設するトラックフレーム、（３）は前記ト
ラックフレーム（１）に固設する機台、（４）はフィー
ドチェン（５）を左側に張架し扱胴（６）及び処理胴
（７）を内蔵する脱穀部、（８）は刈取作業部材及び穀
稈縦搬送体を備える２条用の刈取部、（９）はフィード
チェン（５）終端に連結させる排藁チェン（１０）の終
端を臨ませる排藁処理部、（１１）はコンバインの各部
を駆動するエンジン部、（１２）は揚穀筒を介して脱穀
部（４）から取出す穀粒を貯留する籾タンク、（１３）
は運転席（１４）及び運転操作部（１５）を備える運転
台であり、刈取部（８）で刈取った穀稈を脱穀部（４）
で脱粒処理するように構成している。

【０００６】図４乃至図６に示す如く、前記刈取部
（８）は、分草板（１６）を介して取入れられる未刈穀
稈を起立させる引起タイン（１７）を有する左右引起ケ
ース（１８）と、引起された穀稈の稈元側及び穂先側を
掻込む左右スターホイル（１９）及び左右掻込ベルト
（２０）と、掻込時穀稈の稈元側を切断する刈刃（２
１）などの刈取作業部材を備えると共に、前記左右スタ
ーホイル（１９）の掻込側に合流する２条分の穀稈の稈
元側及び穂先側をフィードチェン（５）始端に搬送する
縦搬送チェン（２２）及び縦搬送タイン（２３）を備え
る。

【０００７】また、前記脱穀部（４）の前側から機台
（３）の前端に固設する走行ミッション（２４）と左走
行クローラ（２）の間を通して前方斜め下方に突出させ
る刈取主フレーム（２５）を備え、その刈取主フレーム
（２５）の上端（脱穀部側）両側には機体左右方向に水
平に刈取部（８）の上下回動軸である左右刈取入力ケー
ス（２６）（２７）が同一軸芯上で突出固定され、その
左右刈取入力ケース（２６）（２７）を機台（３）の前
端に立設固定する受台（２８）に回転自在に支持させる
と共に、前記主刈取フレーム（２５）の下端両側には左
右刈取入力ケース（２６）（２７）と平行に左右支持パ
イプ（２９）（３０）が同一軸芯上で突出固定され、そ
の支持パイプ（２９）（３０）に平行に一体連結させる
ガイドフレーム（３１）を設け、そのガイドフレーム
（３１）に左右及び中央の刈取フレーム（３２）の後部
横連結パイプ（３３）を左右に摺動自在に支持させると
共に、左右支持パイプ（２９）（３０）内に前記刈取主
フレーム（２５）を貫通するめねじである内筒（３４）
を回転自在に嵌合し、その内筒（３４）に通すおねじで
あるスライドフレーム（３５）の両端に前記後部横連結
パイプ（３３）の両端を一体連結させる。

【０００８】そして、前記分草板（１６）が各刈取フレ
ーム（３２）の先端に取付けられ、前記左右引起ケース
（１８）下部が左右の刈取フレーム（３２）中間に立設
固定する左右支持パイプ（３６）に支持されると共に、
前記スライドフレーム（３５）の両端に左右ギヤケース
（３７）を介して左右引起パイプ（３８）を立設固定
し、その左右引起パイプ（３８）上端の左右引起駆動ケ
ース（３９）に前記左右引起ケース（１８）上部が支持
され、前記右スターホイル（１９）及び右掻込ベルト
（２０）が右引起パイプ（３８）中間部に組込む掻込駆
動ケース（４０）に支持され、前記左スターホイル（１
９）及び左掻込ベルト（２０）が左引起パイプ（３８）
中間に連設する支持アーム（４１）に支持され、前記刈
刃（２１）が横連結パイプに固設する刈刃台（４２）に
取付けられ、前記刈取主フレーム（２５）と機台（３）
間に介設する刈取昇降シリンダ（４３）の伸縮動作によ
り、各刈取作業部材を左右刈取入力ケース（２６）（２
７）を支点に昇降させ、また右刈取入力ケース（２７）
端部の刈取入力プーリ（４４）に入力されるエンジン部
（１１）からの動力を、右刈取入力ケース（２７）及び
主刈取フレーム（２５）内を通して内筒（３４）の駆動
ギヤ（４５）に伝達させ、その内筒（３４）の正逆転駆
動によるスライドフレーム（３５）の左右スライド動作
により、各刈取作業部材を左右に移動させるように構成
している。

【０００９】また、前記左刈取入力ケース（２６）の中
間部に刈取出力ケース（４６）を左右に回動自在に取付
け、その刈取出力ケース（４６）と前記右引起パイプ
（３８）中間部に組込む刈取作業入力ケース（４７）間
に連結パイプ（４８）を架設し、刈取作業部材の左右移
動に追従して刈取出力ケース（４６）から連結パイプ
（４８）を左右に回動させることにより、各刈取作業部
材の動力を刈取入力プーリ（４４）から左右刈取入力ケ
ース（２６）（２７）及び刈取出力ケース（４６）及び
連結パイプ（４８）の内を通して刈取作業入力ケース
（４７）に伝達するように構成している。

【００１０】また、前記刈取出力ケース（４６）には穀
稈縦搬送体の左右回動軸である縦軸（５２）と、穀稈縦
搬送体の上下回動軸である横軸（５３）とが略直角に一
体的に設けられ、その縦軸（５２）を介して刈取出力ケ
ース（４６）を左刈取入力ケース（２６）上に回転自在
に連結すると共に、前記縦搬送チェン（２２）及び縦搬
送タイン（２３）の後端を駆動スプロケット（５４）
（５５）を介して支持させる縦搬送駆動ケース（５６）
を設け、その縦搬送駆動ケース（５６）を前記刈取出力
ケース（４６）の横軸（５３）に回転自在に連結し、刈
取作業部材の昇降に追従させてこれと一体的に前記縦搬
送チェン（２２）及び縦搬送タイン（２３）の前端を左
右刈取入力ケース（２６）（２７）を支点に昇降させる
と共に、刈取作業部材の左右移動に追従させてこれと一
体的に前記縦搬送チェン（２２）及び縦搬送タイン（２
３）の前端を縦軸（５２）を支点に左右に回動させるよ
うに構成している。

【００１１】図７及び図８にも示す如く、前記縦搬送駆
動ケース（５６）にブラケット（５７）を介してＵ字パ
イプ（５８）の一端を一体連結し、そのＵ字パイプ（５
８）の他端に前記縦搬送チェン（２２）を支持させると
共に、前記連結パイプ（４８）の中間部にブラケット
（５９）を介して扱深さ調節モータ（６０）を固設し、
モータ（６０）の回転軸であるねじ軸（６１）の先端を
連結パイプ（４８）に固設する軸受アーム（６２）先端
に回転自在に軸支し、そのねじ軸（６１）に螺着するナ
ット体（６３）に一端を回動自在に連結させる押引アー
ム（６４）を設け、その押引アーム（６４）の他端を前
記Ｕ字パイプ（５８）の中間部に固設する操作アーム
（６５）の先端に回転自在に連結させ、ねじ軸（６１）
の回転によってこの軸（６１）上でナット体（６３）を
前後移動させることにより、押引アーム（６４）及び操
作アーム（６５）及びＵ字パイプ（５８）を介して縦搬
送駆動ケース（５６）を、前記横軸（５３）を支点に回
動させて、縦搬送チェン（２２）及び縦搬送タイン（２
３）の前端側を左右スターホイル（１９）及び掻込ベル
ト（２０）に対して昇降させ、脱穀部（４）の扱室内に
供給する穂先長さを略一定に保つ扱深さ調節を行うよう
に構成している。

【００１２】図９に示す如く、前記フィードチェン
（５）は駆動スプロケット（６６）、前後チェンローラ
（６７）（６８）、テンションローラ（６９）、及び上
下チェンレール（７０）（７１）を介して脱穀部（４）
の左側に張設するもので、図１にも示す如く、前記上チ
ェンレール（７０）の前端下面に軸受け（７２）を固設
し、その軸受け（７２）に摺動自在に挿通させる軸（７
３）の前端に前チェンローラ（６７）を支持させると共
に、前記ローラ（６７）と軸受け（７２）間の軸（７
３）上にバネ座（７４）を固設し、そのバネ座（７４）
と軸受け（７２）間の軸（７３）に圧縮バネ（７５）を
巻装させ、前チェンローラ（６７）を前後方向に移動自
在に設け、また前記刈取出力ケース（４６）にチェンロ
ーラ（６７）の操作アーム（７６）を固設し、その操作
アーム（７６）を前記バネ座（７４）にワイヤ（７７）
を介して連結し、縦搬送チェン（２２）の左右回動に追
従させて前チェンローラ（６７）を前後方向に移動さ
せ、前記フィードチェン（５）の前端位置を前後に変位
可能に構成している。

【００１３】本実施例は上記の如く構成しており、左走
行クローラ（２）によって未刈穀稈を踏まないように、
刈取部（８）を、左側のスライド終端位置（図６の仮想
線位置）に位置させて通常の刈取作業を行うもので、中
割作業時、刈取部（８）を右側のスライド終端位置（図
６の実線位置）までスライドさせ、左右走行クローラ
（２）によって未刈穀稈を踏むのを防止すると共に、畦
際刈作業時、刈取部（８）を畦側のスライド終端位置ま
でスライドさせ、畦側の走行クローラ（２）がその畦に
乗上げるのを防止し、また刈取部（８）の左右位置調節
により未刈穀稈列に対する条合せを行うようにしてい
る。

【００１４】また、通常の刈取作業を行うべく刈取部
（８）を左側のスライド終端位置まで移動させると、縦
搬送チェン（２２）も縦軸（５２）を支点にして図１の
実線位置まで左に回動する一方、中割作業を行うべく刈
取部（８）を右側のスライド終端位置まで移動させる
と、縦搬送チェン（２２）も縦軸（５２）を支点にして
図１の仮想線位置まで右に回動するもので、縦搬送チェ
ン（２２）が左に回動すると、これに追従して操作アー
ム（７６）がワイヤ（７７）を引張りバネ（７５）に抗
して軸（７３）が軸受け（７２）に退入し、縦搬送チェ
ン（２２）が左に回動したときにこの後端位置が後方に
ずれる距離だけフィードチェン（５）の前チェンローラ
（６７）が図１の実線位置まで後方に移動し、フィード
チェン（５）前端位置を後方に下げる一方、縦搬送チェ
ン（２２）が右に回動すると、これに追従して操作アー
ム（７６）がワイヤ（７７）を緩めバネ（７５）により
軸（７３）が軸受け（７２）より突出し、縦搬送チェン
（２２）が右に回動したときにこの後端位置が前方にず
れる距離だけフィードチェン（５）の前チェンローラ
（６７）が図１の仮想線位置まで前方に移動し、フィー
ドチェン（５）前端位置を前方に伸ばすことにより、刈
取部（８）が左右に移動しても縦搬送チェン（２２）後
端とフィードチェン（５）前端位置は常に一定に保持さ
れて、縦搬送チェン（２２）後端からフィードチェン
（５）前端に穀稈を受継ぎするとき、フィードチェン
（５）側の挾持搬送が安定するまでの所定の距離（時
間）縦搬送チェン（２２）でも挾持搬送でき、稈こぼれ
等を発生させることなく良好に受継ぎすることができる
ものである。

【００１５】

【考案の効果】以上実施例からも明らかなように本考案
は、脱穀部（４）前方に刈取部（８）を左右移動自在に
装設すると共に、刈取部（８）の左右移動に追従して後
部縦軸（５２）を支点に前端を左右回動させ、且つ、扱
深さ調節時に後部横軸（５３）を支点に前端を上下回動
させる縦搬送チェン（２２）により刈取った穀稈を脱穀
部（４）のフィードチェン（５）に受継搬送するコンバ
インにおいて、前記フィードチェン（５）前端のチェン
ローラ（６７）を前後方向に移動自在に設け、前記後部
縦軸（５２）部に設ける操作アーム（７６）と前記チェ
ンローラ（６７）とを連動連結したことにより、刈取部
（８）が左右移動しても、フィードチェン（５）前端と
縦搬送チェン（２２）後端位置が一定都なるので、受継
性能を向上させることができるなど顕著な効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】要部の説明図。

【図２】コンバインの全体側面図。

【図３】コンバインの全体平面図。

【図４】刈取部の側面図。

【図５】刈取部の平面図。

【図６】刈取部の正面図。

【図７】縦搬送チェンの左右回動説明図。

【図８】扱深さ調節部の側面図。

【図９】フィードチェンの側面図。

【符号の説明】

（４） 脱穀部 （５） フィードチェン （８） 刈取部 （２２） 縦搬送チェン （５２） 縦軸 （５３） 横軸 （６７） 前チェンローラ （７６） 操作アーム

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀部前方に刈取部を左右移動自在に装
   設すると共に、刈取部の左右移動に追従して後部縦軸を
   支点に前端を左右回動させ、且つ、扱深さ調節時に後部
   横軸を支点に前端を上下回動させる縦搬送チェンにより
   刈取った穀稈を脱穀部のフィードチェンに受継搬送する
   コンバインにおいて、前記フィードチェン前端のチェン
   ローラを前後方向に移動自在に設け、前記後部縦軸部に
   設ける操作アームと前記チェンローラとを連動連結した
   ことを特徴とするコンバインの穀稈搬送装置。