JPS60190345A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPS60190345A JPS60190345A JP4592284A JP4592284A JPS60190345A JP S60190345 A JPS60190345 A JP S60190345A JP 4592284 A JP4592284 A JP 4592284A JP 4592284 A JP4592284 A JP 4592284A JP S60190345 A JPS60190345 A JP S60190345A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- impregnated
- weight
- parts
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明は寸法安定性および耐熱性が良好な電気用積層板
に関する。
に関する。
［背景技術１
電気用積層板をプリント配線板などに使用する際には、
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不織布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性および耐熱性が低下してしま
うという問題があった。
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不織布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性および耐熱性が低下してしま
うという問題があった。
［発明の目的］
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは従来と比較してパンチング性の低
下がないにも拘わらず、寸法安定性および耐熱性が向上
した電気用積層板を提供するにある。
の目的とするところは従来と比較してパンチング性の低
下がないにも拘わらず、寸法安定性および耐熱性が向上
した電気用積層板を提供するにある。
［発明の開示］
本発明の電気用積層板Ａは、樹脂固形分１００重量部に
対して充填剤１を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂
フェスを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に、樹脂固
形分１００重景部に対して充填剤１を５０〜１５０重量
部含有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３
を介して金属箔４を貼設して成ることを特徴とする。
対して充填剤１を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂
フェスを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に、樹脂固
形分１００重景部に対して充填剤１を５０〜１５０重量
部含有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３
を介して金属箔４を貼設して成ることを特徴とする。
以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。樹
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂ワ
ニスを含浸させて形成しでいる。
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂ワ
ニスを含浸させて形成しでいる。
不織布５としてはガラス不織布、アスベスト不織布等の
無機不織布あるいはボリアミド不織布等の有機不織布を
用いることがで終る。充填剤１としでは炭酸カルシウム
、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン
、γラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填剤
とか綿粉、バルブ粉、木粉等の有機充填剤を使用できる
が、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい。
無機不織布あるいはボリアミド不織布等の有機不織布を
用いることがで終る。充填剤１としでは炭酸カルシウム
、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン
、γラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填剤
とか綿粉、バルブ粉、木粉等の有機充填剤を使用できる
が、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい。
樹脂としては７エ７−ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とかポリイミド樹脂、
ポリフェニレンポリサルファイド樹脂、ポリアミド樹脂
等の熱可塑性樹脂を採用できる。
リエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とかポリイミド樹脂、
ポリフェニレンポリサルファイド樹脂、ポリアミド樹脂
等の熱可塑性樹脂を採用できる。
この樹脂ワニスには樹脂固形分１００重量部に対して充
填剤１を５０〜１５０重量部含有させている。充填剤１
の含有鼠が５０重量部未満であると寸法安定性および耐
熱性を向上させるこがで・きなく、逆に１５０重量部を
超えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充填剤
１の分散性おＪ：び濡れ性を良好にするためにメタクリ
レートクロミッククロライド、ビニールトリクロロシラ
ン、ビニルトリスベータメトキシシラン、ガンマアミ７
プロビル、トリエトキシシランなどのカップリング剤を
０．０１〜０．１重量％程度添加してもよい。
填剤１を５０〜１５０重量部含有させている。充填剤１
の含有鼠が５０重量部未満であると寸法安定性および耐
熱性を向上させるこがで・きなく、逆に１５０重量部を
超えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充填剤
１の分散性おＪ：び濡れ性を良好にするためにメタクリ
レートクロミッククロライド、ビニールトリクロロシラ
ン、ビニルトリスベータメトキシシラン、ガンマアミ７
プロビル、トリエトキシシランなどのカップリング剤を
０．０１〜０．１重量％程度添加してもよい。
この樹脂含浸不織布２の両面には充填剤１を含有した樹
脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材３を介して金属箔４
を貼設している。この樹脂含浸基材４の基材６としては
紙、ガラス布、ポリアミド布などを挙げることができる
。また樹脂ワニスには樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤１を５０−１．５０重量部含有させている。充填
剤１が５０重量部未満であると寸法安定性および耐熱性
を者しく向上させるこができなく、逆に１５０量部を超
えるとパンチング性が大幅に低下しでしまうものである
。金属Ｙ３４としては＃４箔、アルミニウム箔、しんち
ゅう箔、鉄箔などを用いることができる。
脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材３を介して金属箔４
を貼設している。この樹脂含浸基材４の基材６としては
紙、ガラス布、ポリアミド布などを挙げることができる
。また樹脂ワニスには樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤１を５０−１．５０重量部含有させている。充填
剤１が５０重量部未満であると寸法安定性および耐熱性
を者しく向上させるこができなく、逆に１５０量部を超
えるとパンチング性が大幅に低下しでしまうものである
。金属Ｙ３４としては＃４箔、アルミニウム箔、しんち
ゅう箔、鉄箔などを用いることができる。
次に本発明の詳細な説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
（実施例１）
＝３−
樹脂固形分１００重量部に対して炭酸カルシウム５５重
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５
Ｆｉ／ｌ１１２のガラス不織布に含浸し、乾燥させて７
５０ ｇ／ ｎ＋２の樹脂含浸不織布を得た。
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５
Ｆｉ／ｌ１１２のガラス不織布に含浸し、乾燥させて７
５０ ｇ／ ｎ＋２の樹脂含浸不織布を得た。
また２００ｇ／＋ｏ２のγラス布に樹脂固形分１００重
量部に対して炭酸カルシウム５５重量部含有させた硬化
剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸し、乾燥させて３６
０ｇ／ｌ１１２の樹脂含浸基材を得た。
量部に対して炭酸カルシウム５５重量部含有させた硬化
剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸し、乾燥させて３６
０ｇ／ｌ１１２の樹脂含浸基材を得た。
犬に樹脂含浸不織布を３枚重ねてその両面にそれぞれ１
枚の樹脂含浸基材を介して０．＋１３５ｍ＋ａの銅箔を
載置し、この積層体を金属プレート間に挟み、５０ Ｋ
ｇ／ ｃｍ２．１７０℃、１００分間で積層成形して
厚さ１．６１１Ｉ１１の電気用積層板を得た。この電気
用積層板のパンチング性、寸法安定性および耐熱性を測
定した。その結果を第１表に示す。
枚の樹脂含浸基材を介して０．＋１３５ｍ＋ａの銅箔を
載置し、この積層体を金属プレート間に挟み、５０ Ｋ
ｇ／ ｃｍ２．１７０℃、１００分間で積層成形して
厚さ１．６１１Ｉ１１の電気用積層板を得た。この電気
用積層板のパンチング性、寸法安定性および耐熱性を測
定した。その結果を第１表に示す。
（実施例２）
樹脂固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム１
４５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニス
を７５ｇ／ｌＬ１２のガラス不織布に含浸、乾燥させて
８０ （１ｇ／ ＋ｎ２の？Ｈ脂含浸不織布を４− 得た。また２ ００ ｇ／ ＩＩｌ”のガラス布に樹脂
固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム１４５
重置部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含
浸、乾燥させて４００ｇ／ｎ＋２の樹脂含浸基材を得た
。次に樹脂含浸不繊布を３枚重ねて実施例１と同様にし
て電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチング
性、寸法安定性および耐熱性を測定し・た。その結果を
第１表に示す。
４５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニス
を７５ｇ／ｌＬ１２のガラス不織布に含浸、乾燥させて
８０ （１ｇ／ ＋ｎ２の？Ｈ脂含浸不織布を４− 得た。また２ ００ ｇ／ ＩＩｌ”のガラス布に樹脂
固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム１４５
重置部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含
浸、乾燥させて４００ｇ／ｎ＋２の樹脂含浸基材を得た
。次に樹脂含浸不繊布を３枚重ねて実施例１と同様にし
て電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチング
性、寸法安定性および耐熱性を測定し・た。その結果を
第１表に示す。
（比較例）
硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５ｇ／ｍ２のがラ
ス不織布に含浸、乾燥させて７００ｇ／＋１１２の樹脂
含浸不織布を得た。また２ ００ ｇ／ ｍ”のガラス
布に硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させ
て３６０ｇ／Ｉｏ２の樹脂含浸基材を得た。
ス不織布に含浸、乾燥させて７００ｇ／＋１１２の樹脂
含浸不織布を得た。また２ ００ ｇ／ ｍ”のガラス
布に硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させ
て３６０ｇ／Ｉｏ２の樹脂含浸基材を得た。
次に樹脂含浸不織布を３枚重ねて実施例１と同様にして
電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチング性
、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結果を第１
表に示す。
電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチング性
、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結果を第１
表に示す。
第１表
測定方法
耐熱性
１６０℃×６（）分間 オープン加熱した結果を観察し
た。
た。
寸法安定性
２５０Ｘ２５１）ｍｍの試料片の四隅ｌニルをあけ２０
０＋ｎｍの基準寸法としてから全面エツチング後８０℃
で３０分間加 熱し、さらに１３０°Ｃで６０分間轄燥し、ついで１７
（１”Ｃで６０分間乾燥後の寸法変化率を測定した。
０＋ｎｍの基準寸法としてから全面エツチング後８０℃
で３０分間加 熱し、さらに１３０°Ｃで６０分間轄燥し、ついで１７
（１”Ｃで６０分間乾燥後の寸法変化率を測定した。
パンチング性
金型で打ち抜いてクラックの発生しな
７−
含浸基材、４は金属箔である。
い温度を測定した。
第１表の結果より、実施例にあっては比較例に対してパ
ンチング性はあまりかわらないにも拘わらず、耐熱性お
よび寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例１
と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の方
が耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。
ンチング性はあまりかわらないにも拘わらず、耐熱性お
よび寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例１
と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の方
が耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。
［発明の効果１
本発明にあっては樹脂固形分１００重量部に対して充填
剤を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸
させた樹脂含浸不織布の両面に、ｆＡ（脂固形分１００
重里部に対して充填剤を５０〜１５０重量部含有してな
る樹脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔
を貼設しているので、パンチング性があまり低下しない
にも拘わらず、含有させた充填剤により寸法安定性およ
び耐熱性を向」−サせることができるものである。
剤を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸
させた樹脂含浸不織布の両面に、ｆＡ（脂固形分１００
重里部に対して充填剤を５０〜１５０重量部含有してな
る樹脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔
を貼設しているので、パンチング性があまり低下しない
にも拘わらず、含有させた充填剤により寸法安定性およ
び耐熱性を向」−サせることができるものである。
添付図は本発明の一実施例を示す断面図であって、１は
充填剤、２は樹脂含浸不織布、３は樹脂８− 代理人 弁理士 石 １）艮 七
充填剤、２は樹脂含浸不織布、３は樹脂８− 代理人 弁理士 石 １）艮 七
Claims (1)
- （１）樹脂固形分１００重量部に対して充填剤を５０〜
１５０重量部含有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂
含浸不織布の両面に、樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂フェスを
含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼設して成る
ことを特徴とする電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592284A JPS60190345A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592284A JPS60190345A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190345A true JPS60190345A (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12732740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4592284A Pending JPS60190345A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289393A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス繊維強化電気用積層板 |
| US4960634A (en) * | 1990-03-14 | 1990-10-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition of increased thermal conductivity and use thereof |
| US5028984A (en) * | 1988-11-04 | 1991-07-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition and use thereof |
| US6004344A (en) * | 1998-02-04 | 1999-12-21 | Sun Medical Co., Ltd. | Infrared ray irradiation apparatus and infrared ray irradiation source used therein |
-
1984
- 1984-03-10 JP JP4592284A patent/JPS60190345A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289393A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス繊維強化電気用積層板 |
| US5028984A (en) * | 1988-11-04 | 1991-07-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition and use thereof |
| US4960634A (en) * | 1990-03-14 | 1990-10-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition of increased thermal conductivity and use thereof |
| US6004344A (en) * | 1998-02-04 | 1999-12-21 | Sun Medical Co., Ltd. | Infrared ray irradiation apparatus and infrared ray irradiation source used therein |
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