JP2006311673A - 電線処理機における電線皮剥ぎ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 芯線部の曲がり癖や傷付き等の損傷を有効に防止する電線処理機における電線皮剥ぎ方法を提供する。
【解決手段】 電線３の被覆部３ａに対し両カッター１、２を閉操作して切り込みを入れる切り込み工程と、両カッター１、２を開操作して切り込み状態を開放するカッター開工程と、両カッター１、２に対し、電線３をその長手方向に相対移動させて、電線３の切り込み位置よりも端縁側の被覆部３ａを両カッター１、２間に位置させる電線戻し工程と、両カッター１、２を閉操作して被覆部３ａの一部に切り込む被覆部挟み込み工程と、両カッター１、２に対し、電線３をその長手方向に相対移動させて、両カッター１、２で切り込んだ被覆部３ａを芯線部３ｂから剥ぎ取る被覆部剥ぎ取り工程とを備える。
【選択図】 図４

Description

本発明は、電線の端部の被覆部を皮剥ぎするための電線処理機における電線皮剥ぎ方法に関するものである。

従来、端子圧着等の処理を行うために電線の端部の被覆部を対のカッターにより皮剥ぎする電線処理機があり、一般に、図１０に示されるように、互いに対向配置された開姿勢の対のカッター１、２間に、電線３の端部が挿入され、その後、両カッター１、２が閉操作されて、図１１に示されるように、両カッター１、２で電線３の被覆部３ａに切り込み、このカッター１、２による切り込み状態で、電線３がその長手方向に引き戻し操作されることにより、電線３の芯線部３ｂから被覆部３ａが剥ぎ取られる方法とされていた。

また、カッター１、２の切り込み状態で、電線３を引き戻し操作して被覆部３ａを剥ぎ取るに際して、引き戻し操作中にカッター１、２の被覆部３ａに対する切り込み量を浅くしていくことにより、芯線部３ｂに対する損傷軽減を図った皮剥ぎ方法もある（例えば、特許文献１参照。）。

特開平６−３３５１３２号公報

しかしながら、この種の電線処理機に用いられるこのようなカッター１、２は、図６ないし図８や特許文献１にも示されるように、互いに対向するいわゆるＶ字状の刃部１ａ、２ａを備え、各刃部１ａ、２ａはカッター１、２の表面に沿った平面部１ｂ、２ｂと傾斜状とされた斜面部１ｃ、２ｃとから構成され、電線３に対する切り込み時や切断時に互いの平面部１ｂ、２ｂが摺動自在となるように構成されている。

従って、図１１に示される両カッター１、２による切り込み状態で、電線３がその長手方向に引き戻し操作されると、皮剥ぎされる端部の被覆部３ａは、両カッター１、２の平面部１ｂと斜面部２ｃとで相対的に離脱方向に引き離されて押動されるため、図１２に示されるように被覆部３ａが傾斜した状態で押動されることとなる。このような被覆部３ａの傾斜状態での剥ぎ取りによって、芯線部３ｂに曲がり癖が生じるという問題があった。

また、被覆部３ａにおけるカッター２の斜面部２ｃで引き離される部分側は、斜面部２ｃの傾斜に沿って、芯線部３ｂと刃部２ａとの相互間より侵入して平面部２ｂ側に回り込みを生じていた。この被覆部３ａにおけるカッター２の刃先からの回り込みによって、芯線部３ｂが他のカッター１の刃部１ａの刃先側に押し当てられ、この押し当て状態での被覆部３ａの剥ぎ取りによって芯線部３ｂには引き掻きによる傷付き等の損傷が生じていた。

そして、このような回り込みカス３ｃが刃部２ａに付着すれば、次に皮剥ぎされる電線３に対する切り込みや皮剥ぎに際して、同様の不都合を生じるおそれがあった。

この事は、特許文献１に開示のように、電線３の引き戻し操作中に被覆部３ａに対するカッター１、２の切り込み量を浅くしていった場合にも、被覆部３ａの剥ぎ取り初期の引き離し段階において同様の事態を招くおそれがあった。

そこで、本発明はこれらの問題点に鑑み、芯線部の曲がり癖や傷付き等の損傷を有効に防止する電線処理機における電線皮剥ぎ方法を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための技術的手段は、電線の端部の被覆部に対して対のカッターで切り込み、被覆部を皮剥ぎする電線処理機における電線皮剥ぎ方法において、前記電線の端部の被覆部に対し、互いに対向配置された前記両カッターを閉操作して芯線部に接触もしくは接近する位置まで切り込みを入れる切り込み工程と、前記切り込み工程後、前記両カッターを互いに離隔する方向に開操作して切り込み状態を開放するカッター開工程と、前記カッター開工程後、前記両カッターに対し、前記電線をその長手方向に相対移動させて、電線の切り込み位置よりも端縁側の被覆部を両カッター間に位置させる電線戻し工程と、前記電線戻し工程後、前記両カッターを閉操作して前記被覆部の一部に切り込む被覆部挟み込み工程と、前記被覆部挟み込み工程後、前記両カッターに対し、前記電線をその長手方向に相対移動させて、前記両カッターで切り込んだ前記被覆部を前記芯線部から剥ぎ取る被覆部剥ぎ取り工程と、を備えてなる点にある。

以上のように、本発明の電線処理機における電線皮剥ぎ方法によれば、電線の端部の被覆部に対し、互いに対向配置された両カッターを閉操作して芯線部に接触もしくは接近する位置まで切り込みを入れる切り込み工程と、切り込み工程後、両カッターを互いに離隔する方向に開操作して切り込み状態を開放するカッター開工程と、カッター開工程後、両カッターに対し、電線をその長手方向に相対移動させて、電線の切り込み位置よりも端縁側の被覆部を両カッター間に位置させる電線戻し工程と、電線戻し工程後、両カッターを閉操作して被覆部の一部に切り込む被覆部挟み込み工程と、被覆部挟み込み工程後、両カッターに対し、電線をその長手方向に相対移動させて、両カッターで切り込んだ被覆部を芯線部から剥ぎ取る被覆部剥ぎ取り工程と、を備えてなる方法であり、両カッターに対して電線をその長手方向に相対移動させて被覆部を芯線部から剥ぎ取る際、被覆部の切り離し面を各カッターで直接押動する方法でなく、また各カッターが芯線部に直接接触せず、芯線部の曲がり癖や傷付き等の損傷が有効に防止できると共に、回り込みカスの付着も有効に防止できる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明すると、図１ないし図８は端子圧着機等の電線処理機における電線皮剥ぎ方法の一例を示しており、電線処理機において、互いに開閉操作自在に対向配置された対のカッター１、２は、前述同様、互いに対向するいわゆるＶ字状の刃部１ａ、２ａを備え、各刃部１ａ、２ａはカッター１、２の表面に沿った平面部１ｂ、２ｂと傾斜状とされた斜面部１ｃ、２ｃとから構成され、電線３に対する切り込み時や切断時に互いの平面部１ｂ、２ｂが摺動自在となるように構成されている。

そして、電線３の端部における被覆部３ａの皮剥ぎを行う場合には、従来同様、開姿勢（図６参照）とされた両カッター１、２間に、図示省略のクランプ機構等によりクランプされた電線３の端部が所定長さ挿入され（電線挿入工程）、この両カッター１、２間に電線３の端部が挿入された状態で、両カッター１、２を閉操作して図１および図７に示されるように、芯線部３ｂに接触もしくは接近する位置まで被覆部３ａに切り込みを入れる（切り込み工程）。

その後、図２および図６に示されるように、両カッター１、２を互いに離隔する方向に開操作して電線３から退避した開姿勢に戻され、切り込み状態を開放する（カッター開工程）。

このカッター開工程後、電線３を僅かに引き戻し操作して、両カッター１、２に対し、電線３をその長手方向に相対移動させ、電線３の切り込み位置３ｄよりも端縁側の被覆部３ａを両カッター間に位置させる（電線戻し工程）。

その後、図３に示されるように、両カッター１、２を閉操作して被覆部３ａの一部に切り込み、いわゆる両カッター１、２で被覆部３ａを挟み込んだ状態とする（被覆部挟み込み工程）。なお、この被覆部３ａに対する各カッター１、２の切り込み深さは、被覆部３ａの厚みの範囲内において応じて適宜設定すればよい。

この被覆部３ａの一部に両カッター１、２を切り込んだ状態で、さらに電線３を引き戻し操作すれば、切り込み位置３ｄより端部側の被覆部３ａが両カッター１、２で挟み込んだ状態で保持されているため、被覆部３ａから芯線部３ｂが引き抜かれ、ここに電線３端部の被覆部３ａが芯線部３ｂから剥ぎ取られて芯線部３ｂが露出した状態が得られる（被覆部剥ぎ取り工程）。

そして、被覆部３ａを芯線部３ｂから完全に剥ぎ取った後、両カッター１、２をさらに閉操作すれば、図５に示されるように、両カッター１、２で挟み込み状態とされている被覆部３ａが切断されて、両カッター１、２から被覆部３ａが除去される（被覆部切断工程）。なお、この被覆部３ａの切断に同期して、切断される各被覆部３ａ対応位置に圧縮エアを吹き付け、切断された被覆部３ａを各カッター１、２の刃部１ａ、２ａから吹き飛ばし除去する皮剥ぎカス除去装置を電線処理機に備える構造としてもよい。

本実施形態の電線皮剥ぎ方法によれば、電線３端部の被覆部３ａ剥ぎ取り位置に両カッター１、２で切り込みを入れ、その後、切り込み位置３ｄより端部側の被覆部３ａを両カッター１、２で挟み込んだ状態で、被覆部３ａから芯線部３ｂを相対的に引き抜く方法であり、両カッター１、２に対して電線３をその長手方向に相対移動させて被覆部３ａを芯線部３ｂから剥ぎ取る際、各カッター１、２の刃部１ａ、２ａが芯線部３ｂに直接接触せず、芯線部３ｂに対する引き掻きによる傷付き等の損傷が有効に防止できる。

また、剥ぎ取られる被覆部３ａは、従来のように各カッター１、２の平面部１ｂと斜面部２ｃとで押動される方式でなく、両カッター１、２の刃部１ａ、２ａが切り込み状に挟み込んだ状態で、被覆部３ａと芯線部３ｂとが相対移動されるため、芯線部３ｂの曲がり癖も有効に防止できる。

さらに、被覆部３ａの切り離し面を各カッター１、２で直接押動する方法でなく、即ち従来のように斜面部２ｃで被覆部３ａの切り離し面を直接押動する方式でないため、被覆部３ａの剥ぎ取り初期の引き離し段階における被覆部３ａによる刃部２ａの平面部２ｂ側への回り込みカス３ｃの付着が発生することもない。

なお、上記実施形態においては、被覆部剥ぎ取り工程において、芯線部３ｂから被覆部３ａを完全に除去する電線皮剥ぎ方法を示しているが、後工程が手作業による半田付け等のその後の電線３に対する処理に応じて、図９に示されるように、被覆部剥ぎ取り工程において、芯線部３ｂから被覆部３ａを完全に除去せずに、芯線部３ｂの端部に被覆部３ａが残った状態の部分的に剥ぎ取る電線皮剥ぎ方法であってもよい。この場合、各カッター１、２は図９に示される状態より開操作されて初期状態に戻される。

また、電線処理機において、本実施形態のような電線皮剥ぎ方法の制御と、図１０や図１１に示されるような従来の電線皮剥ぎ方法の制御とを必要に応じて切り替え自在な制御方法としておけば、電線３の種類や処理作業等に応じた使い分けが可能となり、使い勝手に優れるという利点がある。

さらに、上記実施形態においては、各カッター１、２により挟み込まれた電線３をその長手方向に沿って引き離すように移動させて被覆部３ａを剥ぎ取る構造の電線処理装置を示しているが、挟み込まれた電線３の長手方向に沿って各カッター１、２を引き離すように移動させることにより、被覆部３ａを剥ぎ取る構造の電線処理機であってもよい。

本発明の実施形態にかかる被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 同被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 同被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 同被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 同被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 カッターの開姿勢を示す説明図である。 カッターの電線の被覆部に対する切り込み説明図である。 カッターの電線の被覆部に対する一部切り込み説明図である。 他の実施形態にかかる被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 従来における被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 従来における被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。 従来における被覆部の皮剥ぎ工程を示す説明図である。

符号の説明

１ カッター
１ａ 刃部
１ｂ 平面部
１ｃ 斜面部
２ カッター
２ａ 刃部
２ｂ 平面部
２ｃ 斜面部
３ 電線
３ａ 被覆部
３ｂ 芯線部

Claims (1)

1. 電線の端部の被覆部に対して対のカッターで切り込み、被覆部を皮剥ぎする電線処理機における電線皮剥ぎ方法において、
   前記電線の端部の被覆部に対し、互いに対向配置された前記両カッターを閉操作して芯線部に接触もしくは接近する位置まで切り込みを入れる切り込み工程と、
   前記切り込み工程後、前記両カッターを互いに離隔する方向に開操作して切り込み状態を開放するカッター開工程と、
   前記カッター開工程後、前記両カッターに対し、前記電線をその長手方向に相対移動させて、電線の切り込み位置よりも端縁側の被覆部を両カッター間に位置させる電線戻し工程と、
   前記電線戻し工程後、前記両カッターを閉操作して前記被覆部の一部に切り込む被覆部挟み込み工程と、
   前記被覆部挟み込み工程後、前記両カッターに対し、前記電線をその長手方向に相対移動させて、前記両カッターで切り込んだ前記被覆部を前記芯線部から剥ぎ取る被覆部剥ぎ取り工程と、
   を備えてなることを特徴とする電線処理機における電線皮剥ぎ方法。

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