JPS6021939B2 - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
- Publication number
- JPS6021939B2 JPS6021939B2 JP53139196A JP13919678A JPS6021939B2 JP S6021939 B2 JPS6021939 B2 JP S6021939B2 JP 53139196 A JP53139196 A JP 53139196A JP 13919678 A JP13919678 A JP 13919678A JP S6021939 B2 JPS6021939 B2 JP S6021939B2
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- JP
- Japan
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- oxide magnetic
- magnetic material
- mechanical strength
- machinability
- weight
- Prior art date
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は大きな機械的強度を有し、かつ機械加工性に
もすぐれた酸化物磁性材料に関するものである。
もすぐれた酸化物磁性材料に関するものである。
ニッケル−亜鉛−銅系フェライトは特公昭３４一】４ぴ
号‘こ見られるように、初透磁率が高く、また損失係数
のきわめて少ない材料であり、高周波磁芯用の材料とし
て広く利用されており、ドラムコア、ネジコアなどに加
工されている。
号‘こ見られるように、初透磁率が高く、また損失係数
のきわめて少ない材料であり、高周波磁芯用の材料とし
て広く利用されており、ドラムコア、ネジコアなどに加
工されている。
このような磁芯を製造するに当たっては、研磨、切削な
どの機械加工が行なわれ、したがって酸化物磁性材料と
しては機械加工性の良好なものが要求される。
どの機械加工が行なわれ、したがって酸化物磁性材料と
しては機械加工性の良好なものが要求される。
それと同時に酸化物磁性材料としては一般的に大きな機
械的強度の大きなことが要求される。しかしながら、機
械加工性を向上させると機械的強度が４・さくなるとい
う榎向がありまた逆に機械的強度を大きくすると機械加
工性が低下することになり、双方とも良好な結果を示す
酸化物磁性材料の出現が望まれていた。
械的強度の大きなことが要求される。しかしながら、機
械加工性を向上させると機械的強度が４・さくなるとい
う榎向がありまた逆に機械的強度を大きくすると機械加
工性が低下することになり、双方とも良好な結果を示す
酸化物磁性材料の出現が望まれていた。
上記した要求を種々検討したところ、ニッケル−亜鉛−
銅系フェライトにおいて、副成分としてＰの，Ｓの２を
同時に含有させることにより、大きな機械的強度を有し
、かつ機械加工性の良好な酸化物磁性材料が得られるこ
とを見し、出したのである。
銅系フェライトにおいて、副成分としてＰの，Ｓの２を
同時に含有させることにより、大きな機械的強度を有し
、かつ機械加工性の良好な酸化物磁性材料が得られるこ
とを見し、出したのである。
すなわち、この発明の要旨とするところは、ニッケル−
亜鉛−銅系フェライトを主成分とし、これに副成分とし
てＰＯＯ頚重量％以下、Ｓｎ０２２重量％以下含有して
いることを特徴とするものである。
亜鉛−銅系フェライトを主成分とし、これに副成分とし
てＰＯＯ頚重量％以下、Ｓｎ０２２重量％以下含有して
いることを特徴とするものである。
上記した組成範囲に限定した理由について説明すると、
Ｐｂ０が３重量％を超えると機械的強度が小さくなると
ともに機械加工性も低下する。
Ｐｂ０が３重量％を超えると機械的強度が小さくなると
ともに機械加工性も低下する。
また、Ｓｎ０２が２重量％を越えるとＳｎ０２が固溶せ
ず、Ｓｎ０２として析出して濃晶状態となり、機械的強
度が大きくかつ機械加工性の良好なものが得られなくな
る。以下この発明を実施例に従って詳述することにする
。
ず、Ｓｎ０２として析出して濃晶状態となり、機械的強
度が大きくかつ機械加工性の良好なものが得られなくな
る。以下この発明を実施例に従って詳述することにする
。
実施例
主成分であるＦｅ２仇，Ｎｉ０，Ｚｎ０，Ｃｕ０を組成
比がＦｅ２０３４８モル％、Ｎｉ○，１６モル％，Ｚｎ
０３０モル％、Ｃｕ０６モル％となるように秤量し、原
料を湿式ボールミルにて１筋時間粉砕混合し、そののち
９００ｑ○で１時間仮擁した。
比がＦｅ２０３４８モル％、Ｎｉ○，１６モル％，Ｚｎ
０３０モル％、Ｃｕ０６モル％となるように秤量し、原
料を湿式ボールミルにて１筋時間粉砕混合し、そののち
９００ｑ○で１時間仮擁した。
次いで湿式ボールミルで仮焼原料を粉砕したのち炉過、
乾燥させた。得られた粉体に第１表に示す比率で副成分
であるＰｂｏ，Ｓｎ０２を添加し、ポリ酢酸ビニルとと
もに緑式混合し、炉過、乾燥したのち整粒した。このよ
うにして得られた粉体を円柱状に成型し、１１００℃で
２時間焼成した。この円柱フェライトにつき初透磁率（
仏ｉ）、相対損失（ｔａｎ６／仏 ｉ）を周波数ＩＭＨ
Ｚで測定し、さらに抗折強度、加工良品率を測定してそ
の結果を第１表に合わせて示した。
乾燥させた。得られた粉体に第１表に示す比率で副成分
であるＰｂｏ，Ｓｎ０２を添加し、ポリ酢酸ビニルとと
もに緑式混合し、炉過、乾燥したのち整粒した。このよ
うにして得られた粉体を円柱状に成型し、１１００℃で
２時間焼成した。この円柱フェライトにつき初透磁率（
仏ｉ）、相対損失（ｔａｎ６／仏 ｉ）を周波数ＩＭＨ
Ｚで測定し、さらに抗折強度、加工良品率を測定してそ
の結果を第１表に合わせて示した。
なお、第１表中※印はこの発明範囲外のものである。
第１表
第１表中、抗折強度は第１図に示すように加工したドラ
ム型コアを保持し、負荷Ｆを０．２５ｋ９／ｓｅｃの条
件で加え、負荷何ｋ９まで耐えるかを測定したものであ
る。
ム型コアを保持し、負荷Ｆを０．２５ｋ９／ｓｅｃの条
件で加え、負荷何ｋ９まで耐えるかを測定したものであ
る。
また、加工良品率は次のようにして測定した。
すなわちダイヤモンド砥石により第１図に示した大きさ
のドラム型コアに加工したとき、切削個所に６呼ｍ以上
の欠けがあった場合に不良とし、個数５の風こつき良品
率を測定したものである。第１表から明らかなように、
ＰののみあるいはＳの２のみを副成分として含有してい
るものは抗折強度、加工良品率がともに良好であるとい
う結果が得られていない。これに対し、この発明のよう
にＦＭ，Ｓｎ０２を同時に含有させたものは大きな抗折
強度と良好な加工良品率を示していることがわかる。以
上の説明から明らかなように、この発明によれば、ニッ
ケル−亜鉛−銅系フェライトにおいて削成分としてＰｂ
○とＳｎ０２を同時に含有させることにより、フェライ
トとしての特性を何ら損うことなく、大きな機械的強度
を有し、かつ機械加工性にすぐれたものが得られ、ドラ
ムコア、ネジコアなどの高周波磁芯用として有用なもの
である。
のドラム型コアに加工したとき、切削個所に６呼ｍ以上
の欠けがあった場合に不良とし、個数５の風こつき良品
率を測定したものである。第１表から明らかなように、
ＰののみあるいはＳの２のみを副成分として含有してい
るものは抗折強度、加工良品率がともに良好であるとい
う結果が得られていない。これに対し、この発明のよう
にＦＭ，Ｓｎ０２を同時に含有させたものは大きな抗折
強度と良好な加工良品率を示していることがわかる。以
上の説明から明らかなように、この発明によれば、ニッ
ケル−亜鉛−銅系フェライトにおいて削成分としてＰｂ
○とＳｎ０２を同時に含有させることにより、フェライ
トとしての特性を何ら損うことなく、大きな機械的強度
を有し、かつ機械加工性にすぐれたものが得られ、ドラ
ムコア、ネジコアなどの高周波磁芯用として有用なもの
である。
第１図は抗折強度の測定を行った状態を示す図である。
Claims (1)
- １ ニツケル−亜鉛−銅系フエライトを主成分とし、こ
れに副成分としてＰｂＯ３重量％以下、ＳｎＯ＿２２重
量％以下含有していることを特徴とする酸化物磁性材料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53139196A JPS6021939B2 (ja) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53139196A JPS6021939B2 (ja) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | 酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5567565A JPS5567565A (en) | 1980-05-21 |
| JPS6021939B2 true JPS6021939B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=15239785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53139196A Expired JPS6021939B2 (ja) | 1978-11-10 | 1978-11-10 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021939B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0680613B2 (ja) * | 1987-04-16 | 1994-10-12 | 日立フェライト株式会社 | 高密度磁性材料 |
| JPH0630297B2 (ja) * | 1988-02-03 | 1994-04-20 | ティーディーケイ株式会社 | フェライト焼結体およびチップ部品 |
-
1978
- 1978-11-10 JP JP53139196A patent/JPS6021939B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5567565A (en) | 1980-05-21 |
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