JPS60235817A - 光ファイバー鞘材 - Google Patents
光ファイバー鞘材Info
- Publication number
- JPS60235817A JPS60235817A JP59091019A JP9101984A JPS60235817A JP S60235817 A JPS60235817 A JP S60235817A JP 59091019 A JP59091019 A JP 59091019A JP 9101984 A JP9101984 A JP 9101984A JP S60235817 A JPS60235817 A JP S60235817A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- optical fiber
- orthomethylphenylmaleimide
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- polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ファイバーの鞘として使用される新規な共
重合体に関する 光ファイバーには芯鞘共にプラスチッ
クで出来ているもの、芯はガラスで□Ｎｔ’ｆはプラス
チックで出来ているもの、芯鞘ともにガラスで出来てい
るものがあるが、＋光切の輔用共重合体は前二者に適用
できる物である１、特にプラスチックを材料とする光フ
ァイバーは、そのかとうせいから使い易さが認められ、
中短距離用の情報通信や ディスプレー用の元ファイバ
ーとして重要に成ってきた。
重合体に関する 光ファイバーには芯鞘共にプラスチッ
クで出来ているもの、芯はガラスで□Ｎｔ’ｆはプラス
チックで出来ているもの、芯鞘ともにガラスで出来てい
るものがあるが、＋光切の輔用共重合体は前二者に適用
できる物である１、特にプラスチックを材料とする光フ
ァイバーは、そのかとうせいから使い易さが認められ、
中短距離用の情報通信や ディスプレー用の元ファイバ
ーとして重要に成ってきた。
光ファイバーの鞘材に要求される物性は低い屈折率を有
すること、高い透明性を有すること高い耐熱性を有する
こと、芯ポリマーに対する高い接着性を有すること、高
い機械的強度を有すること、成形時に熱分解をしないこ
と等であるが従来使用でれてきた鞘材れ特公昭４３−８
９７８号公報に記載された下記 ＣＨ３ ＣＨ２＝ Ｃ−Ｃｏｏ （ＣＨ，）ｍ （ＣＦ、）ｎ
Ｘ（ｍ＝１〜６、ｎ＝２−１０、Ｘ＝Ｈ，Ｆ、ｃｔ）フ
ルオロアルキルメタクリレートの単独又は共重合体、 特開昭４９−１０７７９０号公報記載の主としてトリフ
ロロエチルメタクリレートからなる重合体などであった
。しかしいずれも、完壁な性能を有する物はなく、高性
能化への改善が望まれている。
すること、高い透明性を有すること高い耐熱性を有する
こと、芯ポリマーに対する高い接着性を有すること、高
い機械的強度を有すること、成形時に熱分解をしないこ
と等であるが従来使用でれてきた鞘材れ特公昭４３−８
９７８号公報に記載された下記 ＣＨ３ ＣＨ２＝ Ｃ−Ｃｏｏ （ＣＨ，）ｍ （ＣＦ、）ｎ
Ｘ（ｍ＝１〜６、ｎ＝２−１０、Ｘ＝Ｈ，Ｆ、ｃｔ）フ
ルオロアルキルメタクリレートの単独又は共重合体、 特開昭４９−１０７７９０号公報記載の主としてトリフ
ロロエチルメタクリレートからなる重合体などであった
。しかしいずれも、完壁な性能を有する物はなく、高性
能化への改善が望まれている。
特に改善を賛する問題は鞘材の軟化温度に関するもので
ある。本発明者等の知見によればフルオロアルキルメタ
クリレート系ポリマーに於いては、鞘材の軟化温度を数
度上回る雰囲気下で、長時間プラスチック光ファイバー
を放置するとファイバー同士が癒着し始める事が分かっ
た１１％に多数のファイバーを束ねて使用する時に、フ
ァイバー同士の癒着はファイバーの性能低下の致命部と
なる。軟化温度子を島くするには、メタクリル酸メチル
のような比較的軟化温度の高い単量体を共重合すればよ
いが、あまり多すき゛りと屈折率が高くなるので、添加
量には制限がああ。そこでメタクリル酸やアクリル酸の
ような軟化温度の更に高い不飽和カルボン酸の導入が考
えられて来た。しかしこれらの不飽和カルボン酸は、軟
化温度を充分だかくするほどに共重合すると成形時に発
泡がおこり、ポリマーの流動性が悪く、シかもポリマー
がもろくなるという性質が有るので、余り多くは期待出
来ない。
ある。本発明者等の知見によればフルオロアルキルメタ
クリレート系ポリマーに於いては、鞘材の軟化温度を数
度上回る雰囲気下で、長時間プラスチック光ファイバー
を放置するとファイバー同士が癒着し始める事が分かっ
た１１％に多数のファイバーを束ねて使用する時に、フ
ァイバー同士の癒着はファイバーの性能低下の致命部と
なる。軟化温度子を島くするには、メタクリル酸メチル
のような比較的軟化温度の高い単量体を共重合すればよ
いが、あまり多すき゛りと屈折率が高くなるので、添加
量には制限がああ。そこでメタクリル酸やアクリル酸の
ような軟化温度の更に高い不飽和カルボン酸の導入が考
えられて来た。しかしこれらの不飽和カルボン酸は、軟
化温度を充分だかくするほどに共重合すると成形時に発
泡がおこり、ポリマーの流動性が悪く、シかもポリマー
がもろくなるという性質が有るので、余り多くは期待出
来ない。
本発明基等は、ポリマーの内［熱性をたかめるとともに
、熱安定性に貼れ、しかも加工性に役れた・萌ポリマー
の開発を行なって来たがついにその目標を達成し本発明
を完成した。。
、熱安定性に貼れ、しかも加工性に役れた・萌ポリマー
の開発を行なって来たがついにその目標を達成し本発明
を完成した。。
本発明は下記構造のフルオロアルキルメタクリレート
４０小ｈｔチ以上と ＣＨ。
４０小ｈｔチ以上と ＣＨ。
ＣＨ２＝Ｃ−Ｃｏｏ （（ＪＩ、）ｍ （ＣＦ２）ｎ
Ｘ（ｍ＝１又は２．０＝１〜４６〜１０の整数、ＸはＦ
又はＨ又はｃｔン オルトメチルフェニルマレイミド０．５〜１０重量％と
その他の共重合可能な単量体成分１〜５９．５重ｔチか
らなる共重合体でその中に残存する未反応オルトメチル
フェニルマレイミド単量体の含有量が０．１重ｉチ以下
である共重合体からなる光ファイバー鞘用共重合体であ
る。
Ｘ（ｍ＝１又は２．０＝１〜４６〜１０の整数、ＸはＦ
又はＨ又はｃｔン オルトメチルフェニルマレイミド０．５〜１０重量％と
その他の共重合可能な単量体成分１〜５９．５重ｔチか
らなる共重合体でその中に残存する未反応オルトメチル
フェニルマレイミド単量体の含有量が０．１重ｉチ以下
である共重合体からなる光ファイバー鞘用共重合体であ
る。
従来オルトメチルフェニルマレイミドを共重合せしめた
メタクリル酸メチル系、スチレン系ポリマーは存在して
いるが、これらは著しく着色していた。。
メタクリル酸メチル系、スチレン系ポリマーは存在して
いるが、これらは著しく着色していた。。
本発明者等は、実際にフルオロアルキルメタクリレート
とオルトメチルフェニルマレイミドヲ共畜に合せしめ、
フルオロアルキルメタクリレートポリマーに比べ耐熱性
がすぐれ、かつ 熱安定性や加工性に優れていることを
発見したものの光ファイバーの鞘材として大切な無色透
明性の点では、絶望的であった。本発明者等は、この問
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ついに着色原因
とその解決方法を見だした。着色の原因はオルトメチル
フェニルマレイミドの未反応単量体に大部分が起因して
いることを発見した。オルトメチルフェニルマレイミド
を充分低濃度になるまで除去したポリマーは無色に成る
ことを確認した。
とオルトメチルフェニルマレイミドヲ共畜に合せしめ、
フルオロアルキルメタクリレートポリマーに比べ耐熱性
がすぐれ、かつ 熱安定性や加工性に優れていることを
発見したものの光ファイバーの鞘材として大切な無色透
明性の点では、絶望的であった。本発明者等は、この問
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ついに着色原因
とその解決方法を見だした。着色の原因はオルトメチル
フェニルマレイミドの未反応単量体に大部分が起因して
いることを発見した。オルトメチルフェニルマレイミド
を充分低濃度になるまで除去したポリマーは無色に成る
ことを確認した。
ポリマー中の未反応オルトメチルフェニルマレイミドの
除去は実際問題として相当困値で有った。
除去は実際問題として相当困値で有った。
それはオルトメチルフェニルマレイミドの低い蒸気圧の
ためで有り、ベント付き押出機で多段に処理しても、数
千ｐｐｍの残留が認められ、ポリマーは着色が著しい。
ためで有り、ベント付き押出機で多段に処理しても、数
千ｐｐｍの残留が認められ、ポリマーは着色が著しい。
そこで本発明者等は１重合を完結せしめるバッチ式重合
方法で得たポリマーを溶剤にとかしたのち、脱揮押出機
で溶剤とともに、オルトメチルフェニルマレイミドを同
伴除去せしめたところ、オルトメチルフェニルマレイミ
ドの残留濃度をｏ、ｏｓｉＩ＃チ以下にすることが出来
た。
方法で得たポリマーを溶剤にとかしたのち、脱揮押出機
で溶剤とともに、オルトメチルフェニルマレイミドを同
伴除去せしめたところ、オルトメチルフェニルマレイミ
ドの残留濃度をｏ、ｏｓｉＩ＃チ以下にすることが出来
た。
しかもポリマーの着色はほとんどないことが判明した。
オルトメチルフェニルマレイミドを共重合することによ
る効果は例えば、フルオロアルキルメタクリレートとメ
タクリル酸メチルの２元共重合体に対し、フルオロアル
キルメタクリレートとオルトメチルフェニルマレイミド
及びメタクリル酸メチルの３元共重合体では軟化温度の
上昇とともに、更に驚くべきことに、フルオロアルキル
メタクリレート成分やメタクリル酸メチル成分に特有の
熱成形時の解重合現象が抑制出来ることであった。。
る効果は例えば、フルオロアルキルメタクリレートとメ
タクリル酸メチルの２元共重合体に対し、フルオロアル
キルメタクリレートとオルトメチルフェニルマレイミド
及びメタクリル酸メチルの３元共重合体では軟化温度の
上昇とともに、更に驚くべきことに、フルオロアルキル
メタクリレート成分やメタクリル酸メチル成分に特有の
熱成形時の解重合現象が抑制出来ることであった。。
本発明のへａポリマーに於ける。フルオロアルキルメタ
クリレートは、屈折率を充分低く保つため４０重量−以
上であることが必要である。またオルトメチルフェニル
マレイミドは１０重量％以上では屈折率が高くなり、又
着色も強くなるので好ましくない。一方０．５重量％以
下ではオルトメチルフェニルマレイミドの添加の効果が
微小である。
クリレートは、屈折率を充分低く保つため４０重量−以
上であることが必要である。またオルトメチルフェニル
マレイミドは１０重量％以上では屈折率が高くなり、又
着色も強くなるので好ましくない。一方０．５重量％以
下ではオルトメチルフェニルマレイミドの添加の効果が
微小である。
ポリマーに残留するオルトメチルフェニル−ｒレイミド
の濃度は、０．１重量−以下でなければ着色が強すぎる
。より好ましくはｏ、０５重ｔチ以下でらる３゜ その他の共重合可能な単量体成分は、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル及び
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル等のアクリル酸エステル及びスチレンなどである。中
でもスチレンをオルトメチルフェニルマレイミドに対し
て０．５〜２倍量共重合せしめると、未反応オルトメチ
ルフェニルマレイミドの量が減少し着色が抑制される事
も判明した。本発明の鞘ポリマーを用いてメタクリル酸
メチル系ポリマー又はスチレン系ポリマーを芯とし、複
合紡糸機により２００〜２６０ ’Ｃで成形し芯鞘構造
のプラスチック光ファイバーを製造したり、あるいはガ
ラスの芯に本発明の鞘材を被覆して光ファイバーを製造
したりすることが出来る。
の濃度は、０．１重量−以下でなければ着色が強すぎる
。より好ましくはｏ、０５重ｔチ以下でらる３゜ その他の共重合可能な単量体成分は、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸エチル等のメタクリル酸エステル及び
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル等のアクリル酸エステル及びスチレンなどである。中
でもスチレンをオルトメチルフェニルマレイミドに対し
て０．５〜２倍量共重合せしめると、未反応オルトメチ
ルフェニルマレイミドの量が減少し着色が抑制される事
も判明した。本発明の鞘ポリマーを用いてメタクリル酸
メチル系ポリマー又はスチレン系ポリマーを芯とし、複
合紡糸機により２００〜２６０ ’Ｃで成形し芯鞘構造
のプラスチック光ファイバーを製造したり、あるいはガ
ラスの芯に本発明の鞘材を被覆して光ファイバーを製造
したりすることが出来る。
本発明の詳細を実施例で示す、。
実施例１
下記構造のフルオロアルキルメタクリレート７ＦＭ
６ｏ Ｎ ｉｉ ％ 、オルトメチルフェニルマレイミ
ド５重量％、メタクリル酸メチル３５重量％からなる単
−量体混合物に対し、オクチルメルカプタン３００
ｐｐｍ 。
ド５重量％、メタクリル酸メチル３５重量％からなる単
−量体混合物に対し、オクチルメルカプタン３００
ｐｐｍ 。
ラウリルパーオキサイド２０００ ｐｐｍ ％加え懸濁
重合を行なった。得られたポリマービーズは黄色であっ
た。このビーズをメチルエチルケトンに溶解せしめ、こ
のスラリーを３段ベント付き脱揮押出機に供給し溶剤及
びオルトメチルフェニルマレイミドの除去を行なった。
重合を行なった。得られたポリマービーズは黄色であっ
た。このビーズをメチルエチルケトンに溶解せしめ、こ
のスラリーを３段ベント付き脱揮押出機に供給し溶剤及
びオルトメチルフェニルマレイミドの除去を行なった。
得られたポリマーの着色は殆ど問題にならないレベルで
あった。オルトメチルフェニルマレイミドの残留濃度は
、ビーズで９０００ｐｐｍ、脱揮処理した後は４５０ｐ
ｐｍであった。
あった。オルトメチルフェニルマレイミドの残留濃度は
、ビーズで９０００ｐｐｍ、脱揮処理した後は４５０ｐ
ｐｍであった。
このポリマーを２４０℃の恒温槽で１時間放置したとき
の加熱減量は、０．１％以下であった。
の加熱減量は、０．１％以下であった。
またこのポリマーをプレス盤で２３０℃で３聰の板を成
形し、ビカット軟化温度を測足したところ、８６℃を示
した。
形し、ビカット軟化温度を測足したところ、８６℃を示
した。
このポリマーを鞘材とし、ポリメタクリル酸メチルを芯
とするプラスチック光ファイバーを複合紡糸ニよって得
た。この光ファイバーの導光性能は６５０ ｎｍにてｌ
’ｌｏ ｄＢ／Ｉｌａであった。
とするプラスチック光ファイバーを複合紡糸ニよって得
た。この光ファイバーの導光性能は６５０ ｎｍにてｌ
’ｌｏ ｄＢ／Ｉｌａであった。
このファイバーをたばね、恒温槽で１５時間靜装せしめ
、ファイバー同士の癒着を調べたところ、９１℃壕で問
題がなかった。
、ファイバー同士の癒着を調べたところ、９１℃壕で問
題がなかった。
比較例１
フルオロアルキルメタクリレ−） １７ＦＭ ６０ ｉ
ｌを玄チ、メタクリル酸メチル４０井６ｉ％を実施例１
と同様に懸濁重合せしめビーズをイーＪだ。更にのビー
ズを脱揮押出機で残留単」・体を除去しペレットを得た
。このペレットを２４０℃の恒温槽で１時間放置した時
の加熱減量は０．５チであつｌζ。ｔノここのポリマー
ヲ２３０℃でプレス成形した３Ｍの板のビカット軟化温
度は７６℃であった。
ｌを玄チ、メタクリル酸メチル４０井６ｉ％を実施例１
と同様に懸濁重合せしめビーズをイーＪだ。更にのビー
ズを脱揮押出機で残留単」・体を除去しペレットを得た
。このペレットを２４０℃の恒温槽で１時間放置した時
の加熱減量は０．５チであつｌζ。ｔノここのポリマー
ヲ２３０℃でプレス成形した３Ｍの板のビカット軟化温
度は７６℃であった。
このポリマーを鞘材とし、ポリメタクリル酸メチルを芯
とするプ２スナックブしファイバーを複合紡糸によって
得た。この光ファイバーの導光性能は６５０ ｎｒｎ
ＶＣて１５９ｄＢ／）［ｍであった。このファイバーを
たばね、恒温槽で１５時…ｊ静置せしめ、ファイバー同
士の癒涜を調べたところ、８０℃から鉋着が始１つた。
とするプ２スナックブしファイバーを複合紡糸によって
得た。この光ファイバーの導光性能は６５０ ｎｒｎ
ＶＣて１５９ｄＢ／）［ｍであった。このファイバーを
たばね、恒温槽で１５時…ｊ静置せしめ、ファイバー同
士の癒涜を調べたところ、８０℃から鉋着が始１つた。
実施例２
フルオロアルキルメタクリレート １７ＦＭ６０ｆｉ量
チ、メタクリル酸メチル３５重１αチ、オルトメチルフ
ェニルマレイミド２’Ｍ＝％、スチレン３止量％を同様
して懸濁Ｍ（合せしめ、脱揮処理を行なった。このポリ
マーの后色は殆ど無いものであった。
チ、メタクリル酸メチル３５重１αチ、オルトメチルフ
ェニルマレイミド２’Ｍ＝％、スチレン３止量％を同様
して懸濁Ｍ（合せしめ、脱揮処理を行なった。このポリ
マーの后色は殆ど無いものであった。
このポリマーを鞘材とし、ポリメタクリル酸メチルを芯
とするプラスチック光ファイバーをわ２合紡糸によって
得た。この光ファイバーの２−３！光性能ｈ ６５０
ｎｍ ＶＣて１５６ ｄＢ／Ｋｍてめった。このファイ
バーをたばね、恒温槽で１５時間静置せしめ、ファイバ
ー同士の蝋Ｍを調べたところ、８５℃まで癒着はなかっ
た。
とするプラスチック光ファイバーをわ２合紡糸によって
得た。この光ファイバーの２−３！光性能ｈ ６５０
ｎｍ ＶＣて１５６ ｄＢ／Ｋｍてめった。このファイ
バーをたばね、恒温槽で１５時間静置せしめ、ファイバ
ー同士の蝋Ｍを調べたところ、８５℃まで癒着はなかっ
た。
実施例３
フルオロアルキルメタクリレート１７ＦＭ ６０重ｉ％
、メタクリル酸メチル３１重ｐ％、オルトメチルフェニ
ルマレイミド９重量係を同様に懸濁重合ぜしめ、脱揮処
理を行なった。このポリマーの着色は少し認められた。
、メタクリル酸メチル３１重ｐ％、オルトメチルフェニ
ルマレイミド９重量係を同様に懸濁重合ぜしめ、脱揮処
理を行なった。このポリマーの着色は少し認められた。
このポリマーを鞘材とし、ポリメタクリルばメチルを芯
とするプラスチック光ファイバーを複合紡糸によって侍
た。この光ファイバーの尋光性能は６５０ ｎｍにてｚ
ｓｏａＢ／Ｋｍであった。
とするプラスチック光ファイバーを複合紡糸によって侍
た。この光ファイバーの尋光性能は６５０ ｎｍにてｚ
ｓｏａＢ／Ｋｍであった。
このファイバーをたはね、恒温槽で１５萌出］ｆ浄置せ
しめ、ファイバー同士のに、ｈ＋を両べ／Ｃところ、１
００℃まで癒着はなかった。
しめ、ファイバー同士のに、ｈ＋を両べ／Ｃところ、１
００℃まで癒着はなかった。
本発明の（ヱｂ用共車合体のばれたｖｆ仕を列挙すれは
、従来使用されていたフルオロアルキルメタクリレート
系角材に比べて、軟化温度が１＋ｉ＋いこと、熱安矧性
ＶＣ，＆れており成形加工が容易であることが挙けられ
る。し〃・も／、を色が大賀的に照視出来るほど点色透
明な共１合体である。促って本発明の軸周共重合体を被
核した光ファイバーは導光子（１能を、−１＜保ちつつ
、光ファイバーの１熱ｖ、＝ ＩＩＬを向上させること
が出来る。騎に１光ファイバー裸線同士の癒泊温度ケ高
くすることが”３’ ｔ＋１５ Ｋ、 １１つだ。
、従来使用されていたフルオロアルキルメタクリレート
系角材に比べて、軟化温度が１＋ｉ＋いこと、熱安矧性
ＶＣ，＆れており成形加工が容易であることが挙けられ
る。し〃・も／、を色が大賀的に照視出来るほど点色透
明な共１合体である。促って本発明の軸周共重合体を被
核した光ファイバーは導光子（１能を、−１＜保ちつつ
、光ファイバーの１熱ｖ、＝ ＩＩＬを向上させること
が出来る。騎に１光ファイバー裸線同士の癒泊温度ケ高
くすることが”３’ ｔ＋１５ Ｋ、 １１つだ。
特Ｗト出組人 旭化成Ｔ床体式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記＋１ｉＷ造のフルオロアルキルメタクリレート
ＣＨ。 ＣＨｚ ＝ ＣＣＯＯ（ＣＨｚ ）ｍ （ＣＦ ｚ ）
ｎ Ｘ（ｍ＝１又は２、ｎ＝１〜４６〜１０の整数、Ｘ
はＦ又はＨ又はＣｔ ） ４０７ｉｉ％以上とオルトメチルフェニルマレイミド０
．５〜１０重量％とその他の共重合可能な単量体成分１
〜５９．５重量％からなる共重合体でその中に残存する
未反応オルトメチルフェニルマレイミド単量体の含有量
が０．１重ｉｓ以下である光ファイバー鞘用共重合体 ２ その他の共重合可能な単量体成分が、スチレン、メ
タクリル岐エステル又はアクリル酸エステル又はこれら
の混合物である特許請求範囲第１項記載の光ファイバー
鞘用共重合体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091019A JPS60235817A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 光ファイバー鞘材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59091019A JPS60235817A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 光ファイバー鞘材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60235817A true JPS60235817A (ja) | 1985-11-22 |
| JPH0574049B2 JPH0574049B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=14014844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59091019A Granted JPS60235817A (ja) | 1984-05-09 | 1984-05-09 | 光ファイバー鞘材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60235817A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804259A (en) * | 1985-04-25 | 1989-02-14 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Light transmitting fiber |
| US5153288A (en) * | 1990-11-30 | 1992-10-06 | Toray Industries, Inc. | Cladding material for optical fiber and method for its manufacture |
| US5239027A (en) * | 1991-02-26 | 1993-08-24 | Hoechst Aktiengesellschaft | Transparent thermoplastic molding composition, process for its preparation and its use |
| WO2014092156A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 学校法人慶應義塾 | アクリル系共重合体、光学フィルム、偏光板および液晶表示装置 |
| CN109897136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-18 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物(pfs)及其分子量调控的方法 |
-
1984
- 1984-05-09 JP JP59091019A patent/JPS60235817A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804259A (en) * | 1985-04-25 | 1989-02-14 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Light transmitting fiber |
| US5153288A (en) * | 1990-11-30 | 1992-10-06 | Toray Industries, Inc. | Cladding material for optical fiber and method for its manufacture |
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| WO2014092156A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 学校法人慶應義塾 | アクリル系共重合体、光学フィルム、偏光板および液晶表示装置 |
| CN109897136A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-18 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物(pfs)及其分子量调控的方法 |
| CN109897136B (zh) * | 2019-03-13 | 2021-06-08 | 贵州大学 | N-(4-f-苯基)马来酰亚胺-苯乙烯二元共聚物及其分子量调控的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574049B2 (ja) | 1993-10-15 |
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