JPS60184207A - 光ファイバの切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、光ファイバの切断装置に関するものである
。

＆ｊｂλ症刀 光ファイバを融着接続する場合、特にコア径の小さい単
一モードファイバにおいては、低損失で　゛接続する第
一条件として、良好な接続端面を得ることが必要である
。

従来１作業性の良い切断工具として、次のようなものが
知られている。すなわち、事務器のホッチキスのような
形をしていて、ファイバに刃を直角に当てて傷を付け、
ファイバを湾曲させて引っ張り応力を加えて９３断する
、というものである。

しかし、この工具を使って得られる切断面には個人差が
あって、良好な切断面を得るには、ある程度の熟練が必
要であった。

この発明は、個人差がなくて、いつも良好な切断面を安
定して得られる光ファイバの切断装置の提供を目的とす
る。

先且豊璽減 ８ｉ′！、１　図ニＮ　Ｉｖ４’ｋ　示ｔ　；　ウニ、
（１）開閉自在になっていて、閉じたとき、光ファィへ
心線ｌＯの被覆部分１２をはさみ込むクランプ２０と、 （２）被覆クランプ２０から間隔を置いた位置において
、開閉自在になっていて、閉じたとき一光ファイバの素
線部分１２をはさみ込むクランープ４０と。

（３）前記両クランプ２０．４０の中間位置において、
ファイバ素線１２と直角な面内において円運動するとと
もに、その円運動の途中で、半円形の刃先７４が、前記
ファイバ素線に接触して傷を付けるようになっている刃
７２と、 （４）前面９０が円弧面状であり、かつ前記ファイ／へ
素線に対して直角方向に前進後退できるようになってい
る光フアイバ素線破断用の押し具８８、とを備えること
を特徴とする。

Ｘ舊１ 自動化を図った例について説明する。

第２図は全体の平面図で、光フアイバ心線１０をセット
した状態を示す。この第２図ならびに第３図とにおいて
、２０が被覆クランプである。

２２はその本体で、それに対して可動部２４を軸２６を
介してとりつけ、バネ２８により溝３０が開く方向（想
像線の方向）に付勢しておく。

ソレノイド３２をとりつけておき、励磁したとき、プラ
ンジャ３４が図で右に突出して、溝３０内に入れた光フ
アイバ心線１０の被覆部分１２をはさみ込む。

本体２２の前面（第２図で右側）に、■形の溝を持つス
トッパ３６を設け、それに被覆部分１２のむき際を当て
るようにする。また一端をヒンジした押え３８を設けて
、溝３０内に入れた被覆部分１２を」二から押える。

次に、ｗＩＪ２図と第４図の４０が素線クランープであ
る。４２はその本体で、それに対して可動部４４を軸４
６を介してとりつけ、バネ４８により溝５０が開く方向
（想像線の方向）に付勢しておく。

ソレノイド５２をとりつけておき、励磁したときプラン
ジャ５４が第４図で左に突出して、溝５０内に入れた光
フアイバ心線ｌＯの素線１４をはさみ込む。

次に、ｂ’ｒ２図と第５図とにおいて）６０がファイバ
に傷を伺ける・Ｌ段である。

６２はスタンドで、それにモータ６４を固定し、その回
転軸６６にボックス６８を固定する。ボックス６８内に
部材７０を移動できるように入れておき、かつバネ７６
で先端を外に押し出すようにしておき、その突出する先
端に刃７２をとりつける。刃７２には半円形の刃先７４
がイ１いている。

また７８．７９はリミットスイッチである。

モータ６４を回転すると、刃７２が１８００だけ円運動
し、ボックス６８がリミットスイッチ７８または７９に
接したとき停■にする。

次に８０がファイバに曲げ応力を加えて破断させる手段
である（第２、第５図）、。

８２がそのスタンドで、それに台８４をとりつけ、その
Ｌ面に可動片８６を、ファイバ素１ａ１４に対して直角
の方１ｊ１１　Ｌこだけ移動できるようにとりつける。

可動片８６の先端（第５図で左側）に押し具８８をとり
つける。これは円弧面状の前面９０を持つ「かまぼこ」
形である。

また可動片８６にラック９２をとりつけ、それにかみ合
うピニオン９４をモータ９６（スタンド８２に固定）の
回転軸にとりつける。９７は可動片８６と一体のドッグ
で、９８．９９は台８４にとりつけたりミツトスイッチ
である。

モータ９６を回転すると、ピニオン９４とラック９２と
を介して、押し几８８がファイバ素線１４に対して直角
方向に移動し、ドッグ９７がリミットスイッチ９８また
は９９に接するところで、停止する。

五体久芥」 光フアイバ心線１０の端部の被覆部分１２を剥いで、被
覆部分１２を溝３０内に、また素線１４を溝５０内に入
れる。上記のように被覆部分１２の端部をストッパ３６
に当て、そして押え３８を下して押える。

ここまでは、人手で行ない、それ以後の動作は自動的に
行なわれる。

すなわち、スタートスイッチ（図示せず）を入れると、
ソレノイド３２．５２が動作して被覆クランプ２０と東
線クランプ４０が閉才り、被覆部分１２とファイバ素線
１４は各構内にはさみ込まれる。

次にモータ６４が回転して、刃７２がファイバ素線１４
に傷を４＝Ｉける。なおそのとき、押し共８８は素線１
４から離れていて、索ｆｉ！ａ１４は空中に浮んだ状態
になっている。そして素線１４は、刃７２が触れたとき
、第６図のように若干たわんで湾曲する。また反対に刃
７２の方もバネ７６を圧縮しながら若干後退する。

ファイバ素線１４にできる傷の状態は、被覆クランプ２
０と素線クランプ４０間の距離、素線１４のたわみ共合
、刃７２の接触する圧などで決まるが、これらは何時も
一定であるから、誰がやっても、何時でも同じ傷ができ
る。なお、傷は。

被覆クランプ２０と素線クランプ４０の丁度中ｒｌｌｌ
で、かつ被覆部分１２の端部からＩＥｌｍｍのところに
入るようになっている。

次にモータ９６が回転して、押し具８８が前進し、素線
１４に直角の方向から当り、曲げ応力を加えて破断させ
る。

士瓜評華 ファイバを切断した場合の破、開角度で行なった。第７
図は、そのｎ＝３８の結果である。同図には熟練者が従
来の切断器でファイバ切断した場合も併せて示した。

従来の切断角よりも分布の広がりが小さくなっており、
本発明の装置を用いれば、作業者に関係なく安定した切
断面が得られることがわかる。

さらに単一モードファイバの融着接続に本発明の装置を
使用したところ、安定した接続を行なうことができた。

発１と血釆 （１）個人差のない良好な切断面が得られる。

（２）刃を局部的に使用しないから、従来の、刃をファ
イバにｌｎ角に押しつけるものに比べて、刃の寿命が長
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に関するもので、 第１図は全体の概略説明図。 第２図は平面図で、そのトー旨ｍ−ｍ、■−■、Ｖ−■
の各断面の説明図をそれぞれ、−ＪｄＬ′：ｆｒＪ３図
、第４図、第５図ニ示シタ。 第６図は素線１４と刃７２との接触状況の説明図、 第７図は性能評価を示す切断角度のヒストグラムである
。 １０、光フアイバ心線　１２：被覆部分１４、素線　２
０：被覆クランプ ４０・素線クランプ　７２：刃 ７４：刃先　８８：押し共 特許出願人　藤倉電線株式会ン１ １１本電信電話公社 代　理　人　国　平　啓　次 第５図 Ｖ λ 切断角友 −尤Ｏ期所器 老明西

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 開閉自在になっていて、閉じたとき、光フアイバ心線の
   被Ｙａ部分をはさみ込むクランプと、その被覆クランプ
   から１１１１隔を置いた位置において、開閉自在になっ
   ていて、閉じたとき光ファイバの素線部分をはさみ込む
   クランプと、前記両クランプの中間位置において、ファ
   イバ素線と白色な面内において円迂動するとともに、そ
   の円′ｆＪ！動の途中で、２１４円形の刃先が、　ｊｉ
   ｉｆ記ファイバ素線に接触して傷を付けるようになって
   いる刃と、 前面が円弧面状であり、かつ前記ファイバ素線に対して
   直角方向に前進後退できるようになっている光フアイバ
   索線破断用の押し貝、とを備えることを４Ｈｔｊとする
   光ファイバの切断装置。