JPH0810286B2 - 光ファイバの切断装置 - Google Patents
光ファイバの切断装置Info
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- JPH0810286B2 JPH0810286B2 JP3007104A JP710491A JPH0810286B2 JP H0810286 B2 JPH0810286 B2 JP H0810286B2 JP 3007104 A JP3007104 A JP 3007104A JP 710491 A JP710491 A JP 710491A JP H0810286 B2 JPH0810286 B2 JP H0810286B2
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- optical fiber
- ferrule
- scoring
- holding
- cutting device
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/25—Preparing the ends of light guides for coupling, e.g. cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
- Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/371—Movable breaking tool
- Y10T225/379—Breaking tool intermediate spaced work supports
- Y10T225/386—Clamping supports
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバに切れ目を
入れて切断する装置に関し、特に、光ファイバのフェル
ールに近い部分に切れ目を入れて破断し、破断面を光フ
ァイバの軸線と実質的に直交させる切断装置に関する。
入れて切断する装置に関し、特に、光ファイバのフェル
ールに近い部分に切れ目を入れて破断し、破断面を光フ
ァイバの軸線と実質的に直交させる切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠距離通信システムやデータ通信システ
ムを含む多くのシステムで、光ファイバが使用されてい
ることは、現在では良く知られている。このようなシス
テムを導入する場合、光ファイバの端面と端面が数多く
接続される。
ムを含む多くのシステムで、光ファイバが使用されてい
ることは、現在では良く知られている。このようなシス
テムを導入する場合、光ファイバの端面と端面が数多く
接続される。
【０００３】２つの光ファイバケーブルの端面と端面を
接続する方法としては次のような方法が知られている。
（１）各接続前の光ファイバケーブルの端面近くの緩衝
層を除く。緩衝層を除いた光ファイバケーブルには、髪
の毛とほぼ同じ外径（約１２５μｍ）を有するクラッド
により被覆されたコアが残る。（２）１本の光ファイバ
を１つの分離フェルールに貫通するまで手でねじ込む。
分離フェルールは例えば、エポキシで光ファイバに接着
することができるか、あるいは、クリンプ、例えば、絞
りや変形により光ファイバに固定することができるもの
である。フェルールはつい最近まではエポキシで光ファ
イバに接着されていたが、最近は、クリンプされる傾向
にある。これは、時間を大幅に短縮することができるか
らであり、例えば、エポキシが乾くまで待つ必要がない
からである。（３）光ファイバのフェルールの端からほ
ぼ１２５μｍ（外径）の所に、切れ目を入れて破断す
る。（４）破断面を研磨する。まず、粗い例えば、１２
μｍのグリットペーパで、フェルールの端からほぼ２０
〜２５μｍだけ残るまで研磨する。ついで、１またはそ
れ以上の粒径の例えば１μｍおよび／または０．３μｍ
のグリットペーパを用いて、光ファイバの端面とフェル
ールが面一になるまで研磨する。研磨により所望の端面
を得るには光ファイバの径によっては熟練者を必要とす
る。（５）フェルールをコネクタハウジングに手で挿入
する。このフェルールハウジングはフェルールを配置し
て相手の光ファイバの光軸と一致させるものである。
接続する方法としては次のような方法が知られている。
（１）各接続前の光ファイバケーブルの端面近くの緩衝
層を除く。緩衝層を除いた光ファイバケーブルには、髪
の毛とほぼ同じ外径（約１２５μｍ）を有するクラッド
により被覆されたコアが残る。（２）１本の光ファイバ
を１つの分離フェルールに貫通するまで手でねじ込む。
分離フェルールは例えば、エポキシで光ファイバに接着
することができるか、あるいは、クリンプ、例えば、絞
りや変形により光ファイバに固定することができるもの
である。フェルールはつい最近まではエポキシで光ファ
イバに接着されていたが、最近は、クリンプされる傾向
にある。これは、時間を大幅に短縮することができるか
らであり、例えば、エポキシが乾くまで待つ必要がない
からである。（３）光ファイバのフェルールの端からほ
ぼ１２５μｍ（外径）の所に、切れ目を入れて破断す
る。（４）破断面を研磨する。まず、粗い例えば、１２
μｍのグリットペーパで、フェルールの端からほぼ２０
〜２５μｍだけ残るまで研磨する。ついで、１またはそ
れ以上の粒径の例えば１μｍおよび／または０．３μｍ
のグリットペーパを用いて、光ファイバの端面とフェル
ールが面一になるまで研磨する。研磨により所望の端面
を得るには光ファイバの径によっては熟練者を必要とす
る。（５）フェルールをコネクタハウジングに手で挿入
する。このフェルールハウジングはフェルールを配置し
て相手の光ファイバの光軸と一致させるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】（５）の工程は時間が
かかるとともに、熟練者を要し、その結果、コストが高
くなる。
かかるとともに、熟練者を要し、その結果、コストが高
くなる。
【０００５】さらに、光ファイバの端面の仕上がり状態
により、端面間の伝搬効率が左右される。光ファイバの
端面は鏡面で光ファイバの軸に直交するのが理想的であ
る。しかし、端面を特に粗いグリットペーパで研磨した
場合は、必ず、端面がクラックされたり、チップ（ｃｈ
ｉｐ）されたり、スクラッチされたりする。このような
欠陥は普通目視することは非常に困難であり、このよう
な欠陥が生じた場合は、前述した工程により新たに端面
を形成する必要がある。
により、端面間の伝搬効率が左右される。光ファイバの
端面は鏡面で光ファイバの軸に直交するのが理想的であ
る。しかし、端面を特に粗いグリットペーパで研磨した
場合は、必ず、端面がクラックされたり、チップ（ｃｈ
ｉｐ）されたり、スクラッチされたりする。このような
欠陥は普通目視することは非常に困難であり、このよう
な欠陥が生じた場合は、前述した工程により新たに端面
を形成する必要がある。
【０００６】光ファイバに切れ目を入れて切断する工程
により、光ファイバはうまく切断され、切断面は極めて
平滑で光ファイバの軸と実質的に直交している。しか
し、従来、フェルールを光ファイバに取り付けた後、光
ファイバを実質的にフェルールの近くで切断するだけ
で、研磨工程を必要としないツールはなかった。
により、光ファイバはうまく切断され、切断面は極めて
平滑で光ファイバの軸と実質的に直交している。しか
し、従来、フェルールを光ファイバに取り付けた後、光
ファイバを実質的にフェルールの近くで切断するだけ
で、研磨工程を必要としないツールはなかった。
【０００７】光ファイバの切断面とフェルールの端面が
面一になるように、フェルールを光ファイバにクリンプ
する方法が種々試みられている。しかし、クリンプする
と、光ファイバとフェルールが移動し、光ファイバの端
面とフェルールの端面が必ずしも面一にならなかった。
面一になるように、フェルールを光ファイバにクリンプ
する方法が種々試みられている。しかし、クリンプする
と、光ファイバとフェルールが移動し、光ファイバの端
面とフェルールの端面が必ずしも面一にならなかった。
【０００８】本発明の目的は、フェルールを取り付けた
光ファイバをフェルールの端面の近くで破断面が光ファ
イバの軸に実質的に直交するように破断する光ファイバ
の切断装置を提供することにある。
光ファイバをフェルールの端面の近くで破断面が光ファ
イバの軸に実質的に直交するように破断する光ファイバ
の切断装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、光ファイバを
フェルールの近くに切れ目を入れて破断し、破断面を光
ファイバの軸と直交させる手段を備えている。
フェルールの近くに切れ目を入れて破断し、破断面を光
ファイバの軸と直交させる手段を備えている。
【００１０】さらに、本発明は、フェルールを光ファイ
バに取り付ける工程と、光ファイバのフェルールの近く
に切れ目を入れる工程と、光ファイバを切れ目で破断
し、破断面を光ファイバの軸と直交させる工程とを備え
たことを特徴とする。
バに取り付ける工程と、光ファイバのフェルールの近く
に切れ目を入れる工程と、光ファイバを切れ目で破断
し、破断面を光ファイバの軸と直交させる工程とを備え
たことを特徴とする。
【００１１】
【実施例】図１は本発明一実施例の光ファイバの切断機
１０の側面図であり、図２は上面図である。
１０の側面図であり、図２は上面図である。
【００１２】光ファイバの切断機１０はフェルールを取
り付けた光ファイバのフェルールの端面近くに端面を得
るようになっている。切断機１０は、光ファイバのフェ
ルールの近くに切れ目を入れて破断し、光ファイバの軸
に直交する端面を形成するようになっている。
り付けた光ファイバのフェルールの端面近くに端面を得
るようになっている。切断機１０は、光ファイバのフェ
ルールの近くに切れ目を入れて破断し、光ファイバの軸
に直交する端面を形成するようになっている。
【００１３】本実施例でフェルールの近くとはフェルー
ルから２５μｍ以下をいう。言い替えると、１μｍ以上
のグリットペーパのような研磨手段で切断面を研磨する
必要がないほどフェルールに近いことをいう。さらに、
切断機１０は実質的に光ファイバの切れ目に、光ファイ
バの軸方向の力と剪断力をかけるようになっている。
ルから２５μｍ以下をいう。言い替えると、１μｍ以上
のグリットペーパのような研磨手段で切断面を研磨する
必要がないほどフェルールに近いことをいう。さらに、
切断機１０は実質的に光ファイバの切れ目に、光ファイ
バの軸方向の力と剪断力をかけるようになっている。
【００１４】切断機１０は光ファイバを把持する把持手
段１２と、光ファイバを取り付けたフェルールを保持す
る保持手段１４と、フェルールの近くに切れ目を入れる
手段１６と、切れ目またはその近くに引張り力および剪
断力をかけ、光ファイバの軸に実質的に直交する破断面
を形成する引張り曲げ手段１８と、把持手段１２、保持
手段１４、切れ目を入れる手段１６、および引張り曲げ
手段１８を支持する手段２０とを備えている。
段１２と、光ファイバを取り付けたフェルールを保持す
る保持手段１４と、フェルールの近くに切れ目を入れる
手段１６と、切れ目またはその近くに引張り力および剪
断力をかけ、光ファイバの軸に実質的に直交する破断面
を形成する引張り曲げ手段１８と、把持手段１２、保持
手段１４、切れ目を入れる手段１６、および引張り曲げ
手段１８を支持する手段２０とを備えている。
【００１５】把持手段１２は、グリプアーム２２、接触
部２４、圧縮ばね２６、およびグリップパッド２８を備
えている。グリップアーム２２は第１端部３０、中間部
３２、および第２端部３４を備えている。接触部２４は
第１端部３０に取り付けられ、グリップパッド２８上の
光ファイバに接触されるか、あるいは押圧されるもので
ある。グリップパッド２８は図示しない両面テープのよ
うな手段で支持手段２０、または支持手段２０に取り付
けられている引張り曲げ手段１８に取り付けることがで
きる。第１端部３０の凹部３６は切れ目を入れる手段１
６の一部と考えることができ、切れ目を入れる手段１６
をグリップアーム２２の間に配設された圧縮バネ３８の
一端を受けている。
部２４、圧縮ばね２６、およびグリップパッド２８を備
えている。グリップアーム２２は第１端部３０、中間部
３２、および第２端部３４を備えている。接触部２４は
第１端部３０に取り付けられ、グリップパッド２８上の
光ファイバに接触されるか、あるいは押圧されるもので
ある。グリップパッド２８は図示しない両面テープのよ
うな手段で支持手段２０、または支持手段２０に取り付
けられている引張り曲げ手段１８に取り付けることがで
きる。第１端部３０の凹部３６は切れ目を入れる手段１
６の一部と考えることができ、切れ目を入れる手段１６
をグリップアーム２２の間に配設された圧縮バネ３８の
一端を受けている。
【００１６】中間部３２には貫通孔４０がある。シャフ
ト４２は支持手段２０の一部であって、貫通孔４０に挿
入され、もう一方の支持手段２０と結合され、シャフト
４２の両端部は止めワッシャー４４でロックされてい
る。グリップアーム２２はシャフト４２の回りを回動す
ることができるか、あるいはシャフト４２がもう一方の
支持手段２０に対して回動することができるようになっ
ている。
ト４２は支持手段２０の一部であって、貫通孔４０に挿
入され、もう一方の支持手段２０と結合され、シャフト
４２の両端部は止めワッシャー４４でロックされてい
る。グリップアーム２２はシャフト４２の回りを回動す
ることができるか、あるいはシャフト４２がもう一方の
支持手段２０に対して回動することができるようになっ
ている。
【００１７】第２端部３４には突起部４６が支持手段２
０側に突出させてある。支持手段２０には突起部４６に
対応させた突起部４８が第２端部３４に向けて突出させ
てある。圧縮ばね２６が突起部４６と突起部４８の間に
設けてある。圧縮ばね２６は第２端部を支持手段２０か
ら離し、接触部２４を支持手段２０に近づけている。突
起部４６と４８に替えて、圧縮ばね２６の端部をそれぞ
れグリップアーム２２と支持手段２０の凹部で受けるこ
とができる。このような変形は本実施例では異なるもの
と考えない。
０側に突出させてある。支持手段２０には突起部４６に
対応させた突起部４８が第２端部３４に向けて突出させ
てある。圧縮ばね２６が突起部４６と突起部４８の間に
設けてある。圧縮ばね２６は第２端部を支持手段２０か
ら離し、接触部２４を支持手段２０に近づけている。突
起部４６と４８に替えて、圧縮ばね２６の端部をそれぞ
れグリップアーム２２と支持手段２０の凹部で受けるこ
とができる。このような変形は本実施例では異なるもの
と考えない。
【００１８】第２端部３４と支持手段２０には、両者を
握った場合すべらないようにするため、端部にそれぞれ
ギザギザを付けるようにしても良い。把持手段１２の詳
細を図３に示す。図３は図２に示す３−３線の断面を示
す。
握った場合すべらないようにするため、端部にそれぞれ
ギザギザを付けるようにしても良い。把持手段１２の詳
細を図３に示す。図３は図２に示す３−３線の断面を示
す。
【００１９】図３，４，５は保持手段１４に保持された
光ファイバ６と光ファイバ６に取り付けたフェルール８
を把持した把持手段１２を示す。光ファイバ６とフェル
ール８は想像線で書いてある。図４は図３に示す４−４
線の断面を示す。
光ファイバ６と光ファイバ６に取り付けたフェルール８
を把持した把持手段１２を示す。光ファイバ６とフェル
ール８は想像線で書いてある。図４は図３に示す４−４
線の断面を示す。
【００２０】保持手段１４の凹部５４にはフェルール８
が実質的に半分だけ入れられている。保持手段１４のプ
ラットフォーム５６は把持手段１２側に延びるようにな
っている。プラットフォーム５６は次のようになってい
る。光ファイバが把持手段１２により把持され、フェル
ール８が保持手段１４により保持され、引張り曲げ手段
１８には力がかかっていない場合は、フェルール８に取
り付けられた光ファイバ６はプラットフォーム５６上に
延びており、プラットフォーム５６はフェルール８の近
くで光ファイバ６と接触しているが、フェルール８から
遠ざかるにつれて光ファイバ６から離れている。
が実質的に半分だけ入れられている。保持手段１４のプ
ラットフォーム５６は把持手段１２側に延びるようにな
っている。プラットフォーム５６は次のようになってい
る。光ファイバが把持手段１２により把持され、フェル
ール８が保持手段１４により保持され、引張り曲げ手段
１８には力がかかっていない場合は、フェルール８に取
り付けられた光ファイバ６はプラットフォーム５６上に
延びており、プラットフォーム５６はフェルール８の近
くで光ファイバ６と接触しているが、フェルール８から
遠ざかるにつれて光ファイバ６から離れている。
【００２１】この状態を図５に分かり易く示してある。
保持手段１４の把持手段１２から遠い方の端部は、ネジ
５８のようなもので、引張り曲げ手段に取り付けられて
いる。このように、保持手段１４を引張り曲げ手段に取
り付けると、引張り曲げ手段の図９に矢印Ｆで示す位置
に力をかけた場合、プラットフォーム５６が引張り曲げ
手段からわずかに持ち上がり、引張り曲げ手段から分離
することができる。プラットフォーム５６が持ち上がる
と、光ファイバ６のフェルール８の近くに、光ファイバ
の軸と直交するように剪断力Ｓがかかる。
保持手段１４の把持手段１２から遠い方の端部は、ネジ
５８のようなもので、引張り曲げ手段に取り付けられて
いる。このように、保持手段１４を引張り曲げ手段に取
り付けると、引張り曲げ手段の図９に矢印Ｆで示す位置
に力をかけた場合、プラットフォーム５６が引張り曲げ
手段からわずかに持ち上がり、引張り曲げ手段から分離
することができる。プラットフォーム５６が持ち上がる
と、光ファイバ６のフェルール８の近くに、光ファイバ
の軸と直交するように剪断力Ｓがかかる。
【００２２】切れ目を入れる手段１６は１対のアーム６
０、ヘッド６２、エッジ６６を有するブレード６４、エ
ッジ６６にエッジ６６が突出する方向に種々の力をかけ
る手段６８、圧縮バネ３８を備えている。１対のアーム
６０はそれぞれ第１端部７０、中間部７２、および第２
端部７４を有する。第１端部７０はヘッド６２にネジ７
６のようなもので結合されている。
０、ヘッド６２、エッジ６６を有するブレード６４、エ
ッジ６６にエッジ６６が突出する方向に種々の力をかけ
る手段６８、圧縮バネ３８を備えている。１対のアーム
６０はそれぞれ第１端部７０、中間部７２、および第２
端部７４を有する。第１端部７０はヘッド６２にネジ７
６のようなもので結合されている。
【００２３】第２端部７４の貫通孔７８には、支持手段
２０の一部と考えられるシャフト８０が挿入され、シャ
フト８０の両端部は支持手段２０に結合されている。ア
ーム６０はシャフト８０を中心として回動するか、ある
いはシャフト８０が支持手段２０に対して回動すること
ができる。
２０の一部と考えられるシャフト８０が挿入され、シャ
フト８０の両端部は支持手段２０に結合されている。ア
ーム６０はシャフト８０を中心として回動するか、ある
いはシャフト８０が支持手段２０に対して回動すること
ができる。
【００２４】アーム６０はグリップアーム２２の両側部
にそれぞれある。１対のアーム６０はシャフト４２とグ
リップパッド２８の間のシャフト８０からヘッド６２に
延びている。中間部７２のノッチ８２は、アーム６０が
バネ３８により反時計方向に付勢された場合、シャフト
４２を受けるものである。
にそれぞれある。１対のアーム６０はシャフト４２とグ
リップパッド２８の間のシャフト８０からヘッド６２に
延びている。中間部７２のノッチ８２は、アーム６０が
バネ３８により反時計方向に付勢された場合、シャフト
４２を受けるものである。
【００２５】ヘッド６２の凹部８４は切れ目を入れる手
段１６とグリップアーム２２を離すための圧縮バネ３８
の一端部を受ける。ヘッド６２の取り付け孔８６にはブ
レード６４が取り付けられ、ブレード６４はエッジ６６
が突出する方向に付勢手段６８により付勢されている。
丸頭ネジのような手段８８によりブレード６４を最も突
出した状態で支持することができる。付勢手段６８はブ
レード６４と、取り付け孔８６の端部にネジ込まれてい
る調整ネジ９２とを備えている。調整ネジ９２を調整し
て所望の力をブレード６４にかけた後、図示しない止め
ネジにより調整ネジ９２を止めることができるようにな
っている。フェルール８が保持手段１４にあるとき、光
ファイバ６がグリップアーム２２により保持され、ヘッ
ド６２が強制的に保持手段１４に近づけられる場合、ブ
レード６４は光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ
目を入れるようになっている。
段１６とグリップアーム２２を離すための圧縮バネ３８
の一端部を受ける。ヘッド６２の取り付け孔８６にはブ
レード６４が取り付けられ、ブレード６４はエッジ６６
が突出する方向に付勢手段６８により付勢されている。
丸頭ネジのような手段８８によりブレード６４を最も突
出した状態で支持することができる。付勢手段６８はブ
レード６４と、取り付け孔８６の端部にネジ込まれてい
る調整ネジ９２とを備えている。調整ネジ９２を調整し
て所望の力をブレード６４にかけた後、図示しない止め
ネジにより調整ネジ９２を止めることができるようにな
っている。フェルール８が保持手段１４にあるとき、光
ファイバ６がグリップアーム２２により保持され、ヘッ
ド６２が強制的に保持手段１４に近づけられる場合、ブ
レード６４は光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ
目を入れるようになっている。
【００２６】このように、把持手段１２が光ファイバ６
を把持し、保持手段１４は光ファイバ６に取り付けられ
たフェルール８を保持し、ヘッド６２が保持手段１４側
に回動した場合、ブレード６４のエッジ６６は弧を描い
てフェルール８に近づき、光ファイバ６に接触し、光フ
ァイバ６に切れ目を入れる。予め定めた力がブレード６
２にかかると、ブレード６４はヘッド６２に対して滑動
し、付勢手段６８を圧縮する。図３と図５は光ファイバ
６から離れた場合と光ファイバ６に接触した場合のブレ
ード６４の位置を示す。
を把持し、保持手段１４は光ファイバ６に取り付けられ
たフェルール８を保持し、ヘッド６２が保持手段１４側
に回動した場合、ブレード６４のエッジ６６は弧を描い
てフェルール８に近づき、光ファイバ６に接触し、光フ
ァイバ６に切れ目を入れる。予め定めた力がブレード６
２にかかると、ブレード６４はヘッド６２に対して滑動
し、付勢手段６８を圧縮する。図３と図５は光ファイバ
６から離れた場合と光ファイバ６に接触した場合のブレ
ード６４の位置を示す。
【００２７】切れ目を入れる手段は回動可能に支持手段
２０に取り付け、ブレード６４が回動して光ファイバ６
に接触した場合、光ファイバにかかるブレード６４の力
が光ファイバの軸と実質的に直交するようにするのが望
ましい。このことは図５から理解することができる。図
５はブレード６４が光ファイバ６のフェルール８に近い
部分に接触した様子を拡大して示す。光ファイバ６にか
かるブレード６４の力を光ファイバ６の軸に実質的に直
交させるには、シャフト７８に対称な軸と光ファイバ６
上の切れ目を、光ファイバ６の軸に実質的に平行な平面
上に存在させるようにしてもよい。
２０に取り付け、ブレード６４が回動して光ファイバ６
に接触した場合、光ファイバにかかるブレード６４の力
が光ファイバの軸と実質的に直交するようにするのが望
ましい。このことは図５から理解することができる。図
５はブレード６４が光ファイバ６のフェルール８に近い
部分に接触した様子を拡大して示す。光ファイバ６にか
かるブレード６４の力を光ファイバ６の軸に実質的に直
交させるには、シャフト７８に対称な軸と光ファイバ６
上の切れ目を、光ファイバ６の軸に実質的に平行な平面
上に存在させるようにしてもよい。
【００２８】エッジ６６の面９６と面９８は、それらの
なす角が６０°か６０°程度になるように交差をさせて
ある。ブレード６４のショルダー１００は丸頭ネジ８８
と係合するようになっている。ブレード６４の一部拡大
図を図６に示す。垂直になったときのエッジ６６を図６
に示す。
なす角が６０°か６０°程度になるように交差をさせて
ある。ブレード６４のショルダー１００は丸頭ネジ８８
と係合するようになっている。ブレード６４の一部拡大
図を図６に示す。垂直になったときのエッジ６６を図６
に示す。
【００２９】引張り曲げ手段１８は弾性があり、第１端
部１０２、中間部１０４、および第２端部１０６を有す
る。第１端部１０２はネジ１０８のようなもので支持手
段２０に結合されている。中間部１０４と第２端部１０
６は支持手段２０から延在させてある。中間部１０４に
はネジ５８のようなもので保持手段１４が結合されてい
る。引張り曲げ手段１８は弾性のある金属の層１２２に
弾性のある重合体の層１２０が積層されている。把持手
段１２により光ファイバ６が把持され、光ファイバ６に
接続されたフェルール８が保持手段１４により保持さ
れ、光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ目を入れ
る手段１６により切れ目が入れられ、引張り曲げ手段１
８の第２端部１０６が切れ目を入れる手段から遠ざけら
れた場合、切れ目または切れ目の近くに引張り力と剪断
力がかかって光ファイバ６が破断され、端面が形成され
る。その端面はフェルール８の近くの光ファイバの軸に
実質的に直交する面に実質的に存在する。
部１０２、中間部１０４、および第２端部１０６を有す
る。第１端部１０２はネジ１０８のようなもので支持手
段２０に結合されている。中間部１０４と第２端部１０
６は支持手段２０から延在させてある。中間部１０４に
はネジ５８のようなもので保持手段１４が結合されてい
る。引張り曲げ手段１８は弾性のある金属の層１２２に
弾性のある重合体の層１２０が積層されている。把持手
段１２により光ファイバ６が把持され、光ファイバ６に
接続されたフェルール８が保持手段１４により保持さ
れ、光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ目を入れ
る手段１６により切れ目が入れられ、引張り曲げ手段１
８の第２端部１０６が切れ目を入れる手段から遠ざけら
れた場合、切れ目または切れ目の近くに引張り力と剪断
力がかかって光ファイバ６が破断され、端面が形成され
る。その端面はフェルール８の近くの光ファイバの軸に
実質的に直交する面に実質的に存在する。
【００３０】支持手段２０は２つの離間して配置された
側壁１１２がベース１１０に結合されている。シャフト
４２とシャフト８０は側壁１１２により支持されてい
る。側壁１１２はシャフト４２、８０をロックする止め
ワッシャーを収容する凹部１１４を設けても良い。側壁
１１２の中間部のベース１１０上には、グリップアーム
２２側に突出させた突起部４８がある。ベース１１０の
底部１１８、すなわち、突起部４８を有する側とは反対
側の端部はその面がギザギザにしてある。
側壁１１２がベース１１０に結合されている。シャフト
４２とシャフト８０は側壁１１２により支持されてい
る。側壁１１２はシャフト４２、８０をロックする止め
ワッシャーを収容する凹部１１４を設けても良い。側壁
１１２の中間部のベース１１０上には、グリップアーム
２２側に突出させた突起部４８がある。ベース１１０の
底部１１８、すなわち、突起部４８を有する側とは反対
側の端部はその面がギザギザにしてある。
【００３１】図７は図４に示す７−７線断面図である。
図７はクラッド３の径が異なる光ファイバ６に使用する
プラットフォーム５６の望ましい寸法を示すのに用いる
ことができる。プラットフォーム５６の望ましい寸法
は、切れ目を入れ破断する前の光ファイバ６の外径によ
って異なる。
図７はクラッド３の径が異なる光ファイバ６に使用する
プラットフォーム５６の望ましい寸法を示すのに用いる
ことができる。プラットフォーム５６の望ましい寸法
は、切れ目を入れ破断する前の光ファイバ６の外径によ
って異なる。
【００３２】図７を説明する。凹部５４の深さＹ1 は次
の（１），（２）を満足する深さにすべきである。
（１）プラットフォーム５６と凹部５４の境目で光ファ
イバ６がプラットフォーム５６に接触する。（２）同時
に、フェルール８が凹部５４の底部に載ることができ
る。深さＹ1 は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍである場合は０．０４４５ｉｎｃｈ
（１１１２．５μｍ）であり、外径が２５０μｍである
場合は０．０４４７ｉｎｃｈ（１１１７．５μｍ）であ
るのが望ましい。プラットフォーム５６は、光ファイバ
６が保持手段１２により保持され、フェルール８が凹部
５４に載っている場合の光ファイバ６の軸に平行な線か
ら約１．５°（１．５°を含む）下ってるのが望まし
い。光ファイバ６の軸に平行な線は図７では光ファイバ
の下端になる。プラットフォーム５６のこの傾斜部の長
さは凹部５４から平行線に沿ってＸ1 であるのが望まし
い。長さＸ1は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍの場合は約０．０７２ｉｎｃｈ（０．
０７２ｉｎｃｈを含む）（１８００μｍ）であり、２５
０μｍの場合は０．０９０ｉｎｃｈ（２２５０μｍ）で
あるのが望ましい。プラットフォーム５６はさらに半径
Ｙ2 で下向きに末端部まで円弧を描き、円弧の中心は図
７に示す光ファイバ６の下端に平行な線に直交する線上
に有する。半径Ｙ2 は、例えば、光ファイバ６のクラッ
ド３の外径が１２５μｍの場合は約０．２２０ｉｎｃｈ
（０．２２０ｉｎｃｈを含む）（５５００μｍ）であ
り、２５０μｍの場合は０．２００ｉｎｃｈ（５０００
μｍ）であるのが望ましい。半径Ｙ2 で描かれる傾斜部
は円弧の中心から距離Ｘ2 だけ円弧を描くのが望まし
い。距離Ｘ2 は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍの場合は約０．０５８ｉｎｃｈ（０．
０５８ｉｎｃｈを含む）（１４５０μｍ）であり、２５
０μｍの場合は０．０４０ｉｎｃｈ（１０００μｍ）で
あるのが望ましい。半径Ｙ2 で描かれる傾斜部は円弧
０．００３ｉｎｃｈ（７５μｍ）の円弧で保持手段１４
の端面と結合されている。０．００３ｉｎｃｈの円弧の
中心は、凹部５４の底面に平行な線から距離Ｙ3 の点に
あるのが望ましい。距離Ｙ3 は、例えば、光ファイバ６
のクラッド３の外径が１２５μｍである場合は約０．０
１２ｉｎｃｈ（０．０１２ｉｎｃｈを含む）（３００μ
ｍ）であり、２５０μｍの場合は０．００９ｉｎｃｈ
（２２５μｍ）であるのが望ましい。
の（１），（２）を満足する深さにすべきである。
（１）プラットフォーム５６と凹部５４の境目で光ファ
イバ６がプラットフォーム５６に接触する。（２）同時
に、フェルール８が凹部５４の底部に載ることができ
る。深さＹ1 は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍである場合は０．０４４５ｉｎｃｈ
（１１１２．５μｍ）であり、外径が２５０μｍである
場合は０．０４４７ｉｎｃｈ（１１１７．５μｍ）であ
るのが望ましい。プラットフォーム５６は、光ファイバ
６が保持手段１２により保持され、フェルール８が凹部
５４に載っている場合の光ファイバ６の軸に平行な線か
ら約１．５°（１．５°を含む）下ってるのが望まし
い。光ファイバ６の軸に平行な線は図７では光ファイバ
の下端になる。プラットフォーム５６のこの傾斜部の長
さは凹部５４から平行線に沿ってＸ1 であるのが望まし
い。長さＸ1は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍの場合は約０．０７２ｉｎｃｈ（０．
０７２ｉｎｃｈを含む）（１８００μｍ）であり、２５
０μｍの場合は０．０９０ｉｎｃｈ（２２５０μｍ）で
あるのが望ましい。プラットフォーム５６はさらに半径
Ｙ2 で下向きに末端部まで円弧を描き、円弧の中心は図
７に示す光ファイバ６の下端に平行な線に直交する線上
に有する。半径Ｙ2 は、例えば、光ファイバ６のクラッ
ド３の外径が１２５μｍの場合は約０．２２０ｉｎｃｈ
（０．２２０ｉｎｃｈを含む）（５５００μｍ）であ
り、２５０μｍの場合は０．２００ｉｎｃｈ（５０００
μｍ）であるのが望ましい。半径Ｙ2 で描かれる傾斜部
は円弧の中心から距離Ｘ2 だけ円弧を描くのが望まし
い。距離Ｘ2 は、例えば、光ファイバ６のクラッド３の
外径が１２５μｍの場合は約０．０５８ｉｎｃｈ（０．
０５８ｉｎｃｈを含む）（１４５０μｍ）であり、２５
０μｍの場合は０．０４０ｉｎｃｈ（１０００μｍ）で
あるのが望ましい。半径Ｙ2 で描かれる傾斜部は円弧
０．００３ｉｎｃｈ（７５μｍ）の円弧で保持手段１４
の端面と結合されている。０．００３ｉｎｃｈの円弧の
中心は、凹部５４の底面に平行な線から距離Ｙ3 の点に
あるのが望ましい。距離Ｙ3 は、例えば、光ファイバ６
のクラッド３の外径が１２５μｍである場合は約０．０
１２ｉｎｃｈ（０．０１２ｉｎｃｈを含む）（３００μ
ｍ）であり、２５０μｍの場合は０．００９ｉｎｃｈ
（２２５μｍ）であるのが望ましい。
【００３３】次に、光ファイバ６に端面を形成する方法
を説明する。光ファイバ６にフェルール８を取り付け、
光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ目を入れ、切
れ目を入れた点で光ファイバ６を破断し、光ファイバ６
の軸に実質的に直交する端面を形成する。破断ステップ
により、切れ目または実質的に切れ目を入れた所で光フ
ァイバ６の軸方向の応力Ａと剪断応力Ｓ（または、光フ
ァイバ６の軸方向の力Ａと剪断力Ｓ）が生じる。前述し
たように、この方法により端面４はフェルール８から約
２５μｍ以下の所に形成される。
を説明する。光ファイバ６にフェルール８を取り付け、
光ファイバ６のフェルール８の近くに切れ目を入れ、切
れ目を入れた点で光ファイバ６を破断し、光ファイバ６
の軸に実質的に直交する端面を形成する。破断ステップ
により、切れ目または実質的に切れ目を入れた所で光フ
ァイバ６の軸方向の応力Ａと剪断応力Ｓ（または、光フ
ァイバ６の軸方向の力Ａと剪断力Ｓ）が生じる。前述し
たように、この方法により端面４はフェルール８から約
２５μｍ以下の所に形成される。
【００３４】図３は光ファイバ６にフェルール８を取り
付け、光ファイバ６に切れ目を入れるステップを説明す
る図である。
付け、光ファイバ６に切れ目を入れるステップを説明す
る図である。
【００３５】図８，９，１０は時間軸上の３つの点にお
ける状態を示す。図８は光ファイバ６をグリップアーム
２２により把持し、フェルール８を保持手段により保持
した状態を示す。図８は時間軸上の第１の点の状態で、
光ファイバ６に切れ目を入れる手段１６により切れ目が
入れられた後で、引張り曲げ手段１８の第２端部１０６
に力をかける前の状態を示す。図８に示すプラットフォ
ーム５６上の光ファイバ６には応力はない。図９は時間
軸上の第２の点での状態で、力Ｆが引張り曲げ手段１８
の第２の端部１０６にかかっているが、光ファイバ６は
破断される前の状態を示す。図９に光ファイバ６のフェ
ルール８の近くに生じる剪断応力Ｓと軸方向応力Ａを示
す。図１０は時間軸上の第３の点の状態で、光ファイバ
６が破断され、フェルール８の近くに端面が形成された
状態を示す。図１０に示すフェルール８から端面までの
長さは誇張して描いてある。フェルール８から端面４ま
での実際の長さは２５μｍ以下である。言い換えると、
端面４は粒径が１μｍ以上のグリットペーパのような研
磨手段により破断面を研磨する必要のないほどフェルー
ル８に近い。
ける状態を示す。図８は光ファイバ６をグリップアーム
２２により把持し、フェルール８を保持手段により保持
した状態を示す。図８は時間軸上の第１の点の状態で、
光ファイバ６に切れ目を入れる手段１６により切れ目が
入れられた後で、引張り曲げ手段１８の第２端部１０６
に力をかける前の状態を示す。図８に示すプラットフォ
ーム５６上の光ファイバ６には応力はない。図９は時間
軸上の第２の点での状態で、力Ｆが引張り曲げ手段１８
の第２の端部１０６にかかっているが、光ファイバ６は
破断される前の状態を示す。図９に光ファイバ６のフェ
ルール８の近くに生じる剪断応力Ｓと軸方向応力Ａを示
す。図１０は時間軸上の第３の点の状態で、光ファイバ
６が破断され、フェルール８の近くに端面が形成された
状態を示す。図１０に示すフェルール８から端面までの
長さは誇張して描いてある。フェルール８から端面４ま
での実際の長さは２５μｍ以下である。言い換えると、
端面４は粒径が１μｍ以上のグリットペーパのような研
磨手段により破断面を研磨する必要のないほどフェルー
ル８に近い。
【００３６】本発明は本実施例に限定されるものではな
く種々の変形が可能である。種々の変形とは従属特許請
求の範囲内の変形をいう。
く種々の変形が可能である。種々の変形とは従属特許請
求の範囲内の変形をいう。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上記のように構成したので、光ファイバをフェルールの
端面の近くで破断することができる。
上記のように構成したので、光ファイバをフェルールの
端面の近くで破断することができる。
【図１】本発明一実施例の切断機を示す側面図である。
【図２】図１図示切断機の上平面図である。
【図３】図２図示３−３線断面を示す断面図である。
【図４】図３図示４−４線断面を示す断面図である。
【図５】ブレード６４が光ファイバのフェルール近くに
接触した状態を一部拡大して示す図である。
接触した状態を一部拡大して示す図である。
【図６】ブレード６４の先端部を拡大して示す図であ
る。
る。
【図７】図４図示７−７線断面を拡大して示す図であ
る。
る。
【図８】光ファイバ６に切れ目を入れた後で、弾性体１
８の第２端部１０６に力がかけられる前の状態を示す図
である。
８の第２端部１０６に力がかけられる前の状態を示す図
である。
【図９】力が弾性体１８の第２端部１０６にかけられて
いるが、光ファイバ６が破断されていない状態を示す図
である。
いるが、光ファイバ６が破断されていない状態を示す図
である。
【図１０】光ファイバ６が破断され、光ファイバ６のフ
ェルール８の近くに端面が形成された状態を示す図であ
る。
ェルール８の近くに端面が形成された状態を示す図であ
る。
１２ 把持手段 １４ 保持手段 １６ 切れ目を入れる手段 １８ 引張り曲げ手段 ２４ 接触部 ２８ グリップパッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス ウィルソン ホワイトヘッド アメリカ合衆国 27614 ノースカロライ ナ州 ラレイ オールドランタンコート 1012 (56)参考文献 実開 昭62−30209（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−117252（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−185013（ＪＰ，Ｕ)
Claims (10)
- 【請求項１】 光ファイバに取り付けたフェルールの近
くに光ファイバの端面を形成する切断装置であって、 前記光ファイバを把持するための把持手段と； 前記フェルールを保持するための保持手段であって、 前記フェルールの実質的に半分の部分を受けるための凹
部を有するフェルールホルダと、 前記光ファイバが前記把持手段により把持され、前記フ
ェルールが前記フェルールホルダの凹部に載置された場
合に、前記光ファイバの軸線に平行な線から約1.5 度下
方に、前記凹部から延在する傾斜部と、該傾斜部に接続
した湾曲部とを有するプラットホームであって、前記傾
斜部は前記平行な線上を前記凹部から距離Ｘだけ延在さ
せてあり、前記湾曲部は半径がＹであり、該湾曲部の曲
率中心が前記平行な線に直交する線上にあり、前記Ｘが
約0.072inch (1800 μm)であり、前記Ｙが約0.220 inch
(5500μm)であるプラットホームと、 引っ張り力と剪断力をかける手段に応力をかけない状態
で、前記フェルールが前記フェルールホルダにより保持
されるとき、前記フェルールに接続された光ファイバが
前記プラットホーム上に延在され、前記プラットホーム
は前記光ファイバと前記フェルールの近くで接触し、前
記フェルールから離れたところで前記光ファイバから離
間する保持手段と； 前記フェルールの近くのポイントで前記光ファイバに切
れ目を入れる手段と； 前記光ファイバの前記切れ目を入れたポイントまたはそ
のポイントの近くに引っ張り力と剪断力をかけて、前記
光ファイバを切断させ、該光ファイバの軸線に実質的に
直交する面上に端面を形成する手段と； 前記把持手段と、前記保持手段と、前記切れ目を入れる
手段と、前記引っ張り力と剪断力をかける手段とを支持
するための手段と を備えたことを特徴とする切断装置。 - 【請求項２】 光ファイバに取り付けたフェルールの近
くに光ファイバの端面を形成する切断装置であって、 前記光ファイバを把持するための把持手段と； 前記フェルールを保持するための保持手段であって、 前記フェルールの実質的に半分の部分を受けるための凹
部を有するフェルールホルダと、 前記光ファイバが前記把持手段により把持され、前記フ
ェルールが前記フェルールホルダの凹部に載置された場
合に、前記光ファイバの軸線に平行な線から約1.5 度下
方に、前記凹部から延在する傾斜部と、該傾斜部に接続
した湾曲部とを有するプラットホームであって、前記傾
斜部は前記平行な線上を前記凹部から距離Ｘだけ延在さ
せてあり、前記湾曲部は半径がＹであり、湾曲部の曲率
中心が前記平行な線に直交する線上にあり、前記Ｘが約
0.090 inch (2250μm)であり、前記Ｙが約0.200 inch
(5000μm)であるプラットホームと、 引っ張り力と剪断力をかける手段に応力をかけない状態
で、前記フェルールが前記フェルールホルダにより保持
されると、前記フェルールに接続された光ファイバは前
記プラットホーム上に延在され、前記プラットホームは
前記フェルールの近くで前記光ファイバと接触し、前記
フェルールから離れたところでは、前記光ファイバから
離間する保持手段と； 前記フェルールの近くのポイントで前記光ファイバに切
れ目を入れる手段と； 前記切れ目を入れたポイントまたは近くの前記光ファイ
バに引っ張り力と剪断力をかけて、前記光ファイバを破
断させ、該光ファイバの軸に実質的に直交する面上に端
面を形成する手段と； 前記把持手段と、前記保持手段と、前記切れ目を入れる
手段と、前記引っ張り力と剪断力をかける手段を支持す
るための手段と を備えたことを特徴とする切断装置。 - 【請求項３】 請求項２において、前記把持手段は、 第１端部と中間部と第２端部とを有し前記支持手段に回
動可能に取り付けたグリップアームと、 前記第１端部に取り付けてあり前記光ファイバに接触さ
せるための接触部と、 前記支持手段と前記第２端部の間に配置され、前記第２
端部を前記支持手段から離すとともに、前記接触部を前
記支持手段に近付けるためのバネと を備えたことを特徴とする切断装置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２において、前記
凹部の前記フェルールを突き当てる所の深さは、前記光
ファイバが前記プラットフォームと接触するとともに、
前記凹部の底部で前記フェルールを受けるだけの深さが
あることを特徴とする切断装置。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２において、前記
切れ目を入れる手段は、 前記支持手段に回動可能に取り付けた切れ目付けアーム
対と、 該切れ目付けアーム対に取り付け、通路を有する切れ目
付けヘッドと、 前記通路内に摺動可能に保持され、切れ目付けエッジを
有する切れ目付けブレードと、 可変の付勢力をかけて、前記切れ目付けブレードを延在
された部分に向けて付勢する付勢手段と、 前記切れ目付けヘッドと把持手段の間に配置されたバネ
であって、前記切れ目付けブレードを前記支持手段から
離し、前記把持手段を前記支持手段に向けて付勢するバ
ネと を備え、 前記把持手段が前記光ファイバを把持したとき、前記保
持手段が前記光ファイバに取り付けられたフェルールを
保持し、前記切れ目付け手段が回動し、前記切れ目付け
ブレードエッジは、前記フェルールの近くまで回転し、
前記光ファイバと接触し、該光ファイバに切れ目を入
れ、予め定めた力が前記切れ目入れブレードにかかった
場合は、前記切れ目入れヘッドに対してスライドし、前
記付勢手段を圧縮することを特徴とする切断装置。 - 【請求項６】 請求項５において、前記切れ目付けアー
ムは前記支持手段に回動可能に取り付けてあり、前記切
れ目付けブレードが回転して前記光ファイバに接触した
とき、前記切れ目付けブレードにより前記光ファイバに
かけられた力が、前記光ファイバの軸線に対して実質的
に直交していることを特徴とする切断装置。 - 【請求項７】 請求項５において、前記切れ目付けブレ
ードのエッジは、該切れ目付けブレードのエッジの２つ
の面により規定され、それらの２つの面の間の角度が約
６０度であることを特徴とする切断装置。 - 【請求項８】 請求項１または請求項２において、前記
引っ張り力と剪断力をかける手段は、 第１端部と中間部と第２端部とを有する弾性部材であっ
て、前記第１端部が前記支持手段に接続され、前記中間
部および前記第２端部が前記支持手段から延在され、前
記中間部が前記保持手段に接続された弾性部材を備え、 前記把持手段が前記光ファイバを保持したとき、前記保
持手段は前記光ファイバに取り付けられたフェルールを
保持し、前記光ファイバには前記切れ目を入れる手段に
より前記フェルールの近くのポイントで切れ目が入れら
れ、前記弾性部材の第２端部は前記切れ目を入れる手段
から離され、前記引っ張り力と剪断力が前記切れ目を入
れる手段かあるいはその近くの光ファイバにかけられ、
前記光ファイバを破断させ、前記フェルールの近くの光
ファイバの軸線に実質的に直交する面内にある端面を形
成することを特徴とする切断装置。 - 【請求項９】 請求項１または請求項２において、前記
切れ目を入れ破断する手段は、切れ目を入れたポイント
または切れ目を入れた実質的なポイントに剪断力をかけ
ることを特徴とする切断装置。 - 【請求項１０】 請求項１または請求項２において、前
記端面は前記フェルールから約２５μ以下のところにあ
ることを特徴とする切断装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US471823 | 1990-01-25 | ||
| US07/471,823 US5125549A (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Method and apparatus for scoring and breaking an optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04321004A JPH04321004A (ja) | 1992-11-11 |
| JPH0810286B2 true JPH0810286B2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=23873125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3007104A Expired - Lifetime JPH0810286B2 (ja) | 1990-01-25 | 1991-01-24 | 光ファイバの切断装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125549A (ja) |
| JP (1) | JPH0810286B2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29504071U1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-07-20 | Minnesota Mining & Mfg | Vorrichtung zum Trennen optischer Fasern |
| JP3325181B2 (ja) * | 1996-05-23 | 2002-09-17 | 河村電線工業株式会社 | 光ファイバ切断方法及び切断装置 |
| US6098862A (en) * | 1998-05-18 | 2000-08-08 | Lucent Technologies Inc. | Incrementally continuous laser cleaving process |
| US6695191B1 (en) * | 1999-10-08 | 2004-02-24 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
| US6816661B1 (en) * | 2000-03-22 | 2004-11-09 | Corning Cable Systems Llc | Multifiber connector, installation tool and associated methods of validating optical fiber continuity |
| US6628879B2 (en) | 2001-07-26 | 2003-09-30 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Adapter for optical fiber cleaver |
| WO2004076107A1 (ja) * | 2002-08-26 | 2004-09-10 | Ilsin Precision Co.,Ltd. | 光ファイバ自動切断器 |
| US7025239B2 (en) | 2002-11-25 | 2006-04-11 | Leviton Manufacturing Co., Inc. | Optical fiber cleaver |
| GB0502091D0 (en) * | 2005-02-02 | 2005-03-09 | Tyco Electronics Raychem Nv | Optical fibre splicing device |
| DE102006012582B4 (de) * | 2006-03-16 | 2010-01-21 | Schott Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Abtrennen von Abschnitten von Glasstangen |
| US20090007746A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-08 | Dalen Eugene Gunn | Lightweight tabletop shearing apparatus |
| US8678260B2 (en) * | 2010-02-23 | 2014-03-25 | Corning Cable Systems Llc | Bladeless cleavers having an arcuate exterior surface and related methods for cleaving an optical fiber using an abrasive medium |
| US8622270B2 (en) * | 2010-02-23 | 2014-01-07 | Corning Cable Systems Llc | Bladeless cleavers having a flexible tongue and related methods for cleaving an optical fiber using an abrasive medium |
| US20120125166A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-24 | Hallett Bradley E | Cleavers for cleaving optical fibers, and related blades, components, and methods |
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