JPS60134840A - ポリエステル系容器 - Google Patents
ポリエステル系容器Info
- Publication number
- JPS60134840A JPS60134840A JP58066644A JP6664483A JPS60134840A JP S60134840 A JPS60134840 A JP S60134840A JP 58066644 A JP58066644 A JP 58066644A JP 6664483 A JP6664483 A JP 6664483A JP S60134840 A JPS60134840 A JP S60134840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- weight
- container
- acid
- glycol
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐ガス透過性％透明性にすぐれ、かつ力学的性
質の良好なポリエステル系容器に関するものである。
質の良好なポリエステル系容器に関するものである。
ポリエチレンテレフタレートに代表される熱可塑性ポリ
エステルは、その卓越した力学的性質、耐薬品性、保香
性、耐ガス透過性、衛生性等から包装拐料、容器等とし
て広範に使用されているが。
エステルは、その卓越した力学的性質、耐薬品性、保香
性、耐ガス透過性、衛生性等から包装拐料、容器等とし
て広範に使用されているが。
ポリエチレンテレフタレートとて万全の性能を具備して
いるわけではなく、特に内容物の酸素ガスに対する高い
ガス遮断性を必要とする食品、医薬品等の包装資料とし
ては、なお不嵩足である。従来、ポリエチレンテレフタ
レートの耐ガス遮断性を改善するために、耐ガス遮断性
のすぐれたポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共
重合体。
いるわけではなく、特に内容物の酸素ガスに対する高い
ガス遮断性を必要とする食品、医薬品等の包装資料とし
ては、なお不嵩足である。従来、ポリエチレンテレフタ
レートの耐ガス遮断性を改善するために、耐ガス遮断性
のすぐれたポリアミド、エチレン・ビニルアルコール共
重合体。
アクリロニトリル系重合体、ポリ塩化ビニリデンをポリ
エチレンテレフタレートに積層またはブレンドすること
も、たとえば特開昭５３−１０８１６２号公報、特開昭
５６−７７１４３号公報、特開昭５２−７３９６６号公
報等罠より、既に開示されている。
エチレンテレフタレートに積層またはブレンドすること
も、たとえば特開昭５３−１０８１６２号公報、特開昭
５６−７７１４３号公報、特開昭５２−７３９６６号公
報等罠より、既に開示されている。
しかしながら、耐ガス遮断性のすぐれた樹脂の積層は射
出成形が複雑で工程的に不利であることのほか、 ａＵ
旨によってはポリエチレンテレフタレートのグロー成形
性が阻害されること、耐水性や耐久性が劣ることから更
に耐水性、耐擦過傷性の外を生じ外観を損うこと、ポリ
エチレンテレフタレートと耐熱性が同一でないことから
熱変形を生じ易いこと等の欠点を有している。一方、耐
力゛ス遮断性のすぐれた樹脂のブレンド法は透明性が損
われたり、力学的特性が損われること等のほか樹脂によ
っては衛生性の問題を有すること等の欠点を有している
。
出成形が複雑で工程的に不利であることのほか、 ａＵ
旨によってはポリエチレンテレフタレートのグロー成形
性が阻害されること、耐水性や耐久性が劣ることから更
に耐水性、耐擦過傷性の外を生じ外観を損うこと、ポリ
エチレンテレフタレートと耐熱性が同一でないことから
熱変形を生じ易いこと等の欠点を有している。一方、耐
力゛ス遮断性のすぐれた樹脂のブレンド法は透明性が損
われたり、力学的特性が損われること等のほか樹脂によ
っては衛生性の問題を有すること等の欠点を有している
。
本発明者等は上記欠点を解決し透明性、力学的特性にす
ぐれ、かつ耐ガス透過性のすぐれたｄｉ リエステル容
盟を簡単かつ経済的に得るべく鋭意研究の結果、本発明
のポリエステル系容器に到達した。すなわち１本発明は
アルキレンチレフタレ−１−繰返し単位が８０モルチ以
上のポリエステルＣＡ）３０〜９０重量％とアルキレン
イソフタレート繰返し単位が８０モルチ以上のポリエス
テル（Ｂ）７０〜１０重量−のブレンドから主としてな
り。
ぐれ、かつ耐ガス透過性のすぐれたｄｉ リエステル容
盟を簡単かつ経済的に得るべく鋭意研究の結果、本発明
のポリエステル系容器に到達した。すなわち１本発明は
アルキレンチレフタレ−１−繰返し単位が８０モルチ以
上のポリエステルＣＡ）３０〜９０重量％とアルキレン
イソフタレート繰返し単位が８０モルチ以上のポリエス
テル（Ｂ）７０〜１０重量−のブレンドから主としてな
り。
かつ肉薄部分が少くとも一軸方回に配回されてなること
を特徴とする。
を特徴とする。
本発明忙よるポリエステル系容器は複数種のポリエステ
ル同族体のブレンドからなり相容性がすぐれ、透明性１
機械的性質にすぐれるほか、ポリアルキレンテレフタレ
ートの耐ガス透過性が改良される特長を有する。また容
器前駆体の射出または押出し等による製造が容易なこと
、プロー成形性がすぐれることから複雑な形状を有する
容器の製造に適する等工業化の利点は顕著である。
ル同族体のブレンドからなり相容性がすぐれ、透明性１
機械的性質にすぐれるほか、ポリアルキレンテレフタレ
ートの耐ガス透過性が改良される特長を有する。また容
器前駆体の射出または押出し等による製造が容易なこと
、プロー成形性がすぐれることから複雑な形状を有する
容器の製造に適する等工業化の利点は顕著である。
本発明において用いられるアルキレンテレフタレート繰
返し単位が８０モルチ以上のポリエステル（Ａ）として
は１通常酸成分の８０モルチ以上、好ましくは９０モル
チ以上がテレフタル酸であり。
返し単位が８０モルチ以上のポリエステル（Ａ）として
は１通常酸成分の８０モルチ以上、好ましくは９０モル
チ以上がテレフタル酸であり。
グリコール成分の８０モルチ以上、好ましくは９０モル
チ以上がエチレングリコール、プロピレンクリコール、
ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツール等の
脂肪族または指環族のグリコールであるポリエステルで
あシ、残部の他の酸Ｊｉｌとしてイソフタル酸、ジフェ
ニルエーテル４゜４′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
パシン酸、デカン１，１０−ジカルボン酸、ヘキサヒド
ロテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、また他のグリコール成分としてネオ
ペンチルグリコール、ジエチレンク゛ＩＪコール、２．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロノ（ン、２．
２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン
、またはオキシ酸としてｐ−オキシ安、匹香酸、ｐ−オ
キシエトキシ安息査酸等を含有するポリエステルが例示
される。し力為し好ましいのはエチレンテレフタレート
系ポリエステル、就中ポリエチレンテレフタレートであ
る。該、３４１Ｊ ｘ ｙ、 チル（Ａ）のフェノール
／テトラクロロエタンＡ 合溶媒（６／４重量比）中３
０℃で測定してめた固有粘度は０．５以上が好ましく、
就中０．６以上カニ９寺に好ましい。
チ以上がエチレングリコール、プロピレンクリコール、
ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツール等の
脂肪族または指環族のグリコールであるポリエステルで
あシ、残部の他の酸Ｊｉｌとしてイソフタル酸、ジフェ
ニルエーテル４゜４′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
パシン酸、デカン１，１０−ジカルボン酸、ヘキサヒド
ロテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、また他のグリコール成分としてネオ
ペンチルグリコール、ジエチレンク゛ＩＪコール、２．
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロノ（ン、２．
２−ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン
、またはオキシ酸としてｐ−オキシ安、匹香酸、ｐ−オ
キシエトキシ安息査酸等を含有するポリエステルが例示
される。し力為し好ましいのはエチレンテレフタレート
系ポリエステル、就中ポリエチレンテレフタレートであ
る。該、３４１Ｊ ｘ ｙ、 チル（Ａ）のフェノール
／テトラクロロエタンＡ 合溶媒（６／４重量比）中３
０℃で測定してめた固有粘度は０．５以上が好ましく、
就中０．６以上カニ９寺に好ましい。
また１本発明において用いられるアルキレンイソフタレ
ート繰返し単位が８０七ル％以上の７３？ ＩＪエステ
ルＣＢ）としては１通常酸成分の８０モルチ以上、好ま
しくは９０モルチ以上がイソフタル酸であり、グリコー
ル成分の８０モルチ以上・好まシ＜は９０モルチ以上が
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
ゲリコール、シクロヘキサンジメタツール等の脂肪族ま
たは脂ｅ族のグリコールであるポリエステルであり、残
部ノ他の酸成分としてテレフタル酸、ジフェニルエーテ
ル−４，４′−ジカルボン酸、アジピン酸、−ヒノ（シ
ン酸、デカン１，１０−ジカルボン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、また他のグリコール成分トシてネオペン
チルグリコール、ジエチレングリコール、２．２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（
４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、またはオ
キシ酸としてｐ−メキシ安息香酸％ｐ−オキシエトキシ
安息ｆＦ ｒｌ！ ’８を含有するポリエステルが例示
される。しかし、好ましいのはエチレンインフタレート
系ｎミリエステルであり、就中ポリエチレンイソフタレ
ートが特に好ましい。該ポリエステル（Ｂ）のフェノー
ル／テトラクロロエタン混合溶媒中（６／４重量比）３
０℃で水めた固有粘度は０．３以上が好ましく。
ート繰返し単位が８０七ル％以上の７３？ ＩＪエステ
ルＣＢ）としては１通常酸成分の８０モルチ以上、好ま
しくは９０モルチ以上がイソフタル酸であり、グリコー
ル成分の８０モルチ以上・好まシ＜は９０モルチ以上が
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレン
ゲリコール、シクロヘキサンジメタツール等の脂肪族ま
たは脂ｅ族のグリコールであるポリエステルであり、残
部ノ他の酸成分としてテレフタル酸、ジフェニルエーテ
ル−４，４′−ジカルボン酸、アジピン酸、−ヒノ（シ
ン酸、デカン１，１０−ジカルボン酸、ヘキサヒドロテ
レフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、また他のグリコール成分トシてネオペン
チルグリコール、ジエチレングリコール、２．２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（
４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、またはオ
キシ酸としてｐ−メキシ安息香酸％ｐ−オキシエトキシ
安息ｆＦ ｒｌ！ ’８を含有するポリエステルが例示
される。しかし、好ましいのはエチレンインフタレート
系ｎミリエステルであり、就中ポリエチレンイソフタレ
ートが特に好ましい。該ポリエステル（Ｂ）のフェノー
ル／テトラクロロエタン混合溶媒中（６／４重量比）３
０℃で水めた固有粘度は０．３以上が好ましく。
就中０．４以上が特に好ましい。
上記ポリエステル（Ａ）とポリエステルＣＢ）との混合
割合は分子配向容器としての力学的特性および耐ガス透
過性等を考慮し、最すエステル（Ａ）が３０〜９０重量
襲、好ましくは４０〜８０重量％であシ、ボリエヌテル
（Ｂ）が７０〜１０重量％、好ましくは６０〜２０重量
％である。ポリエステル（Ａ）が３０重ｉ％未満では容
器としての力学的性質が不満足となり、一方ポリエステ
ル（Ｂ）が１０重量％未満では耐ガス透過性の改良効果
が不充分となる。
割合は分子配向容器としての力学的特性および耐ガス透
過性等を考慮し、最すエステル（Ａ）が３０〜９０重量
襲、好ましくは４０〜８０重量％であシ、ボリエヌテル
（Ｂ）が７０〜１０重量％、好ましくは６０〜２０重量
％である。ポリエステル（Ａ）が３０重ｉ％未満では容
器としての力学的性質が不満足となり、一方ポリエステ
ル（Ｂ）が１０重量％未満では耐ガス透過性の改良効果
が不充分となる。
本発明においては、上記組成に更に所望により着色剤、
紫外線吸収剤、帯電防止剤、熱酸化劣化防止剤、抗菌剤
、滑剤または離型剤などの添加剤のほか本発明の目的を
損わない範囲で他の熱可塑性（至）指を配合することも
できる。メタキシリレン基含有ポリアミドのような耐ガ
ス透過性のすぐれた熱可塑性樹脂の添加はむしろ有益で
さえある。
紫外線吸収剤、帯電防止剤、熱酸化劣化防止剤、抗菌剤
、滑剤または離型剤などの添加剤のほか本発明の目的を
損わない範囲で他の熱可塑性（至）指を配合することも
できる。メタキシリレン基含有ポリアミドのような耐ガ
ス透過性のすぐれた熱可塑性樹脂の添加はむしろ有益で
さえある。
本発明においては１通常上記組成物を用いて押出し成１
しにより得られたパイプからパリソンを成形するか射出
成形によりパリソンを成形した後、延伸温度に調節した
後プロー成形する方法により少くとも一軸方回罠配向し
た容器が得られる。また、パイプ状で延伸成形した後、
切断して端部を密封して缶状容器としてもよい。また１
本発明の組成物層に更に他の樹脂層を形成もしくは積層
した容器であってもよい。特に好ましい容器は二軸延伸
吹込成形法によって得られた容器である。二軸延伸吹込
成形法の場合、パリソン（容器前駆成形体ンを射出成形
もしくは押出成形→底部形成により製造し、延伸温度に
調節もしくは加熱（コールドパリソン法）した後、吹込
み金型内で軸方向に移動する延伸ロッドと圧怖気体の吹
込みにより延伸させるか、あるいは軸方向に移動するパ
イプを延伸温度に調温し、送り速度と引取り速度の差と
圧縮気体の吹込みにより延伸させて容器形状に賦形する
ことができる。二軸延伸におけるパリソンの延伸温度は
ポリエステル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇりと関係する
が、ポリエステル（Ｂ）のブレンドにより延伸成形性も
改良されることがら比較的低温で延伸成形可能であり、
通常７０℃以上。
しにより得られたパイプからパリソンを成形するか射出
成形によりパリソンを成形した後、延伸温度に調節した
後プロー成形する方法により少くとも一軸方回罠配向し
た容器が得られる。また、パイプ状で延伸成形した後、
切断して端部を密封して缶状容器としてもよい。また１
本発明の組成物層に更に他の樹脂層を形成もしくは積層
した容器であってもよい。特に好ましい容器は二軸延伸
吹込成形法によって得られた容器である。二軸延伸吹込
成形法の場合、パリソン（容器前駆成形体ンを射出成形
もしくは押出成形→底部形成により製造し、延伸温度に
調節もしくは加熱（コールドパリソン法）した後、吹込
み金型内で軸方向に移動する延伸ロッドと圧怖気体の吹
込みにより延伸させるか、あるいは軸方向に移動するパ
イプを延伸温度に調温し、送り速度と引取り速度の差と
圧縮気体の吹込みにより延伸させて容器形状に賦形する
ことができる。二軸延伸におけるパリソンの延伸温度は
ポリエステル樹脂のガラス転移温度（Ｔｇりと関係する
が、ポリエステル（Ｂ）のブレンドにより延伸成形性も
改良されることがら比較的低温で延伸成形可能であり、
通常７０℃以上。
好ましくは８０〜１５０℃である。延伸倍率は、通常た
て方向に１〜４倍、よこ方向に２〜７倍程度であり１面
積延伸倍率（たて方向の延伸倍率×よこ方向の延伸倍率
）では４〜１８倍程度が好ましい。ポリエステルＣＢ）
のブレンドにより射出成形時の結晶化による白化が抑制
されることから肉厚の大きいパリソンがすぐれた透明性
で得られること、延伸成形性が改良されることから複雑
な形状の容器を金型に忠実に賦形できる特徴も有してい
る。しかしながら１通常延伸部分の肉厚はすぐれた成形
性から厚くすることもできるが、１１１１１１以下の厚
みですぐれた耐ガス透過性を与えることができる。力学
的性質をも考慮したとき通ｔ＊ １００μ〜２ＩＩｌＩ
１１．好ましくは２００μ〜１ｍである。厚みが大きく
なると耐ガス透過性、力学的特性が向上するのはもちろ
んである。本発明においては上記組成物からなる単独層
の容器で目的を達成できるが、更に所望によっては他の
熱可塑性ＩｔＪｊｌ！たとえばポリエチレンテレフタレ
ート、メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂、高ニトリ
ル系樹脂等と積層して容器とすることもできる。そのよ
うな場合本発明の組成物層の肉厚は更に薄くすることが
できるのはもちろんである。また得られた容器に史に撥
水、撥油性のような耐水性層、耐擦過傷性層、塩化ビニ
リデン樹脂層等を形成することも差支えない。
て方向に１〜４倍、よこ方向に２〜７倍程度であり１面
積延伸倍率（たて方向の延伸倍率×よこ方向の延伸倍率
）では４〜１８倍程度が好ましい。ポリエステルＣＢ）
のブレンドにより射出成形時の結晶化による白化が抑制
されることから肉厚の大きいパリソンがすぐれた透明性
で得られること、延伸成形性が改良されることから複雑
な形状の容器を金型に忠実に賦形できる特徴も有してい
る。しかしながら１通常延伸部分の肉厚はすぐれた成形
性から厚くすることもできるが、１１１１１１以下の厚
みですぐれた耐ガス透過性を与えることができる。力学
的性質をも考慮したとき通ｔ＊ １００μ〜２ＩＩｌＩ
１１．好ましくは２００μ〜１ｍである。厚みが大きく
なると耐ガス透過性、力学的特性が向上するのはもちろ
んである。本発明においては上記組成物からなる単独層
の容器で目的を達成できるが、更に所望によっては他の
熱可塑性ＩｔＪｊｌ！たとえばポリエチレンテレフタレ
ート、メタキシリレン基含有ポリアミド樹脂、高ニトリ
ル系樹脂等と積層して容器とすることもできる。そのよ
うな場合本発明の組成物層の肉厚は更に薄くすることが
できるのはもちろんである。また得られた容器に史に撥
水、撥油性のような耐水性層、耐擦過傷性層、塩化ビニ
リデン樹脂層等を形成することも差支えない。
以下、実施例により本発明を説明する。また本発明で測
定した主な特性の測定法を以下に示す。
定した主な特性の測定法を以下に示す。
（１） ポリエステルの固有粘度〔η〕フェノール／デ
トラクロロエタン＝６／４（重量比）混合溶媒中３０℃
で測定。
トラクロロエタン＝６／４（重量比）混合溶媒中３０℃
で測定。
（２） 透明度及び一度（％）
東洋精機社製ヘーズメーターＳを使用し、ＪＩＳ−に６
７１４に準じ次式により算出。
７１４に準じ次式により算出。
透明度＝ １’２ ／Ｔ１Ｘ １００ （％）′１２
Ｔ１：入射光量
゛ｒ２：全光線透過量
Ｔ３：装置による数置光量
Ｔ４：装置とサンプルによる散乱光量
（３） 酸素迭過量（匡／本−ｄａｙ−ａｔｍ ）ＭＯ
ＣＯＮ社製酸素透過率測定器０ｘｔｒａｎ １００によ
り、酸素透過量を２５℃にて測定。
ＣＯＮ社製酸素透過率測定器０ｘｔｒａｎ １００によ
り、酸素透過量を２５℃にて測定。
（４） 水蒸気透過量（ｆ／ゴ・ｄａｙ ）ＪＩＳ−Ｚ
−０２０８に準じ、４０℃、９０％ＲＨでのカップ法に
よる重量増加から測定。
−０２０８に準じ、４０℃、９０％ＲＨでのカップ法に
よる重量増加から測定。
（５）破断強度（ｋｐ／ｃ！Ａ）
ＡＳＴＭ−Ｄ８８２に従い、容器胴部の周方向に長さ５
Ｑｃｎｌ、 ［１）１０ ｍのサンプルを切り出し、
東洋ボールドワイン社製テンシロンＵＴＭ−８を使用し
て、引張速度５０閣／分で測定した。
Ｑｃｎｌ、 ［１）１０ ｍのサンプルを切り出し、
東洋ボールドワイン社製テンシロンＵＴＭ−８を使用し
て、引張速度５０閣／分で測定した。
実施例１゜
〔η３０．７５のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
、Ｔｙ７０℃、ｍ２２５７℃）とＣη〕０．７０のポリ
エチレンイソフタレート（ＰＥ１．Ｔｆ６１℃、ｍｐ２
４４℃〕を種々割合でブレンドし１日本製鋼所製Ｎ−９
５型射出成形機を用い、厚み５閣のパリソンを成形した
後、このパリソンを東洋紡績株式会社総合研究所で試作
したブロー成形機を用い、パリソン表面温度１００℃、
ロッド移動速度２２ｃｒｎ／秒、圧縮気体圧２０ｋｐ／
ａＡＧの条件下で延伸吹込み成形し、全長２６５ｃｎ１
．胴部の外径８０１１直胴部肉厚３００μ、内容積１０
００ｍ？のビールびん形状の中空容器を得た。その結果
を第１表に示した。
、Ｔｙ７０℃、ｍ２２５７℃）とＣη〕０．７０のポリ
エチレンイソフタレート（ＰＥ１．Ｔｆ６１℃、ｍｐ２
４４℃〕を種々割合でブレンドし１日本製鋼所製Ｎ−９
５型射出成形機を用い、厚み５閣のパリソンを成形した
後、このパリソンを東洋紡績株式会社総合研究所で試作
したブロー成形機を用い、パリソン表面温度１００℃、
ロッド移動速度２２ｃｒｎ／秒、圧縮気体圧２０ｋｐ／
ａＡＧの条件下で延伸吹込み成形し、全長２６５ｃｎ１
．胴部の外径８０１１直胴部肉厚３００μ、内容積１０
００ｍ？のビールびん形状の中空容器を得た。その結果
を第１表に示した。
第１表
る力学的特性を有していた。
なお、ＰＥＩ配合量が多過ぎると力学■り特性力；不十
分となる欠点を生じる。
分となる欠点を生じる。
なお２本発明の容器は所望により外面に酎７Ｊ（性層、
防汚加工層、耐擦過傷加工層等を１ヒ成したり。
防汚加工層、耐擦過傷加工層等を１ヒ成したり。
着色模様等を形成してもよいのはもちろんである。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 アルキレンテレフタレート繰返し単位が８０モル
チ以上のポリエステル（Ａ） ３０〜９０重ｆｆｉ％と
アルキレンイソフタレート繰返し単位が８０モル饅以上
のポリエステル（Ｂ） ７０〜１０重量％のブレンドか
ら主としてなり、かつ肉薄部分が少くとも一軸方同に配
回されてなることを特徴とするポリエステル系容器。 ２、 ポリエステル（、、Ａ） ４０〜８０重量％とポ
リエステル（Ｂ） ６０〜２０ ｍ ｔｊｔ ％のブレ
ンドからなる特Ｈ１・請求の範囲第１項記載のポリエス
テル系開型Ｏ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066644A JPS60134840A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ポリエステル系容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066644A JPS60134840A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ポリエステル系容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134840A true JPS60134840A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=13321804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066644A Pending JPS60134840A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | ポリエステル系容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134840A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6143655A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-03 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ガスバリア性容器 |
| JPS61241351A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ボトルの製造方法 |
| JPS6222851A (ja) * | 1985-07-22 | 1987-01-31 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ガスバリア性ボトル |
| JPH02269152A (ja) * | 1989-04-10 | 1990-11-02 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂組成物およびその用途 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964658A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-04-12 | ザ・グツドイア−・タイヤ・アンド・ラバ−・コンパニ− | ガスバリヤ−性のすぐれたポリエステル溶融ブレンド |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP58066644A patent/JPS60134840A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964658A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-04-12 | ザ・グツドイア−・タイヤ・アンド・ラバ−・コンパニ− | ガスバリヤ−性のすぐれたポリエステル溶融ブレンド |
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