JPS60190347A - 電気用積層板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野１ 本発明は寸法安定性および耐熱性が良好な電気用積層板
に関する。

［背景技術１ 電気用積層板をプリント配線板などに使用する際には、
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不繊布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性および耐熱性が低下してしま
うという問題があった。

［発明の目的１ 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは従来と比較してパンチング性の低
下がないにも拘わらず、寸法安定性および耐熱性が向上
し、しかも層間接着性も良好な電気用積層板を提供する
にある。

［発明の開示］ 本発明の電気用積層板Ａは、樹脂固形分１００重量部に
対して充填剤１を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂
ワニスを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に接着剤層
７を介して樹脂固形分１００重量部に対して充填剤１を
５０〜１５０重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸させ
た樹脂含浸基材３を貼着し、樹脂含浸基材３の表面に金
属Ｙｉ４を貼設して成ることを特徴とする特 以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。樹
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂ワ
ニスを含浸させて形成している。

不繊布５としてはガラス不織布、アスベスト不織布等の
無機不織布あるいはポリアミド不織布等の有機不織布を
用いることがで外る。充填剤１としては炭酸カルシウム
、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタン
、ガラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填剤
とか綿粉、パルプ粉、木粉等の有機充填剤を使用できる
が、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい。

樹脂としては７エ７−ル樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂等の熱硬化性４８４脂とがポリイミド樹
脂、ポリフェニレンポリサルファイド樹脂、ポリアミド
０（脂等の熱可塑性樹脂を採用できる。

この樹脂ワニスには樹脂固形分１００重量部に対して充
填剤１を５０〜１５０重量部含有させている。充填剤１
の含有量が５０重量部未満であると寸法安定性および耐
熱性を向−卜させることができなく、逆に１５０重量部
を超えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充填
剤１の分散性および濡れ性を良好にするためにメタクリ
レートクロミッククロライド、ビニールトリクロロシラ
ン、ビニルトリスベータメトキシシラン、〃ンマアミ７
プロピルトリエトキシシランなどのカップリング剤を０
．０１〜０．１重量％程度添加してもよい。この樹脂含
浸不織布２の両面には接着剤層７を設けている。接着剤
層７は熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の単独物、混合物ま
たは変性物のいずれも使用できるが、好ましくはエポキ
シ樹脂に可撓性を与えるためにゴムとかブチラール樹脂
などを添加したものである。この接着剤層７の表面には
充填剤１を含有した樹脂ワニスを含浸させた樹ＪＴｈｌ
含浸基材３を介して金属箔４を貼設している。この樹脂
含浸基材４の基材６としでは紙、ガラス布、ポリアミド
布などを挙げることができる。また樹脂ワニスには樹脂
固形分１００重量部に対して充填剤１を５０〜１５０重
量部含有させている。充填剤１が５０重量部未満である
と寸法安定性および耐熱性を者しく向上させるこかで外
なく、逆にＪ− １５０量部を超えるとパンチング性が大幅に低下してし
まうものである。金属箔４としては銅箔、アルミニウム
箔、しんちゅう箔、鉄箔などを用いることができる。

次に本発明の詳細な説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。

（実施例１） Ｉｆｌｌｌｌｉ固形分１００重量部に則して炭酸カルシ
ウム５５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワ
ニスを７５ｇ／＋ａ２のガラス不繊布に含浸、乾燥させ
て７５０ｇ７ｍ２の樹脂含浸不織布を得た。

この樹脂含浸不織布の両面にブチラール変性エポキシ樹
脂を５０ｇ／ｍ２塗布、乾燥させて接着剤層を設けた。

また２００ｇ／ｍ２のプラス布に樹脂固形分１００重量
部に対して炭酸カルシウム５５重量部含有させた硬化剤
を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させて３６０　
ｇ／　ｍ２の樹脂含浸基材を得た。

次に樹脂含浸不織布を３枚重ねてその両面の接着剤層を
介してそれぞれ１枚の樹脂含浸基材を介４− して０．０３５ｍ＋ｎの銅箔を載置し、この積層体を金
属プレート間に挟み、５０Ｋｇ／ｍ２．１７０℃、１０
０分間で積層成形して厚さ１．６ｎ＋＋ｎの電気用積層
板を得た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安定
性、耐熱性および電気絶縁抵抗を測定した。その結果を
第１表および第２表に示す。

（実施例２） 樹脂固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム１
４５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニス
を７５１（７ｍ２のガラス不織布に含浸、乾燥させて８
００ｇ／＋ａ２の樹脂含浸不織布を得た。この樹脂含浸
不織布の両面にブチラール変性エポキシ樹脂を５０　ｇ
／　ｍ２塗布、乾燥させて接着剤層を設けた。

また２００ｇ／ｍ２のガラス布に樹脂固形分１゜０重量
部に対して水酸化アルミニウム１４５重量部含有させた
硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させて４
００ｇ／ｍ２の樹脂含浸基材を得た。次に樹脂含浸不織
布を３枚重ねて実施例１と同様にして電気用積層板を得
た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安定性、耐
熱性および電気絶縁抵抗を測定した。その結果を第１表
および第２表に示す。

（比較例） 硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５　ｇ／　ｍ２〃
ラス不織布に含浸、乾燥させて７００　ｇ／　ｔｏ２の
０（脂含浸不繊布を得た。また２００ｇ／ｍ２のガラス
布に硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸、乾燥させ
て３６０　ｇ／　＋ｎ２の樹脂含浸基材を得た。

次に樹脂含浸不織布を３枚重ねて実施例１と同様にして
電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチング性
、寸法安定性、耐熱性および電気絶縁抵抗を測定した。

その結果を第１表および第２表に示す。

７− 第２表 、耐熱性 １６０℃×６０分間　オープン加熱し た結果を観察した。

寸法安定性 ２５０Ｘ２５０＋ｎ＋ｎの試料片の四隅に孔をあけ２０
０１１１１１の基準寸法としてから８− 全面エツチング後８０℃で３０分間加 熱し、さらに１３０　”Ｃで６０分間乾燥し、ついで１
７０℃で６０分間乾燥後 の寸法変化率を測定した。

パンチング性 金型で打ち抜いてクラックの発生しな い温度を測定した。

電気絶縁抵抗 吸湿処理は１００　’Ｃの沸騰水中で２時間処理した。

第１表の結果よ宣）、実施例にあっては比較例に対して
パンチング性はあまりかわらないにも拘わらず、耐熱性
および寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例
１と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の
方が耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。

また第２表の結果より実施例のほうが比較例よりも電気
絶縁抵抗が大きいことが判る。これは接着剤層により層
間接着性が良くなることによる。

［発明の効果］ 本発明にあっては樹脂固形分１００重量部に対して充填
剤を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸
させた樹脂含浸不繊布の両面に、樹脂固形分１００重量
部に刈して充填剤を５０〜１５０重量部含有してなる樹
脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼
設しているので、従来と比較してパンチング性があまり
低下しないにも拘わらず、含有させた充填剤により寸法
安定性および耐熱性を向上させることがで鰺るものであ
り、しかも樹脂含浸不織布の両面に接着剤層を介して樹
脂含浸基材を貼着しているので、層間接着性が向上して
電気絶縁抵抗を大きくで外るものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示す断面図であって、１は充填
剤、２は樹脂含浸不織布、３は樹脂含浸基材、４は金属
箔、７は接着剤層である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂固形分１００重量部に対して充填剤を５０〜
   １５０重量部含有してなる樹脂ワニスを含浸させた樹脂
   含浸不織布の両面に接着剤層を介して樹脂固形分１００
   重量部に対して充填剤を５０〜１５０重量部含有してな
   る樹脂ワニスを含浸させた樹脂含浸基材を貼着し、樹脂
   含浸基材の表面に金属箔を貼設して成ることを特徴とす
   る電気用積層板。