JPS60160814A - 刈取機の穀稈搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多条刈りの刈取機において刈取殻稈を脱穀機へ
向って搬送する殻稈搬送装置に関するものである。

３条刈９以上の多条刈り刈取機は、一般に２列の殻稈搬
送装＊（前）と１列の殻稈搬送装置（後）とを備えてい
る。第１図は従来の４〜５条刈り刈取機の掻込装置と殻
稈搬送装置との平面図でおって、その構成と４条刈１例
にとっての動作とを説明する。図示しない刈刃の上方に
は、図に矢印Ａで示すように２個ずつ１組となって回転
する４個の回転掻込体１〜４か配設されており、その上
方には、図に矢印Ｂで示す方向に走行する根元搬送装置
（前古）５と、図に矢印Ｃで示す方向に走行する根元搬
送装置（前右）６とがノーの字状に配設されている。ま
た、両搬送装置〔前〕５．６の上方には、図に矢印りで
示す方向に走行する穂先搬送装置（前古）１と、図に矢
印Ｅで示す方向に走行する穂先搬送装置（前右）８とが
ハの字状に配設されている。さらに搬送装置５，６，７
．８の後方には、図に矢印Ｆで示す方向に走行する穂先
搬送装置（後〕９と根元搬送装置（後）１０とが、互に
はソ平行し搬送装置５，６，７．８の合流箇所を始端部
として後方へ向って延設されている。各根元搬送装置ｓ
　、　６　、１０はスプロケット間に張架されたチェー
ンとその走行端に沿って延設された挾扼体（図示を省略
〕とを備えており、チェーンと挾扼体とで殻稈の根元部
を挾持して搬送するように構成されている。また、各穂
先搬送装置７，８．９は、一定間隔で配設された起立倒
伏自在な多数のラグを有するチェーンと、ラグの先端走
行軌跡に沿って支架された穂先ガイド（図示を省略）と
を備えており、防接するラグ間と穂先ガイドとで殻稈の
穂先部を保持（−で搬送するように構成さｆしている。

以上のように構成された従来の殻稈搬送装置において、
刈取られｆｃ４条の殻稈は矢印Ａ方向に回転する一転掻
込体１，２と３．４とでそれぞれ２条ずつ掻込まれたの
ち、１方の２条は穂先、根元側搬送装置（前布）７．５
で搬送され、他力の２条は穂先根元測微送装置（前圧）
８，６で搬送される。搬送された２条ずつの殻稈は搬送
終端部で合流し、殻稈搬送装Ｒ（後）９．１０に穂先部
と根元部とをそれぞれ引継がれて搬送される。また、殻
稈搬送装置（後）９．１０は、これを脱穀機側枢支部を
中心にして回動させることにより、殻稈搬送装置（前）
５，６，７．８の終端部との相対位置が殻稈の穀倉方向
に変化し、脱穀時における扱き深さが調節される。

しかしながら、このような従来の殻稈搬送装置において
は、前後の穂先搬送装置７，９の回転方向が同方向であ
ることにより、図に矢印Ｂｌ　＋Ｆ１で示すように引継
ぎ部におけるラグの周回方向が逆方向になるので、引継
殻稈が互に干渉し合って引継ぎが円滑に行なわｎないば
かりでなく、左右の根元搬送装置（前）５，６も、ラグ
の周回方向の関係で終端部同士全対問させて合流部より
後方へ延設することが不可能でろってこれによっても引
継ぎが円滑に行なわれないという欠点がめった。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、左右の
うちの一方の前部穂先搬送装置と前部根元搬送装置とを
平面視において作用側が殻稈を挾んで対向するように配
置して同方向に走行させるとともに、左右の前部根元搬
送装置を合流部よりも後方へ延設して互に作用側を対向
させることによム前部から後部への殻稈の引継ぎを円滑
にして搬送性能の同上を計った刈取機の殻稈搬送装置を
提供するものでめる。以下、本発明の実施例全図面に基
いて詳細に説明する。

第２図ないし第４図は本発明に係る殻稈搬送装置の実施
例を示し、第２図はこれを実施したコンバインの脱穀機
、走行部の一部と刈取部との側面図、第３図は第２図の
Ｇ祝事面図、第４図は前部穂先搬送装置の駆動部の断面
図でめる。図において、左右の走行うローラ１１を支持
する走行フレーム１２上には、脱穀装置と選別装置とを
備えた脱穀機１３が搭載されており、その側方には脱穀
殻稈を搬送するフィードチェーン１４が張架されている
。脱穀機１３の前端上部に設けた刈取軸受には、原動側
から回転駆動される刈取駆動軸１５が水平状に軸支され
ており、刈取軸受に設けられた枢支部には、全体を符号
１６で示す刈取機の刈取後フレーム１７が回動自在に枢
支されている。

この刈取後フレーム１７の下端部と走行フレーム１２と
の間は図示しない油圧シリンダで連結されていてこの油
圧シリンダを作動させることにより刈取後フレーム１７
が回動するように構成されている。刈取後フレーム１７
の内部には、刈取駆動軸１５と駆動連結された伝導軸１
８が貫通軸支されている。符号１９で示すものは、刈取
後フレーム１γの下端部にこれと直交してフランジ接合
さｆ’Ｌ　ｆｃ　伝Ｓフレームであって、その左右両端
部には機幅方向へ延びる左右一対の引起し駆動フレーム
２０．２１がフランジ接合されており、これら一連のフ
レーム２０，１９．２１内には、伝導軸１Ｂとベベルギ
アで駆動連結された駆動軸２２が軸支されている。左右
の引起し駆動フレーム２０．２１の外端部から前方へ突
設された分草杆ステー２３には、横バイブ２４ａ　と複
数個の縦ノくイブ２４ｂとで一体形成された分草杆２４
が支持されておシ各縦パイプ２４ｂ　の先端部には、機
台の進行とともに圃場の殻稈を掻き分ける分草体２５が
固定されている。２６は多数のラグ２［ｉａ　ｋ有して
チェーンケース２６ｂ　内で走行する引起しチェーン２
＆ｃを備えた複数個の引起し装置であって、前記各フレ
ーム１９，２０．２１から斜め上方へ突出する引起しパ
イプ２１と縦パイプ２４ｂから突出する支持杆とで上下
両端部を支持されており、倒伏した殻稈の穂先部を揚上
搬送して殻稈を起立させるように構成されている。なお
、引起し装置２６Ｆｉ駆動軸２２との間を各フレーム１
９．２０．２１内で駆動連結されて引起しバイブ２Ｔ内
全貫通する伝導軸２Ｂ側から駆動されている。さらに縦
パイプ２４ｂの後部には、駆動軸２２側から駆動される
バリカン状の刈刃２９が横パイプ２４ａと平行し地面に
近接して支架されており、起立した殻稈の根元部を刈取
るように構成されている。

刈刃２９の後方でるる前記引起１駆動フレーム２０．２
１からは、左右一対の支持管３０．３１が斜め上方へ突
設されており、その先端部には、全体を符号３２で示す
根元搬送装置（前方）と符号３３で示す根元搬送装！（
前方）とのチェーンフレーム（図示せず）がそれぞれ固
定されている。

このうち根元搬送装置（前方）３２は、駆動軸２２と駆
動連結されて支持管３υ内を貫通する伝導軸３４の先端
部に軸着された駆動スプロケット３５を備えており、こ
の駆動スプロケット３５と、チェーンフレームに支持さ
れた複数個のスプロケッ？３６．３７．３８，３９．４
０との間には、根元チェーン４１が張架されている。そ
して根元チェーン４１は図に矢印Ｂ２で示す方向に走行
してその作用側は機台進行方間の前側であり、また搬送
径路は、後幅方向に延びる中央部と、その両端Ｓから斜
め方向へ向う始端部と終端部とで全体をはｙ８字状に形
成されている。また他方の根元搬送装置（前方）３３は
、駆動軸２２と駆動連結されて支持管３１内全貫通する
伝導軸４２の先端部に軸着された駆動スプロケット４３
を備えており、この駆動スプロケット４３と、チェーン
フレームに支持された複数個のスプロケット４４，４５
゜４６．４７，４８．４９との間には、根元チェーン５
０が張架されている。そして根元チェーン５０は図に矢
印ＣＩで示す方向に走行してその作用側は機台進行方向
の右側でめり、また搬送径路は終端部近くで折曲されて
全体をはソくの字状に形成されている。すなわち両方の
根元チェーン４１゜５０の搬送終端部は互に作用側を対
向させて後述する根元搬送装置（後）８０の搬送径路に
沿って斜め後方へ延設されている。そして、両方の根元
搬送装置３２．３３の始端部スプロケット３６゜４４に
に、歯車状に形成された回転掻込体５１゜５２と、一体
形成による多数のラグを備えた掻込ベルト５３（第３図
では図示を省略）とがそれぞれ同芯状で一体的に設けら
れており、前記伝導軸３４．４２の回転によジ、回転掻
込体５１，５２は図に矢印Ｈで示す方向に回転する。５
４　、５５は外側の回転掻込体５１，５２と同形状で非
駆動の回転掻込体でめって、横パイプ２４ａに支持され
た軸上に遊装されて回転掻込体５１，５２とそれぞれ噛
合っており、掻込まれる殻稈によって図に矢印Ｈ１で示
す方向の回動力を付与されるように構成されている。な
お、図示を省略したが、左側の根元チェーン５０の作用
側には、これとの間で殻稈の根元部を挾持する挾扼杆が
走行端に沿うて支架されている。但し、右側の根元チェ
ーン４１には挾扼杆が設けられておらず後述する穂先搬
送装置（前方）６１と伝導ケース５６とが挾扼杆に代っ
て殻稈を根元チェーン４１の走行端へ押し付けるように
構成されている。

前記中央部の引起しパイプ２７には、第４図に破断して
示す小判型の伝導ケース５６が直交状に一体形成されて
斜め前方へ突設されており、その先端部に軸支されたス
プロケット軸５Ｔ上のスプロケット５８と、引起しパイ
プ２７内の伝導軸２８ニ軸着されたスプロケット５９と
の間には、伝導チェーン６０が張架されている。全体を
符号６１で示すものは穂先搬送装置（前方）でろって、
伝導ケース５６の先端部に固定された平面視三角形状の
チェーンケース６２を備えておジ、このチェーンケース
６２の一辺は、根元チェーン４１の作用側中央走行部と
平行し平面視においてこれよりもや＼後方に位置するよ
うに設定されている。チェーンケース６２ａチエーンフ
レームと力、パーとで形成されており、チェーンフレー
ムの３頂角部に軸支された前記スプロケット５７と他の
軸６３゜６４には、駆動スプロケット６５と図示しない
従動スプロケットとがそれぞれ軸着されていてその間に
は根元チェーン４１と同じく矢印Ｂ１方向へ走行する穂
先チェーン６６が張架されている。穂先チェーン６６は
、一定間隔で配設された多数のラグ６７ｒ備えており、
このラグ６７は穂先チェーンｂ６とともに走行して軸６
３の手前で起立し、スズロケット軸５７を過ぎたところ
で倒伏するように構成さ才している。ラグ６７の外方ｌ
／Ｌは図示しない穂先ガ１ドがラグ６°ｒの先端走行軌
跡に沿って支架されており、殻稈の穂先部をラグ６７と
穂先ガイドとで保持して搬送するように構成されている
。すなわち、根元搬送装９Ｍ、（前方）３２と穂先搬送
装置（前方〕６１とは、第３図の平面視において作用Ｉ
ＩＩ　’ｅ対向させて同方向に走行するとともに、殻稈
はチェーンケース６２で穂先部を後方へ押されるように
して搬送される。そしてチェーンケース６２０カバーに
は、前記軸６４を軸支する支持管６８が突設されており
、その先端部には回転掻込体６９が軸６４に固定されて
ラグ６７の周回方向と同方向に回転している。γ０は板
材により断面Ｐ］弧状に形成されて引起し装置２６のチ
ェーンケース２６ｂ　に固定された穂先ガイドでろって
、回転掻込体６９の歯を係入畜せてこれを出没さぜるス
リットを鳴しておｐ、殻稈の穂先部をもたれかけさせて
案内するように構成されている。

一方、根元搬送装置（前屈〕３３のスプロケット４らと
同芯位飯には、穂先支持管１１がチェーンフレームに固
定されて斜め上方へ突設されており、その中央部には全
体を符号７２で示す穂先搬送装置（前屈）の小判形チェ
ーンケース７３が、内ｆＩｌｌ端縁を根元チェーン５０
の走行径路にはソ沿わせて前方へ突設されている。穂先
支持管７１内には前記スプロケット４６が固定された穂
先駆動軸７４が軸支されており、この穂先駆動軸Ｔ４上
には、図示しない駆動スプロケットがチェーンケース７
３内に位置して固定されている。この駆動スプロケット
とチェーンケース７３先端部に設はうした軸７５上のス
プロケットとの間には、一定間隔で並列する多数のラグ
７６を備え穂先駆動軸Ｔ４の回転により根元チェーン５
０と同じ矢印Ｃｓ方向へ走行する穂先チェーンが張架さ
れており、ラグ１６の外方には、図示しない穂先ガイド
がラグ７６の先端走行軌跡に沿って支架されている。

そしてラグ７６は軸７５の手前で起立しながら周回して
穂先駆動軸７４を周回するときに倒伏し、穂先ガイドと
の間で殻稈の穂先部を保持して搬送するように構成され
ている。さらに穂先支持管Ｔ１から突出する穂先駆動軸
７４の先端部には、回転掻込体７７が固定されており、
ラグ７６の倒伏によりその保持から解放された殻稈穂先
部をラグ７６の周回方向と同方向への回転によって後述
する穂先搬送径路（後）の搬送径路へ掻込むように構成
されている。

また一方、前記刈取駆動軸１５を軸支する刈取軸受から
鉱、刈取駆動軸１５と駆動連結された搬送駆動軸７８を
内部に貫通させて軸支する支持管７９が斜め上方へ突設
されていて、これには根元搬送装置（後）８０と穂先搬
送装置（後）８１とが支持されており、支持管７９が回
動自在に支持されていることにより、操縦席〃為らの操
作で測微送装置（後）８０．８１が一体となって第２図
に符号Ｐで示す箇所を中心に矢印Ｊ方向へ回動できるよ
うに構成されている。根元搬送装置（後）８０は、搬送
駆動軸７Ｂ上のスプロケットと図示しないチェーン７レ
ーム前端部のスプロケット８２との間に張架された根元
チェーン８３と、その走行端に沿って支架された挾扼杆
（図示せず）とで殻稈の根元部を挾持して図に矢印Ｆ１
で示す方向へ搬送するように構成さｎておジ、前述した
ようにその搬送始端部が根元搬送装置（前）３２．３３
の搬送終端部と搬送方向に位相が重複するように配設さ
れている。また、穂先搬送装置（後）８１は、支持管７
９に支持されて前端部を回転掻込体７Ｔの近傍に臨ませ
たチェーンケース８４と、一定間隔で配設された多数の
ラグ８５を有してチェーンケース８４内で走行する穂先
チェーンとを備えており、ラグ８５の外方には、図示し
ない穂先ガイドがラグ８５の先端走行軌跡に沿って支架
されている。そしてラグ８５と穂先ガイドとで殻稈の穂
先部を保持して矢印Ｆ１方向へ搬送するように構成され
ている。また測微送装置８０．８１は、前述しｆｃよう
に一体となって回動することにより搬送始端部と測微送
装置（前）３３，３４，６１゜７２との相対位置が搬送
殻稈の穀！方向に変化し、脱穀時の扱き深さが調節され
る。

以上のように構成された刈取機の動作を４条刈り金側に
とって説明する。機台が前進すると、圃場に植立する４
条の穀稈条列は４個の分草体２５で掻き分けられて隣接
する縦パイプ２４ｂ間へ１条ずつ４〃為れる。そこには
引起し装置２６のラグ２６ａがチェーンケース２６ｂの
下端部で起立しながら上昇しているので、４条の殻稈は
、２個を１組とする２組の引起し装置２らで２条ずつ穂
先部を揚上搬送されることにより起立し、また根元部は
掻込ベルト５３で搬送される。そして機台がさらに前進
すると、殻稈の根元部が刈刃２９で刈取られると同時に
穂先部が引起し装置２６から解放され、この殻稈の根元
部は回転掻込体５１．５４と回転掻込体５２．５５とで
それぞれ２条ずつ掻込まれる。このうち右側の２条は、
起立しながら周回してくる穂先搬送装置（前布）６１の
ラグ６７と、走行する根元チェーン４１とで捕捉されて
搬送され、また穂先案内板７０たら出没する回転掻込体
６９の歯で横送り方向の搬送径路へ掻込まれる。掻込ま
れて機幅方向へ搬送さｎる殻稈は、チェーンケース６２
の作用側端縁が根元チェーン４１の作用側と平行してこ
れよ夕も後方へ突き出していることにより穂先部が後方
へ押されるので、殻稈は引起し装置１６の方向へ前倒れ
することなく搬送される。また搬送終扁部においてもそ
こには伝４ケース５６が設けら牡ているので、殻稈はこ
の伝導ケース５６で穂先部を案内され、前倒れを防止さ
れながら搬送される。一方、左側の２条は、起立しなが
ら周回してくる穂先搬送装置（前圧）７２のラグ１６と
、走行する根元チェーン５０とで捕捉されて搬送される
とともに、倒伏するラグ７６から解放される殻稈穂先部
は回転掻込体７１によって後部搬送径路へ掻込まれる。

そして左右の根元搬送装置（前）３２．３３は、合流し
たのちさらに後方へ作用側を対向させながらスプロケツ
）４０．４９の位置まで延びているので、この搬送径路
に沿って搬送される。また穂先部は根元部に先だちラグ
６７．７６２）−ら解放されて回転掻込体７Ｔで掻込ま
れるが、そこには穂先搬送装置（後）８１のラグ８５が
逆方向〃）ら起立しながら周回してくるので、穂先部は
このラグ８５に捕捉される。また根元部は走行する根元
チェーン８３で捕捉される。このようにして穂先部と根
元部とを捕捉された殻稈は、穂先チェーンと根元チェー
ン８３との矢印Ｆ１方向への走行により脱穀機１３へ搬
送されて脱穀される。

そして圃場の殻稈が例えば短稈から長稈に変った場合に
は、操縦席からの操作で殻稈搬送装置（後）８０．８１
’（ｉ＝一体にして枢支点Ｐを中心に遊端側が上昇する
方向へ回動させると、根元搬送装置（前）３２．３３で
例えば株元から２０ｃｍの箇所を挾持していたのが、引
継ぎ後の根元搬送装置（後）８０では例えば株元から４
Ｏｃｔ＋＋の箇所を挾持することになり、このま＼搬送
されて脱穀機１３へ供給されると、殻稈を株元方向へ移
動させて供給する結果になるので、扱き胴に対する穂先
位置が長稈に適合した供給深さに調節される。

そして、本実施例においては穂先案内板７０を設けてそ
のスリットから回転掻込体６９の歯を出没させるように
したので、殻稈が横送り方向へ掻込まれるときに殻稈と
軸６４とが穂先案内板７０で遮断され、軸６４や回転掻
込体６９への巻付きを防止することができる。

なお、本夾施例においては本発明全４〜５条刈りの刈取
機に実施した例を示したが、４個の分車体と３個の回転
掻込体を備えた３〜４条刈りの刈取機にも同様に実施す
ることができる。

以上の説明により明らかなように、本発明によれば、刈
取機の殻稈搬送装置において、左右のうちの一方の穂先
搬送装置（前布）６１と根元搬送装置（前布）３２とを
平面視を挾んで対向するように配置して同方向Ｂ！へ走
行させるとともに、左右の根元搬送装ｆＲ（前）３２．
３３ｆ：合流部よりも後方へ延設して互に作用例を対向
させるように構成することにより、穂先搬送装置（前布
）６１のラグ６７の走行方向が、搬送終端部において起
立しながら周回してくる穂先搬送装［８１のラグ８５の
走行方向と同方向でるって両方のラグ６７゜８５が干渉
するおそれがなく、両方の穂先搬送装置６１．８１’ｅ
近接させることができるとともに、両方の根元搬送装置
（前）３２．３３の搬送終端部を互に対向させて後方へ
延設することができるので、前部殻稈搬送装置３２，３
３，６１．７２で搬送された殻稈は、その合流部におい
て停滞することなくきわめて円滑に後部殻稈搬送装置８
０゜８１に引継がれて搬送され、搬送性能が著しく同上
する。また、穂先搬送装置（前布、）６１を引起しパイ
プ２７側の伝導ケース５６で支持させてそのチェーンケ
ース６２の作用側端縁をこれと対向する根元搬送装置（
前布）３２の作用側よりも後方へ突出させれば、搬送さ
れる殻稈がチェーンケース６２と伝導ケース５６とで後
方へ押されるようにして案内されるので、前倒れするこ
とがなく引起し装置２６に幽接することによる殻稈搬送
の停滞と脱粒とを防止することができるとともに、伝導
の簡素化を計ることができる。さらに穂先搬送装！（前
布）６１の搬送径路内に回転掻込体６９を設ければ、殻
稈の搬送、とくに長稈の場合の搬送が円滑に行なわれる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来における刈取機の掻込装置と殻稈搬送装置
との平面図、第２図ないし第４図は本発明に係る刈取機
の殻稈搬送装置の実施例を示し、第２図はこれを実施し
たコンバインの脱穀機・走行部の一部と刈取機との９１
ＪＴｋＪ図、第３図は第２図ΩＧ祝事面図、第４図は前
部穂先搬送装置の駆動部の断面図でるる。 １６・・・・刈取機、３２・・・・根元搬送装！（前布
）、３３・・・ψ根元搬送装置（前方）、４１・・・・
根元チェーン、６１・・・・穂先搬送装置（前布）、６
２・・・・チェーンケース、１２・・拳・穂先搬送装置
（前方）、８０・・・・根元搬送装置（後〕、８１・・
・・穂先搬送装置（後）。 特許出願人　井関農機株式会社 代理人　山用政ｍ（はか２名） 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 搬送終端部で合流する左右一対の前部殻稈搬送装置とそ
   の合流部を搬送始端部とする後部殻稈搬送装置とを備え
   、前記各殻稈搬送装置をそれぞれ穂先搬送装置と根元搬
   送装置とで構成した刈取機の殻稈搬送装置において、前
   記一方の前部殻稈搬送装置の穂先搬送装置と根元搬送装
   置とを平面視において作用側が殻稈を挾んで対向するよ
   うに配置して同方向に走行させるとともに、前記各前部
   殻稈搬送装置の根元搬送装置を、前記後部殻稈搬送装置
   の搬送始端部と搬送径路が重なるように合流部より後方
   へ延設して互に作用側を対向させたことを特徴とする刈
   取機の殻稈搬送装置。