JPS60186540A

JPS60186540A - フエノ−ル樹脂発泡体組成物

Info

Publication number: JPS60186540A
Application number: JP4234884A
Authority: JP
Inventors: Akinobu Ichihara; 市原　明信; Masahiro Ukai; 鵜飼　正博
Original assignee: Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd; Showa Highpolymer Co Ltd
Current assignee: DKS Co Ltd; Resonac Holdings Corp
Priority date: 1984-03-05
Filing date: 1984-03-05
Publication date: 1985-09-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、フェノール樹脂発泡体組成物に関し、とくに
従来よりもセル構造が均一で、より微細な、独立気泡率
の高いフェノール樹脂発泡体組成物に関するものである
。

従来よりフェノール樹脂発泡体は耐熱性、耐燃性、低発
煙性、耐寒性、耐候性に優れた性能を有し、特に近年そ
の耐燃性、低発煙性が高く評価され断熱素材としての利
用が試みられている。

しかしながら、フェノールフオーム樹脂発泡体は既存の
断熱素材であるポリスチレンフオーム、硬質ウレタンフ
オーム等に比べると、フオームが脆い、断熱性がやや劣
る　金属の腐蝕性があるなどの欠点を有し、特に断熱素
材として使用する場合、断熱性の点が未だ満足するまで
に至っていない。

他の断熱素材に比べ、フェノールフオーム樹脂発泡体の
断熱性が劣っている原因としてセル構造に基因している
ところが大きい。

すなわち、フェノール樹脂発泡体のセル構造は独立気泡
が乏しく、主に連続気泡により形成されているため、断
熱性が劣るものであり、独立気泡率を高めることにより
解決出来るものと考える。

フェノール樹脂発泡体の製造法はレゾール型樹脂初期縮
金物に酸性硬化剤、有機発泡剤、整泡剤、等を混合して
、常温あるいは加熱下に発泡させるものである。

この際、発泡体の構造に大きく影響する成分が整泡剤と
して用いる界面活性剤であり、従来、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンステアレー
ト、ポリオキシエチレンヒマシ油脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレンジメチルシリコーン等の非イオン活性剤
の単独あるいは併用、更に、ドデシルベンゼンスルホネ
ートＮａ塩、ジオクチルスルホサクシネートＮａ１）Ｊ
、ラウリルサルフェートＮａ塩、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテルサルフェートＮａ塩等のアニオン
界面活性剤が上記非イオン活性剤との併用等で使用され
ているが、未だ満足すべき断熱性を有するための独立気
泡率を得るまでに至っていない。

本発明者は、これらの問題を解決するため鋭意検討を重
ねた結果、本発明に至った。

すなわち、レゾール型フェノール樹脂初期縮合物に酸性
硬化剤、有機発泡剤、整泡剤等を混合し１発泡させて得
られる、フェノール樹脂発泡体組成物において、整泡剤
としてラノリン脂肪酸のアルキレンオキシド付加物の少
なくとも１種を使用して得られるセル構造が均一で微細
であり、独立気泡率の高いフェノール樹脂発泡体組成物
を提供するものである。

本発明のラノリン脂肪酸のアルキレンオキシド付加物に
用いるラノリン脂肪酸とは、ラリノンを鹸化して得られ
た脂肪酸をいい、−例を挙げると、次のような混合脂肪
酸である。

ノルマル脂肪酸類　Ｃ−Ｃ？％０３２イソ脂肪酸類　Ｃ１０””　０３２　２３％アンチイソ
脂肪酸類Ｃ−Ｃ’３０％９　３１ヒドロキシ脂肪酸類　３５％その低脂肪酸類　５％このような混合されたラノリン脂肪酸のアルキレンオキ
シド（＝Ｊ加物であり、アルキレンオキシドはエチレン
オキシド、プロピレンオキシド等で公知の合成法により
付加重合し、エチレンオキシド、プロピレンオキシドの
各々単独付加物あるいは両者のブロック付加物、あるい
はランダム付加物である。

アルキレンオキシドの平均４＝Ｊ加モル数は５〜１００
、好ましくは１０〜５０である。

本発明の界面活性剤の配合量はレゾール型フェノール樹
脂初期縮合物１００重量部に対して０．１−１０重量部
、好ましくは、０．５〜５重量部である。

また１本発明の界面活性剤は従来から使用されている他
の界面活性剤の少なくとも１種と混合して使用すること
もできる。

次に本発明に使用され得る耐性硬化剤としては、塩酸、
硫酸、燐酸などの無機酸、モノクロル酢酸、Ｐ−トルエ
ンスルホン酸、ベンセンスルホン酸、β−ナフタレンス
ルホン酸、フェノールスルホン酸などの有機酸で、いず
れも強酸として作用し得る酸が好ましく、これらのもの
の、１種あるいは２種以上を混合して使用する。

また、有機発泡剤としては、石油エーテル、ナフサ、ペ
ンタン、ヘキサンなどの揮発性石油類、酢酸エチルなど
の低分子量脂肪酸エステル、メチルエチルケトン、アセ
トン等のケトン類、メチルアルコール、エチルアルコー
ルなどの低級脂肪族−価アルコール、さらには、塩化メ
チレン、四塩化炭素、トリクロルエタン、ジクロルメチ
レン、フロロトリクロロメタン、トリフロロトリクロロ
エタン等の低梯７点ハロゲン化炭化水素等が挙げられる
。

本発明に於いて使用されるレゾール型フェノール樹脂初
期縮合物はフェノール類とアルデヒド類とを当モル比あ
るいはアルデヒド過剰でアルカリ性触媒の存在下に反応
させることにより製造される。

フェノール類としては、フェノール、クレゾール、エチ
ルフェノール、プロピルフェノールが挙げられ、フェノ
ール類と反応するアルデヒド類としてはホルムアルデヒ
ド、アセトアルデヒド等が挙げられる。

またアルカリ性触媒としては、水酸化マグネシウム、水
酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化すｉ・リウム
、水酸化カリウム、水酸化アンモニウム、ヘキサメチレ
ンテトラミン等があげられる。

本発明の界面活性剤は、その疎水基の炭素数分布が広く
、しかもヒドロキシ脂肪酸を始めとする構造の異なる高
級脂肪酸から成り、レゾール型フェノール樹脂初期縮合
物との相溶性が極めて良好である。

従って発泡の際の気泡が細かく、均一であるため、気泡
内に生じる発泡圧力が比較的小さく、そのため、気泡膜
に破壊が起こらず、独立気泡率の高いフェノール樹脂発
泡体が得られるものである。

また、本発明フェノール樹脂発泡体組成物に、例えば、
有機質無機質の＃１ｌｆａ状物質や、エチレングリコー
ル、桐油等の可塑剤を添加しても良い。

以下実施例によって本発明の詳細な説明する。

実施例１−１３フェノール　１．０モルホルムアルデヒド（３７ｚ水溶液）２．０モル苛性ソー
ダ　フェノールに対して３重量％上記配合割合で常法に
従い反応を行い、反応終了後乳酸を用いて苛性ソーダを
中和し、系をｐＨ６〜７に調整する。

次に水含有量が１５重量％になる迄脱水を行い、レゾー
ル型フェノール樹脂を得た。これを樹脂Ａとする。

樹脂Ａ　１００重量部に対し、表−１に示す各種の整泡
剤２．０重量部、発泡剤としてフレオン１１３　５．０
重量部を添加し、攪拌混合する。

その後、硬化触媒としてフェノールスルホン酸（純分６
７％）　１５．０重量部を添加し、攪拌混合した後、直
ちに容器中に注入し、発泡硬化させた。

得られた発泡体は表−１に示すように、セル構造が均一
であり、しかも、高い独立気泡率を有する発泡体であっ
た。

実施例１４〜１６実施例１で用いた樹脂Ａ　１００重量部に対し整泡剤と
して、ラノリン脂肪酸エチレンオキシド平均重合度２０
．０モル付加体を０．５〜１Ｏ００重量部、ｎ−ペンタ
ン８重量部を添加し攪拌混合した。

次に硬化触媒として６７％パラトルエンスルホン酸２０
重量部を添加し、攪拌混合した後、直ちに容器中に注入
し、発泡硬化させ、発泡体を得た。

この整泡剤の添加量を変えたときの結果を表−２に示す
。

（以下余白）

Claims

【特許請求の範囲】

ラノリン脂肪酸のアルキレンオキシド付加物を整泡剤と
して少なくとも１種の成分とすることを特徴とするフェ
ノール樹脂発泡体組成物。