JPS60198572A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、画像記録装置、特に該装置本体より取り外し
可能な画像形成用プロセスユニットを有する複写機等の
画像記録装置に関するものである。

〔従来技術〕

従来、光導電性感光体等の像担持体表面に潜像を形成し
、現像・転写後、上記像担持体表面をクリーニングして
、再び潜像形成プロセスを行う電子写真複写機等の画像
記ｉｉｋ装置が各種実用に供されている。

以下、従来の電子写真複写機を例にあげて説明する。

従来の電子写真複写機においては、像担持体である感光
体ドラムの交換、廃トナーの廃棄、帯電電極ワイヤや除
電電極ワイヤの清掃の他、各種消耗品の交換や調整等を
定ＪｖＪ的に行う必要がある。

これら作業をユーザーが行なうことは困難であり、主に
専門のサービスマンがこれを行なっていた。

従って、その都度サービスマンが出向かなければならず
、甚だ面倒であった。

そこで近時、感光体ドラムおよびその周辺に配置された
像形成プロセス手段を一体に構成した画像形成プロセス
ユニｙ）となし、感光体ドラムの定期交換時や修理交換
時に、該プロセスユニットごと交換することにより、保
守作業の軽減化を図ることが用いられている（特開昭５
８−２１２６２号）。

−力、一般の画像記録装置においては、クリーニング手
段としてブレードによるクリーニング力法が広く採用さ
れている。このブレードクリーニング方式は、感光体ド
ラム表面に、例えばウレタンゴム等の弾性板を圧接する
方式である。即ち弾性機の片側をホルダ（保持部材）で
支４％し、ブレードの弾性を利用して反対側の切断エツ
ジを感光体表面に圧接し、両名を相対的に移動させて上
記エツジ部で残留トナーを摺擦除去する方式である。

このブレードクリーニング方式は他のクリーニング方式
に比してクリーニング性能が優れているが、次に述べる
ような欠点がある。

即ち、ブレードが弾性変形して長時間感光体ドラムを圧
接していると、該ブレードが永久変形してその圧接力を
低下させ、クリーニング作用が不完全なものとなる。ま
た、感光体ドラムがその回転を停止している時には、前
記ブレードによって局部的に圧力を受けることとなるの
で、この局部的比較的強圧力により、感光体ドラムの特
性が変化し、画像形成−［、支障を来たすこともある。

このようなブレードクリーニング方式の欠点を回避する
ために、複写機の不使用時、即ち感光体ドラムの回転停
止時に、前記ブレードの圧接を解除して、感光体ドラム
より離間し、複写機の使用に当たっては、感光体ドラム
の回転に連動して前記ブレードの圧接を作用させる桟構
が提案されている。

しかしながら、上記ブレードを有するクリーニング手段
と感光体ドラムとを一体に構成した画像形成プロセスユ
ニットを複写機本体に着脱可能とした複写機において、
′Ｊトクリーニング時に感光体ドラム表面からブレード
を隔離する桶成をとると、上記ユニットを複写成木体外
に装脱したとき、特にｌユニットを横転又は倒立して置
いたときに、クリーニング手段内のトナーが離間したブ
レードと感光体ドラムのＰＪＸ間がら前記ユニット外に
漏出・飛散し、周辺の汚染を生ずる恐れがあった。

また、前記ユニットは交換可能であるがら−、ユニット
組立後に複写機外に置かれ、ブレードと感光体ドラムが
艮時間強圧接のままになっそいると、新規の感光体ドラ
ムが損傷し、使用時に画像形成上支障を米たす。

〔発明の目的〕

本発明は像担持体とクリーニング手段とを傾１え、画像
記録装置本体に着脱自在なプロセスユニットにおいて、
像担持体の局部押圧による画像形成特ｆｌ劣化を防止し
、かつクリーニング手段のブレードの局部抑圧による永
久変形によるクリーニング特性低下を防止し、更に＋ｔ
ｆ記ユニット外への妬出を完全に防止するプロセスユニ
ットを有する画像記録装置を提供することを目的とする
。

〔発明の構成〕

前記した本発明の目的は、少なくとも像担持体とクリー
ニング手段とを備え装置本体に着脱自在なプロセスユニ
ットにおいて、該プロセスユニットを装置本体に装着し
たときに１１１ｊ記像担持体表面に体しクリーニング手
段のクリーニングブレードを強圧着し、プロセスユニッ
トを装脱するときに像担持体表面に対しクリーニングブ
レードを微圧着せしめるようになしたことを特徴とする
画像記録装置によって達成される。

〔実施例〕

以下、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。

まず、本発明を適用し４：する複写機の一実施例につい
て述べる。

第１図は画像形成プロセスユニットを備えた複１；、槻
木木の正面断面図である。図において、１は透明ガラス
よりなる原稿載置台で矢印方向に往復動する。２は集束
性光伝送体アレイであり、原稿載置台１上に置かれた原
稿像を像担持体３例えば感光体ドラム上にスリット露光
する。４は’：ｔＩ電電極であり、感光体ドラム；）上
に一様に帯電を行う。

この帯電電極によって一様に帯電された感光体ドラム３
は、集束性光伝送体アレイ２によって画像露光が４ｒな
われ静電潜像が形成される。次にこの静電潜像は現像装
置５により顕像化される。

一方、給紙カセットＧ内の転写紙Ｐは、第一給紙ローラ
７と感光体ドラム３上の画像とが同期するようタイミン
グをとって回転するｆｊＳ２＃紙ローラ８によって感光
体ドラム３上に送り込まれ、次に転°グ電ｆ＃＜！ｌに
よって感光体ドラム３−１−のＩナー像が転写紙」−に
転゛グされる。その後、分離電極１０によって感光体ド
ラム３」二から分＃１１．された転写紙Ｐは、定着装置
１１に導かれ、転写紙上のトナー像が定着された後に、
掴紙ローラ１２により１１１紙トレイ１３上に排出され
る。

尚、転ｔｊ後、感光体ドラム３上の残留トナーは除電電
極１４によって除電され、更にクリーニング装置１５に
にってクリーニングされ、除電ランプ１６により感光体
ドラム３上の電荷は完全に消去され、再び＋ｉｔｆ記画
像彩画像形成サイクルわれる。

ここで本実施例では感光体ドラム３、帯電電極４、除電
電極１４、クリーニング装置１５等を一体として画像形
成プロセスユニット（以下ユニットと略称する）八を１
み成している。このユニッ）Ａは、複写成木本側に固設
されたガイド手段とユニットＡの摺動部とが嵌合して、
複写機本体に着脱自在である。なお、ユニッ）Ａは本体
の所定位置・＼装」眞したとき、ロック手段（不図示）
によって位置決め固定される。

第２ｒＡは一］ユ記第１図に図示した複写機の斜視図で
あり、ユニッ）Ａを複写機本体から引き出す過程の状態
を示す。図において、ユニッ）Ａの筐体１７内には前記
画像形成手段３　、４．１４．１５が内蔵されている。

第３図は前記ユニットＡの正面断面図であり、ｍ４図は
訊ユニッ）Ａを上方から見た平面断面図であり、第５図
は部分分解斜視図であり、何れもユニッ）Ａを複°グ成
本体から引き出した状態を示す。これらの図において、
１７は感光体ドラム３、帯電電極４、除電電極１４、ク
リーニング装置６１５を内蔵する筐体で、樹脂等で形成
されたものである。

筐体１７の側壁面には、露光のため集束性光伝送体アレ
イ２に開放された窓、現像装置５の現像ロール５八に向
かって開放された窓、転写電極９、分離電極１０と転写
紙Ｐの通過のための窓、および除電ランプ１６の透過光
のための窓等がそれぞれ設けられている。

クリーニング装置１５の内部には、感光体ドラム；（上
のトナーを掻き落とし、感光体ドラム３＆面をクリーニ
ングするためのブレード１８、該ブレード１８を保持す
る保持板１９、＋’＋：ｉ記ブレードブレード１８掻き
落とされたトナーを設けて下方のトナーボックス２０に
搬送するクリーニングローラ２１が設けられている。

クリーニング装置１５の筐体１６の上方の開１」には、
蓋部材２２が該筐体１７にねし止めされている。蓋部材
２２の下面には、全長がｎｉｉ記ブシブレード１８一長
さまたはやや長いバックアップ部材２３が固定されてい
る。バックアップ部材２３は剛性を有する材料で作られ
、例えばアルミ合金又は硬質樹脂材を用いる。またバッ
クアップ部材２３および蓋部材２２は、近傍にある除電
ランプ１６の熱影響を受（Ｊ易いので、温度変形し難い
材料を用い、がっ熱膨張係数がそれぞれほぼ等しい材料
を用いる。例えば両者をアルミ合金材料とする。あるい
は両者を温度変形の少なく強度の高い硬質（Ｍ脂、例え
ばポリカーボネ−）　１３（脂等を用い一体成形加工し
てもよい。バックアップ材料２：３の下面は前記ブレー
ド１８の自由端をなす先端部の上面に当接し、感光体ド
ラム３の回転等のブレード１８の変形を阻止する役割を
果だ［ものである。

蓋部材２２の上面側には、揺動支、ζχ軸２４が固定突
出していて、板状のレバー２５が該支、−に軸２４を中
心に揺動可能になっている。２６はレバー２５の浮浮上
がりを防止する段付ねしである。また蓋部材２２の上面
側の一部にはスタッド２７が固定突出していて、該スタ
ッド２７には線細工ばね２８の一端が係止されている。

線細工ばね２８は線状の材料を所要形状に成形したばね
であり、他端は細径のコイルばね２９が掛けられていて
、中間部でスタッド２７に近い部分は前記レバー２Ｉ５
の側面に当接する。コイルバネ２９は線細工ばね２ε（
とレバー２５の各端部に引掛けられ引ｌ１１ｊり合って
いる。

レバー２５の左端にはスタッド：３０が植設固定されて
いて、スタッド；（０の下端は伐付ねじ３１によって１
ｉＵ記保持板１９が回転自在となっている。即ち、保ハ
板１９はη振り可能となっている。

上記ユニッ）Ａは複写機本体から取り出された状態では
、線細工ばね２８はレバー２５の側面がら離間し、コイ
ルはね２９によりｌ・バー２５は支点軸２４を中心に時
ａ１方向に揺動させられているから、レバ′−２５に固
定されたスタッド３０と段イが１ねじ３１．保持部祠１
９を介してブレード１８の先端は感光体ドラム３の表面
に軽く圧着される。この圧着力はブレードの全艮約３０
０　Ｉｌｌ　Ｉｌｌに月し約５００ｇになるようコイル
ば′ね２９の引張力を定める。

次にユニッ）Ａを複写機本体内に挿入する。第６図はユ
ニッ）Ａの挿入完了した平面断面図である。この状態に
おいて、ユニッ）Ａの線細工ばね２８の右端は複写（茂
本体のレール部材３２の内面に摺接して強制的に弾性変
形され、中間部はレバー２５の側面を強く押圧し、レバ
ー２５を支点軸２４を中心にして時計方向に揺動させる
。これによってブレード１８の先端は、感光体ドラム３
の表面をＦ９ｉ定の圧力で強く圧着する。このとき感光
体ドラム３へのブレード１８の圧着力がブレードの全長
約３００１に月し約２．５　Ｋ８になるよう線細工ばね
の線径、長さ、形状を設定する。

一方、ブレード１８の圧着力の変更は、上記と逆の小紋
きによって成されるもので、ユニットへの離脱操作【、
二よって圧接力は減少する。

このようにしてブレード１）（の感光体３への圧着力は
、ユニット八を複”ｉ’　ｍ本体内・＼装着したとトに
は強圧着状態に保持され、ユニッＩＡを取り出したとき
には自動的に微圧着状態に切朽わる。

〔発明の効果〕

以上、具体例にて詳述したように、本発明の画像記録装
置は像担ｔ、１体を取り外した状態では、ブレードの強
圧によって損耗Ｖる恐れがなく像担持１本は長期間安定
して画像形成が可能である。また、プロセスユニットを
取り外す際や取り外し後においては、ブレード１ｊ住担
持体に隙間なく軽圧接しているから、クリーニング装置
から現像剤が漏出して外部に飛散・汚染することはなく
なる。

また、ブレードを圧着・１１イ除せしめるためには、特
別な動力源が不用であり、プロセスユニットの着脱に連
動して行なわれるからも５造が簡単で特別な操作を不要
とし操作性が良い。

更にブレード・像担持体間の相対位置は、強圧着と微圧
着切朴えの僅かな移動ｔ′済むので、最初に設定された
適正相対位置が柑ｎされ、クリーニング性１１ｇが常に
安定していて、長期間安定して画像形成か可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく具体例の画像記録装置ｉｔの正
面断面図、第２図は同斜視図、１３図は画像形成プロセ
スユニットの正面断面図、第４図および第５図は上記プ
ロセスユニットの挿脱時の平面断面図および分解斜視図
、第６図は上記プロセスユニットの装着時の平面断面図
である。 ３・・・像担持体（感光体ドラム） １５・・・クリーニング装置、１７・・・筐体１８・・
・プレー・ド　１９・・・保持板２２・・・蓋部材　２
３・・・バックアップ部月２５・・・レバー　２８・・
・線細工ばね２９・・・コイルはね Ａ・・・画像形成プロセスユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも像担持体とクリーニング手段とを備え装置本
   体に着脱自在な画像形成用のプロセスユニットにおいて
   、該プロセスユニットを装置本体に装着したときに前記
   像担持体表面に対しクリーニング手段のクリーニングブ
   レードを強圧着し、プロセスユニットを装脱するときに
   像担持体表面に対しクリーニングブレードを微圧着せし
   めるようになしたことを特徴とする画像記録装置。