JPS60190344A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPS60190344A JPS60190344A JP4592184A JP4592184A JPS60190344A JP S60190344 A JPS60190344 A JP S60190344A JP 4592184 A JP4592184 A JP 4592184A JP 4592184 A JP4592184 A JP 4592184A JP S60190344 A JPS60190344 A JP S60190344A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- impregnated
- weight
- parts
- nonwoven fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は寸法安定性および耐熱性が良好な電気用積層板
に関する。
に関する。
［背景技術１
電気用積層板をプリント配線板などに使用する際には、
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不織布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性おＪ：び耐熱性が低下してし
まうという問題があった。
いわゆるパンチング性が問題にされる場合が多い。この
ため電気用積層板の中間層を不織布にて形成して密度を
下げる方法が取られているが、確かにパンチング性は向
上するものの、寸法安定性おＪ：び耐熱性が低下してし
まうという問題があった。
［発明の目的１
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところはパンチング性の低下がないにも拘
わらず、寸法安定性および耐熱性が向上した電気用積層
板を提供するにある。
の目的とするところはパンチング性の低下がないにも拘
わらず、寸法安定性および耐熱性が向上した電気用積層
板を提供するにある。
［発明の開示１
本発明の電気用積層板Ａは、樹脂固形分１００重量部に
対して充填剤１を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂
フェスを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に、樹脂固
形分１００重量部に対して充填剤１を１〜４９重量部含
有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３を介
して金属Ｍ４を貼設して成ることを特徴とする。
対して充填剤１を５０〜１５０重量部含有してなる樹脂
フェスを含浸させた樹脂含浸不織布２の両面に、樹脂固
形分１００重量部に対して充填剤１を１〜４９重量部含
有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３を介
して金属Ｍ４を貼設して成ることを特徴とする。
以下本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。樹
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂フ
ェスを含浸させて形成している。
脂含浸不織布２は不織布５に充填剤１を含有する樹脂フ
ェスを含浸させて形成している。
不織布５としてはがラス不織布、アスベスト不織布等の
無機不織布あるいはボリアミド不繊布等の有機不織布を
用いることができる。充Ｊ眞削１としては炭酸カルシウ
ム、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、ガラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填
剤とが綿粉、パルプ粉、木粉等の有機充填剤を使用でき
るが、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい
。樹脂としてはフェノール（邊１脂、エポキシ樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とかポリイミド
樹脂、ポリフェニレンポリザル７アイド樹脂、ポリアミ
ド樹脂等の熱可塑性樹脂を採用できる。
無機不織布あるいはボリアミド不繊布等の有機不織布を
用いることができる。充Ｊ眞削１としては炭酸カルシウ
ム、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、ガラス粉、炭酸マグネシウム、クレー等の無機充填
剤とが綿粉、パルプ粉、木粉等の有機充填剤を使用でき
るが、耐熱性を向上させるために無機充填剤が好ましい
。樹脂としてはフェノール（邊１脂、エポキシ樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂とかポリイミド
樹脂、ポリフェニレンポリザル７アイド樹脂、ポリアミ
ド樹脂等の熱可塑性樹脂を採用できる。
この樹脂ワニスには樹脂固形分１００重電部に対して充
填剤１を５０〜１５０重限部含有させている。充填剤１
の含有量が５０重量部未満であると寸法安定性および耐
熱性を向上させるこができなく、逆に１５０重亀部を超
えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充填剤１
の分散性および濡れ性を良好にするためにメタクリレー
トクロミッククロライド、ビニールトリクロロシラン、
ビニルトリスベータメトルジシラン、ガンマアミノプロ
ピルトリエトキシシランなどのカップリング剤を０．０
１〜０．１重量％程度添加してもよい。
填剤１を５０〜１５０重限部含有させている。充填剤１
の含有量が５０重量部未満であると寸法安定性および耐
熱性を向上させるこができなく、逆に１５０重亀部を超
えるとパンチング性が低下してしまう。なお、充填剤１
の分散性および濡れ性を良好にするためにメタクリレー
トクロミッククロライド、ビニールトリクロロシラン、
ビニルトリスベータメトルジシラン、ガンマアミノプロ
ピルトリエトキシシランなどのカップリング剤を０．０
１〜０．１重量％程度添加してもよい。
この樹脂含浸不織布２の両面には充填剤１を含有した樹
脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３を介して金属箔４
を貼設している。この樹脂含浸基材４の基材６としては
紙、ガラス布、ポリアミド布などを挙げることができる
。また樹脂フェスには樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤１を１〜４９重量部含有させている。充填剤１が
１重量部未満であると寸法安定性および耐熱性を者しく
向上させるこができなく、逆に４９量部を超えるとパン
チング性が大幅に低下してしまうものである。
脂フェスを含浸させた樹脂含浸基材３を介して金属箔４
を貼設している。この樹脂含浸基材４の基材６としては
紙、ガラス布、ポリアミド布などを挙げることができる
。また樹脂フェスには樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤１を１〜４９重量部含有させている。充填剤１が
１重量部未満であると寸法安定性および耐熱性を者しく
向上させるこができなく、逆に４９量部を超えるとパン
チング性が大幅に低下してしまうものである。
金属箔４としては銅箔、アルミニウム箔、しんちゅう箔
、鉄箔などを用いることができる。
、鉄箔などを用いることができる。
次に本発明の詳細な説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
（実施例１）
樹脂固形分１００重量部に対して炭酸カルシウム５５重
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹３− 脂フェスを７５ ｇ／ ｍ２のプラス不織布に含浸し、
乾燥させて７５０ｇ／ｆｎ２の樹脂含浸不織布を得た。
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹３− 脂フェスを７５ ｇ／ ｍ２のプラス不織布に含浸し、
乾燥させて７５０ｇ／ｆｎ２の樹脂含浸不織布を得た。
また２００ｇ／ａ＋２のがラス布に樹脂固形分１００重
量部に対して炭酸カルシウム５重量部含有させた硬化剤
を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸し、乾燥させて３６０
ｇ／Ｉ６２の樹脂含浸基材を得た。次に樹脂含浸不織布
を３枚重ねてその両面にそれぞれ１枚の樹ｍ含浸基材を
介して０．０３５ｍｍの銅箔を載置し、この積層体を金
属プレート間に挾み、５０Ｋｇ／ｃｍ２．１７０℃、１
００分間で積層成形して厚さ１．６ｍｍの電気用積層板
を得た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安定性
および耐熱性を測定した。その結果をｔｊＳ１表に示す
。
量部に対して炭酸カルシウム５重量部含有させた硬化剤
を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸し、乾燥させて３６０
ｇ／Ｉ６２の樹脂含浸基材を得た。次に樹脂含浸不織布
を３枚重ねてその両面にそれぞれ１枚の樹ｍ含浸基材を
介して０．０３５ｍｍの銅箔を載置し、この積層体を金
属プレート間に挾み、５０Ｋｇ／ｃｍ２．１７０℃、１
００分間で積層成形して厚さ１．６ｍｍの電気用積層板
を得た。この電気用積層板のパンチング性、寸法安定性
および耐熱性を測定した。その結果をｔｊＳ１表に示す
。
（実施例２）
樹脂固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム１
４５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニス
を７５ ｇ／ ｌ１１２のガラス不織布に含浸し、乾燥
させて８００Ｉ？／ｒｅ２の樹脂含浸不織布を得た。ま
た２００ｇ／ｍ２のがラス布に樹脂固形分１００重量部
に対して水酸化アルミニウム４５４− 重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含
浸し、乾燥させて４００ ｇ／ ｎ＋２の樹脂含浸基材
を得た。次に樹脂含浸不繊布を３枚重ねて実施例１と同
様にして電気用積層板を得た。この電気用積層板のパン
チング性、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結
果を第１表に示す。
４５重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニス
を７５ ｇ／ ｌ１１２のガラス不織布に含浸し、乾燥
させて８００Ｉ？／ｒｅ２の樹脂含浸不織布を得た。ま
た２００ｇ／ｍ２のがラス布に樹脂固形分１００重量部
に対して水酸化アルミニウム４５４− 重量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含
浸し、乾燥させて４００ ｇ／ ｎ＋２の樹脂含浸基材
を得た。次に樹脂含浸不繊布を３枚重ねて実施例１と同
様にして電気用積層板を得た。この電気用積層板のパン
チング性、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結
果を第１表に示す。
（比較例）
硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを７５ｇ／ｌ１１２ガ
ラス不織布に含浸、乾燥させて７００ｇ／ｍ２の樹脂含
浸不織布を得た。また２００ｇ／ｍ２のがラス布に樹脂
固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム４５重
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸
し、乾燥させて３６０ｇ／ｌ１１２の樹脂含浸基材を得
た。次に樹脂含浸不織布を３枚重ねて実施例１と同様に
して電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチン
グ性、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結果を
第１表に示す。
ラス不織布に含浸、乾燥させて７００ｇ／ｍ２の樹脂含
浸不織布を得た。また２００ｇ／ｍ２のがラス布に樹脂
固形分１００重量部に対して水酸化アルミニウム４５重
量部含有させた硬化剤を含むエポキシ樹脂ワニスを含浸
し、乾燥させて３６０ｇ／ｌ１１２の樹脂含浸基材を得
た。次に樹脂含浸不織布を３枚重ねて実施例１と同様に
して電気用積層板を得た。この電気用積層板のパンチン
グ性、寸法安定性および耐熱性を測定した。その結果を
第１表に示す。
第１表
耐熱ｆＩ。
１６０℃×６０分間 オーブン加熱し
た結果を観察した。
寸法安定性
２５０Ｘ２５０ｍｍの試料片の四隅に孔をあけ２００ｒ
ｏｍの基準寸法とじてから全面エツチング後８０℃で３
０分間加 熱し、さらに１３０℃で６０分間乾燥 し、ついで１７０℃で６０分間乾燥後 の寸法変化率を測定した。
ｏｍの基準寸法とじてから全面エツチング後８０℃で３
０分間加 熱し、さらに１３０℃で６０分間乾燥 し、ついで１７０℃で６０分間乾燥後 の寸法変化率を測定した。
パンチング性
金型で打ち抜いてクラックの発生しな
い温度を測定した。
第１表の結果より、実施例にあっては比較例に対してパ
ンチング性はほとんどかわらないにも拘わらず、耐熱性
および寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例
１と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の
方が耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。
ンチング性はほとんどかわらないにも拘わらず、耐熱性
および寸法安定性が高いことが理解できる。また実施例
１と２とを比較しても充填剤の含有量の多い実施例２の
方が耐熱性および寸法安定性が優れていることが判る。
Ｙ発明の効果１
本発明にあっては樹脂固形分１００重量部に対して充填
剤を５０〜１５０重量部含有しでなる樹脂ワニスを含浸
させた樹脂含浸不織布の両面に、樹脂固形分１００重敵
部上対して充填剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワ
ニスを含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼設し
ているので、含有させた充填剤により寸法安定性および
耐熱性が向上し、しかも樹脂含浸基材には充填剤を１〜
４９重量部含有させているだけなので、パンチング性が
損なわれることがない。
剤を５０〜１５０重量部含有しでなる樹脂ワニスを含浸
させた樹脂含浸不織布の両面に、樹脂固形分１００重敵
部上対して充填剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂ワ
ニスを含浸させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼設し
ているので、含有させた充填剤により寸法安定性および
耐熱性が向上し、しかも樹脂含浸基材には充填剤を１〜
４９重量部含有させているだけなので、パンチング性が
損なわれることがない。
添付図は本発明の一実施例を示す断面図であっ＝７−
で、１は充填剤、２は（８４脂含浸不織布、３は樹脂含
浸基材、４は金属箔である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ８−
浸基材、４は金属箔である。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ８−
Claims (1)
- （１）樹脂固形分１００重量部に対して充填剤を５０〜
１５０重量部含有してなる樹脂フェスを含浸させた樹脂
含浸不織布の両面に、樹脂固形分１００重量部に対して
充填剤を１〜４９重量部含有してなる樹脂フェスを含浸
させた樹脂含浸基材を介して金属箔を貼設して成ること
を特徴とする電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592184A JPS60190344A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4592184A JPS60190344A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60190344A true JPS60190344A (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12732710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4592184A Pending JPS60190344A (ja) | 1984-03-10 | 1984-03-10 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60190344A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289393A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス繊維強化電気用積層板 |
| US4960634A (en) * | 1990-03-14 | 1990-10-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition of increased thermal conductivity and use thereof |
| US5028984A (en) * | 1988-11-04 | 1991-07-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition and use thereof |
| EP0960855A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-01 | Martinswerk GmbH für chemische und metallurgische Produktion | Non hygroscopic thermally stable aluminium hydroxide |
-
1984
- 1984-03-10 JP JP4592184A patent/JPS60190344A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6289393A (ja) * | 1985-10-15 | 1987-04-23 | 鐘淵化学工業株式会社 | ガラス繊維強化電気用積層板 |
| US5028984A (en) * | 1988-11-04 | 1991-07-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition and use thereof |
| US4960634A (en) * | 1990-03-14 | 1990-10-02 | International Business Machines Corporation | Epoxy composition of increased thermal conductivity and use thereof |
| EP0960855A1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-12-01 | Martinswerk GmbH für chemische und metallurgische Produktion | Non hygroscopic thermally stable aluminium hydroxide |
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