JPH11168950A - コンバイン等の刈取集送案内杆 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】多条列の植立穀稈を刈取集送する刈取装置にお
いて、左穂先送りラグを係合案内するラグガイドを一部
右穂先送りラグのガイドを兼ねて一体的に折曲形成する 【解決手段】多条列の植立穀稈を中央と左右側とに分け
て引起部１，掻込部２，刈刃部３で処理した穀稈を、左
・中・右の株元集送部５の株元送りチェン４と、左・中
・右の穂先集送部７の穂先送りラグ６とによって後方へ
集送すると共に、該株元及び穂先集送部５，７を各々Ｙ
字状に配列させた多条刈の刈取装置１０を有するコンバ
イン等において、左の引起部１下部側を始端部ａとして
左穂先送りラグ６ｃを係合案内するラグガイド１１を配
置し、このラグガイド１１の案内端部ｂを折曲して一部
右穂先送りラグ６ａのラグガイド１１ａを兼ねさせ、こ
のラグガイド１１ａの案内端部ｃを折曲した終端部ｄを
中穂先集送部７ｂの支持部材１２に固定したことを特徴
とする刈取集送案内杆の構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバイン等の
刈取集送案内杆に関し、多条列の植立穀稈を中央と左右
側とに分けて各々引き起こし掻き込むと同時に刈り取つ
た穀稈を、株元側は株元集送部により穂先側は穂先集送
部によって各々後方の脱穀装置へ集送供給するもの等に
利用できる。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】脱穀
装置の前方に、穀稈を刈り取って後方側へ集送する多条
刈の刈取装置を装架したコンバイン等において、多条列
の植立穀稈をこれと対応させて中央と左右側とに分けた
穀稈引起部で引き起し、この引起部の後方に配置した、
ラグベルトによる掻込部で掻き込むと同時に刈刃部で刈
り取り、この刈り取った穀稈を各掻込部後端側に設けた
掻込スターホイルによって挟持し、この挟持した穀稈の
株元側を掻込スターホイルから後方側に延長した各株元
集送部の株元送りチェンによって各々後方側に挟持集送
すると共に、その穂先側を各株元集送部の上方に配置し
た各穂先集送部の穂先送りラグによって各々後方側に係
合集送する。この後方側へ集送された穀稈は、穂先側を
右穂先集送部に引き継ぎ係合して脱穀装置まで搬送する
と共に、株元側を扱深さ調節を行う株元調節チェンによ
って引き継ぎ供給位置を調節した穀稈を脱穀装置へ供給
する。

【０００３】このような刈取装置において、穀稈の穂先
側を穂先送りラグにより係合集送する穂先集送部のう
ち、中央と左側に配置した中穂先集送部と左穂先集送部
の各穂先送りラグを係合案内するラグガイドを、従来で
は、各々独立した専用配置としていることから、右穂先
集送部の中間位置へ引き継ぎ集送する中穂先集送部及び
左穂先集送部との各合流部において、各ラグガイド間の
不連続によって生じる凹凸等により穀稈の移送が阻害さ
れる恐れがあると共に、各ラグガイドの終端部を保持す
るために特別の取付部材を必要とする難点があった。

【０００４】このため、左穂先集送部の穂先送りラグを
係合案内するラグガイドを一部右穂先集送部の穂先送り
ラグのラグガイドを兼ねると共に、その終端部を中穂先
集送部の支持部材に固定させる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、多条列の植
立穀稈を中央と左右側とに分けて引起部１で引き起こ
し、掻込部２によって掻き込むと同時に刈刃部３で刈り
取つた穀稈を、株元送りチェン４に株元側を挟持して後
方へ集送する株元集送部５と、穂先送りラグ６に穂先側
を係合して後方へ集送する穂先集送部７とを上下２段に
配置すると共に、この穂先集送部７を右掻込部２ａから
脱穀装置８の穀稈供給口９の間を集送する右穂先集送部
７ａと、中掻込部２ｂ及び左掻込部２ｃから各々右穂先
集送部７ａの中間位置に引き継ぎ合流させる中穂先集送
部７ｂ及び左穂先集送部７ｃとによりＹ字状に配列させ
た多条刈の刈取装置１０を有するコンバイン等におい
て、左の引起部１下部側を始端部ａとして左穂先集送部
７ｃの穂先送りラグ６ｃを係合案内するラグガイド１１
を配置し、このラグガイド１１の案内端部ｂを折曲して
一部右穂先集送部７ａの穂先送りラグ６ａのラグガイド
１１ａを兼ねさせ、このラグガイド１１ａの案内端部ｃ
を折曲してその終端部ｄを中穂先集送部７ｂを支持する
支持部材１２に固定したことを特徴とする刈取集送案内
杆の構成とする。

【０００６】

【作用】上記の構成により、多条列の植立穀稈を、中央
と左右側とに分けて配置した引起部１によって引き起こ
し、その後方に各々配置した掻込部２によって掻き込む
と同時に刈刃部３によって刈り取り、この刈り取つた穀
稈の株元側を各掻込部２の下側に配置した各株元集送部
５の株元送りチェン４の挟持によって後方に集送すると
共に、その穂先側を各株元集送部５の上方に配置した右
穂先集送部７ａ，中穂先集送部７ｂ，左穂先集送部７ｃ
の各穂先送りラグ６に係合して集送し、この右穂先集送
部７ａの中間位置に、中穂先集送部７ｂと左穂先集送部
７ｃによって集送された穀稈をＹ字状に引き継ぎ合流さ
せ、この合流した穀稈の穂先側を更に右穂先集送部７ａ
によって脱穀装置８まで搬送し、同時にその株元側を扱
深さの調節を行う株元調節チェンにより脱穀装置８まで
搬送することにより、供給位置を調節した穀稈を脱穀装
置８の穀稈供給口９へ供給する。

【０００７】このような多条刈の刈取装置１０におい
て、穀稈の穂先側を右穂先集送部７ａの中間位置に引き
継ぎ集送する左穂先集送部７ｃの穂先送りラグ６ｃの先
端近傍を、始端部ａを左の引起部１下部側に固定したラ
グガイド１１により係合案内すると共に、右穂先集送部
７ａとの合流部となる案内端部ｂにおいて中穂先集送部
７ｂ側へ向け折曲し、この折曲したラグガイド１１ａに
より左穂先集送部７ｃと中穂先集送部７ｂ間における右
穂先集送部７ａの穂先送りラグ６ａの先端近傍を係合案
内し、該ラグガイド１１ａを右穂先集送部７ａと中穂先
集送部７ｂとの合流部となる案内端部ｃにおいて中穂先
集送部７ｂの穂先送りラグ６ｂの基部側を案内するよう
折曲し、この折曲した終端部ｄを中穂先集送部７ｂを支
持する支持部材１２に固定することにより、一体的に折
曲形成したラグガイド１１，１１ａにより左穂先集送部
７ｃ及び一部右穂先集送部７ａにおける穀稈穂先部の集
送を容易に係合案内することができる。

【０００８】

【発明の効果】上記の作用により、中央と左右側とに分
けて刈り取った穀稈を、各掻込部２から各株元集送部５
及び各穂先集送部７によってＹ字状に集送し、株元調節
チェンの調節により脱穀装置８へ搬送供給する多条刈の
刈取装置１０において、穀稈の穂先側を集送する左穂先
集送部７ｃの穂先送りラグ６ｃと、右穂先集送部７ａの
穂先送りラグ６ａの一部を、始端部ａを左の引起部１下
部側に固定し各案内端部ｂ，ｃ位置で折曲形成させた一
体的のラグガイド１１，１１ａにより係合案内すると共
に、その終端部ｄを中穂先集送部７ｂを支持する支持部
材１２を利用して固定することにより、従来の如く、右
穂先集送部７ａの中間位置へ引き継ぎ集送させる中穂先
集送部７ｂ及び左穂先集送部７ｃを各々独立したラグガ
イドにより係合案内するときのように、各ラグガイド間
の不連続によって生じる凹凸等により穀稈の移送が阻害
されることがないと共に、各ラグガイドの終端部を保持
するために特別の取付部材を設ける必要がなく、単一の
ラグガイド１１，１１ａにより各穂先集送部７ａ，７
ｂ，７ｃの合流部における穀稈穂先側の集送を円滑に行
うことができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施例を図面
に基づいて説明する。図１１はコンバインの全体構成を
示すもので、このコンバインは車台１３の下部側に土壌
面を走行する左右一対の走行クロ−ラ１４を張設した走
行装置１５を配設すると共に、該車台１３上にフィ−ド
チェン１６に挾持搬送して供給される刈取り穀稈を脱穀
し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留するグ
レンタンク１７と、このタンク１７に貯留された穀粒を
機外へ排出する排穀オーガ１８とを備えた脱穀装置８を
載置構成している。

【００１０】該脱穀装置８の前方に、前端側から植立穀
稈を分草する分草杆１９ａに支持した分草体１９と、こ
の分草された穀稈を引き起す引起部１と、この引き起さ
れた穀稈を掻き込む掻込部２と、この掻き込みと同時に
刈り取る刈刃部３と、この刈り取られた穀稈を後方へ集
送及び搬送して該フィ−ドチェン１６へ受け渡しする株
元集送部５と穂先集送部７とを有して多条列の穀稈、例
えば５条列を刈り取る刈取装置１０を、油圧駆動による
伸縮シリンダ２０により土壌面に対して昇降自在に作用
するよう該車台１３の前端部へ装架して構成させる。

【００１１】該刈取装置１０の一側にコンバインの操作
制御を行う操作装置２１と、この操作のための操作席２
２とを設け、この操作席２２の下方側にエンジン２３を
搭載し、後方側に前記グレンタンク１７を配置すると共
に、操作装置２１と操作席２２とを覆うキャビン２４を
設けて構成している。これらの走行装置１５，脱穀装置
８，刈取装置１０，操作装置２１，エンジン２３等によ
って機体２５を構成させている。

【００１２】該刈取装置１０の構成及び伝動経路を図１
〜図６に示す。走行用ミッションケ−ス２６の上端部に
固定した刈取架台２７に刈取入力ケース２８を上下回動
可能に支承して設け、該入力ケース２８とパイプ状の刈
取主フレーム２９とを接合すると共に、刈取入力プ−リ
３０を一端部に軸止した刈取入力軸３１を該入力ケース
２８に内装軸支し、該入力軸３１と主フレーム２９に内
装した刈取主軸３２とをべベルギヤを介して連動連結し
て構成させる。

【００１３】該刈取主フレーム２９と、刈取装置１０の
下部にその全幅に亘って設けた下部横伝動ケ−ス３３と
を接合し、該刈取主軸３２と下部横伝動ケ−ス３３に内
装した下部横軸３４とを連動連結すると共に、該下部横
伝動ケ−ス３３の左端部近傍から前方斜上方へ向けて中
間縦フレーム３５を延設し、該下部横軸３４と中間縦フ
レーム３５に内装した中間縦軸３６とをべベルギヤを介
して連動連結して構成させる。

【００１４】該中間縦フレーム３５と、刈取装置１０の
上部にその全幅に亘って設けた上部横伝動ケ−ス３７と
をギヤ変速による変速ケース３８を介して接合し、該中
間縦軸３６からべベルギヤ及びベルトクラッチ３９を経
由すると共に、該変速ケース３８のギヤを介し上部横伝
動ケ−ス３７に内装した上部横軸４０の左端部とを連動
連結して構成させる。

【００１５】該上部横伝動ケ−ス３７に接合する、中央
の１条と左右側の各２条による５条列の植立穀稈を引き
起す前記引起部１に対応する５本の引起駆動ケ−ス４１
を下方へ向け突設し、該上部横軸４０と引起駆動ケ−ス
４１に内装した各引起駆動軸４２とを各々べベルギヤを
介して連動連結すると共に、該各引起駆動軸４２と、引
起ラグ４３ａを取り付けた引起チェン４３ｂを駆動する
引起スプロケット４３を軸止した引起軸４４とをべベル
ギヤを介して連動連結して構成させる。

【００１６】前記刈取主軸３２の中間部からべベルギヤ
を介して立ち上げた右株元集送軸４５ａに、穀稈株元側
を集送する右側配置の右株元集送部５ａの右株元送りチ
ェン４ａを駆動する右チェン駆動スプロケット４６ａを
軸止し、該右株元送りチェン４ａの前端側に位置する右
掻込部２ａの右掻込軸４８ａに右チェン従動スプロケッ
ト４７ａを軸止すると共に、この右チェン従動スプロケ
ット４７ａの下側に右掻込スターホイル４９ａを、上側
に穀稈株元側を掻き込む右ラグベルト５０ａを駆動する
右ラグプーリ５１ａを各々軸止して構成させる。

【００１７】該右掻込スターホイル４９ａとの噛合駆動
により相対して穀稈を掻き込む右従動スターホイル５２
ａと、右ラグベルト５０ａに対し先端部を八字状に開い
て相対する一対の右従動ラグベルト５３ａを駆動する右
従動ラグプーリ５４ａを右従動掻込軸５５ａに軸止して
構成させる。該右株元集送軸４５ａの途中からべベルギ
ヤを経由して中間軸５６を突設し、この中間軸５６から
べベルギヤを介して立ち上げた調節軸５７に、穀稈の扱
深さ調節のため株元側を搬送する株元調節チェン５８を
駆動する調節スプロケット５９を軸止し、該株元調節チ
ェン５８を前側を支点として後側を上下動可能となるよ
う構成させる。８３は右株元送りチェン４ａのガイドレ
ールを示す。

【００１８】前記中間縦軸３６の中間部からべベルギヤ
を介して横方向に突出させた左集送駆動ケース６０の軸
から、更にべベルギヤを介して立ち上げた左株元集送軸
４５ｃに、穀稈の株元側を集送する左側配置の左株元集
送部５ｃの株元送りチェン４ｃを駆動する左チェン駆動
スプロケット４６ｃを軸止すると共に、該左株元送りチ
ェン４ｃの上方に配置した左穂先送りラグ６ｃを取り付
けた穂先チェン７１ｃを駆動する左ラグ駆動スプロケッ
ト６１ｃを軸止した構成とする。

【００１９】該左株元送りチェン４ｃの前端側に位置す
る左掻込部２ｃの掻込軸４８ｃに左チェン従動スプロケ
ット４７ｃを軸止すると共に、この左チェン従動スプロ
ケット４７ｃの下側に左掻込スターホイル４９ｃを、上
側に穀稈株元側を掻き込む左ラグベルト５０ｃを駆動す
る左ラグプーリ５１ｃを各々軸止して構成させる。該左
掻込スターホイル４９ｃとの噛合駆動により相対して穀
稈を掻き込む左従動スターホイル５２ｃと、左ラグベル
ト５０ｃに対し先端部を八字状に開いて相対する一対の
左従動ラグベルト５３ｃを駆動する左従動ラグプーリ５
４ｃとを左従動掻込軸５５ｃに軸止した構成とする。

【００２０】該左従動スターホイル５２ｃから、更に中
従動スターホイル５２ｂを噛合駆動し、この中従動スタ
ーホイル５２ｂを軸止した中掻込軸４８ｂに、穀稈株元
側を集送する中央配置の中株元集送部５ｂの株元送りチ
ェン４ｂを駆動する中チェン駆動スプロケット４６ｂを
軸止すると共に、この中チェン駆動スプロケット４６ｂ
の上側に穀稈の株元側を片側で掻き込む中ラグベルト５
０ｂを駆動する中ラグプーリ５１ｂを軸止した構成とす
る。

【００２１】該中株元送りチェン４ｂの後端側に位置す
る中株元集送軸４５ｂに中チェン従動スプロケット４７
ｂを軸止すると共に、該中株元送りチェン４ｂの上方に
配置した中穂先送りラグ６ｂを取り付けた穂先チェン７
１ｂを駆動する中ラグ駆動スプロケット６１ｂを軸止し
て構成させる。前記刈取入力軸３１の他端部からべベル
ギヤを介して立ち上げた搬送軸６２に、右穂先集送部７
ａの穂先送りラグ６ａを取り付けた穂先チェン７１ａを
駆動する右ラグ駆動スプロケット６１ａを軸止すると共
に、この右ラグ駆動スプロケット６１ａの下側に穀稈の
短稈時に作用させる短稈チェン６３を駆動する短稈チェ
ンスプロケット６４を軸止した構成とする。８４はラグ
カバーを示す。

【００２２】一体的に折曲形成したラグガイド１１を、
前記左側の引起部１の引起ケース１ａ下部に固着した取
付アーム６６に始端部ａを固定し、この始端部ａから延
長して左穂先送りラグ６ｃの各先端近傍を係合案内し、
左穂先送りラグ６ｃから穀稈穂先側を右穂先送りラグ６
ａに集送合流させる案内端部ｂにおいて中穂先送りラグ
６ｂ側へ向け折曲し、この折曲したラグガイド１１ａに
より左穂先送りラグ６ｃ及び中穂先送りラグ６ｂとの各
合流部間における右穂先送りラグ６ａの先端近傍を係合
案内し、この折曲したラグガイド１１ａを中穂先送りラ
グ６ｂから穀稈穂先側を右穂先送りラグ６ａに集送合流
させる案内端部ｃにおいて折曲し、この折曲した終端部
ｄを中穂先集送部７ｂの後端側を支持する筒状の支持部
材１２に固着した取付アーム６７に固定して配置した構
成とする。

【００２３】該右穂先送りラグ６ａの前端側及び中穂先
送りラグ６ｂの各先端近傍を係合案内する一体的に折曲
形成したラグガイド６５を配置すると共に、これらのラ
グガイド１１，６５以外にも穀稈の集送又は搬送を行う
チェン及びラグを係合案内するラグガイドを適宜配置し
て構成させる。前記各掻込スターホイル４９及び各従動
スターホイル５２の下方に植立穀稈を刈り取る刈刃部３
を、前記下部横伝動ケース３３に接合した分草杆１９ａ
を固着する下部フレーム８５に刈取装置１０の全幅に亘
って左右に分割して配設し、この左右の刈刃部３を前記
下部横軸３４の両端部へ各々軸止した左右のクランク機
構６８によって左右往復動可能に構成させる。

【００２４】分草体１９を土壌面に近接させ走行装置１
５によって機体２５を前進させて刈取装置１０により植
立穀稈の刈り取りを行うが、この刈り取り時に中央の１
条と左右側の各２条の穀稈５条列を左・中・右の各引起
部１により引き起し作用を行うと同時に、左・中・右の
各掻込部２のラグベルト及び従動ラグベルト５０，５３
によって株元側を掻き込み、この掻き込まれた株元側を
掻込及び従動スターホイル４９，５２によって挟持する
と同時に刈刃部３によって刈り取り、この刈り取られた
株元側を左・中・右の各株元集送部５の株元送りチェン
４により集送合流させ、この合流部から株元調節チェン
５８へ引き継いで、脱穀装置８の穀稈供給口９へ扱深さ
の調節を行いながら搬送供給させると共に、穂先側を左
・中・右の各穂先集送部７の穂先送りラグ６により集送
して右穂先集送部７ａの中間位置に合流させ、この合流
部から更に右穂先集送部７ａによって該穀稈供給口９へ
搬送供給させる。

【００２５】このような刈取作業において、単一のラグ
ガイド１１を、その始端部ａとなる取付アーム６６から
左穂先集送部７ｃの穂先送りラグ６ｃを係合案内して穀
稈穂先側を集送すると共に、右穂先集送部７ａに合流さ
せる案内端部ｂにおいて折曲させ、この折曲させたラグ
ガイド１１ａにより右穂先送りラグ６ａを中穂先集送部
７ｂと左穂先集送部７ｃの間に亘り係合案内し、中穂先
集送部７ｂが右穂先集送部７ａに合流する案内端部ｃに
おいて折曲した終端部ｄを取付アーム６７により中穂先
集送部７ｂの支持部材１２に固定して配置させることに
より、一体的に折曲形成したラグガイド１１，１１ａに
より各穂先集送部７ａ，７ｂ，７ｃの合流部における穀
稈穂先部の集送及び搬送を阻害することなく円滑に行う
ことができ、終端部ｄの固定についても穀稈集送の障害
とならない中穂先送りラグ６ｂの基部側に位置する支持
部材１２を利用して取り付けることができる。

【００２６】また、図７に示す如く、前記穂先集送部７
における左穂先集送部７ｃを、前端部にテンションロー
ラ６９、後端部に従動スプロケット７０、中間部横方向
に張り出した位置に左ラグ駆動スプロケット６１ｃを各
々三角状に配置すると共に、左穂先送りラグ６ｃを適宜
間隔で取り付けた穂先チェン７１ｃを巻き掛け張設し、
これらの上下両面をカバーする上・下の左穂先集送ケー
ス７２を、該テンションローラ６９及び従動スプロケッ
ト７０を各々回動可能に軸承するローラ軸６９ａ及びス
プロケット軸７０ａによって締め付け固定させて構成す
る。

【００２７】該テンションローラ６９を左穂先集送ケー
ス７２の内面において摺動可能に保持する支持枠８１に
ガイドピン８１ａを後方へ突出固着し、このガイドピン
８１ａに弾発付勢したテンションばね８２によって左穂
先チェン７１ｃを調圧可能に構成させる。該左穂先送り
ラグ６ｃを集送作用させる起立用の断面コ字状で縦長の
ガイドレール７３を、該テンションローラ６９と従動ス
プロケット７０の間において上・下の左穂先集送ケース
７２間に挟持させると共に、該レール７３の終端部７３
ａを該送りラグ６ｃの起立状態を保持させるために該従
動スプロケット７０の中心近傍位置まで延長し、この延
長した終端部７３ａの上・下面によってスプロケット軸
７０ａの締め付け部が該ケース７２との二重形状となる
よう構成させる。７４はガイドレールの中間部を締め付
ける締付軸を示す。

【００２８】このようにガイドレール７３の終端部７３
ａを左穂先送りラグ６ｃの起立状態を保持させるために
スプロケット軸７０ａ部領域まで延長することによっ
て、このスプロケット軸７０ａの締め付け部が上・下の
左穂先集送ケース７２とによって上・下面とも二重構造
となって強固に締め付け挟持できるから、該ケース７２
における該送りラグ６ｃのガイド面の平面度を容易に確
保できると共に、該送りラグ６ｃの移行作用を円滑に行
わせることができる。

【００２９】また、図８に示す如く、前記株元集送部５
の左株元集送部５ｃに、左掻込部２ｃの左チェン従動ス
プロケット４７ｃと左掻込スターホイル４９ｃとを軸支
する左掻込軸４８ｃを前端部位置に支持すると共に、左
株元集送部５ｃが右株元集送部５ａに合流する合流部に
臨む後端部位置に左従動ローラ７５を軸支するパイプ状
の左株元集送フレーム７６を配置し、前記左集送駆動ケ
ース６０から立ち上げた左株元集送軸４５ｃに軸止した
左チェン駆動スプロケット４６ｃと、左チェン従動スプ
ロケット４７ｃ及び左従動ローラ７５との間にテンショ
ンローラ７５ａを介して左株元送りチェン４ｃを駆動可
能に巻き掛け張設して構成させる。

【００３０】前記中間縦フレーム３５の適宜位置から、
左の株元及び穂先集送部５ｃ，７ｃを駆動する該左集送
駆動ケース６０を、該左株元集送フレーム７６と略並行
に、且つ両集送部５ｃ，７ｃの前後中間部に配置すると
共に、該集送フレーム７６の前側に固着した前支持フレ
ーム７６ａを該駆動ケース６０の前面部６０ａに固定
し、該集送フレーム７６の後側に固着した後支持フレー
ム７６ｂを該駆動ケース６０の後面部６０ｂに固定して
構成させる。７７は左株元送りチェン４ｃのガイドレー
ル、７７ａはチェンガイドを示す。

【００３１】このように、該左掻込部２ｃと左の株元及
び穂先集送部５ｃ，７ｃを支持する左株元集送フレーム
７６を、該中間縦フレーム３５から左集送駆動ケース６
０を介して前・後の支持フレーム７６ａ，７６ｂによっ
て側面から支持していることにより、下方側が開放され
障害物がないから藁屑等が堆積して集送作用を阻害され
るようなことがないと共に、該前・後の支持フレーム７
６ａ，７６ｂが該駆動ケース６０の機械加工された前面
部６０ａ及び後面部６０ｂに固定されることにより取付
位置の狂いが生じ難い。なお、該集送フレーム７６と駆
動ケース６０の上下位置の差が少ないため各部材の強度
確保が容易である。

【００３２】また、図９に示す如く、上下２段に配置し
た下段側の各株元集送部５と上段側の各穂先集送部７に
おいて、左側下段の左株元集送部５ｃの株元送りチェン
４ｃを駆動する左チェン駆動スプロケット４６ｃを、前
記左集送駆動ケース６０から上方へ突出させた左株元集
送軸４５ｃに軸止すると共に、該左チェン駆動スプロケ
ット４６ｃの上側から左株元集送軸４５ｃを内装支承す
る左集送軸受筒７８を上段の左穂先集送部７ｃの左穂先
集送ケース７２まで延長配置し、この集送ケース７２の
下面側と左集送軸受筒７８とを接合させる扇状の接合フ
ランジ７８ａを左集送軸受筒７８に固着して設け、該左
株元集送軸４５ｃの上端部に左ラグ駆動スプロケット６
１ｃを軸止して構成させる。

【００３３】該左株元集送部５ｃの株元集送フレーム７
６後部側に取付フランジ７９ａを固着し、この取付フラ
ンジ７９ａからパイプ状の支持部材７９を、左穂先集送
ケース７２の後部下面側で前記従動スプロケット７０近
傍の集送非作用領域に固定して構成させる。このよう
に、該左穂先集送部７ｃと左株元集送部５ｃとを、左集
送軸受筒７８の接合フランジ７８ａと支持部材７９とに
よって集送非作用領域に支持固定できるから、穀稈の集
送通路の障害となることなく強固に保持することができ
る。

【００３４】また、図１０示す如く、前記右穂先集送部
７ａの穂先送りラグ６ａは、前端側から該送りラグ６ａ
の先端近傍を係合案内する中穂先送りラグ６ｂのラグガ
イドを兼ねて一体的に折曲形成したラグガイド６５と、
該中穂先送りラグ６ｂ及び左穂先送りラグ６ｃとの各合
流部間において該送りラグ６ａの先端近傍を係合案内す
る左穂先送りラグ６ｃのラグガイド１１を一体的に折曲
形成したラグガイド１１ａと、左穂先送りラグ６ｃとの
合流部から該送りラグ６ａの先端近傍を作用後端部まで
係合案内する上下２段のラグガイド８０とによって、穀
稈穂先側を脱穀装置８の穀稈供給口９へ供給可能に集送
及び搬送させるが、この上下２段のラグガイド８０は、
始端部を一体的に結合させると共に、左穂先集送部７ｃ
の左穂先集送ケース７２の終端部非作用領域に固定し、
上部ラグガイド８０ａは該送りラグ６ａの上側に近接さ
せた位置に、下部ラグガイド８０ｂは該送りラグ６ａの
下方側に間隔を大きくとった並行位置に配置して構成さ
せる。

【００３５】このように、該右穂先送りラグ６ａによっ
て前端側から集送される穀稈穂先側に加え、更に左穂先
送りラグ６ｃから右穂先送りラグ６ａに引き継がれる穀
稈穂先側を、左穂先集送ケース７２から連続させて配置
した上下２段のラグガイド８０により確実に集送及び搬
送を行わせることができると共に、このラグガイド８０
を左穂先集送ケース７２の固定部と、先端部の支持とに
より剛性を補完向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】刈取装置の穀稈穂先側を主体とした集送機構を
示す平面図。

【図２】穂先集送部の穂先送りラグを係合案内するラグ
ガイド関係を示す斜視図。

【図３】刈取装置の穀稈株元側を主体とした集送機構を
示す平面図。

【図４】刈取装置の全体構成を示す側面図。

【図５】刈取装置の刈刃部の全体構成を示す平面図。

【図６】刈取装置の動力伝達経路を示す伝動機構図。

【図７】（ａ）刈取装置の左穂先集送部の構成を示す平
面図。（ｂ）刈取装置の左穂先集送部の構成を示す側面
図。

【図８】刈取装置の左株元集送部の構成を示す平面図。

【図９】（ａ）刈取装置の左株元集送部と左穂先集送部
の接合状態を示す平面図。 （ｂ）刈取装置の左株元集送部と左穂先集送部の接合状
態を示す側面図。

【図１０】（ａ）刈取装置の右穂先集送部の作用後端部
のラグガイドを示す平面図。 （ｂ）刈取装置の右穂先集送部の作用後端部のラグガイ
ドを示す側面図。

【図１１】コンバインの全体構成を示す側面図。

【符号の説明】

１． 引起部 ２． 掻込部 ３． 刈刃部 ４． 株元送りチェン ５． 株元集送部 ６． 穂先送りラグ ７． 穂先集送部 ８． 脱穀装置 ９． 穀稈供給口 １０． 刈取装置 １１． ラグガイド １２． 支持部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多条列の植立穀稈を中央と左右側とに分け
   て引起部１で引き起こし、掻込部２によって掻き込むと
   同時に刈刃部３で刈り取つた穀稈を、株元送りチェン４
   に株元側を挟持して後方へ集送する株元集送部５と、穂
   先送りラグ６に穂先側を係合して後方へ集送する穂先集
   送部７とを上下２段に配置すると共に、この穂先集送部
   ７を右掻込部２ａから脱穀装置８の穀稈供給口９の間を
   集送する右穂先集送部７ａと、中掻込部２ｂ及び左掻込
   部２ｃから各々右穂先集送部７ａの中間位置に引き継ぎ
   合流させる中穂先集送部７ｂ及び左穂先集送部７ｃとに
   よりＹ字状に配列させた多条刈の刈取装置１０を有する
   コンバイン等において、左の引起部１下部側を始端部ａ
   として左穂先集送部７ｃの穂先送りラグ６ｃを係合案内
   するラグガイド１１を配置し、このラグガイド１１の案
   内端部ｂを折曲して一部右穂先集送部７ａの穂先送りラ
   グ６ａのラグガイド１１ａを兼ねさせ、このラグガイド
   １１ａの案内端部ｃを折曲してその終端部ｄを中穂先集
   送部７ｂを支持する支持部材１２に固定したことを特徴
   とする刈取集送案内杆。