JPS60185604A - ラジアルタイヤ - Google Patents
ラジアルタイヤInfo
- Publication number
- JPS60185604A JPS60185604A JP59041384A JP4138484A JPS60185604A JP S60185604 A JPS60185604 A JP S60185604A JP 59041384 A JP59041384 A JP 59041384A JP 4138484 A JP4138484 A JP 4138484A JP S60185604 A JPS60185604 A JP S60185604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- cord
- tire
- belt
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
- B60C9/20—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の関連する技術分野
この発明はラジアルタイヤとくにゴム中に埋込んだ炭素
繊維コード層少なくとも2NよりtJるベルトを有する
ラジアルタイヤに関する。
繊維コード層少なくとも2NよりtJるベルトを有する
ラジアルタイヤに関する。
従来技術
従来、スチールベルトラジアルタイヤは、スチールがア
ラミツド、レーヨンに比較して高モジュラスであるので
、アラミツドまたはレーヨンベルトラジアルタイヤとは
異なり、耐摩耗性、操縦性の点で非常にすぐれているが
、その反面、次のような欠点を有する。その欠点とは、
(1)外部の雨水の進入によりさびが発生し、タイヤ破
壊にいたる=(2)スチールがアラミツド、レーヨンよ
り重いので、高速走行中の遠心力によるスタンディング
ウェブ(高速走行時にタイヤ接地部分が波形に変形する
現象)によりベルトとベルト間、またはベルトとトレッ
ド間に剥離現象が起こり破壊寿命が甚だしく短縮される
ニスチールがアラミツド、レーヨン対比高モジュラスで
あるので、これらの繊維に対比して乗心地、とくに低速
走行時の乗心地が悪いという欠点がある。
ラミツド、レーヨンに比較して高モジュラスであるので
、アラミツドまたはレーヨンベルトラジアルタイヤとは
異なり、耐摩耗性、操縦性の点で非常にすぐれているが
、その反面、次のような欠点を有する。その欠点とは、
(1)外部の雨水の進入によりさびが発生し、タイヤ破
壊にいたる=(2)スチールがアラミツド、レーヨンよ
り重いので、高速走行中の遠心力によるスタンディング
ウェブ(高速走行時にタイヤ接地部分が波形に変形する
現象)によりベルトとベルト間、またはベルトとトレッ
ド間に剥離現象が起こり破壊寿命が甚だしく短縮される
ニスチールがアラミツド、レーヨン対比高モジュラスで
あるので、これらの繊維に対比して乗心地、とくに低速
走行時の乗心地が悪いという欠点がある。
前記スチールベルトラジアルタイヤの欠点を改良するこ
とが種棹検討され、例えばさび対策としてトレッドとス
チールコード層の間にアラミツドまたはナイロンコード
層を設置したり、高速耐久性改良策としてアラミツドま
たはナイロンコードのような比重の小さい繊維コードを
ベルトに使用したり、乗心地性の改良策としてスチール
コード対比モジュラスが低く、且つしなやかであるアラ
ミツドまたはレーヨンコードなどの繊維コードを使用し
たりすることが行なわれたOしかしながら、前記の対策
を施したラジアルタイヤはいずれもスチールベルトラジ
アルタイヤ本来の長所である耐摩耗性および操縦性を低
下させてしまうので満足して実用に供し得なかった0 これらとは別に、特公昭56−40043号公報にベル
ト部材として炭素繊維でスチールコード層を置き換えた
タイヤが示されているが、このような単なる置き換えに
よる場合は、走行中炭素繊維特有の破砕が発生し、ベル
トが破壊するので、高速耐久性が不十分でありタイヤ寿
命が著しく低下してしまう0 発明の開示 この発明の目的は、ベルトにスチールコードのみを用い
たラジアルタイヤの本来有する耐摩耗性および操縦性を
そこなうことなく、このタイヤの欠点である耐腐食性、
乗心地および高速耐久性の点を改良し、さらに炭素繊維
特有の破砕性の問題を改良することである0 発明者は、ゴム中に埋込んだ炭素繊維コード層よりなる
ベルトを有するラジアルタイヤについて鋭意研究を重ね
た結果、前記炭素繊維コード層少なくとも2層を用い、
しかも炭素繊維コードの初期モジュラス、埋込ゴムの1
00%モジュラス、コード角を特定し、かつ前記炭素繊
維コード層の 1隣接層をそのコード方向が互いに交差
するように配置することにより、前記目的に適合するこ
とを確かめ、この発明を達成するに至った0すなわち、
この発明は、トレッド部と、そのトレッド部の両肩でト
レッド部に連なる一対のサイド部と、サイド部の内周に
それぞれ形成した一対のビード部をそなえ、タイヤの半
径方向にコードを配列してなるカーカスおよびこのカー
カスを取巻くヘルドにより補強したラジアルタイヤにお
いて、 前記ベルトは、初期モジュラスが400 jJ / D
以上の炭素繊維コードを100%モジュラス42〜60
kg/cIn2、好ましくは45〜55kg/crrL
2のゴムに平行に埋込みvけ−イヤの周方向に対し0〜
45°の角度で配列した少なくとも2Nのゴム付炭素繊
維コード層を、その隣接層のコード方向が互いに交差す
るように配置したものであるラジアルタイヤである。
とが種棹検討され、例えばさび対策としてトレッドとス
チールコード層の間にアラミツドまたはナイロンコード
層を設置したり、高速耐久性改良策としてアラミツドま
たはナイロンコードのような比重の小さい繊維コードを
ベルトに使用したり、乗心地性の改良策としてスチール
コード対比モジュラスが低く、且つしなやかであるアラ
ミツドまたはレーヨンコードなどの繊維コードを使用し
たりすることが行なわれたOしかしながら、前記の対策
を施したラジアルタイヤはいずれもスチールベルトラジ
アルタイヤ本来の長所である耐摩耗性および操縦性を低
下させてしまうので満足して実用に供し得なかった0 これらとは別に、特公昭56−40043号公報にベル
ト部材として炭素繊維でスチールコード層を置き換えた
タイヤが示されているが、このような単なる置き換えに
よる場合は、走行中炭素繊維特有の破砕が発生し、ベル
トが破壊するので、高速耐久性が不十分でありタイヤ寿
命が著しく低下してしまう0 発明の開示 この発明の目的は、ベルトにスチールコードのみを用い
たラジアルタイヤの本来有する耐摩耗性および操縦性を
そこなうことなく、このタイヤの欠点である耐腐食性、
乗心地および高速耐久性の点を改良し、さらに炭素繊維
特有の破砕性の問題を改良することである0 発明者は、ゴム中に埋込んだ炭素繊維コード層よりなる
ベルトを有するラジアルタイヤについて鋭意研究を重ね
た結果、前記炭素繊維コード層少なくとも2層を用い、
しかも炭素繊維コードの初期モジュラス、埋込ゴムの1
00%モジュラス、コード角を特定し、かつ前記炭素繊
維コード層の 1隣接層をそのコード方向が互いに交差
するように配置することにより、前記目的に適合するこ
とを確かめ、この発明を達成するに至った0すなわち、
この発明は、トレッド部と、そのトレッド部の両肩でト
レッド部に連なる一対のサイド部と、サイド部の内周に
それぞれ形成した一対のビード部をそなえ、タイヤの半
径方向にコードを配列してなるカーカスおよびこのカー
カスを取巻くヘルドにより補強したラジアルタイヤにお
いて、 前記ベルトは、初期モジュラスが400 jJ / D
以上の炭素繊維コードを100%モジュラス42〜60
kg/cIn2、好ましくは45〜55kg/crrL
2のゴムに平行に埋込みvけ−イヤの周方向に対し0〜
45°の角度で配列した少なくとも2Nのゴム付炭素繊
維コード層を、その隣接層のコード方向が互いに交差す
るように配置したものであるラジアルタイヤである。
この発明において炭素繊維とは、アセテートレーヨン、
ポリアクリル繊維などの有機繊維よりつくられるか、又
は石油、石炭などのピッチを原料として得られる炭素化
繊維のことである。炭素繊維コードは複数本撚り合せて
あり、ゴムとの接着の為、接着剤処理が施されている。
ポリアクリル繊維などの有機繊維よりつくられるか、又
は石油、石炭などのピッチを原料として得られる炭素化
繊維のことである。炭素繊維コードは複数本撚り合せて
あり、ゴムとの接着の為、接着剤処理が施されている。
この炭素繊維コードは、物性的には、スチールコードに
匹敵するモジュラスを有しながら、一方軽くてしなやか
な特徴をも有する。
匹敵するモジュラスを有しながら、一方軽くてしなやか
な特徴をも有する。
ゴム付炭素繊維コード層の炭素繊維コード層のエンド部
は切離してもよく、折り返し形状にしてもよい。
は切離してもよく、折り返し形状にしてもよい。
前記炭素繊維コードの初期モジュラスが400g/D未
満の場合は、得られるタイヤの耐摩耗性および操縦性が
不十分である。また、埋込ゴムの100%モジュラスと
して42〜60kg/crIL2が必要であるのは、4
2 kg/cx2未満の場合は、ベルト剛性が低下する
ため操縦安定性および耐摩耗性が低下するとともに、高
モジユラスコード層と埋込ゴム層との層間せん断が発生
し、ゴムゴム間で剥離現象が発生し、さらにベルト剛性
低下による炭素繊維コードの破砕が発生するし、601
cg/α2を超える場合は、モジュラスが高過ぎてベル
トが硬くなる為、タイヤの乗心地が悪くなるとともに、
ゴム焼は現象により作業性が悪くなるからである。
満の場合は、得られるタイヤの耐摩耗性および操縦性が
不十分である。また、埋込ゴムの100%モジュラスと
して42〜60kg/crIL2が必要であるのは、4
2 kg/cx2未満の場合は、ベルト剛性が低下する
ため操縦安定性および耐摩耗性が低下するとともに、高
モジユラスコード層と埋込ゴム層との層間せん断が発生
し、ゴムゴム間で剥離現象が発生し、さらにベルト剛性
低下による炭素繊維コードの破砕が発生するし、601
cg/α2を超える場合は、モジュラスが高過ぎてベル
トが硬くなる為、タイヤの乗心地が悪くなるとともに、
ゴム焼は現象により作業性が悪くなるからである。
上記間欠点からとくに改良され好ましいの−は45〜5
5 kg 7cm”の範囲である。次に、炭素繊維コー
ドの配列角が、周方向に対して45°を超えた場合は、
ゴム何炭素繊維コード層間でせん断歪が大となり、タイ
ヤとして高速耐久性が悪くなる。
5 kg 7cm”の範囲である。次に、炭素繊維コー
ドの配列角が、周方向に対して45°を超えた場合は、
ゴム何炭素繊維コード層間でせん断歪が大となり、タイ
ヤとして高速耐久性が悪くなる。
発明の実施例
次に、実施例および比較例によってこの発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例1〜8.比較例1〜5
試験タイヤはいずれ+; 195 / 70 )I R
14サイズの乗用車用ラジアルタイヤである。
14サイズの乗用車用ラジアルタイヤである。
使用した炭素繊維コードは1 s o OD / 2で
あり、その初期モジュラスはいずれも撚数を変えること
により調整した。また、カーカスコードの角度は、タイ
ヤ半径方向に対しθ°、ベルトの各ゴム付炭素繊維コー
ド層は2層からなり、その第1層および第2層のコード
配列方向は互に交差させ、かつ干れぞれのコードの配列
角度は周方向に対して左右各32°とした。
あり、その初期モジュラスはいずれも撚数を変えること
により調整した。また、カーカスコードの角度は、タイ
ヤ半径方向に対しθ°、ベルトの各ゴム付炭素繊維コー
ド層は2層からなり、その第1層および第2層のコード
配列方向は互に交差させ、かつ干れぞれのコードの配列
角度は周方向に対して左右各32°とした。
試験項目およびその方法は次に示す通りである。
(a)耐摩耗性:実地テスト4万−走行後トレッド部の
摩耗量を測定した。
摩耗量を測定した。
(b)操縦性:コーナリングフォース(CF )ラドラ
ム上で測定し、これが大きい程操縦性が良好である。
ム上で測定し、これが大きい程操縦性が良好である。
(C)乗心地性ニブロチストドライバーによるフィーリ
ング試験をテストコースにてじやり道、石たたみ、継目
テストについて行なった。
ング試験をテストコースにてじやり道、石たたみ、継目
テストについて行なった。
(d)高速耐久性ニドラム試験FMVSS109を適用
した。
した。
(θ)ベルト耐破砕性;ドラム試験で一定荷重、一定速
度で角度をかけ、ベルトコンプレッションの入力が入る
ようにして行なった。
度で角度をかけ、ベルトコンプレッションの入力が入る
ようにして行なった。
表1に各種ベルト構造とタイヤ性能の試験結果を示す。
表1に示すとおり、この発明のラジアルタイヤ(実施例
1〜3)は、従来のスチールベルトラジアルタイヤ(比
較例3)に比して、耐摩耗性および操縦性において同等
またはほとんど同等であり、しかも乗心地性および高速
耐久性が顕著に改良され、レーヨンベルト(比較例2)
およびアラミツドベルト(比較例4)のラジアルタイヤ
に比し耐摩耗性および高速耐久性が顕著に改良されてい
る0炭素繊維コードをベルトに用いる点ではこの発明と
同じであっても、埋込ゴムの100チモジユラスが42
1層g/crn2未満の場合CJt較例1 ) ハ、i
s耗性および操縦性も十分でないが、とくにベルト耐破
砕性の点で劣り%e o kg/cTrL”を超える場
合(比較例5)は、乗心地が良くない。
1〜3)は、従来のスチールベルトラジアルタイヤ(比
較例3)に比して、耐摩耗性および操縦性において同等
またはほとんど同等であり、しかも乗心地性および高速
耐久性が顕著に改良され、レーヨンベルト(比較例2)
およびアラミツドベルト(比較例4)のラジアルタイヤ
に比し耐摩耗性および高速耐久性が顕著に改良されてい
る0炭素繊維コードをベルトに用いる点ではこの発明と
同じであっても、埋込ゴムの100チモジユラスが42
1層g/crn2未満の場合CJt較例1 ) ハ、i
s耗性および操縦性も十分でないが、とくにベルト耐破
砕性の点で劣り%e o kg/cTrL”を超える場
合(比較例5)は、乗心地が良くない。
発明の効果
以上、実施例および比較例で説明したように、この発明
により、ラジアルタイヤにおいて、ベルトとしてゴム付
炭素繊維コード層の少なくとも2層を用い、しかも炭素
繊維コードの初期モジュラX、埋込ゴムのloo%モジ
ュラス、コード角ヲ前記のように特定し、かつ前記炭素
繊維コード層の隣接層をそのフード方向が互いに交差す
るように配置することにより、スチールベル)・ラジア
ルタイヤの長所である耐摩耗性および操縦性を保ちなが
ら、その欠点である乗心地および高速耐久性の点を改良
し、さらに炭素繊維コード特有の耐破砕性の問題点を改
良することができるので、これらの性能について同時に
満足すべき改良を行なうことができる。
により、ラジアルタイヤにおいて、ベルトとしてゴム付
炭素繊維コード層の少なくとも2層を用い、しかも炭素
繊維コードの初期モジュラX、埋込ゴムのloo%モジ
ュラス、コード角ヲ前記のように特定し、かつ前記炭素
繊維コード層の隣接層をそのフード方向が互いに交差す
るように配置することにより、スチールベル)・ラジア
ルタイヤの長所である耐摩耗性および操縦性を保ちなが
ら、その欠点である乗心地および高速耐久性の点を改良
し、さらに炭素繊維コード特有の耐破砕性の問題点を改
良することができるので、これらの性能について同時に
満足すべき改良を行なうことができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L トレッド部と、そのトレッド部の両肩でトレッド部
に連なる一対のサイド部と、サイド部の内周にそれぞれ
形成した一対のビード部をそなえ、タイヤの半径方向に
コードを配列してなるカーカスおよびこのカーカスを取
巻くベルトにより補強したラジアルタイヤにおいて、 前記ベルトは、初期モジュラスが400g/D以上の炭
素繊維コードを100チモジユラス42〜601Cg/
C:IfL2のゴムに平行に埋込み、タイヤの周方向に
対し0〜45°の角度で配列した少なくとも2層のゴム
付炭素繊維フード層を、その隣接層のコード方向が互い
に交差するように配置したものであることを特徴とする
ラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59041384A JPS60185604A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59041384A JPS60185604A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60185604A true JPS60185604A (ja) | 1985-09-21 |
Family
ID=12606894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59041384A Pending JPS60185604A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | ラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60185604A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6432903A (en) * | 1987-07-28 | 1989-02-02 | Sumitomo Rubber Ind | Radial tire for high speed and heavy load |
JPH0495512A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入リタイヤ |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59041384A patent/JPS60185604A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6432903A (en) * | 1987-07-28 | 1989-02-02 | Sumitomo Rubber Ind | Radial tire for high speed and heavy load |
JPH0495512A (ja) * | 1990-08-10 | 1992-03-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入リタイヤ |
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