JPS60206035A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPS60206035A JPS60206035A JP59059468A JP5946884A JPS60206035A JP S60206035 A JPS60206035 A JP S60206035A JP 59059468 A JP59059468 A JP 59059468A JP 5946884 A JP5946884 A JP 5946884A JP S60206035 A JPS60206035 A JP S60206035A
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- Japan
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- heating
- semiconductor element
- temperature
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- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
- H01L24/79—Apparatus for Tape Automated Bonding [TAB]
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/50—Tape automated bonding [TAB] connectors, i.e. film carriers; Manufacturing methods related thereto
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- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/86—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using tape automated bonding [TAB]
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- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01013—Aluminum [Al]
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- H01L2924/01079—Gold [Au]
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- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01082—Lead [Pb]
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金属突起物を有するリード群と半導体素子上の
電極群との接続方法に関するものである。
電極群との接続方法に関するものである。
(従来例の構成とその問題点)
本発明者らはフィルムキャリアを用いた新規なる実装方
式として特願昭56−34799号において転写バンプ
方式を提案した。
式として特願昭56−34799号において転写バンプ
方式を提案した。
この方式を第1図に従って説明する。ここでは接続体l
としてフィルムキャリアを用いる。前記接続体1には複
数本のSnメッキされたCu リード群2があり、その
先端部分には他の基板(図示せず)上に形成されたAu
突起物3が転写され接合している。前記接続体1のリー
ド群2のAu突起物3と半導体素子4上のAt電極5と
を同時に一括して接続するだめの方法を示す。半導体素
子4を載置するステージ6があシ、その上方に加熱機能
を備えたボンディングツール7が設置されている。
としてフィルムキャリアを用いる。前記接続体1には複
数本のSnメッキされたCu リード群2があり、その
先端部分には他の基板(図示せず)上に形成されたAu
突起物3が転写され接合している。前記接続体1のリー
ド群2のAu突起物3と半導体素子4上のAt電極5と
を同時に一括して接続するだめの方法を示す。半導体素
子4を載置するステージ6があシ、その上方に加熱機能
を備えたボンディングツール7が設置されている。
半導体素子4上のAt電極5と複数本の金属リード群2
の先端のAu突起物3とを位置合せした後にこれらをボ
ンディングツール7で加圧し圧接する。
の先端のAu突起物3とを位置合せした後にこれらをボ
ンディングツール7で加圧し圧接する。
この時ボンディングツール7の加熱温度は500℃程度
である。接続体1の材料にはポリイミドを用いておシ、
この材料の最高使用流度は400℃程度であるため、リ
ード群2のAu突起物3と半導体素子4上の電極群5と
の接続時にボンディングツール7が接続体lに接近する
ことにより接続体1は大きく熱変形してしまう。そのた
めリード群2間のピッチに狂いが生じ、また、リード群
2が半導体素子4のニップ部にショートすることがあっ
た。
である。接続体1の材料にはポリイミドを用いておシ、
この材料の最高使用流度は400℃程度であるため、リ
ード群2のAu突起物3と半導体素子4上の電極群5と
の接続時にボンディングツール7が接続体lに接近する
ことにより接続体1は大きく熱変形してしまう。そのた
めリード群2間のピッチに狂いが生じ、また、リード群
2が半導体素子4のニップ部にショートすることがあっ
た。
従来法による接続時の半導体素子上の温度と半導体素子
に加わる圧力のシーケンス図を第2図に示す。デンディ
ングツール7が半導体素子上に降下した時をポンディン
グ開始とし、この時点から一定の圧力下で半導体素子4
上のAt電極5とリード群2の先端部に形成されたAu
突起物が加熱され゛る。
に加わる圧力のシーケンス図を第2図に示す。デンディ
ングツール7が半導体素子上に降下した時をポンディン
グ開始とし、この時点から一定の圧力下で半導体素子4
上のAt電極5とリード群2の先端部に形成されたAu
突起物が加熱され゛る。
(発明の目的)
そこで本発明はポンディングツール7の加熱温度を低下
させ前記欠点を除去する接続方法を提供するものである
。
させ前記欠点を除去する接続方法を提供するものである
。
(発明の構成)
本発明は、基板上に形成した金属突起物をフィルムキャ
リアのリード先端部に転写接合し、しかるのち加熱ツー
ルに第1の圧力を印加した状態で半導体素子上の電極と
前記金属突起物とを加圧し、その後、第2の圧力を印加
してなる接続方法である。
リアのリード先端部に転写接合し、しかるのち加熱ツー
ルに第1の圧力を印加した状態で半導体素子上の電極と
前記金属突起物とを加圧し、その後、第2の圧力を印加
してなる接続方法である。
(実施例の説明)
本発明の一実施例のポンディング方法における圧力、温
度のシーケンスを第3図に従って説明する。なお半導体
素子4、接続体1、デンディングツール7の位置関係は
第1図と同様である。即ち第1図に示した従来例と同様
K IJ−ド群2の先端部のAu突起物3と半導体素子
4上のAt電極5とを位置合せする。その後デンディン
グツール7によシ同時に一括して加熱加圧する。この時
の加圧力は従来法の場合に比べてきわめて低いもので、
突起電極と素子上電極がかろうじて接触する程度で良い
。(第3図のa部分)、この状態で加熱し突起電極と素
子上電極との接合部の温度が合金化温度に達した後、次
に、第2の圧力を印加する。
度のシーケンスを第3図に従って説明する。なお半導体
素子4、接続体1、デンディングツール7の位置関係は
第1図と同様である。即ち第1図に示した従来例と同様
K IJ−ド群2の先端部のAu突起物3と半導体素子
4上のAt電極5とを位置合せする。その後デンディン
グツール7によシ同時に一括して加熱加圧する。この時
の加圧力は従来法の場合に比べてきわめて低いもので、
突起電極と素子上電極がかろうじて接触する程度で良い
。(第3図のa部分)、この状態で加熱し突起電極と素
子上電極との接合部の温度が合金化温度に達した後、次
に、第2の圧力を印加する。
(第3図のb部分)。第2の圧力の大きさは従来法によ
る場合と同じ程度であシ、印加時間はO01〜0.5秒
である。第2の圧力印加後にポンディングを終了する。
る場合と同じ程度であシ、印加時間はO01〜0.5秒
である。第2の圧力印加後にポンディングを終了する。
(発明の効果)
本発明による接続方法ではポンディングツールの加熱温
度が約400℃程度で良く、従来に比べて100℃低下
せしめることができる。これによシ、接続体の不用な熱
変形を防止でき、リードピッチの狂いや、リード群が半
導体素子のニップ部にショートすることがない。
度が約400℃程度で良く、従来に比べて100℃低下
せしめることができる。これによシ、接続体の不用な熱
変形を防止でき、リードピッチの狂いや、リード群が半
導体素子のニップ部にショートすることがない。
第1図は従来例及び本発明における半導体素子と接続体
、がンダイングツールの位置関係を示す図である。第2
図は従来例における半導体素子上の温度と加圧力のシー
ケンス図である。第3図は本発明による半導体素子上の
温度と加圧力のシーケンス図である。 1・・・接続体、2・・・リード群、3・・・Au突起
物、4・・・半導体素子、5・・・At電極、6・・・
ステージ、7・・・ポンディングツール。 第1図
、がンダイングツールの位置関係を示す図である。第2
図は従来例における半導体素子上の温度と加圧力のシー
ケンス図である。第3図は本発明による半導体素子上の
温度と加圧力のシーケンス図である。 1・・・接続体、2・・・リード群、3・・・Au突起
物、4・・・半導体素子、5・・・At電極、6・・・
ステージ、7・・・ポンディングツール。 第1図
Claims (2)
- (1)金属突起物を有するリード群の前記金属突起物と
半導体素子の電極とを一致させ第1の圧力を印加して加
熱し、続いて第2の圧力を印加することを特徴とする半
導体装置の製造方法。 - (2)第1の圧力を印加した状態で加熱し、接合面が合
金形成温度に達した後に第2の圧力を印加することを特
徴とする特許請求の範囲第(1)項に記載の半導体装置
の製造方法−0゜
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59059468A JPS60206035A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59059468A JPS60206035A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60206035A true JPS60206035A (ja) | 1985-10-17 |
JPH0512854B2 JPH0512854B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=13114167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59059468A Granted JPS60206035A (ja) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60206035A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081520A (en) * | 1989-05-16 | 1992-01-14 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Chip mounting substrate having an integral molded projection and conductive pattern |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751937A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-27 | Honda Motor Co Ltd | Starting failure preventer due to residual fuel in float chamber of carburetor |
JPS5790955A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor device |
JPS5892231A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子のボンデイング方法 |
-
1984
- 1984-03-29 JP JP59059468A patent/JPS60206035A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5751937A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-27 | Honda Motor Co Ltd | Starting failure preventer due to residual fuel in float chamber of carburetor |
JPS5790955A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-05 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor device |
JPS5892231A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体素子のボンデイング方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5081520A (en) * | 1989-05-16 | 1992-01-14 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Chip mounting substrate having an integral molded projection and conductive pattern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0512854B2 (ja) | 1993-02-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |