JPS60179255A - 多層中空ポリカ−ボネ−ト容器 - Google Patents

多層中空ポリカ−ボネ−ト容器

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JPS60179255A
JPS60179255A JP59275044A JP27504484A JPS60179255A JP S60179255 A JPS60179255 A JP S60179255A JP 59275044 A JP59275044 A JP 59275044A JP 27504484 A JP27504484 A JP 27504484A JP S60179255 A JPS60179255 A JP S60179255A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 食品、飲料及び他の腐敗しやすい食料品を貯蔵するのに
中空ポリカーボネート容器、例えばびん、広口びん及び
パッケージを用いる用途が増加してきている。　ポリカ
ーボネート容器は、同様のガラス容器に対し、いくつか
の利点をもつ。
これらの利点としては、軽量で、衝撃強さ及び耐破断性
が大きいことなどである。　これらの利点は、ガラス容
器と比べても、ポリカーボネート容器の光学的明澄性や
透明性を何ら損なうことなく達成されている。
しかし、ポリカーボネート容器には、カラス容器に比べ
比較的気体が通過しやすいという欠点が有る。　従って
例えば、カラス容器はｃｏ２の内部保持の点でポリカー
ボネート容器よりすぐれているので、炭酸飲料の貯蔵に
向いている。　同様に、ガラス容器はホ・リカーボネー
ト容器に比ベジュースや他の腐敗性食品が酸素に触れる
のを防ぐ効果にすぐれ、ポリカーボネート容器より長期
間にわたりこれらの腐敗しやすい食品の腐敗を防止する
。
このポリカーボネート容器の比較的高い気体透過性を改
善するため、米国特許第乞３２７．／３７号には、ポリ
カーボネートの内層とポリエステルの外層よりなる２層
の中空容器を用いることが開示されている。　ポリエス
テル層が気体障壁層として機能する。　このような２層
容器は、容器内部と外界との間での気体の透過を減少さ
せるのに効果的ではあるものの、いくつかの欠点がある
。まず第一に、露出したポリエステル層は、高温多湿条
件で加水分解による劣化をうけやすい。　容器の洗浄は
たいていこのような条件下でおこなわれる。　ポリエス
テルは、高温での結晶変化による収縮も受けやすい。　
第二に、ポリエステルは、高温の苛性アルカリ溶液にき
わめて敏感である。
再使用向びんまたは容器のほとんどが、苛性アルカリを
含んだ高温の洗浄液で洗浄されるので、この２層容器は
再使用内容器としての使用には適さない。
従って、本発明の目的は、気体障壁性にすぐれ、加水分
解や苛性アルカリ剤に対する耐性が改善されたポリカー
ボネート容器を提供することにある。
発明の開示 本発明は、直接ブロー成形によって成形されたポリカー
ボネート容器を提供し、この容器は（１）ポリカーボネ
ートを含有する内層少なくとも７層と、 ０１）ポリカーボネートを含有する外層少なくとも７層
と、 （１１）上記のポリカーボネートを含有する内層および
外層の間に配され、上記内層および外層に積層された、
気体障壁性を有する熱可塑性樹脂よりなる中間層少なく
とも７層と からなる。
３、発明の詳細な説明 本発明者は、すぐれた気体障壁性を有し、高温多湿の条
件下で高温の苛性アルカリ溶液で洗浄しても、その機械
的性質や気体障壁性に重大な悪影響をこうむらない、ポ
リカーボネート容器を直接フロー成形により製造できる
ことを見出した。
本発明のポリカーボネート容器は、 （１）ポリカーボネートを含有する内層またはプライ少
なくとも７層と、 （１１）ポリカーボネートの外層またはプライ少なくと
も７層と、 （ｆｉｒ）上記の外層と内層の間の、気体障壁性のある
熱可塑性樹脂よりなる中間層とからなる。
本発明に用いるポリカーボネート樹脂は、よく知られて
おり、商業的に入手可能な材料である。
これらのポリカーボネート及びその製造方法は、特に米
国特許第３，７６４６７５号、同３２ノ３２７３号、同
３３／２乙タタ号、同３．３　／　、２，３６０号、同
３３７３７７７号、同３乙乙乙、乙／グ号及び３２３２
６２２号に記載されている。　ポリカーボネート樹脂を
製造するには、二価フェノールとカーボネート前駆物質
とを界面重合法により反応させるのが好都合である。　
使用する二価フェノールは代表的には一般式：％式％ 式中のＸは二価の炭化水素基、−５−１−Ｓ　−Ｓ−１
−０−１−Ｓ−１−Ｃ−および１１１ １（ −８−基から選択され、 ；１ 一価の炭５化水素基及び−価の炭化水素オキシ基から選
択され、 ａは零または／、そして ｎおよびＲ′はそれぞれ別個にθ以上グ以汗の整数から
選択する。
Ｘで表わされる二価の炭化水素基には、アルキレン基、
アルキリデン基、シクロアルキレン基、シクロアルキリ
デン基、及びアリーレン基が含まれる。　Ｘで表わされ
る二価の炭化水素基は、／〜約／ｊ個の炭素原子を含む
基であるのが好ましい。　これらの基の例としてはエチ
レン、プロピレン、フチレン、イソプロピレン、アミレ
ン、エチリテン、プロピリデン、アミリチン、シクロヘ
キシレン、シクロへキシリチン、フェニレン、ナフチレ
ン、及びメチルフェニレンが挙げられるが、これらに限
るものではない。
ａが零のときは、２つの芳香環はアルキレンや他の連結
基を介さず、直接つながっている。
ＲおよびＲ′で表わされるハロゲン基には、塩素、臭素
、よう素があるが、゛）＼ロゲン基として（ま塩素およ
び臭素がのぞましい。
ＲおよびＲ′で表わされる一価の炭化水素基には、アル
キル基、シクロアルキル基、アリール基、アルカリール
基およびアラルキル基が含まれる。
−価の炭化水素基として好ましいのは、／〜約／ｊ個の
炭素原子を含む基である。　これらの−価の炭化水素基
の例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、イ
ソブチル、ｔ−ブチル、ペンチル、ネオペンチル、シク
ロブチル、シクロヘキシル、フェニル、ナフチル、ブチ
ルフェニル、ジメチルフェニルなどが挙げられるが、こ
れらに限るものではない。
ＲおよびＲ′で表わさＪＩる一価の炭化水素オキシ基は
、一般式ＯＲ”で表わすことができ、ここでＲ“は上述
したタイプの一価の炭化水素基である。
２個以上のＲ置換基が芳香環上に存在する場合、それら
は同じでも異なっていてもよい。　このことはＲ置換基
についても同様である。
木登明の実施に有用なポリカーボネート樹脂の製造に用
い得る二価フェノールの代表例には以下のものがある。
記、２−ビス（グーヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ）、 ヒス（グーヒドロキシフェニル）メタン、記１，２−ビ
ス（グーヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、 ｇ、ｇ−（＆−ヒドロキシフェニル）へブタン、記、２
−ビス（グーヒドロキシ−３，３−ジクロロフェニル）
プロパン、 グ、グーチオジフェノール、 ３．３′−シクロローク、クージヒドロキシジフェニル
など。
他の二価フェノールを使用してもよく、それらは米国特
許第２，９９ｚと３ｊ号、同３０ノと３６ｊ号、及び３
．３３乞／タク号に開示されている。　ヒスフェノール
Ａが二価フェノールとして好ましい。
もちろん、ポリカーボネート樹脂の製造に、単一の二価
フェノールでな（，２種以上の異なる二価フェノールを
用いることもできる。
上記の二価フェノールをカーボネート前駆物質と反応さ
せて得た線状ポリカーボネートばかりでなく、枝分れポ
リカーボネート樹脂を用いてもよい。　枝分れポリカー
ボネート樹脂は、（ｉ）上述した種類の二価フェノール
少な（とも７種、（＋＋）カーボネート前駆物質、及び
Ｇｉ＋）少量の多官能価有機化合物を反応させて製造で
きる。　枝分れポリカーボネートの製造に使用される多
官能価有機化合物は当業界でよく知られており、例えば
、米国特許第、が２詑７７２号、四３５グＸ０グツ号、
同３５り６５７９号、同！乙３式とり５号、３と／乙、
３７３号、同乞０θ／、／、！ｆ″ｙ号、同乞２２乞９
３３号、及び乞２０乞θグア号に開示されている。　こ
れらの多官能価有機化合物は一般にその性質が芳香族で
、例えばヒドロキシル、カルボキシル、無水カルボン酸
、ハロホルミルなどの官能基を少なくとも３つ含有して
いる。　これらの多官能価化合物には以下のものが挙げ
られるが、これらに限るものではない。　無水トリメリ
ド酸、トリメリド酸、トリメリチルトリクロリド、グー
クロロホルミルフタル酸無水物、ピロメリト酸二無水物
、メリト酸、無水メリト酸、トリメシン酸、ベンゾフェ
ノンテトラカルボン酸、ベンゾフェノンテトラカルボン
酸無水物及びり、乙−ジメチル−認、グ、乙−トリ−（
グーヒドロキシフェニル）へブテン−認。　この多官能
価有機化合物、即ち枝分れ剤の使用量は、二価フェノー
ルの使用量に基づいて、約００５〜２モルチ、好ましく
は約０７〜１モルチである。
カーボネート前駆物質としては、ハロゲン化カルボニル
、カーボネートエステルまたはビスハロホルメートを用
いることができる。　ハロゲン化カルボニルとしては、
臭化カルボニル、塩化カルボニル及びそれらの混合物を
用いることができる。　本発明に使用可能なカーボネー
トエステルの代表的な例には、ジフェニルカーボネート
；ジ（ハロフェニル）カーボネート、例えばジ（クロロ
フェニル）カーボネート、ジ（）゛ロモフェニル）カー
ボネート、ジ（トリクロロフェニル）カーボネートなど
；ジ（アルキルフェニル）カーボネート、例えばジ（ト
リル）カーボネートなど；　ジ（ナフチル）カーボネー
ト；　ジ（クロロナフチル）カーボネート；　フェニル
トリルカーボネート；　クロロフェニルクロロナフチル
カーボネート；　など、またはこれらの混合物がある。
　本発明でカーボネート前駆物質として使用するのに適
当なハロホルメートには、二価フェノールのビスハロホ
ルメート例えばヒドロキノンのビスクロロホルメート；
　グリコールのビスハロホルメリ ート、例えばエチレングルコール、ネオペンチルグリコ
ール、ポリエチレングリコールなどのビスハロホルメー
トがある。　当業者であれば他のカーボネート前駆物質
も想起できるであろうが、ホスゲンとしても知られる塩
化カルボニルが好適なカーボネート前駆物質である。
界面重合法を用いる場合には、本発明のポリカーボネー
ト重合体を製造するのに、一般に、連鎖停止剤、触媒及
び形成されるポリカーボネートを溶解する不活性有機溶
剤を使用する。
本発明の実施に有用なポリカーボネート樹脂は一般に約
／ｅθ００〜６ｅθθ０の数平均分子量を有する。
内側と外側のポリカーボネートニ層の間に配置される中
間層は、気体障壁性を示す熱可塑性材料よりなる。　こ
の材料は、またポリカーボネート樹脂と相溶性でなけれ
ばならず、接着剤を使わずにポリカーボネートブライに
直接溶融積層できなければならない。　即ち内側のポリ
カーボネートのブライと中間のブライと外側のポリカー
ボネートのブライは溶融積層できなければならない。
さらに、この材料は同時押出ブロー成形に適している必
要がある。
本発明に用いる用語、「気体障壁性」は、樹脂材料の気
体透過性がポリカーボネートの気体透過性に比べて相対
的に低いことを意味する。即ち、その樹脂材量は、ポリ
カーボネートと比べて、気体が樹脂層を通過したり透過
したりするのを実質的に阻止または遅延する効果が大き
いということである。
例えば、厚さ９オミルのポリカーボネートの注型フィル
ムはＣＯ２透過性が／θ２．２ＣＣ／ミル／１００　ｉ
ｎ２／日／気圧、０２透過性が／Ｊ”タｃｃ／ミル／１
００Ｉｎ／日／気圧、そしてＨ２０透過性が￥３ｇ／ミ
ル／／θ０１ｎ２／日／気圧である。ポリエチレンテレ
フタレートは、本発明の多層容器で中間層に使用できる
材料の一種であるが、これの非晶質のときのＣＯ２透過
性は、２０ｃｃ／ミル／１０θｉｎ２／日／気圧、０２
透過性は／θｃｃ／　ミ／Ｌ　／　１００　ｉｎ２／日
／　気圧、そしてＨ２０透過性はグｇ／ミル／／θθ１
ｎ２／日／気圧である。
気体障壁性があり、ポリカーボネートと相溶性で、ポリ
カーボネートと溶融積層可能で、同時押出ブロー成形に
適した熱可塑性樹脂の例としては以下のものがあるが、
これに限るものではない。
ポリエステル、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリビニルアルコール、アクリロニトリル、
及びエチレンとビニルアルコールの共重合体、例えば酢
酸ビニルとエチレンの共重合体を加水分解したもの。
熱可塑性ポリエステルとして特に有用なのは、ポリアル
キレンテレフタレート樹脂、及び脂環式ジオールと二塩
基性カルボン酸とのコポリエステルである。　ポリアル
キレンテレフタレート樹脂は次の構造式であられされる
。
式中のＲ１はアルキレン基、例えばメチレン、エチレン
、プロピレン、ブチレンなどである。　ポリアルキレン
テレフタレートとして特に有用なのはポリエチレンテレ
フタレートである。
脂環式ジオールと少なくとも７種の二塩基性カルボン酸
とから誘導されるコポリエステルを製造するには、／、
クーシクロヘキサンジメタツールのシスまたはトランス
異性体のいずれか（またはそれらの混合物）と少なくと
も７種の六員炭素環式ジカルボン酸（そのエステルまた
はハロゲン化物も含む）とを縮合して、高分子量で高融
点の線状ポリエステルを生成する。　このコポリエステ
ルの分子構造は主に次式で表わされる反復単位を含む。
式中の置換されたシクロヘキサン環は、そのシス及びト
ランス異性体から選択され、Ｒ２は、六員炭素環式ジカ
ルボン酸から誘導された脱カルボキシル化残基である、
炭素原子数乙〜２０の有機基を示す。
これらのコポリエステル及びその製造方法は、米国特許
第２．グ乙ぶ３／９号、同λ、９θ／、グ６乙号、及び
３θ４ｔ７Ｊ３９号に開示されている。
この型のコポリエステルとして特に有用なのは、シクロ
ヘキサンジメチロール、テレフタル酸およびイソフタル
酸がランダム共重合したポリエステルである。　このよ
うなポリエステルは、次の一般式で示される反復構造単
位を含む。
このような熱可塑性ポリエステルは商業経路で簡単に入
手でき、また既知の方法で製造できる。
ナイロンはポリアミドでその製造方法とともに以下の文
献に記載されている。　Ｃ，Ｅ。
Ｓｃｈ　ｉ　Ｉ　ｄｋｎｅｃｈ　を編［高分子製造法（
ｐｏｌｙｍｅｒｐｒｏｃｅｓｓｅｓ）Ｊ　（Ｉｎｔｅｒ
ｓｃｉｅｎｃｅｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ刊、ニューヨーク
、７９３６年）第２章、Ｄ、　Ｇ、　Ｂａｎｎｅｒｍａ
ｎｎ及びＥ、　Ｅ、　Ｍａｇａｔ著「ポリアミドとポリ
エステル」；　Ｄ、　Ｅ、　Ｆ　Ｉｏｙｄ　著［ポリア
ミド樹脂（ｐｏｌｙａ＋ｎ１ｄｅＲｅｓｉｎｓ）　Ｊ　
（／　９３と年、ニューヨーク、Ｒｅ１ｎｈｏｌｄｐｕ
ｂｌ　ｉｓｈｉｎｇ　Ｃｏｒｐ　、社発行）　：　Ｋ＃
Ｈ−Ｉｎｄｅｒｆｕｒｔｈ著「ナイロン技術（Ｎ３／ｌ
ｏｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）　Ｊ　（１５’　３−３
年、ニューヨーク、ＭｃＱｒａｗ−）（ｉｌｌ　Ｂｏｏ
ｋ　Ｃｏ、社発行）；及びＲ，Ｈ出線「合成重合体の繊
維（Ｆｉｂｅｒｓｆｒｏｍ　５ｙｎｔｈｅｔｉｃ　Ｐｏ
ｌｙｍｅｒｓ）　ｊ　（／　９３３年、ニューヨーク、
Ｅｌ　５ｅｖｉｅｒ　Ｐｕｂｌ　ｉｓｈｉｎｇ　Ｃｏ、
社発行）、第７７章、Ａ、　Ｒ，Ｍｕｎｄｅｎ著「ポリ
アミド繊維」。
特に有用なナイロンは、ジアミンと二塩基酸から誘導さ
れた重合体、例えば、ヘキサメチレンジアミンとアジピ
ン酸の重合体及びヘキサメチレンジアミンとセバシン酸
の重合体である。　また、ポリカプロラクタム及びポリ
（ω−アミノウンテカン酸）も有用なナイロンである。
　これらのナイロンは、例えばＥ、　Ｌ　Ｊ）ｕｐｏｎ
ｔ　Ｃｏｍｐａｎｙがら市販されている。
ポリビニルアルコールは、ポリ（酢酸ビニル）のアルコ
ーリシスにより製造され、次式で示される反復構造単位
を含有する。
−（−ＣＨ２ＣＨ） Ｈ ポリビニルアルコールの製造についてはＦ、Ｗ。
Ｂ　ｉ　Ｉ　Ｉｍｅｙｅｒ著「高分子化学教本（Ｔｅｘ
ｔｂｏｏｋ　ｏｆＰｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ）　
Ｊ　（／９１ｒ２年、ニューヨーク、Ｉｎｔｅｒｓｃｉ
ｅｎｃｅ　Ｐｕｂｌ　１ｓｈｅｒｓ社発行）に詳しく記
載されている。　ポリビニルアルコールは商業経路で簡
単に入手できる。
ポリ塩化ビニルとポリ塩化ビニリデンは両方とも市販さ
れているよ（知られた樹脂である。ポリ塩化ビニルおよ
びポリ塩化ビニリデンとその製造方法は、Ｗ’　Ｍ、Ｓ
ｍ　ｉ　ｔｈ著［ビニル樹脂（ＶｉｎｙｌＲｅｓｉｎｓ
）Ｊ　（／９３！年、ニューヨーク、Ｒｅ１ｎｈｏｌｄ
ｐｕｂｌ　ｉｓｈｉｎｇ　Ｃｏｒｐ　、社発行）、Ｃ，
Ｅ、　５ｃｈｉｌｄｋｎｅｃｈｔ著「ビニルと関連高分
子（Ｖｉｎｙｌ　ａｎｄ　ＲｅｌａｔｅｄＰｏｌｙｍｅ
ｒｓ）Ｊ　（７９３２年、ニューヨーク、ＪｏｔｍＷｉ
　Ｉｅｙ　＆　５ｏｎｓ社発行）第６章に記載されてい
る。
アクリロニトリル樹脂は、アセチレンに触媒作用により
ＨＣＮを直接付加しても、ＨＣＮをエチレンオキシドに
付加してエチレンシアノヒドリンとし、それを脱水して
も製造できる。　この単量体は室温で水に約２５％まで
溶解し、重合を通常、レドックス開始によって水溶液中
で行う。重合体はこの系から微粉末として沈澱する。　
ポリアクリロニトリル樹脂は市販されている。　これら
の重合体およびその製造方法はよく知られており、例え
ば、Ｍ、　Ｍｏｒｔｏｎ編「ゴム工業入門（Ｉｎｔｒｏ
ｄｕｃｔｉｏｎ　ｔｏ　Ｒｕｂｂｅｒ　Ｔｅｃｌｌｎｏ
ｌｏｇｙ）　Ｊ　（７９３９年、ニューヨーク、Ｒｅ１
ｎｈｏｌｄ　ＰＬＪＩ）Ｉ　ｉｓｈｉｎｇ　Ｃｏｒｐ　
、社発行）第１／章、Ｇ、　Ａ、　Ｄａｕｍ著「ニトリ
ルとポリアクリレートコム」およびＭ、５ｉｔｔｙ著［
アクリロニトリル（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）　Ｊ
　（／９乙ｊ年）に記載さレテイる。
エチレンとビニルアルコールの共重合体は、酢酸ビニル
とエチレンのランダム共重合体をケン化して得られる。
　これらの共重合体は市販されており、例えば、米国特
許第３．ｊとぶ７７７号に記載さＪｌている。
良好な気体障壁性、ポリカーボネートとの相溶性、ポリ
カーボネートとの溶融結合または積層性、及びブロー成
形性などの優れた特性を兼備するという点から特に有用
な樹脂は、熱可塑性ポリエステル、エチレンとビニルア
ルコールの共重合体、及びアクリロニトリルである。　
ポリエステルとして特に有用なのは、−ポリアルキレン
テレフタレート、とりわけポリエチレンテレフタレート
と、シクロヘキサンジメナロールとテレフタル酸とイソ
フタル酸とのポリエステルである。
本発明の中空容器は、相互に結合した少なくとも３層ま
たはプライからなる。　これらの３層には、気体障壁性
を有する樹脂よりなる中心層または中間層少なくとも７
層と、中上・層の内側表面に結合したポリカーボネート
よりなる内層少なくとも７層と、中心層の外側表面に結
合したポリカーボネートの外層少なくとも７層とが含ま
れる。
本発明の多層中空容器では各層が互いに溶融結合または
溶融積層されている。　すなわち、ポリカーボネ〜１・
の内層が中心層に溶融結合しており、ポリカーボネート
の外層も同様に中心層に溶融結合している。
本発明の容器は、同時押出フロー成形により製造するの
が好都合である。　より詳細には、本発明の容器は、ま
ず各層の材料を同時押出しし、タイ内での溶融積層を起
させなから固化前にパリソンをブロー成形する方法によ
り製造できる。容器が３プライからなる、即ちポリカー
ボネートの内側プライと、気体障壁性を有する樹脂より
なる中間プライと、ポリカーボネートの外側プライとか
らなる場合、特に好ましい製法では、３つの押出機を用
いて容器を形成する。　このうち２つの押出機でポリカ
ーボネートを押出し、第３の押出機で気体障壁性を有す
る樹脂を押出す。　これらの３つの押出機で、通常円筒
形をしているパリソンの３層を押出し、次にタイ内で溶
融積層を起させながら同化前にパリソンをブロー成形す
る。
容器の壁を形成する複数層の合計最小厚さは、この壁が
容器内に入れる液体などの諸材料の効果的な閉鎖体つま
り容器であるのに十分な強度、スティフネス、剛性、一
体性を保証するのに十分な厚さでなければならないとい
う事実により決められる。　この最小厚さは一般に約７
０ミル、好ましくは約２０ミルである。　容器の壁を形
成する層の最大合計厚さは臨界的ではないが、外観、費
用、重さ、などの二次的な理由に支配される。本発明の
３層構造のびんは一般的には約３０〜７θミルの合計壁
厚を有するが、この厚さに限るものではない。
中心層または中間層の最小厚さは、この層が気体障壁層
として機能するのに十分な、即ち、実質的な気体障壁性
を示すような厚さである。　この厚さは、ある程度まで
、気体障壁性中間層に用いた樹脂の種類に依存する。　
とはいえ、一般的には、この最小厚さは約０１ミル、好
ましくは約／ミルである。　この中間層の厚さの上限は
臨界的ではないが、費用、加工の容易さ、外観、びんの
重量などの二次的な理由によって決まる。
ポリカーボネートを含有する内層及び外層の最小厚さは
、一般的には、中心の気体障壁性樹脂層を、高温、多湿
、苛性アルカリその他の洗浄溶液などの、中間層を形成
する樹脂材料が敏感に影響される外的環境要因の有害作
用から保獲するのに効果的な厚さである。　一般的には
この最小厚さは約／ミル、好ましくは約オミルである。
このポリカーボネートの外層および内層の厚さの上限は
臨界的ではないが、費用、重量、外観、加工の容易さな
どの二次的な理由により決められる。
一般に、ポリカーボネートの内層の厚さは、約／〜ｊ０
ミル、好ましくは約２〜２θミルである。　ポリカーボ
ネートの外層の厚さは、一般に約７０〜乙０ミル、好ま
しくは約ノ〜グ０ミルである。　中間層の厚さは一般に
約２〜２θミル、好ましくは約／〜−〇ミルである。
本発明の中空容器の内層と外層を構成するポリカーボネ
ート樹脂には、以下のような公知のよく用いられている
添加剤を必要に応じて添加してもよい。　酸化防止剤；
　加水分解安定剤、例えばエポキシド；　紫外線安定剤
、例えはベンゾフェノン、ペンツトリアゾールなど；　
着色剤；色安定剤、例えば有機ホスファイト；　耐衝撃
性改良剤；　不活性充填剤、例えばカラス、タルク、雲
母、クレーなど；　及び離型剤。
好適実施例の説明 以下に実施例によって本発明の詳細な説明するが、実施
例が本発明の範囲を限定するものと解すべきではない。
　特記しない限り、部及びパーセントは重量基準である
。
実施例　／ この実施例は、ポリカーボネートの内層、ポリカーボネ
ート樹脂の外層、及びポリエステル樹脂よるなる中間層
よりなる／リットルびんの製造を例示する。
３つの押出機を備えた多層同時押出フロー成形機を用い
、２つの押出機からはポリカーボネート樹脂を、残りの
１つからはポリエステル樹脂を押し出して、ポリカルボ
ネート樹脂については約２と０℃、ポリエステル樹脂に
ついては約、２ヨθ°Ｃの樹脂温夏で、７時間当り約２
Ｌ　９　Ｋｑの合計押出量での同時押出により、円筒形
パリソンの３層を押し出す。
内層と外層に用いる樹脂は、ヒスフェノールＡおよびホ
スゲンから誘導された、ＬＥＸＡＮ■／ｊり樹脂の名称
でゼネラル・エレクトリック・カンハ＝　、（（Ｇｅｎ
ｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒ　ｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ）から
販売されている枝分れポリカーボネート樹脂である。中
心層または中間層を形成するポリエステル摘脂は、極限
粘度数が／θ４１ｄｌ／９の、ＣＬＥＡＲＴＵＦ　１０
０２の名称でＧｏｏｄｙｅａｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃ
ｏｍｐａｎｙから販売されているポリエチレンテレフタ
レートである。　タイ内で溶融積層されたパリソンを、
首の直径がＪＪ’　ｕの／を丸形びん用の／対の金型で
挾む。次にパリソンをブロー成形する。
こうして得られた／リットルびんの物理的特性を第１表
に示す。
実施例　λ この実施例は、実施例／と同じ型の７リツトルびんの製
造を例示するが、中間層が実施例／で用いたのとは異な
るポリエステル樹脂から形成されている。
３つの押出様を備えた、多層同時押出ブロー成形機を用
い、２つの押出機からはポリカーボネート樹脂を、３つ
めからはポリエステル樹脂を押出して、ポリカーボネー
ト樹脂については約２．！？。
℃、ポリエステル樹脂については約、！す０℃の樹脂温
度での同時押出により円筒形パリソンの３層を押出す。
　内層と外層のポリカーボネート樹脂は、実施例／で用
いた枝分れポリカーボネート樹脂である。　中心層また
は中間層のポリエステル樹脂は、Ｅａｓｔｔｎａｎ　Ｋ
ｏｄａｋ　ＣｏｍｐａｎｙがＫＯＤＡＲの商品名で販売
しているシクロヘキサンジメチロールとテレフタル酸と
イソフタル酸とのコポリエステルである。　ダイ内で溶
融積層されたパリソンを、首の直径が３層ｍ、ｍの／リ
ットル丸形びん用の／対の金型で挾む。　次にパリソン
をフロー成形して／リットルびんとする。
こうして得られた／リットルびんの物理的特性を第１表
に示す。
返送／再使用向びん産業で通常使用される高温の希苛性
アルカリ系でびんを洗浄した際のびんの性能を評価する
ため、実施例／および−のびんを／２０°Ｆの苛性アル
カリ洗浄液の３チ溶液に浸した。　第１表にその結果を
示す。
第　１１　表 ３％苛性アルカリ中にと時間漬けた後の、びんの寸法安
定性を測定した。　第１表にその結果を示す、。
第１表 実施例−のびんを、、２３０〕パで２時間アニールした
。　次にアニールしたびんを／２θ°Ｆの３％苛性アル
カリ洗浄液に浸漬した。　第１Ｖ表に試験結果を示す。
＊　／（ｌ−Ｑ時間後に試験を中断した。
実施例　３ この実施例は、ポリカーボネートの内層、アクリロニト
リルの中間層、及びポリカーボネートの外層よりなるｓ
ｏｏｍｅの広口びんの製造を例示する。
３つの押出機を備えた多層同時押出ブロー成形機を用い
、２つの押出機からはポリカーボネート樹脂を、残りの
７つからはアクリロニトリル樹脂を押し出して、ポリカ
ーボネート樹脂については約、、！ｊθ°Ｃ、アクリロ
ニトリル樹脂については約２３θ℃の樹脂温度での同時
押出しにより円筒形パリソンの３層を押し出す。　内層
と外層の樹脂は、実施例／で用いた枝分れポリカーボネ
ート樹脂である。　中間層を形成するアクリロニトリル
樹脂は５１ａｎｄａｒｄ　Ｑ　ｉＪ　ＣｒＢｎｐａｎｙ
　（米国オハイオ州所在）からＢＡＲＥＸ、２１０の名
称で販売さねている。　ダイ内で溶融積層されたパリソ
ンを、ｓｏｏｍｅ丸形広口びん用の／対の金型で挾む。
　次にパリソンをブロー成形しｊθθｍｌ広口びんを形
成する。
第Ｖ光に、この広口びんの物理的特性を示す。
実施例　グ この実施例は、ポリカーボネート樹脂の内層、ビニルア
ルコールとエチレンの共重合体の中間層、ポリカーボネ
ート樹脂の外層よりなるｊｏｏ−の広口びんの製造を例
示する。
３つの押出機を備えた多層同時押出ブロー成形機を用い
２つの押出機からはポリカーボネート樹脂を、残りの１
つからはビニルアルコールとエチレンの共重合体を押し
出して、ポリカーボネート樹脂については約２．３−０
°Ｃ１ビニルアルコールとエチレンの共重合体について
は約、、！りθ０Ｃの樹脂温度での同時押出しにより円
筒形パリソンの３層を押し出す。内層と外層とに用いる
ポリカーボネート樹脂は実施例／の枝分れポリカーボネ
ートで、エチレンとビニルアルコールの共重合体はクラ
レ株式会社からＥＶＡＬ−Ｆの名称で販売さ牙１ている
。
ダイ内で溶融積層されたパリソンを、５θ０−広口びん
用の／対の金型で挾む。次にパリソンをブロー成形して
、！θθ−丸形広口びんを形成する。
第Ｖ光にこの広口びんの物理的特性を示す。
第１〜ｖ表のデータから明らかなように、本発明の容器
は、優れた気体障壁性を有し、高温苛性アルカリ溶液に
よる洗浄に耐え、従って返送再使用可能なびん産業にと
って有用であり、比較的高温に耐え、寸法安定性を保持
することができる。
さらに本発明の容器では、３層が互いに溶融積層してい
る。
本発明の容器は、このような特性を有するの＼ で、種々の液体や食品の容器として適当である。
この容器は、カラス容器と比べ、軽量及び良好な衝撃強
さという利点をもつ。　本発明の容器はまた、従来の２
層答器と比べ、高温の苛性アルカリ洗浄浴液による分解
に対しすぐれた抵抗力を示す。
上記教示内容に照らして、本発明の他の変更や改変も可
能なことは明らかである。　従って、特許請求の範囲に
定義した通りの発明の範囲内であれば、上述した特定の
実施態様に種々の変更が可能である１゜

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ＋１）　（ｉ）ポリカーボネート樹脂よりなる内層少な
    くとも７層と、 （１１）ポリカーボネート樹脂よりなる外層少なくとも
    ７層と、 （１１１）上記内層と上記外層の間に配置された、気体
    障壁性を有する熱可塑性樹脂からなる中間層少なくとも
    ７層とからなる多層中空容器。 （２）上記内層と上記外層とが上記中間層に溶融積層さ
    れた特許請求の範囲第（１）項に記載の容器。 （３）上記中間層が気体障壁層として機能するのに有効
    な厚さをもつ特許請求の範囲第（２）項に記載の容器。 （４）　上記厚さが約θタミル以上である特許請求の範
    囲第（３）項に記載の容器。 （５）上記中間層がアクリロニトリル、ポリエステル、
    及びエチレンとビニルアルコールの重合体から選択した
    樹脂よりなる特許請求の範囲第（３）項に記載の容器。 （６）上記熱可塑性ポリエステルがポリアルキレンテレ
    フタレートから選ばれた特許請求の範囲第（５）項に記
    載・の容器。 （刀　上記ポリアルキレンテレフタレートがポリエチレ
    ンテレフタレートである特許請求の範囲第（６）項に記
    載の容器。 （８）上記ポリエステルが少なくとも一種の脂環式ジオ
    ールと少なくとも一種の二塩基性芳香族カルボン酸との
    コポリエステルである特許請求の範囲第（５）項に記載
    の容器。 （９１上記コポリエステルが、シクロヘキサンジメチロ
    ールとイソフタル酸及びテレフタル酸のコポリエステル
    である特許請求の範囲第（８）項に記載の容器。 （１０）　上記ポリカーボネートが枝分れポリカーボネ
    ートである特許請求の範囲第（力積に記載の容器。 α１）　上記ポリカーボネートがビスフェノールＡ系ポ
    リカーボネートである特許請求の範囲第αω項に記載の
    容器。 Ｏｚ　上記ポリカーボネートが枝分れポリカーボネート
    である特許請求の範囲第（９）項に記載の容器。 （１３］　上記ポリカーボネートがビスフェノールＡ系
    ポリカーホネートである特許請求の範囲第０２）項に記
    載の容器。 Ｏａ　Ｎ時押出ブロー成形法によって製造した特許請求
    の範囲第（２）項に記載の容器。 （１５）各層がダイ内で溶融積層された特許請求の範囲
    第（１４１項に記載の容器。
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