JPS60215831A - 複合多層構造糸 - Google Patents
複合多層構造糸Info
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- JPS60215831A JPS60215831A JP6985284A JP6985284A JPS60215831A JP S60215831 A JPS60215831 A JP S60215831A JP 6985284 A JP6985284 A JP 6985284A JP 6985284 A JP6985284 A JP 6985284A JP S60215831 A JPS60215831 A JP S60215831A
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- Japan
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- fiber
- yarn
- layer
- sweat
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
特にスポーツ衣服用素材として着心地、耐久性にすぐれ
外観が良好な複合多層構造糸に関する。
外観が良好な複合多層構造糸に関する。
〈従来技術との関係〉
従来、スポーツ衣服用素材としては天然繊維１００チの
糸、天然繊維とポリエステル繊維との混紡糸、ポリエス
テル繊維１００％の紡績糸が多く用いられてきた。
糸、天然繊維とポリエステル繊維との混紡糸、ポリエス
テル繊維１００％の紡績糸が多く用いられてきた。
ところで、スポーツ衣服用素材として要求される特性は
種々あるが、それらの特性のうち、耐洗たく性、摩耗強
度、保温性、伸縮性などの要求される特性は競技によっ
てそれぞれ異なるが、汗（不感蒸泄、並びに運動時及び
暑熱環境時の発汗を含む。以外、同じ意味で使用する。
種々あるが、それらの特性のうち、耐洗たく性、摩耗強
度、保温性、伸縮性などの要求される特性は競技によっ
てそれぞれ異なるが、汗（不感蒸泄、並びに運動時及び
暑熱環境時の発汗を含む。以外、同じ意味で使用する。
〕に対する快適性は共通して要求される特性値である。
汗に対する快適性は、衣服のむれ感、べとつき感などに
よって決定され、それらは衣服設計上重要な要素であり
、しかも、衣服を構成する布帛の性質によっても大きく
左右される。しかしながら、現状においては汗に対する
着心地の観点から使用素材が決定されるのではなく、風
合、発色性などの外観や、摩耗などの耐久性の点から決
定されている。
よって決定され、それらは衣服設計上重要な要素であり
、しかも、衣服を構成する布帛の性質によっても大きく
左右される。しかしながら、現状においては汗に対する
着心地の観点から使用素材が決定されるのではなく、風
合、発色性などの外観や、摩耗などの耐久性の点から決
定されている。
従来から用いられている上記のスポーツ衣服用素材も例
外でなく、例えば、従来から一般に用いられている綿／
ポリエステル混紡糸のポリエステル繊維の単糸デニール
は、１．２〜２．５デニールというような太繊度のもの
が用いられている。
外でなく、例えば、従来から一般に用いられている綿／
ポリエステル混紡糸のポリエステル繊維の単糸デニール
は、１．２〜２．５デニールというような太繊度のもの
が用いられている。
このため、繊維相互間の毛細管現象が顕著に発揮できず
、汗を吸わず着心地の悪さを助長１、ひいては健康上、
弊害をもたらした。また、天然繊維または疎水性繊維１
００％使いよりなる糸の場合、前者の場合は吸水、吸湿
する作用はめるが、放湿する働きがなく、また、後者の
場合、吸水、吸湿する作用がなく、いずれもスポーツ用
素材として汗に対する快適性に欠けていた。
、汗を吸わず着心地の悪さを助長１、ひいては健康上、
弊害をもたらした。また、天然繊維または疎水性繊維１
００％使いよりなる糸の場合、前者の場合は吸水、吸湿
する作用はめるが、放湿する働きがなく、また、後者の
場合、吸水、吸湿する作用がなく、いずれもスポーツ用
素材として汗に対する快適性に欠けていた。
さらにまた、従来からのスポーツ衣服用素材としてはす
でに述べたように天然繊維１００チの糸、天然繊維とポ
リエステル繊維との混紡糸、ポリエステル繊維１００チ
の紡績糸などが多く用いられてきたわけであるが、これ
らの糸は、どうしても均斉度に欠けしかも強力にも欠け
るものであって、スポーツ衣服用素材としては着心地の
点および摩耗強度および外観などにおいて不満足なもの
でめった。
でに述べたように天然繊維１００チの糸、天然繊維とポ
リエステル繊維との混紡糸、ポリエステル繊維１００チ
の紡績糸などが多く用いられてきたわけであるが、これ
らの糸は、どうしても均斉度に欠けしかも強力にも欠け
るものであって、スポーツ衣服用素材としては着心地の
点および摩耗強度および外観などにおいて不満足なもの
でめった。
〈発明の目的〉
本発明は、快適な着心地の良い衣服にするためには、布
帛の構造以外に糸そのものの構造が大きく影響するとこ
ろがあるという知見にもとづいて構成されたもので、着
心地の良い衣服用素材、特にスポーツ衣服用素材として
着心地、耐久性及び外観において丁ぐｎた複合多層構造
糸を提供することを目的とするものである。
帛の構造以外に糸そのものの構造が大きく影響するとこ
ろがあるという知見にもとづいて構成されたもので、着
心地の良い衣服用素材、特にスポーツ衣服用素材として
着心地、耐久性及び外観において丁ぐｎた複合多層構造
糸を提供することを目的とするものである。
〈発明の構成〉
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような構
成をとるものでおる。すなわち、本発明は、繊度が１．
０デニール以下である疎水性繊維のステープル繊維が最
内層に配置され、親水性繊維のステープル繊維が最外層
に配置され、前記最内層と前記最外層との間に疎水性繊
維のステープル繊維と親水性繊維のステープル繊維とを
含む中間層が配置され、さらにフィラメントが前記最内
層１中間層、最外層の少なくともいずれかに分散して混
合し、糸が形成されていることを特徴とする複合多層構
造糸である。
成をとるものでおる。すなわち、本発明は、繊度が１．
０デニール以下である疎水性繊維のステープル繊維が最
内層に配置され、親水性繊維のステープル繊維が最外層
に配置され、前記最内層と前記最外層との間に疎水性繊
維のステープル繊維と親水性繊維のステープル繊維とを
含む中間層が配置され、さらにフィラメントが前記最内
層１中間層、最外層の少なくともいずれかに分散して混
合し、糸が形成されていることを特徴とする複合多層構
造糸である。
以下に本発明の詳細な説明する。本発明において、まず
最内層に配置されているステープル繊維は繊度が１．０
デニール以下好ましくは０．８デニール以下さらに好ま
しくは０．１〜０．８デニールの疎水性繊維でなければ
ならない。これは、最内層のさせ、液相の汗自身の熱を
奪い気化するためである。毛細管現象を効率的に発生さ
せるためには繊度を１．０デニール以下とする必要があ
る。１．０デ％ＲＨ，２０℃における公定水分率（ＪＩ
ＳＬ−１０９６）が５％未満の繊維であり、かつ後述の
親水性繊維に対して公定水分率で１％以上の差を有する
ものをいう。例えば、ポリアミド繊維、アクリル繊維、
ポリアミド繊維、塩化ビニール系繊維などが含まれる。
最内層に配置されているステープル繊維は繊度が１．０
デニール以下好ましくは０．８デニール以下さらに好ま
しくは０．１〜０．８デニールの疎水性繊維でなければ
ならない。これは、最内層のさせ、液相の汗自身の熱を
奪い気化するためである。毛細管現象を効率的に発生さ
せるためには繊度を１．０デニール以下とする必要があ
る。１．０デ％ＲＨ，２０℃における公定水分率（ＪＩ
ＳＬ−１０９６）が５％未満の繊維であり、かつ後述の
親水性繊維に対して公定水分率で１％以上の差を有する
ものをいう。例えば、ポリアミド繊維、アクリル繊維、
ポリアミド繊維、塩化ビニール系繊維などが含まれる。
また、ステープル繊維に限定したのは毛細管現象をより
多く発生させるためでらる。かかる観点からステープル
繊維の平均繊維長は２０〜６０關の範囲にあるのが好ま
しく、またその形態もバリカットよりも等長カットの方
が好ましい。またさらに、疎水性繊維のステープル繊維
の占める割合は５〜２０重ｉ％が好ましい。毛細管現象
をスムーズに発生させるためである。５重量−未満にな
ると毛細管現象が起りにくくなり、２０重量％をこえる
と汗をすばやく吸いにくくなる。
多く発生させるためでらる。かかる観点からステープル
繊維の平均繊維長は２０〜６０關の範囲にあるのが好ま
しく、またその形態もバリカットよりも等長カットの方
が好ましい。またさらに、疎水性繊維のステープル繊維
の占める割合は５〜２０重ｉ％が好ましい。毛細管現象
をスムーズに発生させるためである。５重量−未満にな
ると毛細管現象が起りにくくなり、２０重量％をこえる
と汗をすばやく吸いにくくなる。
次に、最外層に配置されるステープル繊維は親水性繊維
でなければならない。けだし、机側の親水性繊維で人体
より出た汗（気相、液相とも）をすばやく多量にすわせ
るためである。ここに親水性繊維とは６５％ＲＨ，２０
℃における公定水分率（ＪＩＳ Ｌ−１０９６）が５％
以上の繊維であり、例えば、綿、麻、羊毛などの天然繊
維、ビスコース・レーヨン、ポリノジックなどの再生繊
維などであ □る。親水性繊維の繊度は細ければ細いほ
ど好筐しいが、１．０〜２Ｄデニールのものが好ましく
、より好ましくに１．０１〜１．５デニールである。最
外層の親水性繊維がステーブル繊維と限定されたのは、
適度の毛羽をそなえさせて肌ざわりを良くするためであ
る。ここで、親水性繊維のステープル繊維の占める割合
は５０〜８０重量％が好ましい。５０重量％未溝になる
と汗を多量に吸いＣでくくなり、他方８０重量％をこえ
ると、毛細管現象を効果的に発生させることが困難とな
る。さらに、最内層と最外層との間の中間層ｖＣｒＩ′
ｉ親水性繊維のステープル繊維＆維と疎水性繊維のステ
ープル繊維が含まれる。
でなければならない。けだし、机側の親水性繊維で人体
より出た汗（気相、液相とも）をすばやく多量にすわせ
るためである。ここに親水性繊維とは６５％ＲＨ，２０
℃における公定水分率（ＪＩＳ Ｌ−１０９６）が５％
以上の繊維であり、例えば、綿、麻、羊毛などの天然繊
維、ビスコース・レーヨン、ポリノジックなどの再生繊
維などであ □る。親水性繊維の繊度は細ければ細いほ
ど好筐しいが、１．０〜２Ｄデニールのものが好ましく
、より好ましくに１．０１〜１．５デニールである。最
外層の親水性繊維がステーブル繊維と限定されたのは、
適度の毛羽をそなえさせて肌ざわりを良くするためであ
る。ここで、親水性繊維のステープル繊維の占める割合
は５０〜８０重量％が好ましい。５０重量％未溝になる
と汗を多量に吸いＣでくくなり、他方８０重量％をこえ
ると、毛細管現象を効果的に発生させることが困難とな
る。さらに、最内層と最外層との間の中間層ｖＣｒＩ′
ｉ親水性繊維のステープル繊維＆維と疎水性繊維のステ
ープル繊維が含まれる。
該中間層はクッションの役目を果たすもので、液相、気
相の汗の移行を促進するものである。ここで、疎水性繊
維、親水性繊維はすでに述べた最内層、最外層のそれら
と同一のものである。
相の汗の移行を促進するものである。ここで、疎水性繊
維、親水性繊維はすでに述べた最内層、最外層のそれら
と同一のものである。
最後に本発明に訃いて重要なことは、フィラメントが前
記最内層、中間層、最外層の少なくともいずれかに分散
して混合していることである。フィラメントが分散して
混合していることによって本発明の複合多層構造糸の強
力と均斉度は向上されるからでるる。もっとも、ここで
いう分散とはｉルチフィラメント糸が電気、空気などに
より開繊されてステーブル繊維群と重ね合わされたとき
のフィラメントの状態をいう。そして、このフィラメン
トは、好ましくは疎水性繊維である。毛細管現象をよシ
効果的に発生さすためである。該疎水性繊維の素材はす
でに述べたものと同じ意味である。前記フィラメントの
割合は１５〜３０重量−が好ましい。１５重ｆチ未満に
なると強力、均斉度が低下し、３０重量饅をこえると複
合多層構造糸全体としてのバランスがくずれて好ましく
ない。
記最内層、中間層、最外層の少なくともいずれかに分散
して混合していることである。フィラメントが分散して
混合していることによって本発明の複合多層構造糸の強
力と均斉度は向上されるからでるる。もっとも、ここで
いう分散とはｉルチフィラメント糸が電気、空気などに
より開繊されてステーブル繊維群と重ね合わされたとき
のフィラメントの状態をいう。そして、このフィラメン
トは、好ましくは疎水性繊維である。毛細管現象をよシ
効果的に発生さすためである。該疎水性繊維の素材はす
でに述べたものと同じ意味である。前記フィラメントの
割合は１５〜３０重量−が好ましい。１５重ｆチ未満に
なると強力、均斉度が低下し、３０重量饅をこえると複
合多層構造糸全体としてのバランスがくずれて好ましく
ない。
さて、本発明の複合多層構造糸［＞ける汗の吸・発散の
メカニズムを簡単に述べると、机側最外層の親水性繊維
が人体から出た汗（気相、液相とも〕をすばやく多量に
吸い、最内層の細デニール疎水性繊維の毛細管現象で液
相の汗が中間層をへて最内層へ移行し、最内層の液相の
汗は、汗自身の熱を奪い気化し、気相になったものから
机側と外気側の水蒸気圧差のため、順次中間層をへて、
外気側最外層の親水性繊維に吸いとられ、ついで気相の
汗は机側と外気側の水蒸気圧差のため、最外層の親水性
繊維を通って、外気側最外層へ移行し、さらに外気側最
外層の親水性繊維から気相の汗をすばやく発散するわけ
である。
メカニズムを簡単に述べると、机側最外層の親水性繊維
が人体から出た汗（気相、液相とも〕をすばやく多量に
吸い、最内層の細デニール疎水性繊維の毛細管現象で液
相の汗が中間層をへて最内層へ移行し、最内層の液相の
汗は、汗自身の熱を奪い気化し、気相になったものから
机側と外気側の水蒸気圧差のため、順次中間層をへて、
外気側最外層の親水性繊維に吸いとられ、ついで気相の
汗は机側と外気側の水蒸気圧差のため、最外層の親水性
繊維を通って、外気側最外層へ移行し、さらに外気側最
外層の親水性繊維から気相の汗をすばやく発散するわけ
である。
ところで、本発明の複合多層構造糸の製造法について簡
単に述べる。まず、疎水性繊維のステープル繊維のスラ
イバーと親水性繊維のステープル繊維のスライバーとを
別々に用意し、ついで粗紡機で疎水性繊維のスライバー
を親水性繊維のスライバーの中央に位置するように重ね
て供給して粗糸を製造する。その後、この粗糸を用いて
精紡機で紡績糸を紡出する際にマルチフィラメント糸を
電気的方法などで開繊しつつ精紡機のフロントローラの
直前の上流に供給して紡出することにより前記複合多層
構造糸が得られる。
単に述べる。まず、疎水性繊維のステープル繊維のスラ
イバーと親水性繊維のステープル繊維のスライバーとを
別々に用意し、ついで粗紡機で疎水性繊維のスライバー
を親水性繊維のスライバーの中央に位置するように重ね
て供給して粗糸を製造する。その後、この粗糸を用いて
精紡機で紡績糸を紡出する際にマルチフィラメント糸を
電気的方法などで開繊しつつ精紡機のフロントローラの
直前の上流に供給して紡出することにより前記複合多層
構造糸が得られる。
〈発明の効果〉
このように本発明によると、着心地、耐久性にすぐれ、
外観良好な衣服時″にスポーツ衣服につながる好適な複
合多層構造糸が得られ、この複合多層構造糸を布帛構造
で快適なスポーツ衣服が得られにくい薄地ニットに用い
ても良好な衣服内気候が得られるという顕著な効果が奏
される。
外観良好な衣服時″にスポーツ衣服につながる好適な複
合多層構造糸が得られ、この複合多層構造糸を布帛構造
で快適なスポーツ衣服が得られにくい薄地ニットに用い
ても良好な衣服内気候が得られるという顕著な効果が奏
される。
実施例
０．７デニ一ルＸ３８ｍ／ｍ（等長）のポリエステル繊
維のスライバー、綿繊維のスライバーを製造し、両方の
スライバーを粗紡機に仕掛けた。この際、ミドルローラ
とバックローラとの間からポリエステルｍ維のスライバ
ーを、バックローラから供給されてくるＭｆｆｌ＃スラ
イバーの中央に供給して最内層にポリエステル繊維のス
テープル繊維、最外層に綿繊維を配置させた粗糸をつく
す、ついテ精紡機に仕掛けた。この際、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸（３０デニール／１８フイラメント
）を電気開繊しつつフロントローラの上流直前に供給し
て４０ の複合多層構造糸を製造した。
維のスライバー、綿繊維のスライバーを製造し、両方の
スライバーを粗紡機に仕掛けた。この際、ミドルローラ
とバックローラとの間からポリエステルｍ維のスライバ
ーを、バックローラから供給されてくるＭｆｆｌ＃スラ
イバーの中央に供給して最内層にポリエステル繊維のス
テープル繊維、最外層に綿繊維を配置させた粗糸をつく
す、ついテ精紡機に仕掛けた。この際、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸（３０デニール／１８フイラメント
）を電気開繊しつつフロントローラの上流直前に供給し
て４０ の複合多層構造糸を製造した。
この複合多層構造糸における疎水性繊維のステープル繊
維、親水性繊維のステープル繊維、フィラメントの重量
％比は、１０：６７：２３であった。なお、比較のため
［１，４デニールＸ ３８ ＦＪ （等長〕のポリエス
テル繊維のステープル繊維と綿繊維とを用いて重量％比
で３３ ： ６７の４０の混紡糸を製進上、両者の性能
を調査してその結果を第１表にあられした。
維、親水性繊維のステープル繊維、フィラメントの重量
％比は、１０：６７：２３であった。なお、比較のため
［１，４デニールＸ ３８ ＦＪ （等長〕のポリエス
テル繊維のステープル繊維と綿繊維とを用いて重量％比
で３３ ： ６７の４０の混紡糸を製進上、両者の性能
を調査してその結果を第１表にあられした。
第 １ 表
第１表から明らかなように本発明の複合多層構造糸は、
均斉度、強力の点で比較例のものに比してはるかにすぐ
れていた。ついで、これらの糸を用いて３０インチ２６
ゲージの編機を用いてスムースを編成した。該絹地の目
付は１７０ｆ／ｍ’であった。両方の編地を衣服内気候
シミュレーション装置（特願昭５６−１１９５８６参照
］を用いて評価した。衣服内気候シミュレーション装置
の環境条件を２０℃、６５％ＲＨ，模擬皮膚温度最高衣
服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を第２表に示す。
均斉度、強力の点で比較例のものに比してはるかにすぐ
れていた。ついで、これらの糸を用いて３０インチ２６
ゲージの編機を用いてスムースを編成した。該絹地の目
付は１７０ｆ／ｍ’であった。両方の編地を衣服内気候
シミュレーション装置（特願昭５６−１１９５８６参照
］を用いて評価した。衣服内気候シミュレーション装置
の環境条件を２０℃、６５％ＲＨ，模擬皮膚温度最高衣
服内湿度および平衡衣服内湿度の結果を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表かられかるように、本発明による実施例は快適な
衣服内湿度（５０±１０％ＲＨ）を保持するが比較例は
その範囲を外れるものであった。
衣服内湿度（５０±１０％ＲＨ）を保持するが比較例は
その範囲を外れるものであった。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 繊度が１．０デニール以下である疎水性繊維のステープ
ル繊維が最内層に配置され、親水性繊維のステープル繊
維が最外層に配置され、前記最内層と前記最外層との間
に疎水性繊維のステープル繊維と親水性繊維のステープ
ル繊維とを含む中間層が配置され、さらにフィラメント
が前記最内層、中間層、最外層の少なくともいずれかに
分散して混合し、糸が形成されていることを特徴とする
複合多層構造糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985284A JPS60215831A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 複合多層構造糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6985284A JPS60215831A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 複合多層構造糸 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5172036A Division JPH07122191B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 複合多層構造糸の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60215831A true JPS60215831A (ja) | 1985-10-29 |
| JPH0116935B2 JPH0116935B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=13414752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6985284A Granted JPS60215831A (ja) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | 複合多層構造糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60215831A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199837A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-09-03 | 東洋紡績株式会社 | 布帛地 |
| JPS63227825A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル麻混紡複合糸及びその製造法 |
| JP2015045111A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | ユニチカトレーディング株式会社 | 吸水速乾性編地 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58169534A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-10-06 | 東レ株式会社 | 多層構造複合リング紡績糸およびその製造方法 |
| JPS5943135A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | 東洋紡績株式会社 | 複合紡績糸 |
-
1984
- 1984-04-06 JP JP6985284A patent/JPS60215831A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58169534A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-10-06 | 東レ株式会社 | 多層構造複合リング紡績糸およびその製造方法 |
| JPS5943135A (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-10 | 東洋紡績株式会社 | 複合紡績糸 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199837A (ja) * | 1986-02-20 | 1987-09-03 | 東洋紡績株式会社 | 布帛地 |
| JPS63227825A (ja) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | 東洋紡績株式会社 | ポリエステル麻混紡複合糸及びその製造法 |
| JP2015045111A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | ユニチカトレーディング株式会社 | 吸水速乾性編地 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0116935B2 (ja) | 1989-03-28 |
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